CN106975694B - 一种多冲头快换装置 - Google Patents

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Abstract

一种多冲头快换装置，其包括上模底座、冲头压板和冲头，其中：所述冲头压板的中部为冲头凸台，且所述冲头凸台上具有多个安装孔，所述冲头布置在所述安装孔内；所述冲头压板相对所述上模底座安装，且绕所述冲头压板的轴线，所述冲头压板相对所述上模底座转动连接；且所述冲头包括工作冲头和备用冲头，该装置冲头随着冲头压板相对所述上模底座转动连接，可以旋转切换工作冲头和备用冲头。

Description

一种多冲头快换装置
技术领域
本发明关于一种多冲头快换装置。
背景技术
在冲压件生产中，冲孔是常见的加工工序，冲孔模具通过固定安装在上模的冲头，与固定安装在下模的凹模相互配合，实现冲压件上的孔加工。实际生产过程中，当需要不同冲孔尺寸的冲压件时，需要打开模具，拆下原有冲头，更换为所需的尺寸的冲头。当需要频繁生产不同冲孔尺寸的零件时，这种传统的冲头切换方式较为繁琐，会极大降低生产效率。
针对现有的技术在不同冲头之间切换的困难，本发明设计了一种多冲头快换装置，不需要打开模具就可以快速实现不同尺寸冲头的切换工作，这种装置和方法能够有效地提高冲头切换的效率，降低生产成本。
发明内容
本发明提供一种多冲头快换装置，其包括上模底座、冲头压板和冲头，其中：所述冲头压板的中部为冲头凸台，且所述冲头凸台上具有多个安装孔，所述冲头布置在所述安装孔内；所述冲头压板相对所述上模底座安装，且绕所述冲头压板的轴线，所述冲头压板相对所述上模底座转动连接；且所述冲头包括工作冲头和备用冲头。
在本发明中的多冲头快换装置中，冲头随着冲头压板相对所述上模底座转动连接，可以旋转切换工作冲头和备用冲头。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为冲头垫板示意图；
图4为冲头压板的正面示意图；和
图5为冲头压板的背面示意图。
附图标记：1上模底座，2限位板，3限位板固定螺栓，4冲头压板，41安装孔，42压板圆孔，43滚珠槽，44矩形槽，冲头凸台45，凹槽46，5冲头，6滚珠，7冲头垫板，71备用区域，72过渡区域，73工作区域，74垫板圆孔，75螺栓安装孔，8垫板固定螺栓，9旋杆，10指针手柄，101底座凸台，102位置刻度。
具体实施方式
如图1至5所示，本发明提供一种多冲头快换装置，其包括上模底座1、冲头压板4和冲头5，其中：所述冲头压板4的中部为冲头凸台45，且所述冲头凸台45上具有多个安装孔41，所述冲头5布置在所述安装孔41内；所述冲头压板4相对所述上模底座1安装，且绕所述冲头压板4的轴线，所述冲头压板4相对所述上模底座1转动连接；且所述冲头5包括工作冲头和备用冲头。
在本发明中的多冲头快换装置中，冲头随着冲头压板相对所述上模底座转动连接，可以旋转切换工作冲头和备用冲头。本发明设计了一种多冲头快换装置，不需要打开模具就可以快速实现不同尺寸冲头的切换工作，能够有效地提高冲头切换的效率，降低生产成本，并提高安全性。
作为进一步的改进，该多冲头快换装置还包括：限位板2，所述限位板2具有安装法兰，所述安装法兰经限位板固定螺栓3与所述上模底座1固定连接，且所述冲头压板4的外沿具有安装面，所述安装面位于所述限位板2和所述上模底座1之间。
作为进一步的改进，所述冲头压板4相对所述限位板2滑动连接。
作为进一步的改进，所述冲头压板4的安装面和所述限位板2之间布置有滚珠6，且所述安装面上具有滚珠槽43。
作为进一步的改进，如图4所示，所述多个安装孔41沿所述冲头压板4的中部圆周布置。
作为进一步的改进，所述冲头压板4的中心为压板圆孔42，且所述压板圆孔42具有沿直径方向布置的矩形槽44，所述压板圆孔42内轴向布置有穿过所述上模底座1的旋杆9，如图1所示，所述旋杆9的底部具有与所述矩形槽44配合的凸台，且所述旋杆9的顶部具有位于所述上模底座1上部的旋杆头。
该发明装置中，旋转的冲头压板4结构如图4和5所示，冲头压板4上设有一系列安装孔41，为沉头槽，用以固定不同尺寸的冲头，中间有压板圆孔42和矩形槽44，用以限位旋杆9，外边缘设有滚珠槽43，用以放置滚珠6。
作为进一步的改进，所述上模底座1的上部具有底座凸台101，且所述底座凸台101上具有位置刻度102，所述旋杆头具有与所述位置刻度102对应的指针手柄10。
作为进一步的改进，在所述冲头凸台45的背面，所述冲头压板2具有凹槽46，且所述凹槽46内布置有冲头垫板7，所述冲头垫板7具有：与所述工作冲头在轴向方向上相面接触抵靠的工作区域73，和与所述备用冲头在轴向方向上相互具有间隙的备用区域71，且所述工作区域73与所述备用区域71之间具有过渡区域72。
作为进一步的改进，所述冲头垫板7的中部具有螺栓安装孔75，所述螺栓安装孔75中布置有垫板固定螺栓8，所述冲头垫板7经所述垫板固定螺栓8与所述上模底座1固定连接，且所述冲头垫板7的中心具有容纳所述旋杆9的垫板圆孔74。
该发明装置中，冲头垫板7结构如图3所示，冲头垫板7与上模底座1接触的面为平面，与冲头接触的面为梯度面，工作冲头对应为冲头垫板7的工作区域73，且与非工作区域(备用区域71)存在一个高度差，二者之间平滑的过渡区域72。
当冲头位于冲头垫板7的工作区域73位置时，该冲头为工作冲头，并由工作区域73相抵靠。其余冲头位于非工作区域(备用区域71)，无垫块支撑将不起作用。冲头垫板7中间为直径与旋杆9匹配的垫板圆孔74，围绕中间垫板圆孔74的是均布的螺栓安装孔75，用以将冲头垫板7固定在上模底座1安装面上。
在本发明的优选实施例中，该多冲头快换装置安装在需要工作位置的上模底座1上，所需切换的不同尺寸的冲头5通过冲头压板4固定在冲头垫板7上，限位板2用来固定冲头压板4，冲头垫板7通过垫板固定螺栓8固定在上模底座1的安装面上，限位板2通过限位板固定螺栓3固定在上模底座1的安装面上，冲头压板4与限位板2之间设置有一系列的滚珠6，保证冲头压板4与限位板2为滚动摩擦，可以顺畅的相对运动。旋杆9通过与冲头压板4上的矩形槽44相配合限位，指针手柄10上有螺纹穿过旋杆9上的螺纹孔固定到合适位置，通过旋转旋杆9可以带动冲头压板4以及固定在压板上的一系列冲头5绕旋杆旋转，实现工作冲头的快速切换，上模底座1背面设有底座凸台101，标有与工作冲头对应的位置刻度102，用于指示当前工作冲头。
具体工作过程：
将冲头垫板7通过螺栓固定在上模底座1的安装面上，保证冲头垫板7的工作区域73在需要冲孔的位置，即与工作冲头相对应。旋杆9从底面穿过冲头垫板7，冲头放入冲头压板4的安装孔41，冲头压板4压住冲头垫板7，并保证旋杆9下端的凸台(优选的为方形键)嵌入矩形槽44内，冲头压板4的滚珠槽43放置滚珠6与限位板2上的半圆槽对应，将滚珠限位在滚珠槽43内，在限位板2上的半圆槽内滑动，然后用限位板固定螺栓3将限位板2固定在上模底座1上。在上模底座1的上的底座凸台101加工工作冲头对应的位置刻度102，使指针手柄10指向工作冲头对应的刻度。要切换冲头时，只需旋转指针手柄10至需要的刻度上，相应的冲头即会旋转到工作位置。
本发明设计的一种多冲头快换装置，不需要打开模具就可以快速实现不同尺寸冲头的切换工作，能够有效地提高冲头切换的效率，降低生产成本，并提高安全性。
应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。

Claims (8)

1.一种多冲头快换装置，其包括上模底座、冲头压板和冲头，其特征在于：
所述冲头压板的中部为冲头凸台，且所述冲头凸台上具有多个安装孔，所述冲头布置在所述安装孔内；
所述冲头压板相对所述上模底座安装，且绕所述冲头压板的轴线，所述冲头压板相对所述上模底座转动连接；且
所述冲头包括工作冲头和备用冲头；
在所述冲头凸台的背面，所述冲头压板具有凹槽，且所述凹槽内布置有冲头垫板，所述冲头垫板具有：与所述工作冲头在轴向方向上相面接触抵靠的工作区域，和与所述备用冲头在轴向方向上相互具有间隙的备用区域，且所述工作区域与所述备用区域之间具有过渡区域。
2.如权利要求1所述的一种多冲头快换装置，其特征在于：其还包括：限位板，所述限位板具有安装法兰，所述安装法兰经限位板固定螺栓与所述上模底座固定连接，且所述冲头压板的外沿具有安装面，所述安装面位于所述限位板和所述上模底座之间。
3.如权利要求2所述的一种多冲头快换装置，其特征在于：所述冲头压板相对所述限位板滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种多冲头快换装置，其特征在于：所述冲头压板的安装面和所述限位板之间布置有滚珠，且所述安装面上具有滚珠槽。
5.如权利要求4所述的一种多冲头快换装置，其特征在于：所述多个安装孔沿所述冲头压板的中部圆周布置。
6.如权利要求5所述的一种多冲头快换装置，其特征在于：所述冲头压板的中心为压板圆孔，且所述压板圆孔具有沿直径方向布置的矩形槽，所述压板圆孔内轴向布置有穿过所述上模底座的旋杆，所述旋杆的底部具有与所述矩形槽配合的凸台，且所述旋杆的顶部具有位于所述上模底座上部的旋杆头。
7.如权利要求6所述的一种多冲头快换装置，其特征在于：所述上模底座的上部具有底座凸台，且所述底座凸台上具有位置刻度，所述旋杆头具有与所述位置刻度对应的指针手柄。
8.如权利要求7所述的一种多冲头快换装置，其特征在于：所述冲头垫板的中部具有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔中布置有垫板固定螺栓，所述冲头垫板经所述垫板固定螺栓与所述上模底座固定连接，且所述冲头垫板的中心具有容纳所述旋杆的垫板圆孔。
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