CN206708136U

CN206708136U - 一种抽真空高压注油系统

Info

Publication number: CN206708136U
Application number: CN201720422058.4U
Authority: CN
Inventors: 张欣; 徐月庆; 李润启; 赵洪岩; 赵民
Original assignee: Daqing Petroleum Administration Bureau; China National Petroleum Corp
Current assignee: Daqing Petroleum Administration Bureau; China National Petroleum Corp
Priority date: 2017-04-20
Filing date: 2017-04-20
Publication date: 2017-12-05
Anticipated expiration: 2027-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种抽真空高压注油系统，包括液压装置（4）：所述液压装置（4）具有油孔（4‑1），所述油孔（4‑1）通过第一阀门（a）与真空泵（5）连接，所述油孔（4‑1）还通过第三阀门（c）与注油泵（3）连接，所述真空泵（5）还通过第二阀门（b）与第一储油罐（1）连接，所述第一储油罐（1）与所述注油泵（3）连接，所述注油泵（3）通过第四阀门（d）还与第二储油罐（2）连接;所述真空泵（5），用于对所述第一储油罐（1）、所述第二储油罐（2）和所述液压装置（4）抽真空；所述注油泵（3），用于对所述液压装置（4）进行注油。以解决液压装置抽真空和注油工作效率低、液压油污染以及注油量及注油效果不能得到保证的问题。

Description

一种抽真空高压注油系统

技术领域

本实用新型涉及石油钻井井下测试仪器领域，具体说是一种抽真空高压注油系统。

背景技术

液压装置在日常维修和保养过程中，经常需要更换和补充液压油作业，目前一般采用浸泡式注油作业，即把液压装置完全浸泡到液压油中，对注油桶进行抽真空的方式注油作业，容易引起以下问题：

1）液压装置直接浸入液压油中，极易污染液压油；

2）需要对整个注油桶进行抽真空作业，工时长，效率低；

3）液压装置最终注油量不可能达到理论值，效果欠佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种抽真空高压注油系统，以解决液压装置抽真空和注油工作效率低、液压油污染以及注油量及注油效果不能得到保证的问题。

本实用新型提供一种抽真空高压注油系统，包括液压装置：

所述液压装置具有油孔，所述油孔通过第一阀门与真空泵连接，所述油孔还通过第三阀门与注油泵连接，所述真空泵还通过第二阀门与第一储油罐连接，所述第一储油罐与所述注油泵连接，所述注油泵通过第四阀门还与第二储油罐连接;

所述真空泵，用于对所述第一储油罐、所述第二储油罐和所述液压装置抽真空；

所述注油泵，用于对所述液压装置进行注油。

进一步地，所述注油泵为高压注油泵。

进一步地，所述注油泵对所述液压装置进行注油的压力维持在0.8MPa。

进一步地，所述第一储油罐的底部具有第一磁力搅拌器；

所述第二储油罐的底部具有第二磁力搅拌器；

所述第一磁力搅拌器和所述第二磁力搅拌器，用于提高所述第一储油罐和所述第二储油罐内的真空效果。

进一步地，所述液压装置的容器顶部具有滤网；

所述滤网，用于保证注入液压装置油品的纯净。

进一步地，所述真空泵的尾气排放端还与尾气处理装置连接，所述尾气处理装置，用于保证所述真空泵排放的尾气符合HSE管理标准。

进一步地，所述滤网，至少为2层。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型能够在室内环境下进行液压装置抽真空和注油工作，直接用管线连接液压装置和第二储油桶，避免污染液压油；直接对液压装置抽真空及注油作业，具有工时短和效率高的优点；注油过程可根据需要，采取高压注油方式，能够保证注油量及注油效果。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的一种抽真空高压注油系统示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的一种抽真空高压注油系统示意图。如图1示，一种抽真空高压注油系统，包括：第一储油罐1、第二储油罐2、注油泵3、液压装置4、真空泵5、第一阀门a、第二阀门b、第三阀门c和第四阀门d。

图1中，第一储油罐1分别与第二储油罐2与注油泵3连接，第二储油罐2通过第四阀门d与注油泵3连接，液压装置4的油孔4-1通过第三阀门c与注油泵3连接，液压装置4的油孔4-1还通过第一阀门a与真空泵5连接，第一储油罐1还通过第二阀门b与真空泵5连接。

进一步地，注油泵3为高压注油泵。

图1中，打开第二阀门b，关闭第一阀门a、第三阀门c和第四阀门d，真空泵5对第一储油罐1和第二储油罐2内液压油抽真空；等达到目标压力后，关闭第二阀门b，打开第一阀门a（此时，第三阀门c和第四阀门d为关闭状态），真空泵5对液压装置4抽真空，等达到目标压力后，关闭第一阀门a。此时，开启注油泵3，打开第三阀门c，对液压装置4注油，同时调节第四阀门d阀门，确保注油泵3的注油压力稳定在0.8MPa左右。重复数次抽真空和注油的步骤，直至完成液压装置4注油为止。

进一步地，第一储油罐1的底部和第二储油罐2的底部分别具有第一磁力搅拌器1-1和第二磁力搅拌器2-1，以保证抽真空的效果和效率。

进一步地，液压装置4的内部上端具有滤网4-2，保证注入液压装置4油品的纯净。

更进一步地，滤网4-2至少为2层滤网。

进一步地，真空泵5的尾气排放端还与尾气处理装置6连接，尾气处理装置6，用于保证真空泵5排放的尾气符合HSE管理标准。

结合图1，对本实用新型进行简单描述：通过控制第一阀门a、第二阀门b、第三阀门c和第四阀门d，利用真空泵5与注油泵3完成液压装置4注油。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种抽真空高压注油系统，包括液压装置（4），其特征在于：

所述液压装置（4）具有油孔（4-1），所述油孔（4-1）通过第一阀门（a）与真空泵（5）连接，所述油孔（4-1）还通过第三阀门（c）与注油泵（3）连接，所述真空泵（5）还通过第二阀门（b）与第一储油罐（1）连接，所述第一储油罐（1）与所述注油泵（3）连接，所述注油泵（3）通过第四阀门（d）还与第二储油罐（2）连接;

所述真空泵（5），用于对所述第一储油罐（1）、所述第二储油罐（2）和所述液压装置（4）抽真空；

所述注油泵（3），用于对所述液压装置（4）进行注油。

2.根据权利要求1所述一种抽真空高压注油系统，其特征在于：

所述注油泵（3）为高压注油泵。

3.根据权利要求1所述一种抽真空高压注油系统，其特征在于：

所述注油泵（3）对所述液压装置（4）进行注油的压力维持在0.8MPa。

4.根据权利要求1所述一种抽真空高压注油系统，其特征在于：

所述第一储油罐（1）的底部具有第一磁力搅拌器（1-1）；

所述第二储油罐（2）的底部具有第二磁力搅拌器（2-1）；

所述第一磁力搅拌器（1-1）和所述第二磁力搅拌器（2-1），用于提高所述第一储油罐（1）和所述第二储油罐（2）内的真空效果。

5.根据权利要求1所述一种抽真空高压注油系统，其特征在于：

所述液压装置（4）的容器顶部具有滤网（4-2）；

所述滤网（4-2），用于保证注入液压装置（4）油品的纯净。

6.根据权利要求1所述一种抽真空高压注油系统，其特征在于：

所述真空泵（5）的尾气排放端还与尾气处理装置（6）连接，所述尾气处理装置（6），用于保证所述真空泵（5）排放的尾气符合HSE管理标准。

7.根据权利要求5所述一种抽真空高压注油系统，其特征在于：

所述滤网（4-2），至少为2层。