CN106978115B - 硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法 - Google Patents

硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106978115B
CN106978115B CN201710322038.4A CN201710322038A CN106978115B CN 106978115 B CN106978115 B CN 106978115B CN 201710322038 A CN201710322038 A CN 201710322038A CN 106978115 B CN106978115 B CN 106978115B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
chamber
parts
pressure sensitive
sensitive adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710322038.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106978115A (zh
Inventor
张发兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Fulai Noel New Material Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Fulai Noel New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Fulai Noel New Material Co Ltd filed Critical Chengdu Fulai Noel New Material Co Ltd
Priority to CN201710322038.4A priority Critical patent/CN106978115B/zh
Publication of CN106978115A publication Critical patent/CN106978115A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106978115B publication Critical patent/CN106978115B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/08—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种硅丙‑环氧结构压敏胶及其制备方法，压敏胶包括第一组合物和第二组合物：第一组合物的原料组分按重量份计，包括：70～90重量份丙烯酸酯有机硅乳液、2～4重量份催化剂、8～12重量份增稠剂和5～10重量份硅溶胶；第二组合物的原料组分按重量份计，包括：10～20重量份增粘乳液、13～17重量份硫酸钙晶须、15～25重量份增稠剂和40～60重量份环氧树脂乳液；第一组合物和第二组合物分别独立包装。本发明提供的压敏胶粘附力强、环境友好、使用方便；制备方法简单，生产成本低。

Description

硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及化学粘合剂技术领域，具体涉及一种硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接，具有快粘、粘结强度高等优点。然而，热熔胶的制备和施工工艺较特殊，需要专用的加热设备加热至120℃以上才能使用；并且热熔胶在使用前，需要大功率的加热设备对热熔胶预热，达到要求温度后必须保温，由此造成的电力成本较高；再者，热熔胶原材料价格也较高。
压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，其作用是使胶带具有对压力敏的感粘附特性。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。压敏胶是不需加热，溶剂或其他手段，用指压就可实行粘接的一种特殊类型胶粘剂，一般情况下，压敏胶并不直接使用于粘接，必须将其涂于带状基材上制做成各种压敏胶制品时才能使用，压敏胶制品包括压敏胶带和压敏胶黏标签纸、压敏胶黏片三大类，压敏胶带由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时，撕去保护膜，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。然而，现有技术中的压敏胶存在环保性差、粘附力弱、成本高、使用复杂等缺点，因此，还需要开发新型的压敏胶。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法，以提高压敏胶的粘附力和环保性，简化压敏胶的制备方法，降低压敏胶的生产成本。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
第一方面，本发明提供了一种压敏胶，压敏胶包括第一组合物和第二组合物：第一组合物的原料组分按重量份计，包括：70～90重量份丙烯酸酯有机硅乳液、2～4重量份催化剂、8～12重量份增稠剂和5～10重量份硅溶胶；第二组合物的原料组分按重量份计，包括：10～20重量份增粘乳液、13～17重量份硫酸钙晶须、15～25重量份增稠剂和40～60重量份环氧树脂乳液；第一组合物和第二组合物分别独立包装。
在本发明的进一步实施方式中，第一组合物中，丙烯酸酯有机硅乳液是由丙烯酸和/或丙烯酸酯单体、功能基聚硅氧烷、有机硅单体经乳液聚合而得；其中，丙烯酸和/或丙烯酸酯单体、功能基聚硅氧烷、有机硅单体的质量比为(20～40):(10～20):1。
在本发明的进一步实施方式中，丙烯酸和/或丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸中的一种或多种。
在本发明的进一步实施方式中，功能基聚硅氧烷包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和/或羟基封端聚二甲基硅氧烷；有机硅单体包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。
在本发明的进一步实施方式中，第一组合物中，催化剂包括N,N二甲基苯胺，增稠剂包括聚乙烯醇1799。
在本发明的进一步实施方式中，第二组合物中，增稠剂包括聚乙烯醇1799。
在本发明的进一步实施方式中，压敏胶包括第一组合物和第二组合物：第一组合物的原料组分按重量份计，包括：80重量份丙烯酸酯有机硅乳液、3重量份N,N二甲基苯胺、10重量份聚乙烯醇1799和7重量份硅溶胶；第二组合物的原料组分按重量份计，包括：15重量份增粘乳液、15重量份硫酸钙晶须、20重量份聚乙烯醇1799和50重量份环氧树脂乳液；
第一组合物和第二组合物分别独立包装。
需要说明的是，本发明提供的压敏胶，其中第一组合物和第二组合物分别独立包装，在使用时配合使用，优选将第一组合物与第二组合物剂以1:1的质量比混合后，充分搅拌，即可。
第二方面，本发明提供了压敏胶的制备方法：第一组合物的制备方法包括如下步骤：S101：将增稠剂加入水中，搅拌均匀，得到增稠剂水溶液；S102：将丙烯酸酯有机硅乳液、催化剂和硅溶胶混合均匀，然后加入增稠剂水溶液，混合均匀，得到第一组合物；第二组合物的制备方法包括如下步骤：将增粘乳液和环氧树脂乳液混合均匀，然后加入硫酸钙晶须和增稠剂，混合均匀，得到第二组合物。
在本发明的进一步实施方式中，S101的增稠剂水溶液中，增稠剂的质量分数为25％～35％。
在本发明的进一步实施方式中，S101中，搅拌均匀为70～90℃搅拌0.8～1.2h。
本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的压敏胶粘附力强、环保且使用方便；(2)本发明提供的压敏胶的制备方法简单，生产成本低。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规商店购买得到的。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。本发明实施例采用的硅溶胶购自于广州市富尔化工科技有限公司的WLJ-1030中性硅溶胶，采用的增粘乳液购自于西安星华化工集团有限公司的水性松香增粘乳液，硫酸钙晶须购自于上海峰竺贸易有限公司的NP-G02硫酸钙晶须，环氧树脂乳液购自于上海爱世博有机硅材料有限公司的GE-95环氧树脂乳液。
本发明提供一种压敏胶，包括第一组合物和第二组合物：
第一组合物的原料组分按重量份计，包括：70～90重量份丙烯酸酯有机硅乳液、2～4重量份催化剂、8～12重量份增稠剂和5～10重量份硅溶胶；
优选地，丙烯酸酯有机硅乳液是由丙烯酸和/或丙烯酸酯单体、功能基聚硅氧烷、有机硅单体经乳液聚合而得；其中，丙烯酸和/或丙烯酸酯单体、功能基聚硅氧烷、有机硅单体的质量比为(20～40):(10～20):1，丙烯酸和/丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸中的一种或多种，功能基聚硅氧烷包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和/或羟基封端聚二甲基硅氧烷，有机硅单体包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种；
催化剂包括N,N二甲基苯胺，增稠剂包括聚乙烯醇1799；
第二组合物的原料组分按重量份计，包括：10～20重量份增粘乳液、13～17重量份硫酸钙晶须、15～25重量份增稠剂和40～60重量份环氧树脂乳液；
优选地，增稠剂包括聚乙烯醇1799。
第一组合物和第二组合物分别独立包装。
另外，本发明还提供了上述压敏胶的制备方法：
第一组合物的制备方法包括如下步骤：
S101：将增稠剂加入水中，70～90℃搅拌0.8～1.2h，得到增稠剂的质量分数为25％～35％的增稠剂水溶液；
S102：将丙烯酸酯有机硅乳液、催化剂和硅溶胶混合均匀，然后加入增稠剂水溶液，混合均匀，得到第一组合物；
第二组合物的制备方法包括如下步骤：
将增粘乳液和环氧树脂乳液混合均匀，然后加入硫酸钙晶须和增稠剂，混合均匀，得到第二组合物。
下面结合具体实施例对本发明提供的压敏胶及其制备方法作进一步说明。
实施例一
本实施例提供一种压敏胶，包括第一组合物和第二组合物：
第一组合物的原料组分按重量份计，包括：80重量份丙烯酸酯有机硅乳液、3重量份N,N二甲基苯胺(催化剂)、10重量份聚乙烯醇1799(增稠剂)和7重量份硅溶胶；
其中，丙烯酸酯有机硅乳液是由甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸单体)、乙烯基封端聚二甲基硅氧烷(功能基聚硅氧烷)、乙烯基三甲氧基硅烷(有机硅单体)以30:15:1的质量比乳液聚合而得；
第二组合物的原料组分按重量份计，包括：15重量份增粘乳液、15重量份硫酸钙晶须、20重量份聚乙烯醇1799(增稠剂)和50重量份环氧树脂乳液；
第一组合物和第二组合物分别独立包装。
按上述的原料，采用本发明提供的压敏胶的制备方法，制备压敏胶：
第一组合物的制备方法包括如下步骤：
S101：将聚乙烯醇1799(增稠剂)加入水中，80℃搅拌1h，得到聚乙烯醇1799的质量分数为30％的聚乙烯醇1799水溶液；
S102：将丙烯酸酯有机硅乳液、N,N二甲基苯胺(催化剂)和硅溶胶混合均匀，然后加入聚乙烯醇1799水溶液，混合均匀，得到第一组合物；
第二组合物的制备方法包括如下步骤：
将增粘乳液和环氧树脂乳液混合均匀，然后加入硫酸钙晶须和聚乙烯醇1799(增稠剂)，混合均匀，得到第二组合物。
实施例二
本实施例提供一种压敏胶，包括第一组合物和第二组合物：
第一组合物的原料组分按重量份计，包括：70重量份丙烯酸酯有机硅乳液、2重量份N,N二甲基苯胺(催化剂)、8重量份聚乙烯醇1799(增稠剂)和5重量份硅溶胶；
其中，丙烯酸酯有机硅乳液是由甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸单体)、乙烯基封端聚二甲基硅氧烷(功能基聚硅氧烷)、乙烯基三甲氧基硅烷(有机硅单体)以20:10:1的质量比乳液聚合而得；
第二组合物的原料组分按重量份计，包括：10重量份增粘乳液、13重量份硫酸钙晶须、15重量份聚乙烯醇1799(增稠剂)和40重量份环氧树脂乳液；
第一组合物和第二组合物分别独立包装。
按上述的原料，采用本发明提供的压敏胶的制备方法，制备压敏胶：
第一组合物的制备方法包括如下步骤：
S101：将聚乙烯醇1799(增稠剂)加入水中，70℃搅拌0.8h，得到聚乙烯醇1799的质量分数为25％的聚乙烯醇1799水溶液；
S102：将丙烯酸酯有机硅乳液、N,N二甲基苯胺(催化剂)和硅溶胶混合均匀，然后加入聚乙烯醇1799水溶液，混合均匀，得到第一组合物；
第二组合物的制备方法包括如下步骤：
将增粘乳液和环氧树脂乳液混合均匀，然后加入硫酸钙晶须和聚乙烯醇1799(增稠剂)，混合均匀，得到第二组合物。
实施例三
本实施例提供一种压敏胶，包括第一组合物和第二组合物：
第一组合物的原料组分按重量份计，包括：90重量份丙烯酸酯有机硅乳液、4重量份N,N二甲基苯胺(催化剂)、12重量份聚乙烯醇1799(增稠剂)和10重量份硅溶胶；
其中，丙烯酸酯有机硅乳液是由甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸单体)、乙烯基封端聚二甲基硅氧烷(功能基聚硅氧烷)、乙烯基三甲氧基硅烷(有机硅单体)以40:20:1的质量比乳液聚合而得；
第二组合物的原料组分按重量份计，包括：20重量份增粘乳液、17重量份硫酸钙晶须、25重量份聚乙烯醇1799(增稠剂)和60重量份环氧树脂乳液；
第一组合物和第二组合物分别独立包装。
按上述的原料，采用本发明提供的压敏胶的制备方法，制备压敏胶：
第一组合物的制备方法包括如下步骤：
S101：将聚乙烯醇1799(增稠剂)加入水中，90℃搅拌1.2h，得到聚乙烯醇1799的质量分数为35％的聚乙烯醇1799水溶液；
S102：将丙烯酸酯有机硅乳液、N,N二甲基苯胺(催化剂)和硅溶胶混合均匀，然后加入聚乙烯醇1799水溶液，混合均匀，得到第一组合物；
第二组合物的制备方法包括如下步骤：
将增粘乳液和环氧树脂乳液混合均匀，然后加入硫酸钙晶须和聚乙烯醇1799(增稠剂)，混合均匀，得到第二组合物。
本发明提供的压敏胶，其中第一组合物和第二组合物分别独立包装，在使用时配合使用，将第一组合物与第二组合物剂以1:1的质量比混合后，充分搅拌，即可。
将本发明实施例一至实施例三制备得到的压敏胶，通过性能测试来评价其效果。
实验方法：分别将本发明实施例一至实施例三制备得到的第一组合物与第二组合物剂以1:1的质量比混合，搅拌均匀后，密封放置60min，然后在常温(20℃)下，分别测试其黏度、初粘时间和开放时间；7天后再测试样的粘结强度。
实验结果：具体实验结果如下表1所示。
表1测试结果
需要说明的是，除了上述实施例一至实施例三列举的情况，选用其他的原料组分配比及制备方法参数也是可行的。
本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的压敏胶粘附力强、环保且使用方便；(2)本发明提供的压敏胶的制备方法简单，生产成本低。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中，除非另有规定，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种压敏胶，其特征在于，所述压敏胶包括第一组合物和第二组合物：
所述第一组合物的原料组分按重量份计，包括：70～90重量份丙烯酸酯有机硅乳液、2～4重量份催化剂、8～12重量份增稠剂和5～10重量份硅溶胶；其中，所述丙烯酸酯有机硅乳液是由丙烯酸和/或丙烯酸酯单体、功能基聚硅氧烷、有机硅单体经乳液聚合而得；所述丙烯酸和/或丙烯酸酯单体、所述功能基聚硅氧烷、所述有机硅单体的质量比为(20～40):(10～20):1；
所述第二组合物的原料组分按重量份计，包括：10～20重量份增粘乳液、13～17重量份硫酸钙晶须、15～25重量份增稠剂和40～60重量份环氧树脂乳液；
所述第一组合物和所述第二组合物分别独立包装。
2.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于：
所述丙烯酸和/或丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于：
所述功能基聚硅氧烷包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷；
所述有机硅单体包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于：
所述第一组合物中，所述催化剂包括N,N二甲基苯胺，所述增稠剂包括聚乙烯醇1799。
5.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于：
所述第二组合物中，所述增稠剂包括聚乙烯醇1799。
6.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，所述压敏胶包括第一组合物和第二组合物：
所述第一组合物的原料组分按重量份计，包括：80重量份丙烯酸酯有机硅乳液、3重量份N,N二甲基苯胺、10重量份聚乙烯醇1799和7重量份硅溶胶；
所述第二组合物的原料组分按重量份计，包括：15重量份增粘乳液、15重量份硫酸钙晶须、20重量份聚乙烯醇1799和50重量份环氧树脂乳液；
所述第一组合物和所述第二组合物分别独立包装。
7.权利要求1-6任一项所述的压敏胶的制备方法，其特征在于：
所述第一组合物的制备方法包括如下步骤：
S101：将增稠剂加入水中，搅拌均匀，得到增稠剂水溶液；
S102：将丙烯酸酯有机硅乳液、催化剂和硅溶胶混合均匀，然后加入所述增稠剂水溶液，混合均匀，得到所述第一组合物；
所述第二组合物的制备方法包括如下步骤：
将增粘乳液和环氧树脂乳液混合均匀，然后加入硫酸钙晶须和增稠剂，混合均匀，得到所述第二组合物。
8.根据权利要求7所述的压敏胶的制备方法，其特征在于：
所述S101的所述增稠剂水溶液中，增稠剂的质量分数为25％～35％。
9.根据权利要求7所述的压敏胶的制备方法，其特征在于：
所述S101中，所述搅拌均匀为70～90℃搅拌0.8～1.2h。
CN201710322038.4A 2017-05-09 2017-05-09 硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法 Expired - Fee Related CN106978115B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322038.4A CN106978115B (zh) 2017-05-09 2017-05-09 硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322038.4A CN106978115B (zh) 2017-05-09 2017-05-09 硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106978115A CN106978115A (zh) 2017-07-25
CN106978115B true CN106978115B (zh) 2018-09-21

Family

ID=59343441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710322038.4A Expired - Fee Related CN106978115B (zh) 2017-05-09 2017-05-09 硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106978115B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108342173A (zh) * 2018-02-10 2018-07-31 刘滨 一种改性丙烯酸酯压敏胶的制备方法
CN113403006B (zh) * 2021-05-10 2023-03-17 宁波大榭开发区综研化学有限公司 一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100447217C (zh) * 2006-10-17 2008-12-31 湖北回天胶业股份有限公司 双组分丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法
DE102008019196B4 (de) * 2008-04-17 2018-06-14 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Verwendung eines Zweikomponentenstrukturklebstoffes für das Verkleben von Seltenerddauermagneten
CN102286253B (zh) * 2011-06-21 2014-03-19 北京天山新材料技术股份有限公司 双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法
CN105713543B (zh) * 2016-04-28 2017-12-12 烟台泰盛精化科技有限公司 一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN106978115A (zh) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107011817A (zh) 粘合片
CN105950081B (zh) 耐高低温交变压敏胶及其制备方法
CN108753196A (zh) 一种抗静电型耐高温丙烯酸酯压敏胶、其制备方法及应用
CN103937429A (zh) 一种耐高温不黄变高剥离力压敏胶及其制备方法
CN106753195B (zh) 一种有机硅压敏胶及压敏胶胶带或膜
JP4534431B2 (ja) 粘着剤およびそれを用いた光学部材
CN105264036B (zh) 感温性粘合剂
CN104136529B (zh) 低温减振压敏粘合剂和构造
CN111363484B (zh) 一种用于固定低极性高反弹材料的双面胶带及制备方法
CN105907340A (zh) 低毒低气味的单组份丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法
CN106978115B (zh) 硅丙-环氧结构压敏胶及其制备方法
CN109897574B (zh) 一种压敏胶水及其制备方法、不干胶标签及其制备方法
WO2022237025A1 (zh) 一种无皂乳液聚合法制备丙烯酸酯复合胶的方法
CN107129777A (zh) 丙烯酸压敏胶及其制备方法
CN106883794B (zh) 一种单组份可剥离型水性胶粘剂及其粘合片
CN107974221A (zh) 一种多响应聚合物粘附胶材料及其应用
CN106008792A (zh) 溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备方法
CN107815275A (zh) 一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂及其加工工艺
CN105950082A (zh) 彩色压敏胶及其制备方法及其制得的压敏胶带
CN105408437B (zh) 由多阶段乳液聚合制备用于保护膜的压敏胶粘剂分散体
CN109401690A (zh) 一种水性环氧改性丙烯酸酯医用压敏胶及其制备方法
CN107722882B (zh) 一种丙烯酸酯乳液压敏胶及其制备方法
CN108795340A (zh) 一种大分子量且高转化率的溶剂型丙烯酸酯压敏胶、其制备方法及应用
CN104250539A (zh) 水分散型粘合剂组合物及其制造方法、以及使用了该组合物的粘合片
CN106147601A (zh) 胶粘剂制品底涂剂及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180921

Termination date: 20190509

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee