JP4580609B2 - 放電ランプ - Google Patents

Description

【０００１】
（技術分野）
本発明は、
スタータを収容し、電源に接続すべき接点を外側に設けた主軸を有するシェルと；
端部に電極を具えた密封放電容器とを具え、これらの各電極を、関連する端部から外部に出ている一対の電流導体に接続し；
さらに、前記シェル上に、前記主軸に交差する向きに固定したカバーとを具え、このカバーを前記放電容器に強固に取り付け、
前記一対の電流導体の各々を、前記スタータ、及びそれぞれ接点に接続した放電ランプに関するものである。
【０００２】
（従来技術）
こうした放電ランプは、ドイツ国特許A 33 33 294号に開示されている。
既知のランプは、ランプを点灯するスタータの他に、動作中にランプを通って流れる電流を制限する安定器を収容するシェル（外殻）を具えている。このシェルの接点は、エジソンキャップ、即ちねじ型キャップの所に位置する。このキャップのシェル部が第１接点として働き、ねじ型キャップの底部は、このキャップのシェル部から絶縁された第２接点として作用する。前記安定器及びエジソンキャップは、ランプを電灯線に直接接続することを可能にする。
【０００３】
この放電容器及び既知のランプのカバーは、前記シェルに着脱自在に固定してある。こうするために、主軸方向に向いた剛性ピンを放電容器に空間的に設けて、前記カバーを前記シェル上に置いた際に、これらのピンが前記安定器と接触するようになる。
【０００４】
既知のランプの欠点は、前記シェルが安定器を具え、これによりランプの製造における組み立て作業が多量になり、かつランプが大型になるということにある。こうしたランプの他の欠点は、場所を取る、特殊な剛性ピンを放電容器に設けなければならないということにある。他の欠点は、カバー付きの前記放電容器は前記シェルから離脱可能であるが、シェル内のすべての活電部をユーザに対して触手不能にしなければならないということにある。
【０００５】
（発明の開示）
本発明の目的は、製造が簡単かつ安全であり、容易に複製可能な、冒頭段落に記述した種類の放電ランプを提供することにある。
【０００６】
本発明によればこの目的は、電流導体の対毎に、前記カバーに面した第１及び第２の叉状の接触子をシェル内で取り付けて、これらの接触子では、前記各電流導体を緊密（タイト）に脱落不能に固定して、前記主軸に交差して延在するようにして、シェルにおける接点をピン形にして、前記主軸に沿って延在するようにする。
【０００７】
ピン形の接点によって、ランプが、ねじ型ソケットまたはソケットによって直接電灯線に接続することができなくなる代わりに、例えば照明器具内に収容された外部安定器を用いて電圧印加される。その結果、ランプの製造が比較的簡単になり、かつランプが非常に大型になることがない。
【０００８】
ランプの組み立てプロセスでは、前記シェルと前記カバーとを単に互いに対して押圧することによって、前記接触子が、前記シェルと、前記放電容器を伴う前記カバーとを一体化して、同時に、前記電流導体の一方と、前記電流導体の他方との間の電気的接触を形成することを可能にする。またこのことは、前記放電容器を前記シェルに電気的に接続する前に、前記放電容器を前記カバーに固定することも可能にする。これにより、ランプの製造の最終ステップにおける、ハンダ付けによる電気的接続のような熱的プロセス、及び例えば前記シェルと前記放電容器とを互いに接続するためのセメント（膠着）処理を回避することができる。
【０００９】
前記叉状の接触子自体は、「ピアス接触子」として知られている。これらの叉状の接触子は、狭まっていく入口を有するスリットを端部に設けた金属プレートで構成される。例えばワイヤのような金属導体をこのスリットの入口に設けて、この金属導体が前記プレートに交差して延在するようにして、その後に前記導体を横方向に、前記スリット内に押し込むことができる。これらのスリット及びワイヤは、前記接触子が前記導体内に溝を形成して、密接し、かつ機械的に強力な接触になるような寸法にする。工具で接続に触れることが不可能であれば、この接続は一般に、非破壊的な方法では断ち切ることができず、従って脱落することがない。
【００１０】
好適例では、前記スタータが電流供給ワイヤを有し、前記第１接触子が叉状部を具えて、この電流供給ワイヤをきちんと収める。この好適例は、例えば前記スタータと前記接触子との間にハンダ付けしたジョイント（接続点）を設けることを回避できるという利点を有する。
【００１１】
前記シェルを製造する際に、前記接触子を存在させることが可能である。しかし、前記シェルが台座を有して、前記接触子をそれぞれの台座にきちんと収める方が有利である。このことはとりわけ、前記シェルをより単純な鋳型で製造することができるという利点を有する。
【００１２】
この好適例の他の利点は、前記電流供給ワイヤを収める前記叉状部を、前記カバーから離れる方に向けられるということにある。このことは、前記スタータを前記接触子より前に前記シェル内に配置すれば、これと同時に、前記接触子と前記スタータとの間の接続が形成されるということにある。
【００１３】
ランプがハム雑音防止キャパシタを具えていることが望ましい。変形例では、導電ワイヤを有するこのキャパシタを前記シェル内に収容して、前記第１接触子が、前記カバーに離れて対面する第２叉状部を具え、この叉状部に、前記導電ワイヤをきちんと収める。この変形例の製造においては、前記接触子を設ける際に、これと同時に前記スタータと前記キャパシタとの接続を形成する
【００１４】
好適例では、前記第２接触子を前記接点に統合する。この好適例は、前記接点と前記第２接触子との間の電気的接続がなされるという利点を有する。
【００１５】
前記シェルと前記カバーとを、例えばクランプ（締結）して合わせることができる。しかし、これらは永久的に相互接続することが好適である。例えば局所的融合あるいは接着剤を用いたボンディング（結合）によって、これらを互いに対して取りつけることができる。しかし好適例では、クリック接続、特に隠蔽した、即ち不可視かつ触手不能なクリック接続によって、前記カバーと前記シェルとを互いに固着させる。この場合には、組み立て操作において、即ち熱的プロセスまたは他のプロセスを用いずに、前記シェルと前記カバーとを相互接続することができる。
【００１６】
前記放電容器は、例えば曲管あるいは種々の直線または曲線の管状部材を直列接続して構成することができる。前記放電容器は、例えばセメント、あるいはＵＶ硬化接着剤のような接着剤によって前記カバーに接続することができる。
【００１７】
前記接触子は、例えばリン青銅製またはステンレス鋼製とすることができる。前記シェル及び前記カバーは、例えばポリブチレンテレフタレートのような熱可塑性の合成レジンから製造することができる。
本発明のこれら及び他の要点は、以下の図面を参照した実施例の説明より明らかになる。
【００１８】
（発明を実施するための最良の形態）
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
これらの図面は単に図式なものであり、一定寸法比で描いたものではない。特に明らかするために、一部の寸法は強く誇張している。これらの図では、同一部分はできる限り同一参照番号で示す。
【００１９】
図１に、ランプの放電容器２０を示し、この放電容器はカバー２７内に固定してある。図に示す実施例では、放電容器２０は４つの直線的な管状部２９を有し、これらはブリッジ３０（図２及び図３参照）によって直列に接続してある。このランプは低圧水銀蒸気蛍光ランプである。
【００２０】
図２及び図３では、放電ランプが主軸２を有するシェル１を具えている。シェル１はスタータ３を収容する。シェル１の外側に接点４を設け、これらを電源に接続することになる。密封した放電容器２０は、図２に示すように端部２１及び電極２２を具え、これらの電極の各々を電流導体２４の対２３に接続し、これらの電流導体は関連する端部２１から外部に出ている。カバー２７をシェル１上に、主軸２に交差する向きに固定する。カバー２７を放電容器２０に、本実施例ではセメント３１によって強固に取り付ける。放電容器２０を蛍光粉末３３で覆う。電流導体２４の対２３の各々を、スタータ３及びそれぞれの接点４に接続し、これは図８にも示す。
【００２１】
電流導体２４の対２３毎に、図３に示す第１の叉状接触子５、及び図２に示すカバー２７の方に向いた第２の叉状接触子６をシェル１内で固定し、これらの接触子では、それぞれの電流導体２４を主軸２に交差させて、緊密（タイト）に脱落不能に固定する。シェル１における接点４はピン形であり、主軸２に沿って延在する。本実施例では、シェル１及びカバー２７はポリブチレンテレフタレート製とし、接触子５、６はリン青銅製とする。
【００２２】
図２には、本実施例において、第２接触子６を接点４と統合したことを示す。シェル１はスタータ３の他にハム雑音防止キャパシタ１０を収容し、これはスタータ３を電気的に分流するものである。
【００２３】
図２及び図３に示すように、シェル１は台座９を含む。接触子５及び６は、それぞれの台座９に緊密に収める。
【００２４】
図４には、シェル１の内部の図における、第１接触子５用の直角台座９、及び第２接触子６用の直角台座９を示す。直角台座９は、図５、６、及び７の第１接触子５を緊密に収めるために用いる。
【００２５】
図５に、図４の上部の台座９に収容可能な位置にある第１接触子５を示す。この位置では、図６及び図７に示す第１の叉状の接触子５は、図２及び図３に示すカバー２７の方に向いている。この第１接触子は、図６に示すような叉状部８を具え、これはカバー２７から離れる方に向いている。図６には第２叉状部１２も示し、これもカバー２７から離れる方に向いている。
【００２６】
スタータ３には、図２、図３、及び図８に示す電流供給ワイヤ７を設け、これらのワイヤは関連する叉状部８に緊密に収める。
【００２７】
シェル１は、図２及び図３に示すようにキャパシタ１０も収容し、このキャパシタは導電ワイヤ１１を有し、これらの導電ワイヤは、カバー２７に離れて対面する、第１接触子５の第２の叉状部１２に緊密に収める。
【００２８】
シェル１とカバー２７とは、図３に示すように、クリック接続１８、２８によって互いに脱落不能に接続する。
【００２９】
図８ではシェル１内にスタータ３を設け、このスタータの電流供給ワイヤ７が見えるようにしてある。また、図２に示すキャパシタ１０の導電ワイヤ１１も見えるようにしてある。電流供給ワイヤ７及び導電ワイヤ１１の各々を、台座９の窪み１３内に配置し、これらのワイヤは台座９に交差して延在する。その後に、台座９に第１接触子５を設け、これにより、図２及び図３に参照番号２７で示すカバーに離れて対面する叉状部８、及びこのカバーに離れて対面する第２叉状部１２がそれぞれ、電流供給ワイヤ７及び電流供給ワイヤ１１を、主軸２と交差する向きに緊密に収める。第１の叉状接触子５はカバーの方に向き、図２及び図３に示す放電容器２０の電流導体２４を、電流導体２４が主軸２に交差して延在するような方法で、いつでも緊密に収められるようになっている。これに対応して他の第１接触子５を設ける場合には、そして第２接触子６を設ける場合には、シェル１はその内容物と共に、いつでもカバー２７及び放電容器２０と一体化できるようになっている。シェル１の内容物は全体的に、組み立て操作によって、即ち熱的プロセスまたは他のプロセスなしで設けることができる。
【００３０】
図９では、カバー２７が開口部３２を有し、この開口部を通って図２及び図３の放電容器２０が突き出ることができる。放電容器２０をカバー２７内に固定する場合には、電流導体２４の各々を第１対向台座２５の溝３５内に配置することができ、第１対向台座２５内には第１接触子５を、例えばクリアランス（隙間）をもたせて収容することができ、第２対向台座２６の溝３６内には第２接触子６を収容して、これらの接触子が主軸２に交差して延在するようにする。カバー２７及びこれに取り付けたすべてのものは、いつでもシェル１と一体化して、図１に示す完成したランプを形成できるようになっている。こうするために、接触子５、６を脱落不能に互いに接続するために、カバー２７をシェル１に押圧して、結果的に、電流導体２４をこれらの接触子に近い位置に強固に固定して、図に示す実施例では、シェル１とカバー２７とを、図３に示すようにクリック接続１８、２８によって互いに機械的に接続する。
【００３１】
図１０において、これ以前の図中の各部に対応する部分には同じ参照番号を付ける。安定器Ｂを外部回路内に収容して、この回路に、ピン形の接点４によってランプを接続する。このランプでは、電流導体２４の各対の一方の電流導体を第２接触子６に緊密に収めて、他方の電流導体を第１接触子５に緊密に収める。スタータ３は電流供給ワイヤ７を有し、これらのワイヤを第１接触子５のそれぞれに緊密に収める。またキャパシタ１０は導電ワイヤ１１を有し、これらのワイヤを第１接触子５のそれぞれに緊密に収める。ランプに給電すると、スタータ３内でグロー放電が発生して、電流が電極２２を通る。これらの電極２２が発熱して、その結果、今にでも電子放出を開始できる状態になる。スタータ３はバイメタル電極を具え、これも発熱して、第２電極から離れる向きに曲がってグロー放電を消滅させる。そして放電容器２０の端子管に電圧パルスが印加されて、このパルスはランプを点灯させることができる。ランプが点灯中の放電容器２０の端子間電圧は、バイメタル電極が冷却した後に、スタータ３内にさらにグロー放電をもたらすためには低すぎる。
【００３２】
本発明の範囲内で、当業者が多数の変形法を考案しうることは明らかである。本発明の保護範囲は、本明細書に提示した例には限定されない。各新規の特徴及びそれらの組合わせにおいて、本発明を具体化することができる。「具える」という表現は、請求項に記載した以外の他の構成要素の存在を排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ランプの平面図である。
【図２】 図１のII−II線上で主軸に沿って切断した断面図である。
【図３】 図１のIII−III線上で主軸に沿って切断した断面図である。
【図４】 空きシェルを図２のIVから見た図である。
【図５】 第１接触子の平面図である。
【図６】 第１接触子を図５のVIから見た図である。
【図７】 第１接触子を図６のVIIから見た図である。
【図８】 装着ステップ後の、図４の細部の透視図である。
【図９】 図１に示すカバーの内側の透視図である。
【図１０】 接触子を有するランプの配線を図式的に示す図である。

Claims (8)

1. 主軸を有し、スタータを収容し、電源に接続すべき接点を外側に設けたシェルと；
   端部に電極を具えた密封放電容器とを具え、前記電極の各々を、関連する前記端部から外部に出ている電流導体の対に接続し；
   さらに、前記シェル上に、前記主軸に交差する向きに固定したカバーを具え、該カバーを前記放電容器に強固に取り付け；
   さらに、各々を前記スタータ及び前記各接点に接続した、電流導体の対を具えた放電ランプにおいて、
   前記電流導体の対毎に、前記カバーに面した第１及び第２の叉状の接触子を前記シェル内に取り付け、前記接触子にそれぞれの電流導体を脱落不能に強固に固定して、これらの電流導体が前記主軸に交差して延在するようにして、
   前記シェルにある前記接点がピン形であり、前記主軸に沿って延在することを特徴とする放電ランプ。
2. 前記スタータが電流供給ワイヤを有し、前記第１接触子が叉状部を具えて、前記電流供給ワイヤを前記叉状部に緊密に収めたことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
3. 前記シェルが台座を具え、前記接触子をそれぞれの台座に緊密に収めたことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
4. 前記電流導体を収めた前記叉状部を、前記カバーに離れて対面させたことを特徴とする請求項３に記載の放電ランプ。
5. 前記シェルが、導電ワイヤを有するキャパシタを収容し、前記第１接触子が、前記カバーに離れて対面する第２の叉状部を具え、前記導電ワイヤを該叉状部に緊密に収めたことを特徴とする請求項４に記載の放電ランプ。
6. 前記第２接触子を前記接点と統合したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の放電ランプ。
7. 前記シェルと前記カバーとを脱落不能に相互に接続したことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
8. 前記シェルと前記カバーとをクリック接続によって相互接続したことを特徴とする請求項７に記載の放電ランプ。

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