CN1069444C - 带双金属开关的放电灯、双金属开关和带该开关的起动器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及设有放电管(3)的高压放电灯,放电管由外壳(8)包围,其间有过渡空间(9)。该灯还设有起动器电路构成的起动器单元,该单元包括双金属开关(1)和引燃开关起动器(2)。双金属开关有双金属元件(15),其固定点(152)固定于一导线(70)上,且在冷态时靠在断开触点的断路接触点(151)处,上述断开触点由绝缘刚体(10)一端处的电连接导线形成。根据本发明,双金属元件(15)的固定点位于绝缘刚体(10)另一端处的电连接导线上。
Description
本发明涉及设有放电管的高压放电灯,该放电管由外壳包围,其间隔有过渡空间,且设有至少一个带双金属元件的双金属开关的起动器电路,还包括一个绝缘刚体,其两端带有电连接导线,所述双金属元件以其固定点固定于一导线上,且在冷态时靠在双金属开关的一断开触点的断路接触点处,所述断开触点由绝缘刚体一端处的电连接导线形成。
本发明还涉及适用于放电灯的起动器电路的双金属开关和涉及设有这种双金属开关的起动器单元。
本说明书开头一段记述的这种放电灯是从USP 5,079,480中得知的。
在该已知的放电灯中,双金属元件的固定点是固定在一附加陶瓷阻抗的电连接销上的。
虽然由绝缘刚体一端处电连接导线形成的断路接触点的结构提供了断开触点的接触点的良好限定,但实际上已发现,双金属元件固定在附加陶瓷阻抗连接销上经常会出现问题。因此双金属元件固定点在连接销上小的切向位移已对双金属元件在相对于断开触点的接触点的位置有着较大的影响。这容易引起双金属开关的功能不正确或功能完全失去。由此产生的双金属元件不正确的调准仅能在灯生产过程期间单独的后处理中通过对双金属元件的机械预加张力的再调准来进行。所述位移在那些不能修理的情况下导致产生废品。
本发明的目的在于提供一种装置,通过该装置能消除在双金属元件相对于断开触点的接触点处的双金属元件固定点的小的切向位移的影响。
根据本发明,为此目的的一种灯的特征在于,所述双金属元件的固定点位于所述绝缘刚体另一端处的电连接导线上。
由于固定点和接触点两者形成同一刚体的一部分,它们相互的位置是界限分明的。另一个优点在于,与现有技术的情形对照,该双金属开关仅由两个部件组成,且形成一个独立的元件,该元件可以与灯制造过程分开来预制,且可以后装配。本发明的双金属开关还有形状极稳定的优点。
细长陶瓷支架的两端设有金属帽,最好是镍帽。每个帽有连接导线,特别适用于形成刚性的绝缘体。这种绝缘体是已知的,特别是可作为电阻线的支架。
镍特别适用于制作金属帽和电连接用的连接导线,因为它并不或基本上不氧化,且具有良好的钎焊或熔焊特性。这对于达到电连接是有利的。其它合适的金属例如是钼、钽、钨和铁合金。
在美国专利US4,981,330中所述的现有技术的灯中,起动器电路还设有引燃开关起动器。它放在放电管中两条连接至电极的供电导线之间并与其电连接。这种安排特别有利于用来实现高效率的灯的生产工序。
在本发明灯的另一个改进方案中,它的起动器电路也设有引燃开关起动器,双金属开关和引燃开关起动器装配在一个单独的单元中,该单元被放置在供电导线之间。因为能够实现灯制造工序的效率的进一步改进,从而在这工序中所要求的单独部件的数目可减至最少。这也使得灯生产工序的进一步机械化成为可能。
本发明的起动器单元最好由一个具有纵轴的引燃开关起动器和一个双金属开关组成,该双金属开关包括一个绝缘刚体,其两端有带金属帽的电连接导线,且该双金属开关具有一个长轴,而用以固定双金属元件的导电固定点位于所述绝缘刚体一端处的电连接导线上,而用以形成断开触点与双金属元件连结的导电断路接触点则位于所述绝缘刚体另一端处的金属帽上。这能使起动器成为坚固的结构。在起动器单元的一个有益的实施例中,绝缘刚体是以其长轴平行于引燃开关起动器的纵轴且贴近引燃开关起动器的外罩的方式设置,它使起动器单元成为小型的结构。小型结构有助于形状的坚固和耐久。在另一个有益的实施例中,起动器单元带有连接导线,它们相对于引燃开关起动器的纵轴彼此相对地放置、与外罩相切且在垂直于引燃开关起动器纵轴的平面内彼此平行。结果,起动器单元能容易地安装在灯内,例如安装在灯内供电导线之间。
本发明的上述和另外的方面将参照附图作更详细的说明,其中:
图1表示本发明的双金属开关1;
图2表示装进一个单独单元中的引燃开关起动器和双金属开关的组合;
图3表示设有本发明的双金属开关的本发明的灯;以及
图4表示图2的灯的一部分,其中双金属开关和引燃开关起动器已一起装进一个单独的单元中,该单元位于电流导线之间。
图1表示本发明的双金属开关,该双金属开关特别适用于放电灯的起动器电路中。该开关包括一个在两端具有电连接导线的绝缘刚体。该绝缘刚体包括一个带有表面101的陶瓷支架100,它的两端设有金属帽特别是镍帽11、12。由镍帽11引出导线16和由镍帽12引出导线17。在各端形成电连接导线的导线16和17形成绝缘刚体的一部分,且在起动器电路中起电连接作用。
双金属开关1设有双金属元件15。
镍帽12处形成一个双金属元件15至导线17的固定点152,在该处导线从这帽上引出。表面101上帽11的部分形成有一个双金属开关的断路接触点151,在冷态时双金属元件15停靠在该断路接触点处。双金属元件最好备有型材153,这样它就紧靠在接触点151处。这有助于双金属元件和接触点151之间界限分明的接触。示出的实际例在那些镍帽12具有多边周界的情形中是有好处的。在另一实施例中,固定点152位于表面101上镍帽12的部分。这个实施例特别在镍帽具有圆形或矩形时是有益的。
图2中,根据图1的双金属开关已与引燃开关起动器2一起装进一个单独的起动器单元中。图2中对应于图1中的那些部分用了相同的标号。
引燃开关起动器2设有具有纵轴A的细长玻璃外罩,以已知的方式装有两连接导线21、23。连接导线23被弯曲以便相对于纵轴A横向延伸,且通过其末端的焊接点230电连接至双金属开关1的导线16。导线16也为此目的而延伸,且部分地横切于纵轴A安置。双金属开关1的陶瓷支架100以平行于纵轴A的长轴B、贴近引燃开关起动器的外罩的方式设置。双金属开关1的导线17向后弯,且平行于纵轴沿玻璃外罩20的表面引向贴近垂直于纵轴A的平面V,并在纵轴A的中央延伸。导线17的端部17a位于所述平面V内且与玻璃外罩相切。以导线23类似的方式,将引燃开关起动器2的连接导线21延伸且部分地横切于纵轴A安置。导线21通过焊接点210电连接至导线22,后者的末端位于平面V内与玻璃外罩相切、与导线17a相反且与其平行地延伸。导线22和17a起着用以将起动器单元连接至灯内供电导线的连接导线的作用。这另外在图3和图4中说明。
焊接点210和230是通过电弧焊接(钨极惰性气体保护电弧焊TIGWelding)来形成的。这是合乎要求的,因为导线21和23在引燃开关起动器生产过程中通常受到强烈的氧化,在所述实施例中的导线21和23是由Ni-Fe线制成的。在这种环境下通过电阻焊的对缝焊的制造过程并不产生可靠的焊点,因此是不适合的。实际上发现可用夹紧套管,但使用起来麻烦且没有形成良好焊接点那么可靠。
所述起动器单元具有非常小型的结构。这有助于起动器单元在灯内的安装。另外,鉴于起动器单元的形状坚固性高和稳定性令人满意,小型结构是最理想的,该小型结构本身对于现代和高效生产灯的过程中的起动器单元的高效机械化安装来说是必需的。
图3表示设有放电管3的高压放电灯,该放电管3被外壳8包围,其间隔有过渡空间9,且设有包括双金属开关1和引燃开关起动器2的起动器单元。
放电管具有内主电极300、700。各主电极300、700通过引入件30、70连接至供电导线5、4。起动器单元安装在供电导线4、5之间,如图4详细所示那样。
该起动器单元如图2所示那样制成,且各部件已用了相同的标号。
引燃开关起动器2处于供电导线4和5之间,且通过导线22和17a将其固定。固定同时也提供了机械装配后的电连接。
附图中描述的本发明的灯的实施例中,额定功率为70瓦。灯的放电管具有致密烧结的多晶氧化铝的陶瓷壁及钠汞齐和作为缓冲气体的氙的填充物。起动器单元的导线16和17是由直径为0.6毫米的Ni-Fe线制成的,导线17a和22由1毫米直径的镍线制成,供电导线由1.5毫米直径的镍线制成。
引燃开关起动器2是一种在SON 70W-I型高压钠灯中使用的普通菲利浦(Philips)起动器。双金属开关的陶瓷体是由戴尔电子公司(Dale Electronics)MH400型的陶瓷桥构成的。另一种可用的是一种已除去电阻绕组的电阻元件。陶瓷体两端带有镍帽,每一个帽装有连接导线。SON 70W-I型灯的常见型式有将双金属元件焊接至连接导线其中一条的那种。此外,双金属元件在冷态时在陶瓷体的另一端靠在镍帽上,用作断开触点。在实际的实施例中的起动器单元具有沿纵轴A量得为30毫米的最大尺寸和在平面V内量得为17毫米的最大尺寸。陶瓷桥有16毫米的长度和横过端帽量得为0.5毫米的直径。引燃开关起动器的直径为13毫米,长度为30毫米。
在灯制造过程中,起动器单元是在单独的工序中安装且装配在如图2所画出的一个单元中的。此外,安装是这样进行的:将由此构成的起动器单元放置在灯中,该起动器单元是以通常的方式预制的,然后进行焊接,据此按通常方式制成灯。
在根据现有技术的目前状况的灯的生产工序中,先安装引燃开关起动器和组件以及双金属开关,接着进行双金属开关的正常功能测试,如果需要的话,在常规的预制工序和灯的常规最终加工工序之间,以双金属元件的再调准方式进行单独的后处理。
Claims (8)
1.一种高压放电灯,含有一个放电管,该放电管由一外壳包围,其间隔有过渡空间,所述放电管带有一个起动器电路,该起动器电路包含一个带双金属元件的双金属开关,以及包含一个绝缘刚体,其两端各带有电连接导线,所述双金属元件的导电固定点固定在其中一条导线上,该元件的另一端在冷态时靠在所述双金属开关的断开触点端的断路接触点处,其特征在于,所述双金属元件的导电固定点位于所述绝缘刚体一端处的电连接导线上。
2.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,所述双金属开关与一个引燃开关起动器一起组成一个单独的起动器单元。
3.根据权利要求2所述的灯,其特征在于,所述起动器单元安装在供电导线之间。
4.一种适用于前述任一权利要求所述灯的双金属开关,其特征在于,该开关包括一个在两端有带金属帽的电连接导线的绝缘刚体,以及有一个用于固定双金属元件的导电固定点位于所述绝缘刚体一端处的电连接导线上,而用于形成一断开触点与双金属元件连结的一个导电断路接触点则位于所述绝缘刚体另一端处的金属帽上。
5.根据权利要求4所述的双金属开关,其特征在于,所述绝缘刚体是由陶瓷支架形成的,该陶瓷支架两端带有所述金属帽。
6.一种适用于权利要求1-3中任一权利要求所述灯的起动器单元,其特征在于,该起动器单元是由带有纵轴和外罩的引燃开关起动器和双金属开关组成的,该双金属开关包括一个在两端有带金属帽的电连接导线的绝缘刚体,该绝缘刚体具有一个长轴,以及有一个用于固定双金属元件的导电固定点位于所述绝缘刚体一端处的电连接导线上,而用于形成一断开触点与双金属元件连结的一个导电断路接触点则位于所述绝缘刚体另一端处的金属帽上。
7.根据权利要求6所述的起动器单元,其特征在于,所述绝缘刚体以其长轴平行于引燃开关起动器的纵轴且贴近引燃开关起动器的外罩的方式而设置。
8.根据权利要求7所述的起动器单元,其特征在于,该起动器单元带有连接导线,它们相对于引燃开关起动器的纵轴彼此相反地放置、与外壳相切且在垂直于引燃开关起动器纵轴的平面内彼此平行。
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