CN106975789A - 一种钢管切断液压机床 - Google Patents

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刘正英
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes

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  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明涉及切割设备，尤其涉及一种钢管切断液压机床，主要包括：夹紧装置、切割装置、滑台和工进缸，滑台上设置切割装置，滑台一侧设有推动滑台的工进缸，滑台下方设有滑轮和滑轨，所述的切割装置主要包括电机和刀片、转轴，刀片通过转轴安装在电机上，电机通过支撑杆连接于下方的滑台，所述的夹紧装置主要包括夹紧缸、进料缸和V型块，钢管置于V型块凹槽中，夹紧缸与进料缸推进方向保持垂直，所述的夹紧缸下端连接有夹紧块，所述的工进缸、夹紧缸和进料缸都是以液压为动力的金属缸体，相比于传统机械切割钢管，其钢管切断液压机床采用液压装置，通过进料缸将钢管推进，夹紧缸和V型块配合夹紧钢管，工进缸推进滑台带动旋转的刀片切割钢管。

Description

一种钢管切断液压机床
技术领域：
本发明涉及切割设备，尤其涉及一种钢管切断液压机床。
背景技术：
不论是建筑行业，还是汽车行业，类似的所有制作建造行业对钢材的需求量都特别大。因此，切割这些钢材的频率越来越高。而目前使用的切割器材一般都机械切割，传统机床需要的作业面积比较大，切割时抖动大不够稳定，机械碰撞也导致使用寿命偏短。
发明内容：
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种钢管切断液压机床。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种钢管切断液压机床，主要包括：夹紧装置、切割装置、滑台和工进缸，所述的滑台上设置切割装置，滑台一侧设有推动滑台的工进缸，滑台下方设有滑轮和滑轨。
进一步的，所述的切割装置主要包括电机和刀片、转轴，刀片通过转轴安装在电机上，电机通过支撑杆连接于下方的滑台。
进一步的，所述的夹紧装置主要包括夹紧缸、进料缸和V型块，钢管置于V型块凹槽中，夹紧缸与进料缸推进方向保持垂直。
进一步的，所述的夹紧缸下端连接有夹紧块。
进一步的，所述的工进缸、夹紧缸和进料缸都是以液压为动力的金属缸体。
本发明的有益效果为：
1、相比于传统机械切割钢管，通过进料缸将钢管推进，夹紧缸和V型块配合夹紧钢管，工进缸推进滑台带动旋转的刀片切割钢管，液压动力使切割平稳，机床使用寿命大大增加；
2、液压缸替代大型电机，使得整个机床占用体积减小，所需作业面积大大减小。
附图说明：
附图1为本发明的主视图；
附图2为本发明夹紧装置的左视图；
附图3位本发明切割装置的左视图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1~3所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，一种钢管切断液压机床，主要包括：夹紧装置5、切割装置6、滑台10和工进缸13，所述的滑台10上设置切割装置6，滑台10一侧设有推动滑台10的工进缸13，滑台10下方设有滑轮11和滑轨12，所述的切割装置6主要包括电机8和刀片7、转轴15，刀片7通过转轴15安装在电机8上，电机8通过支撑杆9连接于下方的滑台10，所述的夹紧装置5主要包括夹紧缸1、进料缸14和V型块4，钢管3置于V型块4凹槽中，夹紧缸1与进料缸14推进方向保持垂直，所述的夹紧缸1下端连接有夹紧块2，所述的工进缸13、夹紧缸1和进料缸14都是以液压为动力的金属缸体。
钢管切断液压机床利用进料缸14将钢管3推进适当长度，夹紧缸1向下推动夹紧块2，将钢管3固定在V型块4凹槽中，此时电机8带动刀片7旋转，工进缸13推动滑台10前进，滑台10带动旋转中的刀片7对钢管3进行切割，切割完毕后，工进缸13退回，夹紧缸1向上移动松夹，进料缸14继续推进，重复上述切割动作。
当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢管切断液压机床，主要包括：夹紧装置（5）、切割装置（6）、滑台（10）和工进缸（13），其特征在于：所述的滑台（10）上设置切割装置（6），滑台（10）一侧设有推动滑台（10）的工进缸（13），滑台（10）下方设有滑轮（11）和滑轨（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切断液压机床，其特征在于：所述的切割装置（6）主要包括电机（8）和刀片（7）、转轴（15），刀片（7）通过转轴（15）安装在电机（8）上，电机（8）通过支撑杆（9）连接于下方的滑台（10）。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切断液压机床，其特征在于：所述的夹紧装置（5）主要包括夹紧缸（1）、进料缸（14）和V型块（4），钢管（3）置于V型块（4）凹槽中，夹紧缸（1）与进料缸（14）推进方向保持垂直。
4.根据权利要求3所述的一种钢管切断液压机床，其特征在于：所述的夹紧缸（1）下端连接有夹紧块（2）。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种钢管切断液压机床，其特征在于：所述的工进缸（13）、夹紧缸（1）和进料缸（14）都是以液压为动力的金属缸体。
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