CN106979452A - 含油轴承真空注油机及其注油方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及含油轴承生产设备技术领域,尤其是涉及一种含油轴承真空注油机及其注油方法,包括箱体和油箱,所述箱体上设有密封盖,所述箱体上方设有与其内部连通的真空泵,所述箱体底部设有与其内部连通的充气泵,所述箱体与所述油箱相互连通,本发明工艺简单方便,能够有效提高含油轴承的生产效率,避免了传统工艺在轴承浸泡过后,由于轴承表面还会有一定的油液介质,将轴承拿出自然等油渗入到轴承内,这样比较费时费工,生产效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及含油轴承生产设备技术领域,尤其是涉及一种含油轴承真空注油机及其注油方法。
背景技术
含油轴承,即多孔质轴承,以金属粉末为主要原料,含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。在生产含油轴承时需要将轴承浸泡在油液介质中,传统工艺在轴承浸泡过后,由于轴承表面还会有一定的油液介质,将轴承拿出自然等油渗入到轴承内,这样比较费时费工,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决传统工艺在轴承浸泡过后,由于轴承表面还会有一定的油液介质,将轴承拿出自然等油渗入到轴承内,这样比较费时费工,生产效率低的问题,现提供了一种含油轴承真空注油机及其注油方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含油轴承真空注油机,包括箱体和油箱,所述箱体上设有密封盖,所述箱体上方设有与其内部连通的真空泵,所述箱体底部设有与其内部连通的充气泵,所述箱体与所述油箱相互连通。将未处理的含油轴承放置在箱体内,并将箱体密封,通过真空泵将箱体内抽真空,使得油箱内的油液介质被带入到箱体内,使得含油轴承浸泡在油液中,待含油轴承浸泡完成后,停止真空泵抽真空,启动充气泵对箱体内进行增压,一部分油液介质压回油箱内,再将含油轴承表面的油液介质压入至轴承内部,提高了含油轴承的生产效率。
为了防止箱体内部气体对真空泵造成损坏,进一步地,所述真空泵与箱体之间设有第一过滤器。通过在箱体与真空泵之间设置第一过滤器,使得真空泵在抽真空时,箱体内的气体经过第一过滤器过滤到达真空泵,有效避免真空泵的损坏。
为了防止箱体外部气体对箱体内的含油轴承造成污染和损坏,进一步地,所述充气泵与箱体之间设有第二过滤器。外部气体通过第二过滤器到达箱体内,第二过滤器对气体进行过滤,将气体内的杂质和污染物过滤,防止进入的气体对含油轴承造成污染和损坏。
为了方便工作人员操作,进一步地,所述密封盖转动设在所述箱体上,所述箱体上设有用于驱动密封盖打开或者关闭的气缸。通过气缸可以快速控制密封盖打开或者关闭,方便快捷。
一种利用上述的含油轴承真空注油机对含油轴承进行注油方法,包括以下步骤:S1、将含油轴承放置在箱体内,再盖上密封盖,启动真空泵对箱体内抽真空,打开油箱开关使油箱内的油被吸入到箱体内,然后关闭油箱开关并将含油轴承浸泡30分钟,并保持箱体内真空度≥0.04Mpa;S2、含油轴承浸泡完成后,关闭真空泵,启动充气泵,打开油箱开关使得箱体内的油液被压回到油箱内后关闭油箱开关,保持箱体内压力≥0.4Mpa,并保压5分钟。将原有含油轴承自然等油渗入到轴承内部,改为现在通过压力将油液压入到轴承内部,提高了含油轴承的生产效率。
本发明的有益效果是:本发明含油轴承真空注油机及其注油方法在使用时,通过真空泵对箱体进行抽真空,使得油箱内的油被抽至箱体内,并将含油轴承浸泡早油液内,浸泡一段时间后,停止真空泵,通过充气泵对箱体内进行增压,使得含油轴承上的油液被压至内部,本发明工艺简单方便,能够有效提高含油轴承的生产效率,避免了传统工艺在轴承浸泡过后,由于轴承表面还会有一定的油液介质,将轴承拿出自然等油渗入到轴承内,这样比较费时费工,生产效率低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明含油轴承真空注油机的主视图。
图中:1、箱体,2、油箱,3、密封盖,4、真空泵,5、充气泵,6、第一过滤器,7、第二过滤器,8、气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
如图1所示,一种含油轴承真空注油机,包括箱体1和油箱2,所述箱体1上设有密封盖3,所述箱体1上方设有与其内部连通的真空泵4,所述箱体1底部设有与其内部连通的充气泵5,所述箱体1与所述油箱2相互连通。
所述真空泵4与箱体1之间设有第一过滤器6。
所述充气泵5与箱体1之间设有第二过滤器7。
所述密封盖3转动设在所述箱体1上,所述箱体1上设有用于驱动密封盖3打开或者关闭的气缸8。
一种利用上述的含油轴承真空注油机对含油轴承进行注油方法,包括以下步骤:S1、将含油轴承放置在箱体1内,再盖上密封盖3,启动真空泵4对箱体1内抽真空,打开油箱2开关使油箱2内的油被吸入到箱体1内,然后关闭油箱2开关并将含油轴承浸泡30分钟,并保持箱体1内真空度≥0.04Mpa;S2、含油轴承浸泡完成后,关闭真空泵4,启动充气泵5,打开油箱2开关使得箱体1内的油液被压回到油箱2内后关闭油箱2开关,保持箱体1内压力≥0.4Mpa,并保压5分钟,同时含油轴承表面的油液被压入到含油轴承内。
上述含油轴承真空注油机在运用时,首先启动气缸8,气缸8带动密封盖3转动并打开,将需要浸泡的含油轴承放入到箱体1内,控制气缸8带动密封盖3转动并关闭,使得箱体1处于密封状态,然后启动真空泵4对箱体1内进行抽真空,箱体1内的气体通过第一过滤器6进行过滤,同时油箱2内的油液被抽到箱体1内,使得含油轴承浸泡在箱体1内,保持一定压力和时间;当含油轴承浸泡完,停止真空泵4运行,启动充气泵5并对箱体1内进行增压,外部气体通过第二过滤器7进行过滤并输送到箱体1内,使得箱体1内的油液被压回到油箱2内,保压一段时间,使得含油轴承上的油液被压入到含油轴承内部,即完成含油轴承的注油。
上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种含油轴承真空注油机,其特征在于:包括箱体(1)和油箱(2),所述箱体(1)上设有密封盖(3),所述箱体(1)上方设有与其内部连通的真空泵(4),所述箱体(1)底部设有与其内部连通的充气泵(5),所述箱体(1)与所述油箱(2)相互连通。
2.根据权利要求1所述的含油轴承真空注油机,其特征在于:所述真空泵(4)与箱体(1)之间设有第一过滤器(6)。
3.根据权利要求1所述的含油轴承真空注油机,其特征在于:所述充气泵(5)与箱体(1)之间设有第二过滤器(7)。
4.根据权利要求1所述的含油轴承真空注油机,其特征在于:所述密封盖(3)转动设在所述箱体(1)上,所述箱体(1)上设有用于驱动密封盖(3)打开或者关闭的气缸(8)。
5.一种利用如权利要求1-4任意项所述的含油轴承真空注油机对含油轴承进行注油方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将含油轴承放置在箱体(1)内,再盖上密封盖(3),启动真空泵(4)对箱体(1)内抽真空,打开油箱(2)开关使油箱(2)内的油被吸入到箱体(1)内,然后关闭油箱(2)开关并将含油轴承浸泡30分钟,并保持箱体(1)内真空度≥0.04Mpa;S2、含油轴承浸泡完成后,关闭真空泵(4),启动充气泵(5),打开油箱(2)开关使得箱体(1)内的油液被压回到油箱(2)内后关闭油箱(2)开关,保持箱体(1)内压力≥0.4Mpa,并保压5分钟。
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