CN201846774U - 散叶烘烤装烟框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散叶烘烤装烟框，它包括方框体、设置在方框体底部的万向滑轮、烟叶压条和烟叶插针，所述方框体包括至少两层烟框，所述烟框的正面框体两侧分别设置有上下两组卡槽，所述烟叶压条两端分别卡设在所述烟框正面框体两侧的卡槽内，所述烟框的背面框体两侧之间设置有上下两根插针托梁，所述烟叶插针两端分别设置在同一水平面上的所述烟叶压条和所述插针托梁上。该散叶烘烤装烟框具有结构简单、设计巧妙、使用方便、省时省力、工作效率高、利于提高烟叶烘烤效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烤烟辅助设备，具体地说，涉及一种散叶烘烤装烟框。
背景技术
传统的烟叶烘烤技术，须将一片片的散烟叶编烟形成一竿竿的烟叶竿，然后再将烟叶竿装炕，即装进烘烤房进行烘烤；烟叶传统编竿、装炕及出炕的工作效率低下，且浪费人力，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、设计巧妙、使用方便、省时省力、工作效率高、利于提高烟叶烘烤效果的散叶烘烤装烟框。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种散叶烘烤装烟框，它包括方框体、设置在方框体底部的万向滑轮、烟叶压条和烟叶插针，所述方框体包括至少两层烟框，所述烟框的正面框体两侧分别设置有上下两组卡槽，所述烟叶压条两端分别卡设在所述烟框正面框体两侧的卡槽内，所述烟框的背面框体两侧之间设置有上下两根插针托梁，所述烟叶插针两端分别设置在同一水平面上的所述烟叶压条和所述插针托梁上。
基于上述，所述烟叶压条上设置有一排横向插针孔，所述烟叶插针一端插设在所述插针孔内，所述烟叶插针另一端托设在所述插针托梁上。
基于上述，所述烟框的两侧面分别设置有至少一根防护横梁。
基于上述，所述烟框的两侧面分别设置有防护网；所述烟框的顶面和底面分别设置有防护网。
基于上述，该散叶烘烤装烟框还包括装烟插板，所述装烟插板插设在所述烟框内。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，该散叶烘烤装烟框具有以下优点：
1、操作简便，性能良好，实用性强，完全能适应优质烟叶烘烤的需要；
2、适应烟叶规模化种植和发展，可以满足农场式生产规模种植烘烤烟叶的需要；
3、装烟密度大、烤房空间利用率高，节约劳力和燃料等烘烤成本；
4、装烟、出烟可在炕外进行，与传统编竿相比，装烟、出烟操作简单、高效快捷，大幅节省用工；
5、装烟密度相对均匀一致，叶间风速适宜，烤房内温度分布平均，有利于烘烤出优质烟叶，提高烟叶外观质量和内在品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种散叶烘烤装烟框，它包括方框体1、设置在方框体1底部的万向滑轮2、烟叶压条4和烟叶插针5；所述方框体1的长度是其宽度的2倍，以便于更合理的装炕；
所述方框体1包括三层烟框，所述烟框的正面框体两侧分别设置有上下两组卡槽，所述烟叶压条4两端分别卡设在所述烟框正面框体两侧的卡槽内，所述烟框的背面框体两侧之间设置有上下两根插针托梁3，在所述烟框正面框体两侧分别设置的上下两组卡槽分别与上下两根烟叶插针托梁设置在同一水平面上；
所述烟叶插针5两端分别设置在同一水平面上的所述烟叶压条4和所述插针托梁3上。
基于上述，所述烟叶压条4上设置有一排横向插针孔，所述烟叶插针5一端插设在所述插针孔内，所述烟叶插针5另一端托设在所述插针托梁3上。
基于上述，该散叶烘烤装烟框还包括装烟插板；在烟叶装框时，把装烟框平放，将所述装烟插板插设在所述烟框一侧。
在其它实施例中，所述烟框的两侧面分别设置有至少一根防护横梁；或者所述烟框的两侧面、顶面和底面分别设置有防护网。
基于本实用新型所开发产品的使用及说明：
1、产品规格：装烟框采用全金属材质，表面做防锈处理，由主体、烟叶压条和烟叶插针等部分组成，主要承重构件采用高标准角钢，标准配置为24个/座烤房；烟框分三棚装烟，每棚采用两道角钢作为烟托，底部装配4个万向滑轮方便移动。
2、鲜烟容量：根据烟叶部位和生长素质不同，正常装烟量为每框180-240kg，两人操作约需10-12分钟即可完成，每炕次装烟容量为5500kg左右，两人操作约需4-5小时可完成装框入炕，与编竿装房相比，提高效率300％，有效降低劳动强度；综合测算，采用该装烟框装烟，每炕装烟量约为5000-6000kg，比密集烤房正常装烟量高20-30％。
3、适用烤房：适用于装烟室规格为8000*2700mm的气流上升式或下降式密集烤房，地面需进行水平硬化处理；装烟框可采取横向或纵向方式进行装房，排布灵活，最后装烟室门口的四框采用纵向装房，先装两侧，不受装烟门框影响，适用性强，简单方便；对于已设置凸出挂烟台的装烟室，也可将烟框规格尺寸进行适当调整，以减少改造工序，或者直接将挂烟台拆掉。
4、烟叶压条烟叶插针固定方式的说明：装烟时，烟叶固定采用烟叶压条烟叶插针方式固定，每棚设两道烟叶压条将烟叶压实，然后进行烟叶插针固定，两道烟叶插针位置交错，有效确保烟叶不掉落；烟叶压条打孔做烟叶插针定位；烟叶插针时，采取直插方式，确保操作时针尖不脱离烟托角钢卡位范围。
5、装烟要求：
(1)、同一炕次鲜烟部位要相同，烟叶素质基本一致；
(2)、烟叶装框时，叶片表面不能有附着水；
(3)、装框时，按照过熟、适熟、未熟以及病叶进行分类装入相应棚次；
(4)、装框操作：把烟框平放，将装烟插板固定在棚次间隔位置，把烟叶抖松散开，使叠层粘在一起的烟叶分开，将叶柄对齐后依次均匀放入烟框，叶柄抵住装烟插板，整框烟叶均匀齐整，装好后将烟叶压条固定，烟叶压条两头卡入烟框两侧相应位置的卡槽中，按照针孔进行烟叶插针固定操作，完成装烟后，将烟框竖起，推入装烟房内；
(5)、在烟叶自重状态下，装烟厚度高出烟框外径50-100mm为宜；
(6)、对于长度＞800mm的鲜烟，装框时从下棚装起，必要时，可同时装三棚，使上棚叶尖交叉在下棚叶柄中，不致叠压在一起；
(7)、采烟和装炕应在当天完成，以保证整炕鲜烟含水程度基本均匀一致；
(8)、装烟室内两侧墙体上做烟框定位标记，以确保烟框均匀分布。
6、其它技术说明：本产品若不设拦网，每套配置装烟插板2个，材质为五合板，插板上侧设抓手，在烟叶装框时使用，固定在棚次间隔处用以确定装烟位置；不设拦网可使烟框适合不同生长程度的烟叶，特别是对于烟长＞800mm的烟叶，可有效避免因烟叶过长叶尖部分叠层在一起阻塞气流难以干燥等问题。
7、烟叶回潮和卸烟：散叶移动框架式烘烤可配套烟叶回潮机械，加快烟叶回潮；卸烟时，可事先在地面铺设塑料薄膜或篷布，将烟框平放，抽掉烟叶插针和烟叶压条，再将烟框对准篷布一边侧立，慢慢把干烟倾倒在篷布上，然后将烟框抬至一旁即可。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种散叶烘烤装烟框，其特征在于：该散叶烘烤装烟框包括方框体、设置在方框体底部的万向滑轮、烟叶压条和烟叶插针，所述方框体包括至少两层烟框，所述烟框的正面框体两侧分别设置有上下两组卡槽，所述烟叶压条两端分别卡设在所述烟框正面框体两侧的卡槽内，所述烟框的背面框体两侧之间设置有上下两根插针托梁，所述烟叶插针两端分别设置在同一水平面上的所述烟叶压条和所述插针托梁上。
2.根据权利要求1所述的散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述烟叶压条上设置有一排横向插针孔，所述烟叶插针一端插设在所述插针孔内，所述烟叶插针另一端托设在所述插针托梁上。
3.根据权利要求1或2所述的散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述烟框的两侧面分别设置有至少一根防护横梁。
4.根据权利要求1或2所述的散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述烟框的两侧面分别设置有防护网。
5.根据权利要求4所述的散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述烟框的顶面和底面分别设置有防护网。
6.根据权利要求1或2所述的散叶烘烤装烟框，其特征在于：该散叶烘烤装烟框还包括装烟插板，所述装烟插板插设在所述烟框内。
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2010
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