CN106958160B - 环保文化书写纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保文化书写纸的制备方法，原料采用漂白化学纸浆和办公废纸，利用办公废纸取代部分传统的漂白化学纸浆，在降低生产成本的同时还解决了大量的办公废纸固废，绿色环保。采用羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶和水制成的表面施胶剂对纸张进行表面施胶，使得本发明所述环保文化书写纸不易发生虫蛀、不易滋生细菌、不易发霉，可长期保存，产品质量和档次大幅度提高。

Description

环保文化书写纸的制备方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及环保文化书写纸的制备方法。
背景技术
文化书写纸是一种消费量很大的文化用纸，用漂白化学纸浆为原料制作而成，而化学纸浆是用化学方法从木头中提取的纸浆，与机械纸浆相对而言。化学浆是在制造纸浆的过程中，以化学药品为主而制成的纸浆，当然根据使用的药品和制造方法不同，也有一定的区别。在除掉原料中的中间层木素和细胞木素的过程纸浆相比，却有原材料利用率低和生产成本高的缺点，因此文化书写纸大量使用，不利于环境保护；虽然，目前常用的文化书写纸在室内常温下甚至能保存6年以上，但是，当环境中的湿度超过55%时，所说文化书写纸则易发霉，并且在使用过程中，现有的文化书写纸还会招来虫蛀。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了环保文化书写纸的制备方法，具体技术方案如下：
环保文化书写纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将办公废纸切断、粉碎、输送到预浸渍器经过浸透、螺旋挤压脱水、粗磨机粗磨后形成废纸浆，废纸浆输送到高浓贮浆塔，再向高浓贮浆塔中加入漂白化学纸浆，高浓贮浆塔中漂白化学纸浆和废纸浆的重量比为(100~120):(20~30)；把高浓贮浆塔中的漂白化学纸浆和废纸浆输送到水力碎浆机，再依次经过高浓除砂器、粗筛、重质除砂器、精筛、多元盘浓缩机、热分散系统、盘磨、成浆池；其中，水力碎浆机筛板孔径13~16mm，打浆浓度为4.1~4.5%，成浆叩解度为36~42°SR；
步骤二、向成浆池中加入填料和助剂调浆；
步骤三、调浆完毕，在造纸机上上网成形、脱水、压榨、干燥、表面施胶、再干燥、卷纸、按需要打包、成品入库。
作为上述技术方案的改进，所述填料为碳酸钙或滑石粉中的一种，添加量为100~500公斤/吨纸。
作为上述技术方案的改进，所述助剂为聚丙烯酰胺，添加量为0.05~0.5公斤/吨纸。
作为上述技术方案的改进，在表面施胶过程中使用的表面施胶剂由羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶、水制成；具体方法如下，将30~35重量份的羧甲基纤维素、2~3重量份的硅酸钠、1.5~2重量份的透骨草提取物、0.8~1.2重量份的明胶和60~70重量份的水加入高剪釜，开启高剪釜搅拌桨，将分散电机调至80HZ，乳化电机调至90HZ，搅拌60分钟即得到所述表面施胶剂。
作为上述技术方案的改进，所述透骨草提取物的制备方法如下，将透骨草暴晒、烘干制成干草，干草的含水量小于8%，将干草粉碎成粒径小于0.2毫米的透骨草粉末，再将透骨草粉末和乙酸乙酯按照质量比1:(5~6)的比例在反应釜中搅拌2~3小时，室温下静置2~3天成混合液，混合液在过滤后，将所得滤液减压蒸发即制成所述透骨草提取物。
作为上述技术方案的改进，所述明胶重均分子量为10000～100000。
本发明的有益效果：1）、原料采用漂白化学纸浆和办公废纸，利用办公废纸取代部分传统的漂白化学纸浆，木材的消耗显著降低，在降低生产成本的同时还解决了大量的办公废纸固废，绿色环保。
2）、采用羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶和水制成的表面施胶剂对纸张进行表面施胶，羧甲基纤维素、透骨草提取物和明胶均易降解，硅酸钠对环境无污染，绿色环保；并且，本发明所述环保文化书写纸不易发生虫蛀、不易滋生细菌、不易发霉，可长期保存，产品质量和档次大幅度提高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
1）、将办公废纸切断、粉碎、输送到预浸渍器经过浸透、螺旋挤压脱水、粗磨机粗磨后形成废纸浆，废纸浆输送到高浓贮浆塔，再向高浓贮浆塔中加入漂白化学纸浆，高浓贮浆塔中漂白化学纸浆和废纸浆的重量比为5:1；把高浓贮浆塔中的漂白化学纸浆和废纸浆输送到水力碎浆机，再依次经过高浓除砂器、粗筛、重质除砂器、精筛、多元盘浓缩机、热分散系统、盘磨、成浆池；其中，水力碎浆机筛板孔径13mm，打浆浓度为4.1~4.5%，成浆叩解度为36~42°SR。
2）、向成浆池中加入碳酸钙和聚丙烯酰胺，碳酸钙的添加量为100公斤/吨纸，聚丙烯酰胺的添加量为0.05公斤/吨纸。
3）、调浆完毕，在造纸机上上网成形、脱水、压榨、干燥、表面施胶、再干燥、卷纸、按需要打包、成品入库；其中，在表面施胶过程中使用的表面施胶剂的制备方法如下，将30Kg羧甲基纤维素、2Kg硅酸钠、1.5Kg透骨草提取物、0.8Kg重均分子量为10000～100000的明胶和60Kg水加入高剪釜，开启高剪釜搅拌桨，将分散电机调至80HZ，乳化电机调至90HZ，搅拌60分钟即得到所述表面施胶剂。所述透骨草提取物的制备方法如下：将透骨草暴晒、烘干制成干草，干草的含水量小于8%，将干草粉碎成粒径小于0.2毫米的透骨草粉末，再将透骨草粉末和乙酸乙酯按照质量比1:5的比例在反应釜中搅拌2小时，室温下静置2天成混合液，混合液在过滤后，将所得滤液减压蒸发即制成所述透骨草提取物。
物性指标：基重为60克/平方米；平滑度为45秒/10毫升；紧度0.81g/m2；在-10~50℃且湿度为60~85%的高低温循环箱中10个月后，纸张表面未发霉。
实施例2
1）、将办公废纸切断、粉碎、输送到预浸渍器经过浸透、螺旋挤压脱水、粗磨机粗磨后形成废纸浆，废纸浆输送到高浓贮浆塔，再向高浓贮浆塔中加入漂白化学纸浆，高浓贮浆塔中漂白化学纸浆和废纸浆的重量比为22:5；把高浓贮浆塔中的漂白化学纸浆和废纸浆输送到水力碎浆机，再依次经过高浓除砂器、粗筛、重质除砂器、精筛、多元盘浓缩机、热分散系统、盘磨、成浆池；其中，水力碎浆机筛板孔径15mm，打浆浓度为4.1~4.5%，成浆叩解度为36~42°SR。
2）、向成浆池中加入碳酸钙和聚丙烯酰胺，碳酸钙的添加量为200公斤/吨纸，聚丙烯酰胺的添加量为0.1公斤/吨纸。
3）、调浆完毕，在造纸机上上网成形、脱水、压榨、干燥、表面施胶、再干燥、卷纸、按需要打包、成品入库；其中，在表面施胶过程中使用的表面施胶剂的制备方法如下，将33Kg羧甲基纤维素、2.5Kg硅酸钠、1.7Kg透骨草提取物、0.9Kg重均分子量为10000～100000的明胶和66Kg水加入高剪釜，开启高剪釜搅拌桨，将分散电机调至80HZ，乳化电机调至90HZ，搅拌60分钟即得到所述表面施胶剂。所述透骨草提取物的制备方法如下：将透骨草暴晒、烘干制成干草，干草的含水量小于8%，将干草粉碎成粒径小于0.2毫米的透骨草粉末，再将透骨草粉末和乙酸乙酯按照质量比1:5的比例在反应釜中搅拌2小时，室温下静置2天成混合液，混合液在过滤后，将所得滤液减压蒸发即制成所述透骨草提取物。
物性指标：基重为80克/平方米；平滑度为37秒/10毫升；紧度0.77g/m2；在-10~50℃且湿度为60~85%的高低温循环箱中10个月后，纸张表面未发霉。
实施例3
1）、将办公废纸切断、粉碎、输送到预浸渍器经过浸透、螺旋挤压脱水、粗磨机粗磨后形成废纸浆，废纸浆输送到高浓贮浆塔，再向高浓贮浆塔中加入漂白化学纸浆，高浓贮浆塔中漂白化学纸浆和废纸浆的重量比为4:1；把高浓贮浆塔中的漂白化学纸浆和废纸浆输送到水力碎浆机，再依次经过高浓除砂器、粗筛、重质除砂器、精筛、多元盘浓缩机、热分散系统、盘磨、成浆池；其中，水力碎浆机筛板孔径16mm，打浆浓度为4.1~4.5%，成浆叩解度为36~42°SR。
2）、向成浆池中加入碳酸钙和聚丙烯酰胺，滑石粉的添加量为500公斤/吨纸，聚丙烯酰胺的添加量为0.5公斤/吨纸。
3）、调浆完毕，在造纸机上上网成形、脱水、压榨、干燥、表面施胶、再干燥、卷纸、按需要打包、成品入库；其中，在表面施胶过程中使用的表面施胶剂的制备方法如下，将35Kg羧甲基纤维素、3Kg硅酸钠、2Kg透骨草提取物、1.2Kg重均分子量为10000～100000的明胶和70Kg水加入高剪釜，开启高剪釜搅拌桨，将分散电机调至80HZ，乳化电机调至90HZ，搅拌60分钟即得到所述表面施胶剂。所述透骨草提取物的制备方法如下：将透骨草暴晒、烘干制成干草，干草的含水量小于8%，将干草粉碎成粒径小于0.2毫米的透骨草粉末，再将透骨草粉末和乙酸乙酯按照质量比1:6的比例在反应釜中搅拌3小时，室温下静置3天成混合液，混合液在过滤后，将所得滤液减压蒸发即制成所述透骨草提取物。
物性指标：基重为100克/平方米；平滑度为43秒/10毫升；紧度0.83g/m2；在-10~50℃且湿度为60~85%的高低温循环箱中10个月后，纸张表面未发霉。
在上述实施例中，羧甲基纤维素作为表面施胶剂中的主剂，羧甲基纤维素易降解。明胶具有胶凝、乳化和增稠作用。硅酸钠水溶液在失去水分子的过程中易与明胶配合使得透骨草提取物能够牢牢与羧甲基纤维素结合，避免透骨草提取物影响后续纸张的平滑度和紧度；透骨草提取物含透骨草醇乙酸酯，具有杀虫、杀菌，防止蝇蛆的效果。如果将透骨草和麦草秸秆、办公废纸一起混合打浆，为保证在后续成品纸中仍具有杀虫、杀菌、防虫蛀的效果，透骨草的用量在500~900公斤/吨纸，这是因为透骨草在打浆、制浆以及后续制作工序中，不但透骨草中的抗菌、杀虫成分易大量流失，而且还易受到高温以及其他化学助剂的影响，这些均造成透骨草用量大的原因，而透骨草的成本较高，无形中提高了生产成本；而本发明通过先将透骨草制成透骨草提取物，再将透骨草提取物加入到表面施胶剂中，不但透骨草的用量显著降低，甚至不到35公斤/吨纸，对生产成本影响不大；而且明胶和硅酸钠均不会破坏透骨草提取物的抗菌、杀虫效果。
高低温循环箱是一种可以模拟自然环境当中的温度、湿度、温湿度循环的气候环境。众所周知，测试样品在其中放置一个小时，相当于在户外放置一个月；在其中一个月，相当于在户外放置一年，高低温循环箱能预先了解产品的性能，从而得到改进产品性能的最有力的依据。在本发明中，所述环保文化书写纸在-10~50℃且湿度为60~85%的高低温循环箱中10个月后，纸张表面未发霉，可近似认定在户外常温放置10年也不会发生霉变。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.环保文化书写纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、将办公废纸切断、粉碎、输送到预浸渍器经过浸透、螺旋挤压脱水、粗磨机粗磨后形成废纸浆，废纸浆输送到高浓贮浆塔，再向高浓贮浆塔中加入漂白化学纸浆，高浓贮浆塔中漂白化学纸浆和废纸浆的重量比为(100~120):(20~30)；把高浓贮浆塔中的漂白化学纸浆和废纸浆输送到水力碎浆机，再依次经过高浓除砂器、粗筛、重质除砂器、精筛、多元盘浓缩机、热分散系统、盘磨、成浆池；其中，水力碎浆机筛板孔径13~16mm，打浆浓度为4.1~4.5%，成浆叩解度为36~42°SR；
步骤二、向成浆池中加入填料和助剂调浆；
步骤三、调浆完毕，在造纸机上上网成形、脱水、压榨、干燥、表面施胶、再干燥、卷纸、按需要打包、成品入库；
在表面施胶过程中使用的表面施胶剂由羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶、水制成；具体方法如下，将30~35重量份的羧甲基纤维素、2~3重量份的硅酸钠、1.5~2重量份的透骨草提取物、0.8~1.2重量份的明胶和60~70重量份的水加入高剪釜，开启高剪釜搅拌桨，将分散电机调至80HZ，乳化电机调至90HZ，搅拌60分钟即得到所述表面施胶剂；
所述透骨草提取物的制备方法如下，将透骨草暴晒、烘干制成干草，干草的含水量小于8%，将干草粉碎成粒径小于0.2毫米的透骨草粉末，再将透骨草粉末和乙酸乙酯按照质量比1:(5~6)的比例在反应釜中搅拌2~3小时，室温下静置2~3天成混合液，混合液在过滤后，将所得滤液减压蒸发即制成所述透骨草提取物。
2.根据权利要求1所述的环保文化书写纸的制备方法，其特征在于：所述填料为碳酸钙或滑石粉中的一种，添加量为100~500公斤/吨纸。
3.根据权利要求1所述的环保文化书写纸的制备方法，其特征在于：所述助剂为聚丙烯酰胺，添加量为0.05~0.5公斤/吨纸。
4.根据权利要求3所述的环保文化书写纸的制备方法，其特征在于：所述明胶的重均分子量为10000～100000。
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