CN106960963B - 一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的应用 - Google Patents

一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106960963B
CN106960963B CN201610017722.7A CN201610017722A CN106960963B CN 106960963 B CN106960963 B CN 106960963B CN 201610017722 A CN201610017722 A CN 201610017722A CN 106960963 B CN106960963 B CN 106960963B
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
battery cathode
cathode catalyst
cerium
nano silver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610017722.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106960963A (zh
Inventor
苗鹤
刘兆平
张勤号
董宁
孙珊珊
薛业建
王勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo aluminum new energy Co., Ltd.
Original Assignee
Ningbo Aluminum New Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aluminum New Energy Co ltd filed Critical Ningbo Aluminum New Energy Co ltd
Priority to CN201610017722.7A priority Critical patent/CN106960963B/zh
Publication of CN106960963A publication Critical patent/CN106960963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106960963B publication Critical patent/CN106960963B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/9016Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M12/00Hybrid cells; Manufacture thereof
    • H01M12/04Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
    • H01M12/06Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8647Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种电池阴极催化剂,包括多孔二氧化铈微球以及分散于所述多孔二氧化铈微球内部和表面的银粉。本发明提供的电池阴极催化剂以多孔二氧化铈微球作为稳定的银的载体,具有较大的比表面积,能防止纳米银粒子在烧结和测试过程中发生团聚,使催化剂保持较高的催化活性,并且二氧化铈具有良好的氧化还原特性,能在氧化气氛中消耗氧气,在还原气氛中提供氧气,使氧在氧化铈内部快速迁移至三相界面,提高氧迁移速率,提高电池的能量效率。

Description

一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的 应用
技术领域
本发明属于金属空气技术领域,具体涉及一种电池阴极用催化剂及其制备方法以及一种电池阴极和一种金属空气电池。
背景技术
金属空气电池是一类特殊的燃料电池,通过将燃料电池负极中的氢替代为金属形成的一种新概念电池,电池运行过程中可通过补充消耗的负极材料就能维持电池的持续运行。铝作为地球上储存量最多的金属,与其它金属相比,作为该类电池的负极材料时能产生更大的能量密度和更高的能量效率,并且铝空气电池的质量轻、污染小、可靠性高、寿命长、使用安全等优点,被为是“21世纪的绿色能源”。铝空气电池的阳极常采用商业化的铝合金,而阴极采用自制的催化剂,因此阴极催化剂性能的改善将明显提高空气电池的整体水平。
贵金属铂和钯虽然对空气电池具有良好的催化活性,但是储量稀少,价格昂贵,这严重限制了铝空气电池的商业化发展。银在铝空气电池中的催化性能仅次于铂和钯,但银的储量远大于两者。因此,采用银作为铝空气电池的催化剂具有良好的应用前景。但是,纳米级的单金属银作为铝空气电池阴极催化剂在催化过程中容易发生团聚,这减小了银的利用效率,降低了电池的能量效率。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种电池阴极用催化剂及其制备方法以及一种电池阴极和一种金属空气电池,本发明提供的电池阴极用催化剂应用于金属空气电池中时,电池具有较高的能量效率。
本发明提供了一种电池阴极催化剂,包括多孔二氧化铈微球以及分散于所述多孔二氧化铈微球内部的纳米银粒子。
优选的,所述电池阴极催化剂的粒径为1~20μm,所述纳米银粒子的尺寸为10~200nm。
优选的,所述电池阴极用催化剂的粒径为5~10μm,所述纳米银粒子的尺寸为60~120nm。
本发明还提供了一种电池阴极催化剂的制备方法,包括以下步骤:
A)将纳米银粉、铈盐、分散剂、络合剂和水混合搅拌,得到溶胶;
B)将所述溶胶依次进行水热反应和煅烧,得到电池阴极催化剂。
优选的,所述纳米银粉与铈盐的质量比1:(0.1~100),所述分散剂与纳米银粉的质量比为1:(0.1~10),所述络合剂与铈盐的质量比1:(0.1~10)。
优选的,所述纳米银粉与铈盐的质量比为1:(0.2~10),所述分散剂与银粉的质量比为1:(0.3~3),所述络合剂与铈盐的质量比为1:(0.3~3)。
优选的,所述铈盐选自硝酸铈、氯化铈、硫酸铈和醋酸铈中的一种或多种;
所述分散剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和十二烷基磺酸钠中的一种或多种。
所述络合剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、草酸和草酸钠中的一种或多种。
优选的,所述水热反应的温度为100~400℃,所述水热反应的时间为1~20h。
优选的,所述煅烧的温度为300~1000℃,所述煅烧的时间为1~10h。
本发明还提供了一种电池阴极,由活性碳和电池阴极催化剂制备而成,所述电池阴极催化剂选自上述电池阴极催化剂或上述制备方法制备的电池阴极催化剂。
本发明还提供了一种金属空气电池,包括:电池阴极、电池阳极和电解液,所述电池阴极为上述电池阴极。
与现有技术相比,本发明提供了一种电池阴极催化剂,包括多孔二氧化铈微球以及分散于所述多孔二氧化铈微球内部的纳米银粒子。本发明提供的方法中,使用柠檬酸等有机酸作为络合剂,在水热过程中,分解产生大量气泡,将纳米银粉包裹其中,同时铈盐围绕气泡形成凝胶,最后经煅烧形成以多孔二氧化铈微球作为银载体的催化剂,其中二氧化铈具有良好的氧化还原特性,能在氧化气氛中消耗氧气,在还原气氛中提供氧气,使氧在氧化铈内部快速迁移至三相界面,提高氧迁移速率,使催化剂保持较高的催化活性,提高电池的能量效率。
结果表明,本发明提供的电池阴极催化剂制备得到的铝空气电池在1.0V时电流密度可以达到120~150mA/cm2,输出功率密度最高可达到130~186mW/cm2
附图说明
图1是本发明实施例1提供的电池阴极催化剂的SEM图;
图2为本发明实施例1提供的电池阴极催化剂的能谱图;
图3为本发明实施例1提供的电池阴极催化剂的元素分布Map图;
图4是本发明实施例1和对比例1提供的铝-空气电池的放电曲线图;
图5是本发明实施例2提供的电池阴极催化剂的SEM图;
图6是本发明实施例3提供的电池阴极催化剂的SEM图。
具体实施方式
本发明提供了一种电池阴极催化剂,包括多孔二氧化铈微球以及分散于所述多孔二氧化铈微球内部的纳米银粒子。
本发明提供的电池阴极催化剂以多孔二氧化铈微球为载体,所述纳米银粒子分散于多孔二氧化铈微球内部,可以有效防止纳米银粒子在烧结和测试过程中发生团聚,使催化剂保持较高的催化活性。所述电池阴极催化剂的粒径,即多孔二氧化铈微球的粒径为1~20μm,优选为5~10μm,所述纳米银粒子的尺寸为10~200nm,优选为60~120nm。
本发明还提供了一种电池阴极催化剂的制备方法,包括以下步骤:
A)将银粉、铈盐、分散剂、络合剂和水混合搅拌,得到溶胶;
B)将所述溶胶依次进行水热反应和煅烧,得到电池阴极催化剂。
本发明首先将银粉、铈盐、分散剂和络合剂分散于水中搅拌,得到溶胶。在本发明中,对所述混合搅拌的方式并没有特殊限制,能够将原料通过混合搅拌后得到溶胶的方式即可,所述搅拌优选为磁力搅拌。在本发明中,所述混合搅拌的温度优选为60~100℃,优选为70~90℃。所述纳米银粉与铈盐的质量比1:(0.1~100),所述分散剂与纳米银粉的质量比为1:(0.1~10),所述络合剂与铈盐的质量比1:(0.1~10)。
优选的,所述纳米银粉与铈盐的质量比为1:(0.2~10),所述分散剂与银粉的质量比为1:(0.3~3),所述络合剂与铈盐的质量比为1:(0.3~3)。
本发明所述纳米银粉购自Aladdin公司。在本发明中,所述铈盐优选为硝酸铈、氯化铈、硫酸铈和醋酸铈中的一种或多种,更优选为硝酸铈或硫酸铈。所述分散剂优选为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和十二烷基磺酸钠中的一种或多种,更优选为聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇。所述络合剂选自柠檬酸、柠檬酸盐、草酸和草酸盐中的一种或多种,优选为柠檬酸、柠檬酸钠、草酸和草酸钠中的一种或多种,更优选为柠檬酸或草酸。
得到溶胶后,将所述溶胶在加热的条件下进行水热反应,得到反应产物。其中,所述水热反应的温度优选为100~400℃,优选温度为150~300℃,所述水热反应的时间为1~20h,优选为3~5h。在水热反应过程中,络合剂分解产生气泡,将纳米银粉包裹其中。同时铈盐以为软模板形成球状结构的反应产物。
将得到的反应产物进行煅烧,得到电池阴极催化剂。所述煅烧的温度为300~1000℃,优选400~700℃,所述煅烧的时间为1~10h,优选为3~5h。煅烧过程中铈盐分解成为二氧化铈,形成二氧化铈包裹纳米银粉的多孔球状结构。
本发明还提供了一种电池阴极,由活性碳和电池阴极催化剂制备而成,所述电池阴极催化剂选自上述电池阴极催化剂或上述制备方法制备的电池阴极催化剂。
本发明还提供了一种电池阴极的制备方法,包括以下步骤:
将电池阴极催化剂、活性炭粉和有机溶剂混合,得到浆料;
将所述浆料涂覆于气体扩散层的基体上,煅烧,得到电池阴极。
本发明首先将电池阴极催化剂、活性炭粉和有机溶剂混合,得到浆料。其中,所述电池阴极催化剂选自上述空气阴极用催化剂或上述制备方法制备的电池阴极用催化剂。所述有机溶剂优选为松油醇,所述电池阴极催化剂与活性炭的质量比1:(0.5~10),优选为1:(1~5)。
得到浆料后,将所述浆料涂覆于气体扩散层的基体上,煅烧,得到电池阴极。本发明对所述涂覆的方法并没有特殊限制,本领域技术人员公知的涂覆方法即可。在本发明中,所述浆料在所述气体扩散层的基体的担载量优选为3~5mg/cm2。本发明对所述煅烧的方法并没有特殊限制,本领域技术人员公知的煅烧方法即可。在本发明中,所述煅烧的温度优选为200~500℃,更优选为300~400℃,所述煅烧的时间优选为1~10h,更优选为2~4h。
本发明还提供了一种金属空气电池,包括:电池阴极、电池阳极和电解液。本发明对所述电池阳极以及电解液的种类并没有特殊限制,本领域技术人员公知的电池阳极和电解液的种类即可。所述电池阴极为上述电池阴极。
本发明提供的电池阴极用催化剂以多孔二氧化铈微球作为稳定的银的载体,具有较大的比表面积,能防止纳米银粒子在烧结和测试过程中发生团聚,使催化剂保持较高的催化活性,并且二氧化铈具有良好的氧化还原特性,能在氧化气氛中消耗氧气,在还原气氛中提供氧气,使氧在氧化铈内部快速迁移至三相界面,提高氧迁移速率,提高电池的能量效率。
结果表明,本发明提供的电池阴极催化剂制备得到的铝空气电池在1.0V时电流密度可以达到120~150mA/cm2,输出功率密度最高可达到130~186mW/cm2
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种电池阴极用催化剂及其制备方法以及一种电池阴极和一种金属空气电池进行说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
按照纳米银粉和铈盐比例为1:7称取1g纳米银粉(购自Aladdin公司,尺寸60~120nm),7g硝酸铈,按照分散剂和纳米银粉质量比3:1称取3g聚乙烯吡咯烷酮,按照络合剂与铈盐质量比3:1称取21g柠檬酸,加入到烧杯中,加入200mL去离子水,在60~100℃下搅拌至溶胶状,将溶胶转移到反应釜中在200℃下反应3h,然后经700℃煅烧5h,得到电池阴极催化剂。
对上述得到的电池阴极用催化剂进行扫描电镜观察和能谱分析,结果如图1、图2和图3所示,图1是本发明实施例1提供的电池阴极催化剂的SEM图,可以看出,所述电池阴极催化剂的粒径为5~10μm。图2为本发明实施例1提供的电池阴极催化剂的能谱图。图2中,1为本发明实施例1提供的电池阴极催化剂的SEM图,2为Ag元素分布图,3为Ce元素分布图,4为O元素分布图。图3为本发明实施例1提供的电池阴极催化剂的元素分布Map图。由图1和图2可以看出,二氧化铈形成了多孔的球状结构,并且纳米银粒子分布在二氧化铈的内部。
同时,对实施例1提供的电池阴极用催化剂的元素含量进行分析,结果见表1,表1为实施例1提供的电池阴极催化剂的元素含量分析表。
表1实施例1提供的电池阴极用催化剂的元素含量分析表
Figure BDA0000905038560000051
Figure BDA0000905038560000061
取上述制得的电池阴极催化剂1.44g,导电碳黑XC72粉末1.44g,PTFE粉末(数均分子量:400万,平均粒度:3μm)1.8g,松油醇30g进行混合后球磨5h,球磨珠粒径为3mm,得到金属空气电池用阴极浆料;以镍网作为集流体导电网络,将上述阴极浆料涂覆到集流体的镍网上,在330℃下烧结30min,即可得到金属空气电池的阴极。
将上述空气阴极与商业99.99%的高纯铝板(阳极)在自制测试装置中组装电池,电解液为4M氢氧化钾水溶液,进行放电性能测试,结果见图4,图4为本发明实施例1和对比例1提供的铝-空气电池的放电曲线图。从图4可以看出,采用本发明制得的电池阴极用催化剂组装铝-空气电池,测试得到1.0V时电流密度为150mW/cm2,最高功率密度可达到186mW/cm2
对比例1
取纳米银粉1.44g,导电碳黑XC72粉末1.44g,PTFE粉末(数均分子量:400万,平均粒度:3μm)1.8g,松油醇30g进行混合后球磨5h,球磨珠粒径为3mm,得到金属空气电池用阴极浆料;以镍网作为集流体导电网络,将上述阴极浆料涂覆到集流体的镍网上,在330℃下烧结30min,即可得到金属空气电池的空气阴极。
将上述空气阴极与商业99.99%的高纯铝板(阳极)在自制测试装置中组装电池,电解液为4M氢氧化钾水溶液,进行放电性能测试,结果见图4,图4为本发明实施例1和对比例1提供的铝-空气电池的放电曲线图,测试得到对比例1制备的铝-空气电池在1.0V时电流密度仅为120mA/cm2,最高输出功率仅为134mW/cm2
实施例2
按照纳米银粉和铈盐比例为5:1称取5g纳米银粉(购自Aladdin公司,尺寸60~120nm),1g硝酸铈,按照分散剂和纳米银粉质量比1:3称取1.67g聚乙烯吡咯烷酮,按照络合剂与铈盐质量比1:2称取0.5g柠檬酸,加入到烧杯中,加入200mL去离子水,在80℃下搅拌至溶胶状,将溶胶转移到反应釜中在400℃下反应1h,然后经1000℃煅烧1h,得到电池阴极催化剂。
对上述得到的电池阴极用催化剂进行扫描电镜观察,结果如图5所示,图5是本发明实施例2提供的电池阴极用催化剂的SEM图。
测定所述电池阴极催化剂的粒径为10μm。
取上述制得的电池阴极催化剂1.44g,导电碳黑XC72粉末1.44g,PTFE粉末(数均分子量:400万,平均粒度:3μm)1.8g,松油醇30g进行混合后球磨5h,球磨珠粒径为3mm,得到金属空气电池用阴极浆料;以镍网作为集流体导电网络,将上述阴极浆料涂覆到集流体的镍网上,在330℃下烧结30min,即可得到金属空气电池的阴极。
将上述空气阴极与商业99.99%的高纯铝板(阳极)在自制测试装置中组装电池,电解液为4M氢氧化钾水溶液,进行放电性能测试,测试得到1.0V时电流密度为140mW/cm2,最高功率密度可达到165mW/cm2
实施例3
按照纳米银粉和铈盐比例为1:10称取1g纳米银粉(购自Aladdin公司,尺寸60~120nm),10g硝酸铈,按照分散剂和纳米银粉质量比10:1称取10g聚乙烯吡咯烷酮,按照络合剂与铈盐质量比1:10称取1g柠檬酸,加入到烧杯中,加入200mL去离子水,在90℃下搅拌至溶胶状,将溶胶转移到反应釜中在300℃下反应5h,然后经800℃煅烧6h,得到电池阴极催化剂。
对上述得到的电池阴极用催化剂进行扫描电镜观察,结果如图6所示,图6是本发明实施例3提供的电池阴极用催化剂的SEM图。
测定所述电池阴极用催化剂的粒径为5μm。
取上述制得的电池阴极催化剂1.44g,导电碳黑XC72粉末1.44g,PTFE粉末(数均分子量:400万,平均粒度:3μm)1.8g,松油醇30g进行混合后球磨5h,球磨珠粒径为3mm,得到金属空气电池用阴极浆料;以镍网作为集流体导电网络,将上述阴极浆料涂覆到集流体的镍网上,在330℃下烧结30min,即可得到金属空气电池的空气阴极。
将上述空气阴极与商业99.99%的高纯铝板(阳极)在自制测试装置中组装电池,电解液为4M氢氧化钾水溶液,进行放电性能测试,测试得到1.0V时电流密度为120mW/cm2,最高功率密度可达到145mW/cm2
实施例4
按照纳米银粉和铈盐比例为10:1称取10g纳米银粉(购自Aladdin公司,尺寸60~120nm),1g硝酸铈,按照分散剂和纳米银粉质量比1:10称取1g聚乙二醇,按照络合剂与铈盐质量比10:1称取10g草酸,加入到烧杯中,加入200mL去离子水,在70~90℃下搅拌至溶胶状,将溶胶转移到反应釜中在100℃下反应20h,然后经500℃煅烧10h,得到电池阴极催化剂。
取上述制得的电池阴极催化剂1.44g,导电碳黑XC72粉末1.44g,PTFE粉末(数均分子量:400万,平均粒度:3μm)1.8g,松油醇30g进行混合后球磨5h,球磨珠粒径为3mm,得到金属空气电池用阴极浆料;以镍网作为集流体导电网络,将上述阴极浆料涂覆到集流体的镍网上,在330℃下烧结30min,即可得到金属空气电池的空气阴极。
将上述空气阴极与商业99.99%的高纯铝板(阳极)在自制测试装置中组装电池,电解液为4M氢氧化钾水溶液,进行放电性能测试,测试得到1.0V时电流密度为130mW/cm2,最高功率密度可达到155mW/cm2
实施例5
按照纳米银粉和铈盐比例为1:100称取0.1g纳米银粉(购自Aladdin公司,尺寸60~120nm),10g氯化铈,按照分散剂和纳米银粉质量比10:1称取1g聚乙二醇,按照络合剂与铈盐质量比1:10称取1g草酸,加入到烧杯中,加入200mL去离子水,在60~100℃下搅拌至溶胶状,将溶胶转移到反应釜中在100℃下反应20h,然后经300℃煅烧10h,得到电池阴极催化剂。
取上述制得的电池阴极用催化剂1.44g,导电碳黑XC72粉末1.44g,PTFE粉末(数均分子量:400万,平均粒度:3μm)1.8g,松油醇30g进行混合后球磨5h,球磨珠粒径为3mm,得到金属空气电池用阴极浆料;以镍网作为集流体导电网络,将上述阴极浆料涂覆到集流体的镍网上,在330℃下烧结30min,即可得到金属空气电池的空气阴极。
将上述空气阴极与商业99.99%的高纯铝板(阳极)在自制测试装置中组装电池,电解液为4M氢氧化钾水溶液,进行放电性能测试,测试得到1.0V时电流密度为140mW/cm2,最高功率密度可达到165mW/cm2
实施例6
按照纳米银粉和铈盐比例为1:20称取1g纳米银粉(购自Aladdin公司,尺寸60~120nm),20g醋酸铈,按照分散剂和纳米银粉质量比5:1称取5g聚乙烯吡咯烷酮,按照络合剂与铈盐质量比1:5称取4g草酸,加入到烧杯中,加入200mL去离子水,在60~100℃下搅拌至溶胶状,将溶胶转移到反应釜中在150℃下反应10h,然后经800℃煅烧10h,得到电池阴极催化剂。
取上述制得的电池阴极催化剂1.44g,导电碳黑XC72粉末1.44g,PTFE粉末(数均分子量:400万,平均粒度:3μm)1.8g,松油醇30g进行混合后球磨5h,球磨珠粒径为3mm,得到金属空气电池用阴极浆料;以镍网作为集流体导电网络,将上述阴极浆料涂覆到集流体的镍网上,在330℃下烧结30min,即可得到金属空气电池的空气阴极。
将上述空气阴极与商业99.99%的高纯铝板(阳极)在自制测试装置中组装电池,电解液为4M氢氧化钾水溶液,进行放电性能测试,测试得到1.0V时电流密度为110mW/cm2,最高功率密度可达到135mW/cm2
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电池阴极催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)将纳米银粉、铈盐、分散剂、络合剂和水混合搅拌,得到溶胶,所述络合剂选自柠檬酸或草酸;
B)将所述溶胶依次进行水热反应和煅烧,得到电池阴极催化剂;
所述电池阴极催化剂包括多孔二氧化铈微球以及分散于所述多孔二氧化铈微球内部的纳米银粒子;所述电池阴极催化剂的粒径为5~20 μm,所述纳米银粒子的尺寸为10~200nm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米银粉与铈盐的质量比为1:(0.1~100),所述分散剂与纳米银粉的质量比为1:(0.1~10),所述络合剂与铈盐的质量比为1:(0.1~10)。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铈盐选自硝酸铈、氯化铈、硫酸铈和醋酸铈中的一种或多种;
所述分散剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和十二烷基磺酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水热反应的温度为100~400℃,所述水热反应的时间为1~20h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述煅烧的温度为300~1000℃,所述煅烧的时间为1~10h。
6.一种如权利要求1~5任意一项所述的制备方法制备得到的电池阴极催化剂,其特征在于,包括多孔二氧化铈微球以及分散于所述多孔二氧化铈微球内部的纳米银粒子;所述电池阴极催化剂的粒径为5~20 μm,所述纳米银粒子的尺寸为10~200 nm。
7.一种电池阴极,其特征在于,由活性碳和电池阴极催化剂制备而成,所述电池阴极催化剂选自权利要求6所述的电池阴极催化剂或权利要求1~5任意一项权利要求所述的制备方法制备的电池阴极催化剂。
8.一种金属空气电池,其特征在于,包括:电池阴极、电池阳极和电解液,所述电池阴极为权利要求7所述的电池阴极。
CN201610017722.7A 2016-01-12 2016-01-12 一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的应用 Active CN106960963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610017722.7A CN106960963B (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610017722.7A CN106960963B (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106960963A CN106960963A (zh) 2017-07-18
CN106960963B true CN106960963B (zh) 2020-11-06

Family

ID=59481451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610017722.7A Active CN106960963B (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106960963B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108736030B (zh) * 2018-05-17 2020-12-25 福州大学 一种质子交换膜燃料电池用多孔无碳催化剂及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101662033A (zh) * 2008-08-25 2010-03-03 中国科学院物理研究所 一种固体氧化物燃料电池以及这种电池的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101662033A (zh) * 2008-08-25 2010-03-03 中国科学院物理研究所 一种固体氧化物燃料电池以及这种电池的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ag/CeO2 nanospheres: Efficient catalysts for formaldehyde oxidation;Lei Ma,et al.;《Applied Catalysis B: Environmental》;20131027;摘要、第37页左栏第3、5段及第38页右栏第2段 *
Interfacial redox reaction-directed synthesis of silver@cerium oxide core-shell nanocomposites as catalysts for rechargeable lithium-air batteries;Ying Liu,et al.;《Journal of Power Sources》;20150326;摘要、第138页左栏第2-3段 *
Lei Ma,et al..Ag/CeO2 nanospheres: Efficient catalysts for formaldehyde oxidation.《Applied Catalysis B: Environmental》.2013, *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106960963A (zh) 2017-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tan et al. Pd-around-CeO 2− x hybrid nanostructure catalyst: three-phase-transfer synthesis, electrocatalytic properties and dual promoting mechanism
CN101733094B (zh) 一种Pt-CeO2/石墨烯电催化剂及其制备方法
CN108321404A (zh) 一种金属或金属氧化物/掺杂型石墨烯核壳型催化剂载体与担载型催化剂及其制备方法
CN108963282A (zh) 一种溶剂热法还原的燃料电池碳载铂基催化剂及其制备方法与应用
CN109560310A (zh) 一种燃料电池超低铂载量自增湿膜电极及其制备方法
Yi et al. Carbon nanotube-supported binary silver-based nanocatalysts for oxygen reduction reaction in alkaline media
Xu et al. One-pot synthesis of Pt/CeO2/C catalyst for enhancing the SO2 electrooxidation
JP6141547B2 (ja) 触媒担体、その製造方法およびその用途
CN101976737B (zh) 负载型Pt-Fe金属间化合物纳米颗粒催化剂的制备
CN110492112A (zh) 一种氧还原复合催化剂及其制备方法
CN110931815B (zh) 一种燃料电池炭载铂基催化剂的制备方法
CN104815682B (zh) 一种高分散负载型钯/碳化钨催化剂及其制备方法
JP6635976B2 (ja) 燃料電池用電極触媒及びその製造方法
CN109659572B (zh) 一种NiMoW纳米材料及其制备方法、一种氢气电催化氧化催化剂电极材料及其制备方法
KR101311745B1 (ko) 연료전지용 촉매 및 이의 제조방법
CN106960963B (zh) 一种电池阴极催化剂、制备方法以及在金属空气电池中的应用
JP4539086B2 (ja) 電極触媒、触媒担持電極、燃料電池用meaおよび燃料電池
JP2005216772A (ja) 電極触媒、該触媒を用いた触媒担持電極およびmea
JP6956851B2 (ja) 燃料電池用電極触媒及びそれを用いた燃料電池
CN102881917A (zh) 一种PdMg/C纳米催化剂及其制备方法
CN115369438A (zh) 利用棉纤维制备CoTi氧化物合金电催化剂的方法
CN114122428B (zh) 一种铂碳催化剂及其制备方法和应用
CN108786825A (zh) 一种二氧化铈基纳米电催化析氢催化剂及其制备方法
CN114606532A (zh) 一种固体电解质水电解膜电极及其制备方法
Wu et al. Preparation and characterization of Pt-WO 3/C catalysts for direct ethanol fuel cells

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200413

Address after: West Street in the official Zhejiang city of Ningbo province Zhenhai District 315201 Village No. 1818

Applicant after: NINGBO GRAPHENE INNOVATION CENTER Co.,Ltd.

Address before: The official road, Zhenhai District 315201 Zhejiang city of Ningbo province No. 1219

Applicant before: NINGBO INSTITUTE OF MATERIALS TECHNOLOGY & ENGINEERING, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200424

Address after: 315200 workshop 1, high end new material industrial park, Zhenhai District, No. 189, Guangming Road, Zhuangshi street, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant after: Ningbo aluminum new energy Co., Ltd.

Address before: West Street in the official Zhejiang city of Ningbo province Zhenhai District 315201 Village No. 1818

Applicant before: NINGBO GRAPHENE INNOVATION CENTER Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant