CN106954882A - 一种烟叶烤前的预处理方法及其预处理工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烟叶烤前的预处理方法，预处理方法使用专用的去主脉工具和装烟工具，操作步骤如下：A、使用去主脉工具去除烟叶的主脉，得到左半叶和右半叶，B、使用刻刀将左半叶、右半叶分别分割为叶基、叶中和叶尖，C、使用装烟工具，将叶基、叶中和叶尖分别的无序装箱，D、使用装烟工具上的长针将叶基、叶中和叶尖分别固定在相应箱内。本发明方法简单，使用方便，能够快速去除主脉，利于分割叶基、叶中、叶尖，避免分割时候细胞受损；而且在装烟方式上使用分类装箱的方式，且能够在烤制时候避免叶片失水凋萎而塌陷的问题，通过烤前预处理来整体提高烤烟品质。

Description

一种烟叶烤前的预处理方法及其预处理工具

技术领域

本发明属于烟叶调制技术领域，具体的涉及一种烟叶烤前的预处理方法及其预处理工具。

背景技术

影响烤烟品质的因素有很多，为了提高烟草品质，精细控制烤制工艺是一方面，烤制的后处理与卷制是一方面。随着科技进步，为提高烟草品质的研究已经介入到自育苗，移栽，采摘，预处理，烤制，后处理等各个阶段了。对于烤前预处理的操作，一种方法是去掉烟叶主脉来提高品质，另一种方法是烤制时候用烟夹夹紧悬挂烟叶，以保证烤制时候各烟叶之间的间隙。

关于去除主脉的现有技术：

现有技术中，如中国专利申请公告号1631275，公开一种晒烟的片烟化方法，其将鲜烟叶抽去主筋，形成无主筋的片烟后再上烟折。晒制程序采用二阶段晒制法，分为变褐期和干片定色期，减少了传统的反晒干筋期。现有技术中，中国专利申请公告号CN 104432473 A公开了一种白肋烟片烟化的加工方法，包括以下步骤：1）去主脉调制：剔除成熟采收的白肋烟烟叶主脉，得到2 块半片烟叶，对折后正常编串、晾制，变褐期结束后取出；主脉单独晾制；2）分段处理：将步骤1）中白肋烟半片烟叶堆放整齐，按照20~30 片为一摞，进行分切处理，2刀3 块，依次为叶尖、叶中和叶基部分；3）叶片复烤：将步骤2）所得分段片烟直接进行复烤，依次进行润叶、干燥、冷却回潮、包装；主脉单独复烤，包装。本发明操作工艺简单，容易实施，易于转化为生产线；技术工序大大简化，能量损耗显著降低，其中，白肋烟晾制阶段减少了干筋期。现有技术中，申请人此前的专利申请CN 105167148 A公开了将烟叶烟叶分割去除主脉(a) 后，再按长度从叶基(b)、叶中(c) 和叶尖(d) 分割成片烟的工序步骤（叶片分割示意图如本申请附图1所示）。但是对于如何将烟叶去掉主脉(a)，再将去掉主脉的烟叶分割成叶基(b)、叶中(c) 和叶尖(d)的方法或者专用工具，尚不满足生产需要（主要是缺少去主脉工具）。

对于去除主脉的工具，如中国专利公开号CN 203801714 U公开了一种烟叶主支脉剔除器，包括呈“V”型夹子状的本体，所述本体包括设置在“V”下方的手柄和与所述手柄两端连接的两剔除部；两所述剔除部的横截面为半圆状，所述剔除部与手柄连接端设置多个锯齿，所述剔除部的端部为刀状结构；所述手柄设置弹簧，以增加所述剔除部的弹力。这种去除主脉的工具，其主要缺陷是：1、鲜烟叶用齿轮或者带有锯齿的方式去切割，会造成会造成切割线附近的大部分细胞破裂，多酚氧化比较严重，不利于烘烤过程中品质的形成。2、这种工具切割时，需要手按烟叶，容易导致烟叶滑动或切割偏离的问题。3、去主脉效率低。

通过现有技术看，将烟叶去除主脉后分成六块，来减少其烘烤时间，提高烟叶整体烘烤质量，已成为了主流。同时也提出了相应的片烟烘烤工艺和割刀，但其割刀仍不够完善，对烟叶细胞的破损率稍大，烟叶主脉取出 工作效率低。

关于控制各烟叶之间间隙的现有技术。

现有技术中，中国专利申请CN 205658355 U，公开一种烤烟房活动式装烟工具，包括平衡杆和支撑杆，所述支撑杆的顶部固定在所述平衡杆的中部，所述支撑杆和所述平衡杆垂直设置，所述平衡杆的两端均设有用于支撑烟竿或烟夹的支撑架。这种结构的本质仍然为烟夹，编烟，夹烟和悬挂仍然为不可或缺的程序，虽然通过结构改进降低劳动强度，提高了装烟效率，但仍属于传统烟夹的技术改进。现有技术中，中国专利申请CN206119143U公开了一张烟夹建议装烟工具，包括一块烟叶平铺板，一块固定烟叶的挡板，两块一端开有烟夹卡槽的挡板。这种结构相当于把悬挂的烟夹放平，通过挡板扩容成箱体结构，这种结构需要摆烟，夹烟，构成箱体结构后虽然减少了挂烟的步骤，但是，多个烟叶水平的叠压在一起。烤制时，上述两种烟夹或者装箱的装烟方式（烟夹使各烟叶在垂直方向依次贴紧，装箱使各烟叶在水平方向依次贴紧），在烘烤过程中由于叶片的失水凋萎而塌陷在一块，导致通风排湿不畅，导致烤后烟的烘烤质量不佳。

为解决烟叶烤前预处理中存在的上述问题，需要出现一种方法简单，使用方便，能够快速去除主脉，利于分割叶基、叶中、叶尖，避免分割时候细胞受损；而且在装烟方式上使用分类装箱的方式，且能够在烤制时候避免叶片失水凋萎而塌陷的问题，通过烤前预处理来整体提高烤烟品质的预处理方法及其预处理工具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方法简单，使用方便，能够快速去除主脉，利于分割叶基、叶中、叶尖，避免分割时候细胞受损；而且在装烟方式上使用分类装箱的方式，且能够在烤制时候避免叶片失水凋萎而塌陷的问题，通过烤前预处理来整体提高烤烟品质的预处理方法及其预处理工具。

为更好的实现本发明目的，本发明公开了一种烟叶烤前的预处理方法，其中，预处理方法使用专用的去主脉工具和装烟工具，操作步骤如下：

A、使用去主脉工具去除烟叶的主脉，得到左半叶和右半叶，

B、使用刻刀将左半叶、右半叶分别分割为叶基、叶中和叶尖，

C、使用装烟工具，将叶基、叶中和叶尖分别的无序装箱，

D、使用装烟工具上的长针将叶基、叶中和叶尖分别固定在相应箱内。

这种预处理方法所用的预处理工具，如下，

去主脉工具包括台面，台面的中部固定有两道轨道槽，轨道槽的一端固定设置有轴架，另一端设置有卡板，两道轨道槽之间的间距大于1cm，轴架上轴连接有拉链轨，拉链轨的末端固定连接有弧状的叶柄压杆，叶柄压杆的两段固定连接有匹配板，拉链轨能够以轴架为基点在0-90度范围内旋转，拉链轨的横切面上设置有十字形槽，十字形槽的竖向槽部分设置有滚刀，十字形槽的横向部分贯穿有销轴，销轴两端轴连接有滚刀，滚刀的外缘一体成型的设置有刃，销轴的中部固定连接有手柄，拉链轨下压后能够压紧轨道槽，拖动手柄使滚刀的刃透过十字槽的竖向槽部分并沿着轨道槽滚动。

拉链轨下压后进而使匹配板与卡板卡接在一起，两个匹配板之间一体成型的设置有叶柄陷槽，叶柄陷槽下陷于台面，叶柄压杆的下部一体成型的设置有多个上针，叶柄陷槽上部一体成型的设置有多个下针，上针与下针彼此交错，叶片的主脉a位于两个轨道槽之间，拉链轨下压后，叶柄位于叶柄陷槽与叶柄压杆之间，叶柄被上针和下针所固定，主脉a两侧被拉链轨压紧，拖动手柄使滚刀沿着轨道槽滚过进而将叶片的主脉割下。

台面下表面的中间位置固定连接有托板，托板下部固定连接有高度调节柱，台面的两侧为活动面，活动面通过合页轴与托板之间旋转连接，高度调节柱的两侧通过调节轴旋转连接有调节杆，活动面下表面固定连接有多个卡块，调节杆顶压在不同的卡块上进而调节活动面与托板之前的角度。

装烟工具包括箱体和箱盖，箱体被间隔板分割为叶基箱、叶中箱和叶尖箱，箱体的四角一体成型的设置有插槽，插槽的壁上一体成型的设置有多个调节卡口，箱盖的四角一体成型的设置有插杆，插杆的壁上设置有弹钮，弹钮与相应调节卡口卡接固定进而调节箱盖与箱体之间的距离。

箱盖被两根加强筋分隔为三个区域，三个区域分别对应叶基箱、叶中箱和叶尖箱，加强筋与间隔板一一对应，三个区域内分别固定有若干长针，每个区域的若干长针排列成多个X状，长针的高度与箱体的高度等高，在叶基箱内无序的装满了叶基、叶中箱内无序的装满了叶中、叶尖箱内无序的装满了叶尖之后，箱盖上的若干长针穿过叶基、叶中、叶尖进而将叶基、叶中、叶尖固定在相应长针上。

装烟后将多个装烟工具装入烤房，进行烤制：

烘烤步骤有且仅有黄片和干片两个阶段：

黄片阶段，烟房装入夹持有片烟的夹持设备后，干球温度由室温以℃∕h升温至38℃，湿球控制在36℃，稳温稳湿24～36h，片烟80%左右达到7～8成黄且凋萎，再以℃∕h升温至42℃，湿球控制在37～38℃，稳温稳湿12～18h，片烟80%左右达到9～10成黄且片软；

干片阶段，干球温度以0.3～0.5℃∕h升温至54℃，湿球控制在38～39℃，稳温稳湿16～20 h，片烟全部干燥；

经过烘烤步骤后的片烟回潮至片烟含水量（12±1%），去青去杂后，用打包机成包，运至仓库醇化；

切除下来的主脉a进行单烤。

本发明与现有技术相比，方法简单，使用方便，能够快速去除主脉，利于分割叶基、叶中、叶尖，避免分割时候细胞受损；而且在装烟方式上使用分类装箱的方式，且能够在烤制时候避免叶片失水凋萎而塌陷的问题，通过烤前预处理来整体提高烤烟品质。

附图说明：

图1为本发明的叶片分割示意图。

图2为本发明的预处理流程示意图。

图3为本发明的去主脉工具的结构示意图。

图4为本发明的去主脉工具的局部侧视示意图。

图5为本发明的装烟工具的箱体的结构示意图。

图6为本发明的装烟工具的箱盖的结构示意图。

图7为本发明的箱盖的插杆部分局部的结构示意图。

附图标识：

a、主脉 b、叶基 c、叶中 d、叶尖

1、轴架 2、拉链轨 3、手柄 4、滚刀

5、刃 6、叶柄压盖 7、匹配板 8、上针

9、轨道槽 10、台面 11、叶柄陷槽 12、下针

13、卡板 14、活动面 15、卡块 16、托板

17、立柱 18、调节轴 19、合页轴 20、调节杆

21、调节卡口 22、叶基箱 23、间隔板 24、叶中箱

25、叶尖箱 26、插槽 27、插杆 28、箱盖

29、加强筋 30、长针 31、弹钮

具体实施方式：

如图1-7所示，图1为本发明的叶片分割示意图。图2为本发明的预处理流程示意图。图3为本发明的去主脉工具的结构示意图。图4为本发明的去主脉工具的局部侧视示意图。图5为本发明的装烟工具的箱体的结构示意图。图6为本发明的装烟工具的箱盖的结构示意图。图7为本发明的箱盖的插杆部分局部的结构示意图。

本发明公开了一种烟叶烤前的预处理方法，其中，预处理方法使用专用的去主脉工具和装烟工具，操作步骤如下：

A、使用去主脉工具去除烟叶的主脉，得到左半叶和右半叶，

B、使用刻刀将左半叶、右半叶分别分割为叶基、叶中和叶尖，

C、使用装烟工具，将叶基、叶中和叶尖分别的无序装箱，

D、使用装烟工具上的长针将叶基、叶中和叶尖分别固定在相应箱内。

去主脉，具体的操作使用方法是：将采摘的鲜烟叶置于台面上，并将叶基的主脉的叶柄部分卡于带有3-5根细钢针的叶柄陷槽内，主脉位于两个轨道槽之间，便于固定，然后扣上带有滚刀的拉链轨，轻轻拉动滚刀就可以轻易将鲜烟叶的主脉去除。其中拉链轨前端（叶柄压杆）是半圆形的槽，也带2-4根细钢针可以将烟叶牢牢固定住，拉链轨均安有滚动刀片，两轮中心用销轴及拉手手柄连结。本发明能快速且对烟叶少破损的去除其主脉，由于叶柄压杆固定叶基的主脉部分和滚刀的拖曳，在切割主脉省工省力省时间的同时，减少烟叶细胞的破损率，从而保证了其烘烤进程中的鲜烟素质，为烟叶分割烘烤的实现奠定了基础。

这种预处理方法所用的预处理工具，如下，

去主脉工具包括台面10，台面10的中部固定有两道轨道槽9，轨道槽的一端固定设置有轴架1，另一端设置有卡板13，两道轨道槽9之间的间距大于1cm，轴架1上轴连接有拉链轨2，拉链轨2的末端固定连接有弧状的叶柄压杆6，叶柄压杆6的两段固定连接有匹配板7，拉链轨2能够以轴架1为基点在0-90度范围内旋转，拉链轨2的横切面上设置有十字形槽，十字形槽的竖向槽部分设置有滚刀4，十字形槽的横向部分贯穿有销轴，销轴两端轴连接有滚刀4，滚刀4的外缘一体成型的设置有刃5，销轴的中部固定连接有手柄3，拉链轨2下压后能够压紧轨道槽9，拖动手柄3使滚刀4的刃5透过十字槽的竖向槽部分并沿着轨道槽9滚动。

拉链轨2下压后进而使匹配板7与卡板13卡接在一起，两个匹配板7之间一体成型的设置有叶柄陷槽11，叶柄陷槽11下陷于台面10，叶柄压杆6的下部一体成型的设置有多个上针8，叶柄陷槽11上部一体成型的设置有多个下针12，上针8与下针12彼此交错，叶片的主脉a位于两个轨道槽9之间，拉链轨2下压后，叶柄位于叶柄陷槽11与叶柄压杆6之间，叶柄被上针8和下针12所固定，主脉a两侧被拉链轨2压紧，拖动手柄2使滚刀4沿着轨道槽9滚过进而将叶片的主脉割下。

台面10下表面的中间位置固定连接有托板16，托板16下部固定连接有高度调节柱17，台面的两侧为活动面14，活动面14通过合页轴19与托板16之间旋转连接，高度调节柱17的两侧通过调节轴18旋转连接有调节杆20，活动面14下表面固定连接有多个卡块15，调节杆10顶压在不同的卡块15上进而调节活动面14与托板16之前的角度。

装烟工具包括箱体和箱盖28，箱体被间隔板23分割为叶基箱22、叶中箱24和叶尖箱25，箱体的四角一体成型的设置有插槽26，插槽26的壁上一体成型的设置有多个调节卡口21，箱盖的四角一体成型的设置有插杆27，插杆27的壁上设置有弹钮31，弹钮31与相应调节卡口21卡接固定进而调节箱盖28与箱体之间的距离。

箱盖28被两根加强筋29分隔为三个区域，三个区域分别对应叶基箱22、叶中箱24和叶尖箱25，加强筋29与间隔板23一一对应，三个区域内分别固定有若干长针30，每个区域的若干长针30排列成多个X状，长针30的高度与箱体的高度等高，在叶基箱22内无序的装满了叶基、叶中箱24内无序的装满了叶中、叶尖箱25内无序的装满了叶尖之后，箱盖28上的若干长针30穿过叶基、叶中、叶尖进而将叶基、叶中、叶尖固定在相应长针上。

烟叶的采摘与放置：烟叶适熟采收后，去除主脉分割成六部分后，叶基、叶中和叶尖分别按顺序放于笼子的三个空间里，全部松散开均匀放入(无序按序摆放，均匀散开即可)，放入的烟叶高出笼体5cm左右，然后将箱盖的插杆对其插槽插入，弹钮弹出，将放置叶基部的向下，放进密集式烤房中进行烘烤；

装烟后将多个装烟工具装入烤房，进行烤制：

烘烤步骤有且仅有黄片和干片两个阶段：

黄片阶段，烟房装入夹持有片烟的夹持设备后，干球温度由室温以℃∕h升温至38℃，湿球控制在36℃，稳温稳湿24～36h，片烟80%左右达到7～8成黄且凋萎，再以℃∕h升温至42℃，湿球控制在37～38℃，稳温稳湿12～18h，片烟80%左右达到9～10成黄且片软；

干片阶段，干球温度以0.3～0.5℃∕h升温至54℃，湿球控制在38～39℃，稳温稳湿16～20 h，片烟全部干燥；

经过烘烤步骤后的片烟回潮至片烟含水量（12±1%），去青去杂后，用打包机成包，运至仓库醇化；

切除下来的主脉a进行单烤。

或者，三段法烤制如下，具体如下：

（1）变片阶段：点火后，由室温1℃/1h的升温速度升至干球38℃，控制湿球36℃，稳温至烟叶80%以上达到7-8成黄且叶片变软；

（2）凋萎阶段：以1℃/1h的升温速度升至干球42℃，控制湿球38℃，稳温至烟叶80%以上达到9-10成黄且主脉变软；

（3）干片阶段：以1℃/2h的升温速度升至干球54℃，控制湿球40℃，稳温至叶片全干，主脉1/3干。

比较试验，采用500片同地域，采摘条件相同的鲜烟叶，随机分为五组，每组100片，使用相同烤制工艺进行烤制。

使用本发明去除主脉工具去除主脉后，分割出叶基、叶中、叶尖后，装入本发明的装烟工具，使叶基箱朝下装入烟房，进行烤制作业，作为组一，

使用本发明的去除主脉工具去除主脉后，分割出叶基、叶中、叶尖后，装入普通的栅格式箱体后进行烤制，作为组二，

使用背景技术的去主脉工具去除主脉后，分割出叶基、叶中、叶尖后，装入普通的栅格式箱体后进行烤制，作为组三，

使用背景技术的去主脉工具去除主脉后，将左叶片和右叶片使用烟夹夹紧，采用悬挂法装入烟房进行烤制，作为组四，

将整个烟叶采用烟夹夹紧，采用悬挂法装入烟房进行烤制，作为组五，

比较列表如下：

综上，本发明与现有技术相比，方法简单，使用方便，能够快速去除主脉，利于分割叶基、叶中、叶尖，避免分割时候细胞受损；而且在装烟方式上使用分类装箱的方式，且能够在烤制时候避免叶片失水凋萎而塌陷的问题，通过烤前预处理来整体提高烤烟品质。

Claims (7)

1.一种烟叶烤前的预处理方法，其特征在于，预处理方法使用专用的去主脉工具和装烟工具，操作步骤如下：

A.使用去主脉工具去除烟叶的主脉，得到左半叶和右半叶，

B.使用刻刀将左半叶、右半叶分别分割为叶基、叶中和叶尖，

C.使用装烟工具，将叶基、叶中和叶尖分别的无序装箱，

D.使用装烟工具上的长针将叶基、叶中和叶尖分别固定在相应箱内。

2.一种如权利要求1所述烟叶烤前的预处理方法所用的预处理工具，其特征在于，

去主脉工具包括台面（10），台面（10）的中部固定有两道轨道槽（9），轨道槽的一端固定设置有轴架（1），另一端设置有卡板（13），两道轨道槽（9）之间的间距大于1cm，轴架（1）上轴连接有拉链轨（2），拉链轨（2）的末端固定连接有弧状的叶柄压杆（6），叶柄压杆（6）的两段固定连接有匹配板（7），拉链轨（2）能够以轴架（1）为基点在0-90度范围内旋转，拉链轨（2）的横切面上设置有十字形槽，十字形槽的竖向槽部分设置有滚刀（4），十字形槽的横向部分贯穿有销轴，销轴两端轴连接有滚刀（4），滚刀（4）的外缘一体成型的设置有刃（5），销轴的中部固定连接有手柄（3），拉链轨（2）下压后能够压紧轨道槽（9），拖动手柄（3）使滚刀（4）的刃（5）透过十字槽的竖向槽部分并沿着轨道槽（9）滚动。

3.根据权利要求1所述的预处理工具，其特征在于，拉链轨（2）下压后进而使匹配板（7）与卡板（13）卡接在一起，两个匹配板（7）之间一体成型的设置有叶柄陷槽（11），叶柄陷槽（11）下陷于台面（10），叶柄压杆（6）的下部一体成型的设置有多个上针（8），叶柄陷槽（11）上部一体成型的设置有多个下针（12），上针（8）与下针（12）彼此交错，叶片的主脉（a）位于两个轨道槽（9）之间，拉链轨（2）下压后，叶柄位于叶柄陷槽（11）与叶柄压杆（6）之间，叶柄被上针（8）和下针（12）所固定，主脉（a）两侧被拉链轨（2）压紧，拖动手柄（2）使滚刀（4）沿着轨道槽（9）滚过进而将叶片的主脉割下。

4.根据权利要求2或3所述预处理工具，其特征在于，台面（10）下表面的中间位置固定连接有托板（16），托板（16）下部固定连接有高度调节柱（17），台面的两侧为活动面（14），活动面（14）通过合页轴（19）与托板（16）之间旋转连接，高度调节柱（17）的两侧通过调节轴（18）旋转连接有调节杆（20），活动面（14）下表面固定连接有多个卡块（15），调节杆（10）顶压在不同的卡块（15）上进而调节活动面（14）与托板（16）之前的角度。

5.根据权利要求4所述预处理工具，其特征在于，装烟工具包括箱体和箱盖（28），箱体被间隔板（23）分割为叶基箱（22）、叶中箱（24）和叶尖箱（25），箱体的四角一体成型的设置有插槽（26），插槽（26）的壁上一体成型的设置有多个调节卡口（21），箱盖的四角一体成型的设置有插杆（27），插杆（27）的壁上设置有弹钮（31），弹钮（31）与相应调节卡口（21）卡接固定进而调节箱盖（28）与箱体之间的距离。

6.根据权利要求5所述预处理工具，其特征在于，箱盖（28）被两根加强筋（29）分隔为三个区域，三个区域分别对应叶基箱（22）、叶中箱（24）和叶尖箱（25），加强筋（29）与间隔板（23）一一对应，三个区域内分别固定有若干长针（30），每个区域的若干长针（30）排列成多个X状，长针（30）的高度与箱体的高度等高，在叶基箱（22）内无序的装满了叶基、叶中箱（24）内无序的装满了叶中、叶尖箱（25）内无序的装满了叶尖之后，箱盖（28）上的若干长针（30）穿过叶基、叶中、叶尖进而将叶基、叶中、叶尖固定在相应长针上。

7.根据权利要求1所述烟叶烤前的预处理方法，其特征在于，装烟后将多个装烟工具装入烤房，进行烤制：

烘烤步骤有且仅有黄片和干片两个阶段：

黄片阶段，烟房装入夹持有片烟的夹持设备后，干球温度由室温以℃∕h升温至38℃，湿球控制在36℃，稳温稳湿24～36h，片烟80%左右达到7～8成黄且凋萎，再以℃∕h升温至42℃，湿球控制在37～38℃，稳温稳湿12～18h，片烟80%左右达到9～10成黄且片软；

干片阶段，干球温度以0.3～0.5℃∕h升温至54℃，湿球控制在38～39℃，稳温稳湿16～20 h，片烟全部干燥；

经过烘烤步骤后的片烟回潮至片烟含水量（12±1%），去青去杂后，用打包机成包，运至仓库醇化；

切除下来的主脉进行单烤。