CN106925164A - 一种刹车片制造用配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种配料装置，尤其涉及一种刹车片制造用配料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动搅拌，分段式配料，省时省力，配料效率高的刹车片制造用配料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片制造用配料装置，包括有底板、收集框、左右移动机构、摆动机构、搅拌机构、进料机构等；底板顶部右侧设有收集框，底板顶部中间安装有左右移动机构，左右移动机构顶部连接有搅拌机构，搅拌机构顶部连接有进料机构，底板顶部左侧安装有左架，左架顶端连接有顶板，顶板上设有下料机构。本发明通过下料机构和左右移动机构配合进行分段式下料，通过搅拌机构提高了刹车片原料的配料效率。

Description

一种刹车片制造用配料装置
技术领域
本发明涉及一种配料装置，尤其涉及一种刹车片制造用配料装置。
背景技术
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。
刹车片因为用途的不同，所以刹车片的配料分为很多种类，目前刹车片的配料装置存在配料不方便，配料时需要人工搅拌，搅拌过程中加入不同的原料，费时费力，配料效率低的缺点，因此亟需研发一种能够自动搅拌，分段式配料，省时省力，配料效率高的刹车片制造用配料装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前刹车片的配料装置存在配料不方便，配料时需要人工搅拌，搅拌过程中加入不同的原料，费时费力，配料效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动搅拌，分段式配料，省时省力，配料效率高的刹车片制造用配料装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片制造用配料装置，包括有底板、收集框、左右移动机构、摆动机构、搅拌机构、进料机构、左架、顶板和下料机构，底板顶部右侧设有收集框，底板顶部中间安装有左右移动机构，左右移动机构顶部连接有搅拌机构，搅拌机构顶部连接有进料机构，底板顶部左侧安装有左架，左架顶端连接有顶板，顶板上设有下料机构。
优选地，左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、第一安装板、第二拉线和第二电动绕线轮底板顶部中间安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部连接有第一安装板，底板顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮和第二电动绕线轮，第一电动绕线轮和第二电动绕线轮位于第一滑轨两侧，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第一安装板的左右两侧分别与第一拉线和第二拉线连接，第一安装板顶部与摆动机构连接。
优选地，摆动机构包括有第二滑轨、第一楔形块、第二滑块、第一弹簧、第一支撑杆、第二楔形块、第一支撑板、电动推杆、第二支撑杆和第二安装板，第一安装板顶部右侧安装有第一弹簧和第一支撑杆，第一支撑杆上端转动式连接有第二安装板，第二安装板底部中间与第一弹簧连接，第二安装板底部左侧转动式连接有第二支撑杆，第二支撑杆下端连接有第二楔形块，第一安装板顶部中间安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第一安装板顶部左侧安装有第一支撑板，第一支撑板右侧安装有电动推杆，电动推杆右端连接有第一楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合，第二安装板顶部与搅拌机构连接。
优选地，搅拌机构包括有电机、支撑座、出料管、阀门、搅拌框、铁块、第二弹簧、搅拌叶片、转轴和轴承座，第二安装板顶部中间安装有电机，第二安装板顶部左右两侧均安装有支撑座，支撑座顶端连接有搅拌框，搅拌框右壁下部设有出料管，出料管上设有阀门，搅拌框底部中间设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴下端与电机连接，转轴上连接有搅拌叶片，搅拌叶片外侧连接有第二弹簧，第二弹簧外端连接有铁块，搅拌框顶部与进料机构连接。
优选地，进料机构包括有第二支撑板、第三弹簧、第三拉线、第一箱盖、第二箱盖、第四拉线、第四弹簧、第三支撑板、第三滑块、第三滑轨、第四滑轨、第四滑块、第三安装板、第三电动绕线轮、第四电动绕线轮和第四安装板，搅拌框左侧上部设有第三安装板，第三安装板顶部左侧安装有第三电动绕线轮，第三电动绕线轮上绕有第三拉线，第三安装板顶部左侧连接有第二支撑板，第二支撑板右侧上部连接有第三弹簧，搅拌框左壁顶部连接有第三滑块，第三滑块上滑动式连接有第三滑轨，第三滑轨上连接有第一箱盖，第一箱盖左侧与第三弹簧和第三拉线连接，搅拌框右侧上部设有第四安装板，第四安装板顶部右侧安装有第四电动绕线轮，第四电动绕线轮上绕有第四拉线，第四安装板顶部右侧连接有第三支撑板，第三支撑板左侧上部连接有第四弹簧，搅拌框右壁顶部连接有第四滑块，第四滑块上滑动式连接有第四滑轨，第四滑轨上连接有第二箱盖，第二箱盖右侧与第四弹簧和第四拉线连接，第二箱盖与第一箱盖配合。
优选地，下料机构包括有下料框和L型挡板，顶板上设有下料框，下料框底部开有通孔，L型挡板穿过通孔位于下料框下部。
优选地，还包括有行程开关，第一滑轨顶部左右两侧均设有行程开关。
优选地，还包括有密封圈，轴承座上设有密封圈。
优选地，第一楔形块和第二楔形块的材质均为不锈钢。
优选地，第一弹簧的材质为碳素弹簧钢。
工作原理：当刹车片制造用时需要配料时，将配料原料倒入下料机构内，控制进料机构打开，再控制左侧的下料机构将一种配料原料倒入搅拌机构内，此时控制搅拌机构进行搅拌，当第一种原料配料达标时，控制左右移动机构带动摆动机构向右运动，摆动机构带动搅拌机构向右运动到右侧的下料机构下方时，控制进料机构打开，再控制右侧的下落机构将第二种配料原料倒入搅拌机构内进行搅拌，当所有原料斗配料达标时，控左右移动机构带动摆动机构向右运动，摆动机构带动搅拌机构运动运动到最右侧，此时控制摆动机构运作，摆动机构带动搅拌机构向右倾斜，控制搅拌机构将配料达标的刹车片制造原料倒入收集框内，配料过程省时省力，提高了配料效率。
因为左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、第一安装板、第二拉线和第二电动绕线轮底板顶部中间安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部连接有第一安装板，底板顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮和第二电动绕线轮，第一电动绕线轮和第二电动绕线轮位于第一滑轨两侧，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第一安装板的左右两侧分别与第一拉线和第二拉线连接，第一安装板顶部与摆动机构连接，当摆动机构需要向右运动时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针转动，第一电动绕线轮放线，第二电动绕线轮收线，第二拉线拉动第一安装板向右运动，第一安装板带动摆动机构向右运动，当摆动机构需要向左运动时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针转动，第一电动绕线轮收线，第二电动绕线轮放线，第一拉线拉动第一安装板向左运动，第一安装板带动摆动机构向左运动。
因为摆动机构包括有第二滑轨、第一楔形块、第二滑块、第一弹簧、第一支撑杆、第二楔形块、第一支撑板、电动推杆、第二支撑杆和第二安装板，第一安装板顶部右侧安装有第一弹簧和第一支撑杆，第一支撑杆上端转动式连接有第二安装板，第二安装板底部中间与第一弹簧连接，第二安装板底部左侧转动式连接有第二支撑杆，第二支撑杆下端连接有第二楔形块，第一安装板顶部中间安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第一安装板顶部左侧安装有第一支撑板，第一支撑板右侧安装有电动推杆，电动推杆右端连接有第一楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合，第二安装板顶部与搅拌机构连接，当搅拌机构需要向右倾斜时，控制电动推杆推动第一楔形块向右运动，第一楔形块与第二楔形块配合，第一楔形块推动第二楔形块向上运动，第二楔形块带动第二支撑杆向上运动，第二支撑杆推动第二安装板向右倾斜，第二安装板带动搅拌机构向右倾斜，第一弹簧使得摆动机构在运作时装置更稳定。
因为搅拌机构包括有电机、支撑座、出料管、阀门、搅拌框、铁块、第二弹簧、搅拌叶片、转轴和轴承座，第二安装板顶部中间安装有电机，第二安装板顶部左右两侧均安装有支撑座，支撑座顶端连接有搅拌框，搅拌框右壁下部设有出料管，出料管上设有阀门，搅拌框底部中间设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴下端与电机连接，转轴上连接有搅拌叶片，搅拌叶片外侧连接有第二弹簧，第二弹簧外端连接有铁块，搅拌框顶部与进料机构连接，当刹车片制造用原料需要配料搅拌时，控制电机转动，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动第二弹簧运动，第二弹簧带动铁块运动，铁块在搅拌框内转动，使得原料搅拌的更均匀，提高了搅拌效率。
因为进料机构包括有第二支撑板、第三弹簧、第三拉线、第一箱盖、第二箱盖、第四拉线、第四弹簧、第三支撑板、第三滑块、第三滑轨、第四滑轨、第四滑块、第三安装板、第三电动绕线轮、第四电动绕线轮和第四安装板，搅拌框左侧上部设有第三安装板，第三安装板顶部左侧安装有第三电动绕线轮，第三电动绕线轮上绕有第三拉线，第三安装板顶部左侧连接有第二支撑板，第二支撑板右侧上部连接有第三弹簧，搅拌框左壁顶部连接有第三滑块，第三滑块上滑动式连接有第三滑轨，第三滑轨上连接有第一箱盖，第一箱盖左侧与第三弹簧和第三拉线连接，搅拌框右侧上部设有第四安装板，第四安装板顶部右侧安装有第四电动绕线轮，第四电动绕线轮上绕有第四拉线，第四安装板顶部右侧连接有第三支撑板，第三支撑板左侧上部连接有第四弹簧，搅拌框右壁顶部连接有第四滑块，第四滑块上滑动式连接有第四滑轨，第四滑轨上连接有第二箱盖，第二箱盖右侧与第四弹簧和第四拉线连接，第二箱盖与第一箱盖配合，当需要将刹车片制造原料倒入搅拌框内时，分别控制第三电动绕线轮逆时针转动和第四电动绕线轮顺时针转动，第三电动绕线轮和第四电动绕线轮收线，第三拉线拉动第一箱盖向左运动，第一箱盖挤压第三弹簧，第四拉线拉动第二箱盖向右运动，第二箱盖挤压第四弹簧，当搅拌机构进行搅拌时，分别控制第三电动绕线轮顺时针转动和第四电动绕线轮逆时针转动，第三拉线对第一箱盖的拉力减小，第四拉线对第一箱盖的拉力减小，由于第三弹簧和第四弹簧的弹力作用，第一箱盖和第二箱盖回到初始位置。
因为下料机构包括有下料框和L型挡板，顶板上设有下料框，下料框底部开有通孔，L型挡板穿过通孔位于下料框下部，当刹车片原料需要下料时，将刹车片原料倒入下料框内，控制L型挡板从通孔内抽离出来，刹车片原料倒入搅拌框内，当下料框需要装刹车片原料时，控制L性挡板插入通孔内，刹车片原料储存在下料框内。
因为还包括有行程开关，第一滑轨顶部左右两侧均设有行程开关，当第一滑块与行程开关接触时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮停止转动。
因为还包括有密封圈，轴承座上设有密封圈，密封圈使得刹车片原料在搅拌过程中不会落入电机，延迟了装置的使用寿命。
因为第一楔形块和第二楔形块的材质均为不锈钢，不锈钢使得摆动机构的使用寿命更长。
因为第一弹簧的材质为碳素弹簧钢，碳素弹簧钢使得摆动机构摆动时稳定性更高。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
（3）有益效果
本发明通过下料机构和左右移动机构配合进行分段式下料，通过搅拌机构提高了刹车片原料的配料效率，通过摆动机构将配料达标的刹车片原料倒入搅拌框内，达到了刹车片原料配料方便的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明左右移动机构的第一种主视结构示意图。
图3为本发明摆动机构的主视结构示意图。
图4为本发明搅拌机构的第二种主视结构示意图。
图5为本发明进料机构的主视结构示意图。
图6为本发明下料机构的主视结构示意图。
图7为本发明左右移动机构的第二种主视结构示意图。
图8为本发明搅拌机构的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-左右移动机构，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-第一电动绕线轮，34-第一拉线，35-第一安装板，36-第二拉线，37-第二电动绕线轮，38-行程开关，4-摆动机构，41-第二滑轨，42-第一楔形块，43-第二滑块，44-第一弹簧，45-第一支撑杆，46-第二楔形块，47-第一支撑板，48-电动推杆，49-第二支撑杆，410-第二安装板，5-搅拌机构，51-电机，52-支撑座，53-出料管，54-阀门，55-搅拌框，56-铁块，57-第二弹簧，58-搅拌叶片，59-转轴，510-轴承座，511-密封圈，6-进料机构，61-第二支撑板，62-第三弹簧，63-第三拉线，64-第一箱盖，65-第二箱盖，66-第四拉线，67-第四弹簧，68-第三支撑板，69-第三滑块，610-第三滑轨，611-第四滑轨，612-第四滑块，613-第三安装板，614-第三电动绕线轮，615-第四电动绕线轮，616-第四安装板，7-左架，8-顶板，9-下料机构，91-下料框，92-通孔，93-L型挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种刹车片制造用配料装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9，底板1顶部右侧设有收集框2，底板1顶部中间安装有左右移动机构3，左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5，搅拌机构5顶部连接有进料机构6，底板1顶部左侧安装有左架7，左架7顶端连接有顶板8，顶板8上设有下料机构9。
实施例2
一种刹车片制造用配料装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9，底板1顶部右侧设有收集框2，底板1顶部中间安装有左右移动机构3，左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5，搅拌机构5顶部连接有进料机构6，底板1顶部左侧安装有左架7，左架7顶端连接有顶板8，顶板8上设有下料机构9。
左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉线34、第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31，第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32顶部连接有第一安装板35，底板1顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37，第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37位于第一滑轨31两侧，第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34，第二电动绕线轮37上绕有第二拉线36，第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接，第一安装板35顶部与摆动机构4连接。
实施例3
一种刹车片制造用配料装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9，底板1顶部右侧设有收集框2，底板1顶部中间安装有左右移动机构3，左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5，搅拌机构5顶部连接有进料机构6，底板1顶部左侧安装有左架7，左架7顶端连接有顶板8，顶板8上设有下料机构9。
左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉线34、第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31，第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32顶部连接有第一安装板35，底板1顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37，第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37位于第一滑轨31两侧，第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34，第二电动绕线轮37上绕有第二拉线36，第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接，第一安装板35顶部与摆动机构4连接。
摆动机构4包括有第二滑轨41、第一楔形块42、第二滑块43、第一弹簧44、第一支撑杆45、第二楔形块46、第一支撑板47、电动推杆48、第二支撑杆49和第二安装板410，第一安装板35顶部右侧安装有第一弹簧44和第一支撑杆45，第一支撑杆45上端转动式连接有第二安装板410，第二安装板410底部中间与第一弹簧44连接，第二安装板410底部左侧转动式连接有第二支撑杆49，第二支撑杆49下端连接有第二楔形块46，第一安装板35顶部中间安装有第二滑轨41，第二滑轨41上滑动式连接有第二滑块43，第一安装板35顶部左侧安装有第一支撑板47，第一支撑板47右侧安装有电动推杆48，电动推杆48右端连接有第一楔形块42，第二楔形块46与第一楔形块42配合，第二安装板410顶部与搅拌机构5连接。
实施例4
一种刹车片制造用配料装置，如图1-8所示，包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9，底板1顶部右侧设有收集框2，底板1顶部中间安装有左右移动机构3，左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5，搅拌机构5顶部连接有进料机构6，底板1顶部左侧安装有左架7，左架7顶端连接有顶板8，顶板8上设有下料机构9。
左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉线34、第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31，第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32顶部连接有第一安装板35，底板1顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37，第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37位于第一滑轨31两侧，第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34，第二电动绕线轮37上绕有第二拉线36，第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接，第一安装板35顶部与摆动机构4连接。
摆动机构4包括有第二滑轨41、第一楔形块42、第二滑块43、第一弹簧44、第一支撑杆45、第二楔形块46、第一支撑板47、电动推杆48、第二支撑杆49和第二安装板410，第一安装板35顶部右侧安装有第一弹簧44和第一支撑杆45，第一支撑杆45上端转动式连接有第二安装板410，第二安装板410底部中间与第一弹簧44连接，第二安装板410底部左侧转动式连接有第二支撑杆49，第二支撑杆49下端连接有第二楔形块46，第一安装板35顶部中间安装有第二滑轨41，第二滑轨41上滑动式连接有第二滑块43，第一安装板35顶部左侧安装有第一支撑板47，第一支撑板47右侧安装有电动推杆48，电动推杆48右端连接有第一楔形块42，第二楔形块46与第一楔形块42配合，第二安装板410顶部与搅拌机构5连接。
搅拌机构5包括有电机51、支撑座52、出料管53、阀门54、搅拌框55、铁块56、第二弹簧57、搅拌叶片58、转轴59和轴承座510，第二安装板410顶部中间安装有电机51，第二安装板410顶部左右两侧均安装有支撑座52，支撑座52顶端连接有搅拌框55，搅拌框55右壁下部设有出料管53，出料管53上设有阀门54，搅拌框55底部中间设有轴承座510，轴承座510内设有转轴59，转轴59下端与电机51连接，转轴59上连接有搅拌叶片58，搅拌叶片58外侧连接有第二弹簧57，第二弹簧57外端连接有铁块56，搅拌框55顶部与进料机构6连接。
进料机构6包括有第二支撑板61、第三弹簧62、第三拉线63、第一箱盖64、第二箱盖65、第四拉线66、第四弹簧67、第三支撑板68、第三滑块69、第三滑轨610、第四滑轨611、第四滑块612、第三安装板613、第三电动绕线轮614、第四电动绕线轮615和第四安装板616，搅拌框55左侧上部设有第三安装板613，第三安装板613顶部左侧安装有第三电动绕线轮614，第三电动绕线轮614上绕有第三拉线63，第三安装板613顶部左侧连接有第二支撑板61，第二支撑板61右侧上部连接有第三弹簧62，搅拌框55左壁顶部连接有第三滑块69，第三滑块69上滑动式连接有第三滑轨610，第三滑轨610上连接有第一箱盖64，第一箱盖64左侧与第三弹簧62和第三拉线63连接，搅拌框55右侧上部设有第四安装板616，第四安装板616顶部右侧安装有第四电动绕线轮615，第四电动绕线轮615上绕有第四拉线66，第四安装板616顶部右侧连接有第三支撑板68，第三支撑板68左侧上部连接有第四弹簧67，搅拌框55右壁顶部连接有第四滑块612，第四滑块612上滑动式连接有第四滑轨611，第四滑轨611上连接有第二箱盖65，第二箱盖65右侧与第四弹簧67和第四拉线66连接，第二箱盖65与第一箱盖64配合。
下料机构9包括有下料框91和L型挡板93，顶板8上设有下料框91，下料框91底部开有通孔92，L型挡板93穿过通孔92位于下料框91下部。
还包括有行程开关38，第一滑轨31顶部左右两侧均设有行程开关38。
还包括有密封圈511，轴承座510上设有密封圈511。
第一楔形块42和第二楔形块46的材质均为不锈钢。
第一弹簧44的材质为碳素弹簧钢。
工作原理：当刹车片制造用时需要配料时，将配料原料倒入下料机构9内，控制进料机构6打开，再控制左侧的下料机构9将一种配料原料倒入搅拌机构5内，此时控制搅拌机构5进行搅拌，当第一种原料配料达标时，控制左右移动机构3带动摆动机构4向右运动，摆动机构4带动搅拌机构5向右运动到右侧的下料机构9下方时，控制进料机构6打开，再控制右侧的下落机构将第二种配料原料倒入搅拌机构5内进行搅拌，当所有原料斗配料达标时，控左右移动机构3带动摆动机构4向右运动，摆动机构4带动搅拌机构5运动运动到最右侧，此时控制摆动机构4运作，摆动机构4带动搅拌机构5向右倾斜，控制搅拌机构5将配料达标的刹车片制造原料倒入收集框2内，配料过程省时省力，提高了配料效率。
因为左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉线34、第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31，第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32顶部连接有第一安装板35，底板1顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37，第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37位于第一滑轨31两侧，第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34，第二电动绕线轮37上绕有第二拉线36，第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接，第一安装板35顶部与摆动机构4连接，当摆动机构4需要向右运动时，控制第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37顺时针转动，第一电动绕线轮33放线，第二电动绕线轮37收线，第二拉线36拉动第一安装板35向右运动，第一安装板35带动摆动机构4向右运动，当摆动机构4需要向左运动时，控制第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37逆时针转动，第一电动绕线轮33收线，第二电动绕线轮37放线，第一拉线34拉动第一安装板35向左运动，第一安装板35带动摆动机构4向左运动。
因为摆动机构4包括有第二滑轨41、第一楔形块42、第二滑块43、第一弹簧44、第一支撑杆45、第二楔形块46、第一支撑板47、电动推杆48、第二支撑杆49和第二安装板410，第一安装板35顶部右侧安装有第一弹簧44和第一支撑杆45，第一支撑杆45上端转动式连接有第二安装板410，第二安装板410底部中间与第一弹簧44连接，第二安装板410底部左侧转动式连接有第二支撑杆49，第二支撑杆49下端连接有第二楔形块46，第一安装板35顶部中间安装有第二滑轨41，第二滑轨41上滑动式连接有第二滑块43，第一安装板35顶部左侧安装有第一支撑板47，第一支撑板47右侧安装有电动推杆48，电动推杆48右端连接有第一楔形块42，第二楔形块46与第一楔形块42配合，第二安装板410顶部与搅拌机构5连接，当搅拌机构5需要向右倾斜时，控制电动推杆48推动第一楔形块42向右运动，第一楔形块42与第二楔形块46配合，第一楔形块42推动第二楔形块46向上运动，第二楔形块46带动第二支撑杆49向上运动，第二支撑杆49推动第二安装板410向右倾斜，第二安装板410带动搅拌机构5向右倾斜，第一弹簧44使得摆动机构4在运作时装置更稳定。
因为搅拌机构5包括有电机51、支撑座52、出料管53、阀门54、搅拌框55、铁块56、第二弹簧57、搅拌叶片58、转轴59和轴承座510，第二安装板410顶部中间安装有电机51，第二安装板410顶部左右两侧均安装有支撑座52，支撑座52顶端连接有搅拌框55，搅拌框55右壁下部设有出料管53，出料管53上设有阀门54，搅拌框55底部中间设有轴承座510，轴承座510内设有转轴59，转轴59下端与电机51连接，转轴59上连接有搅拌叶片58，搅拌叶片58外侧连接有第二弹簧57，第二弹簧57外端连接有铁块56，搅拌框55顶部与进料机构6连接，当刹车片制造用原料需要配料搅拌时，控制电机51转动，电机51带动转轴59转动，转轴59带动搅拌叶片58转动，搅拌叶片58带动第二弹簧57运动，第二弹簧57带动铁块56运动，铁块56在搅拌框55内转动，使得原料搅拌的更均匀，提高了搅拌效率。
因为进料机构6包括有第二支撑板61、第三弹簧62、第三拉线63、第一箱盖64、第二箱盖65、第四拉线66、第四弹簧67、第三支撑板68、第三滑块69、第三滑轨610、第四滑轨611、第四滑块612、第三安装板613、第三电动绕线轮614、第四电动绕线轮615和第四安装板616，搅拌框55左侧上部设有第三安装板613，第三安装板613顶部左侧安装有第三电动绕线轮614，第三电动绕线轮614上绕有第三拉线63，第三安装板613顶部左侧连接有第二支撑板61，第二支撑板61右侧上部连接有第三弹簧62，搅拌框55左壁顶部连接有第三滑块69，第三滑块69上滑动式连接有第三滑轨610，第三滑轨610上连接有第一箱盖64，第一箱盖64左侧与第三弹簧62和第三拉线63连接，搅拌框55右侧上部设有第四安装板616，第四安装板616顶部右侧安装有第四电动绕线轮615，第四电动绕线轮615上绕有第四拉线66，第四安装板616顶部右侧连接有第三支撑板68，第三支撑板68左侧上部连接有第四弹簧67，搅拌框55右壁顶部连接有第四滑块612，第四滑块612上滑动式连接有第四滑轨611，第四滑轨611上连接有第二箱盖65，第二箱盖65右侧与第四弹簧67和第四拉线66连接，第二箱盖65与第一箱盖64配合，当需要将刹车片制造原料倒入搅拌框55内时，分别控制第三电动绕线轮614逆时针转动和第四电动绕线轮615顺时针转动，第三电动绕线轮614和第四电动绕线轮615收线，第三拉线63拉动第一箱盖64向左运动，第一箱盖64挤压第三弹簧62，第四拉线66拉动第二箱盖65向右运动，第二箱盖65挤压第四弹簧67，当搅拌机构5进行搅拌时，分别控制第三电动绕线轮614顺时针转动和第四电动绕线轮615逆时针转动，第三拉线63对第一箱盖64的拉力减小，第四拉线66对第一箱盖64的拉力减小，由于第三弹簧62和第四弹簧67的弹力作用，第一箱盖64和第二箱盖65回到初始位置。
因为下料机构9包括有下料框91和L型挡板93，顶板8上设有下料框91，下料框91底部开有通孔92，L型挡板93穿过通孔92位于下料框91下部，当刹车片原料需要下料时，将刹车片原料倒入下料框91内，控制L型挡板93从通孔92内抽离出来，刹车片原料倒入搅拌框55内，当下料框91需要装刹车片原料时，控制L性挡板插入通孔92内，刹车片原料储存在下料框91内。
因为还包括有行程开关38，第一滑轨31顶部左右两侧均设有行程开关38，当第一滑块32与行程开关38接触时，控制第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37停止转动。
因为还包括有密封圈511，轴承座510上设有密封圈511，密封圈511使得刹车片原料在搅拌过程中不会落入电机51，延迟了装置的使用寿命。
因为第一楔形块42和第二楔形块46的材质均为不锈钢，不锈钢使得摆动机构4的使用寿命更长。
因为第一弹簧44的材质为碳素弹簧钢，碳素弹簧钢使得摆动机构4摆动时稳定性更高。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，包括有底板（1）、收集框（2）、左右移动机构（3）、摆动机构（4）、搅拌机构（5）、进料机构（6）、左架（7）、顶板（8）和下料机构（9），底板（1）顶部右侧设有收集框（2），底板（1）顶部中间安装有左右移动机构（3），左右移动机构（3）顶部连接有搅拌机构（5），搅拌机构（5）顶部连接有进料机构（6），底板（1）顶部左侧安装有左架（7），左架（7）顶端连接有顶板（8），顶板（8）上设有下料机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，左右移动机构（3）包括有第一滑轨（31）、第一滑块（32）、第一电动绕线轮（33）、第一拉线（34）、第一安装板（35）、第二拉线（36）和第二电动绕线轮（37）底板（1）顶部中间安装有第一滑轨（31），第一滑轨（31）上滑动式连接有第一滑块（32），第一滑块（32）顶部连接有第一安装板（35），底板（1）顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮（33）和第二电动绕线轮（37），第一电动绕线轮（33）和第二电动绕线轮（37）位于第一滑轨（31）两侧，第一电动绕线轮（33）上绕有第一拉线（34），第二电动绕线轮（37）上绕有第二拉线（36），第一安装板（35）的左右两侧分别与第一拉线（34）和第二拉线（36）连接，第一安装板（35）顶部与摆动机构（4）连接。
3.根据权利要求2所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，摆动机构（4）包括有第二滑轨（41）、第一楔形块（42）、第二滑块（43）、第一弹簧（44）、第一支撑杆（45）、第二楔形块（46）、第一支撑板（47）、电动推杆（48）、第二支撑杆（49）和第二安装板（410），第一安装板（35）顶部右侧安装有第一弹簧（44）和第一支撑杆（45），第一支撑杆（45）上端转动式连接有第二安装板（410），第二安装板（410）底部中间与第一弹簧（44）连接，第二安装板（410）底部左侧转动式连接有第二支撑杆（49），第二支撑杆（49）下端连接有第二楔形块（46），第一安装板（35）顶部中间安装有第二滑轨（41），第二滑轨（41）上滑动式连接有第二滑块（43），第一安装板（35）顶部左侧安装有第一支撑板（47），第一支撑板（47）右侧安装有电动推杆（48），电动推杆（48）右端连接有第一楔形块（42），第二楔形块（46）与第一楔形块（42）配合，第二安装板（410）顶部与搅拌机构（5）连接。
4.根据权利要求3所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，搅拌机构（5）包括有电机（51）、支撑座（52）、出料管（53）、阀门（54）、搅拌框（55）、铁块（56）、第二弹簧（57）、搅拌叶片（58）、转轴（59）和轴承座（510），第二安装板（410）顶部中间安装有电机（51），第二安装板（410）顶部左右两侧均安装有支撑座（52），支撑座（52）顶端连接有搅拌框（55），搅拌框（55）右壁下部设有出料管（53），出料管（53）上设有阀门（54），搅拌框（55）底部中间设有轴承座（510），轴承座（510）内设有转轴（59），转轴（59）下端与电机（51）连接，转轴（59）上连接有搅拌叶片（58），搅拌叶片（58）外侧连接有第二弹簧（57），第二弹簧（57）外端连接有铁块（56），搅拌框（55）顶部与进料机构（6）连接。
5.根据权利要求4所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，进料机构（6）包括有第二支撑板（61）、第三弹簧（62）、第三拉线（63）、第一箱盖（64）、第二箱盖（65）、第四拉线（66）、第四弹簧（67）、第三支撑板（68）、第三滑块（69）、第三滑轨（610）、第四滑轨（611）、第四滑块（612）、第三安装板（613）、第三电动绕线轮（614）、第四电动绕线轮（615）和第四安装板（616），搅拌框（55）左侧上部设有第三安装板（613），第三安装板（613）顶部左侧安装有第三电动绕线轮（614），第三电动绕线轮（614）上绕有第三拉线（63），第三安装板（613）顶部左侧连接有第二支撑板（61），第二支撑板（61）右侧上部连接有第三弹簧（62），搅拌框（55）左壁顶部连接有第三滑块（69），第三滑块（69）上滑动式连接有第三滑轨（610），第三滑轨（610）上连接有第一箱盖（64），第一箱盖（64）左侧与第三弹簧（62）和第三拉线（63）连接，搅拌框（55）右侧上部设有第四安装板（616），第四安装板（616）顶部右侧安装有第四电动绕线轮（615），第四电动绕线轮（615）上绕有第四拉线（66），第四安装板（616）顶部右侧连接有第三支撑板（68），第三支撑板（68）左侧上部连接有第四弹簧（67），搅拌框（55）右壁顶部连接有第四滑块（612），第四滑块（612）上滑动式连接有第四滑轨（611），第四滑轨（611）上连接有第二箱盖（65），第二箱盖（65）右侧与第四弹簧（67）和第四拉线（66）连接，第二箱盖（65）与第一箱盖（64）配合。
6.根据权利要求5所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，下料机构（9）包括有下料框（91）和L型挡板（93），顶板（8）上设有下料框（91），下料框（91）底部开有通孔（92），L型挡板（93）穿过通孔（92）位于下料框（91）下部。
7.根据权利要求6所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，还包括有行程开关（38），第一滑轨（31）顶部左右两侧均设有行程开关（38）。
8.根据权利要求7所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，还包括有密封圈（511），轴承座（510）上设有密封圈（511）。
9.根据权利要求8所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，第一楔形块（42）和第二楔形块（46）的材质均为不锈钢。
10.根据权利要求9所述的一种刹车片制造用配料装置，其特征在于，第一弹簧（44）的材质为碳素弹簧钢。
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