CN106956135B - 一种水龙头起泡器外套加工专用机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水龙头起泡器外套加工专用机床，包括机架、十字拖板工作台、电主轴、组合刀具、金刚石刀、螺纹刀、接料同步旋转轴、伺服铣主轴、退料气缸；所述机架水平设置，其上水平设有十字拖板工作台、电主轴，十字拖板工作台上水平设有退料气缸、接料同步旋转轴、伺服铣主轴；电主轴的输出轴连接三爪卡盘，三爪卡盘上方设有组合刀具，组合刀具包括若干个设于刀座上的三角车刀片，刀座上部连接气缸组件；所述接料同步旋转轴与电主轴同轴设置，接料同步旋转轴与电机输出轴连接；本发明的水龙头起泡器外套加工专用机床，可一次装夹完成全部加工工序切断成形，提高了生产效率、降低了生产成本、降低了工人作业强度并能保证工件高精度。
Description
技术领域
本发明涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种水龙头起泡器外套加工专用机床。
背景技术
对于水龙头起泡器外套的内腔和外螺纹加工，目前行业内是采用传统工艺，先在第一个主轴头钻车内孔、镗孔后形成内腔，而后调转刀具车外圆、外螺纹，再调转刀具选用切刀，切断成形；如此加工工艺相应的导致机床结构复杂，机床制造成本大，加工精度偏差多，加工效益慢，造成产品质量不稳定等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水龙头起泡器外套加工专用机床，针对水龙头起泡器外套的加工，其可一次装夹完成全部加工工序切断成形，提高了生产效率、降低了生产成本、降低了工人作业强度并能保证工件高精度。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种水龙头起泡器外套加工专用机床，包括机架、十字拖板工作台、电主轴、组合刀具、金刚石刀、螺纹刀、接料同步旋转轴、伺服铣主轴、退料气缸；所述机架水平设置，其上水平设有十字拖板工作台、电主轴，十字拖板工作台上水平设有退料气缸、接料同步旋转轴、伺服铣主轴；电主轴的输出轴连接三爪卡盘，三爪卡盘夹持固定待加工件；三爪卡盘上方设有组合刀具，组合刀具包括若干个设于刀座上的三角车刀片，刀座上部连接气缸组件；所述气缸组件包括相互垂直设置的两气缸，其一水平设置、另一个垂直设置，水平设置的气缸的输出轴连接垂直设置的气缸的缸壁，垂直设置的气缸的输出轴连接刀座；
所述接料同步旋转轴与主轴同轴设置，接料同步旋转轴与电机输出轴连接；退料气缸输出轴连接电机机壳，退料气缸推动电机、接料同步旋转轴前后进给，电机带动接料同步旋转轴旋转；所述接料同步旋转轴的一侧同一水平位置设有伺服铣主轴、螺纹刀、金刚石刀，其另一侧设有刀座三和设于刀座三上的金刚石刀；
所述螺纹刀与伺服铣主轴同轴设置并设于刀座二之上，刀座二之上还设有金刚石刀；所述螺纹刀为圆盘形结构，其外圆弧壁上设有螺旋延伸的若干个铣齿，所述铣齿为四棱锥形，相邻铣齿底部边沿相互连接并圆滑过渡。
所述水龙头起泡器外套的加工工序为：
本设备由空芯管料自动送料定位在主轴上，再组合刀具开始车削一至二个动作后马上金刚刀开始跟着镜面车削端面和外圆面，镜面车削完成了，金刚刀镜面铣削对边，螺纹刀旋风铣削螺纹后由组合刀具中的切刀切断工件。
本发明水龙头起泡器外套加工专用机床是长空芯管装夹在自动送料连接机床上，用上下二道十字拖板复合加工多道工序，用组合刀具同时加工平排的二件工件，工件的内外径半精车加工、镜面车削外表面、镜面铣削二对边，无轴向移动只径向进给旋风铣削螺纹，再由和主轴同步旋转接料轴进入工件内孔，由切刀切断工件平面无毛刺完成下料；其可一次装夹完成全部加工工序切断成形，提高了生产效率、降低了生产成本、降低了工人作业强度并能保证工件高精度。
附图说明
图1为本发明的一种水龙头起泡器外套加工专用机床的结构示意图；
图2为图1中刀座二部的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示，一种水龙头起泡器外套加工专用机床，包括机架、十字拖板工作台6、主轴1、组合刀具2、金刚石刀4、螺纹刀5、接料同步旋转轴7、伺服铣主轴1、退料气缸9；所述机架水平设置，其上水平设有十字拖板工作台6、主轴1，十字拖板工作台6上水平设有退料气缸9、接料同步旋转轴7、伺服铣主轴1；主轴1的输出轴连接三爪卡盘，三爪卡盘夹持固定加工工件3；三爪卡盘上方设有组合刀具2，组合刀具2包括若干个设于刀座21上的三角车刀片，刀座21上部连接气缸组件；所述气缸组件包括相互垂直设置的两气缸221，其一水平设置、另一个垂直设置，水平设置的气缸221的输出轴连接垂直设置的气缸的缸壁，垂直设置的气缸的输出轴连接刀座21；
所述接料同步旋转轴7与主轴1同轴设置，接料同步旋转轴7与电机71输出轴连接；退料气缸9输出轴连接电机71机壳，退料气缸9推动电机71、接料同步旋转轴7前后进给，电机71带动接料同步旋转轴7旋转；所述接料同步旋转轴7的一侧同一水平位置设有伺服铣主轴1、螺纹刀5、金刚石刀4、刀座二22，其另一侧设有刀座三23和设于刀座三23上的金刚石刀4；
所述螺纹刀与伺服铣主轴1同轴设置并设于刀座二22之上，刀座二22之上还设有金刚石刀4；所述螺纹刀5为圆盘形结构，其外圆弧壁上设有螺旋延伸的若干个铣齿，所述铣齿为四棱锥形，相邻铣齿底部边沿相互连接并圆滑过渡。
图1中标注3为加工工件。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种水龙头起泡器外套加工专用机床，包括机架、十字拖板工作台、主轴、组合刀具、金刚石刀、螺纹刀、接料同步旋转轴、伺服铣主轴、退料气缸；其特征在于：所述机架水平设置，其上水平设有十字拖板工作台、主轴，十字拖板工作台上水平设有退料气缸、接料同步旋转轴、伺服铣主轴；主轴的输出轴连接三爪卡盘，三爪卡盘夹持固定待加工件；
三爪卡盘上方设有组合刀具，组合刀具包括若干个设于刀座上的三角车刀片，刀座上部连接气缸组件；
所述气缸组件包括相互垂直设置的两气缸，其一水平设置、另一个垂直设置，水平设置的气缸的输出轴连接垂直设置的气缸的缸壁，垂直设置的气缸的输出轴连接刀座；
所述接料同步旋转轴与主轴同轴设置，接料同步旋转轴与电机输出轴连接；退料气缸输出轴连接电机机壳，退料气缸推动电机、接料同步旋转轴前后进给，电机带动接料同步旋转轴旋转；
所述接料同步旋转轴的一侧同一水平位置设有伺服铣主轴、螺纹刀、金刚石刀、刀座二，其另一侧设有刀座三和设于刀座三上的金刚石刀；
所述螺纹刀与伺服铣主轴同轴设置并设于刀座二之上，刀座二之上还设有金刚石刀。
2.如权利要求1所述的水龙头起泡器外套加工专用机床，其特征在于：所述螺纹刀为圆盘形结构，其外圆弧壁上设有螺旋延伸的若干个铣齿，所述铣齿为四棱锥形，相邻铣齿底部边沿相互连接并圆滑过渡。
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