CN110918224B - 一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粉碎装置领域，尤其是一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置，针对现有的生物颗粒在被粉碎之后，没有设有收集装置，所以在加工之后不方便将颗粒移出粉碎装置的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁上转动连接有安装罩，且粉碎箱内固定安装有位于安装罩上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与安装罩的顶部固定连接，本发明通过分别启动转动电机对压轮施加压力，之后启动驱动电机可以带动压轮环形移动，同时发生自转，以此便可实现对生物颗粒进行碾压粉碎，并且在粉碎完成后可以方便将压料板取出，以此可以方便对生物颗粒进行收集，因此在使用时，会比较方便，具有很强市场推广前景。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置。
背景技术
随着工农业经济的高速发展，农林业，建筑业以及工业产生大量废弃物，而且这些废弃物的数量逐年增加，其中，大量的生物质废弃物被抛弃直至焚烧，既污染了大气环境也浪费了宝贵的可再生生物质资源，因此，将这些工农业废弃物作为生物质燃料进行合理处理已经刻不容缓。生物质燃料种类繁多，成分较为复杂，包括林业废弃物、农业废弃物、工业废弃物、工业副产品，食品垃圾及能源作物等，具有原始形状各异，长度与直径范围很广，质地及硬度差异较大等特点。收集后的生物质燃料需先进行破碎加工，其粒度，长度及直径符合生物质燃料的技术标准后才可哟工作工农业生产或民用燃料，因此，破碎加工是生物质燃料加工过程中最重要的环节之一。
现有的生物颗粒在被粉碎之后，没有设有收集装置，所以在加工之后不方便将颗粒移出粉碎装置，所以我们提出一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在现有的生物颗粒在被粉碎之后，没有设有收集装置，所以在加工之后不方便将颗粒移出粉碎装置的技术问题，本发明提出了一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置。
本发明提出的一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁上转动连接有安装罩，且粉碎箱内固定安装有位于安装罩上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与安装罩的顶部固定连接，所述安装罩内滑动连接有传动杆，所述传动杆的两侧底部均延伸至粉碎箱内并均转动连接有压轮，所述粉碎箱的一侧底部内壁上开设有通孔，且通孔内滑动连接有推杆，所述推杆的一端延伸至粉碎箱的外侧并固定安装有盖板，所述盖板与粉碎箱一侧活动卡装，所述盖板的一侧滑动连接有压料板，且压料板位于粉碎箱内，两个压轮均与压料板的顶部相接触。
优选的，所述传动杆的两侧底部均固定安装有U型架，所述U型架上转动连接有安装轴，且两个压轮分别固定套设在两个安装轴上，两个安装轴相互远离的一端均固定安装有齿轮，且压料板上固定安装有齿环，两个齿轮均与齿环相啮合，所述U型架上固定安装有清洁刷，两个清洁刷分别与两个压轮相接触，利用清洁刷可以实现对压轮进行清洁。
优选的，所述粉碎箱的内壁上固定安装有环形滑罩，且环形罩内滑动连接有两个滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至粉碎箱内并分别与安装罩的两侧固定连接，利用环形滑罩和滑杆可以实现对安装罩进行滑动限位。
优选的，所述粉碎箱的一侧底部内壁上滑动连接有位于压料板下方的支撑台，所述支撑台的底部滑动连接有两个连接块，且连接块的底部滑动连接有支撑杆，两个支撑杆的底端均与粉碎箱的底部内壁转动连接，且推杆与其中一个支撑杆相接触，两个支撑杆传动连接，利用支撑杆可以实现对压料板进行稳固的支撑。
优选的，两个支撑杆上均转动连接有连接轴，且两个连接轴的一端固定安装有同一个连杆，所述连接轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧两端分别与连接轴的另一端和支撑杆固定连接，利用扭力弹簧可以方便带动支撑杆进行转动。
优选的，所述安装罩的顶部内壁上固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述传动杆的顶端开设有安装槽，且安装槽内滑动连接有螺母，所述螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接，利用螺纹的原理可方便带压轮进行纵向移动。
优选的，所述安装槽的底部内壁上对称固定安装有两个限位罩，且限位罩内滑动连接有限位杆，两个限位杆的顶端均延伸至安装槽内并均与螺母的底部固定连接，利用限位杆和限位罩可以实现对螺母进行滑动限位。
优选的，所述限位罩的内壁上固定安装有限位环，所述限位杆的底端贯穿限位环并固定安装有限位板，所述限位板与限位罩的内壁滑动连接，所述限位板的底部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与限位罩的底部内壁固定连接，利用压缩弹簧可以实现对压轮进行弹性压紧，减少相应的压紧应力。
本发明的有益效果是：
通过启动转动电机可带动传动杆向下进行移动，这时便会同时带动两个压轮向下进行移动，直至与放置在压料板的生物颗粒相接触，并且使得两个齿轮均与齿环相啮合，接着可启动驱动电机，以此可带动传动杆进行转动，便可以带动两个压轮进行环形移动，同时齿轮与齿环相啮合，即可实现压轮进行自转，实现对生物颗粒进行碾压，并且可利用清洁刷将粘接在压轮上的颗粒进行清除，防止生物颗粒粘接在压轮上；
在碾压粉碎结束之后，可启动转动电机进行反转，便可将压轮向上抬升，这时可拉动盖板使得支撑台和压料板均向下进行移动，并且在拉动盖板的时候还可将压料板移出粉碎箱，以此变可以方便对生物颗粒进行收集；
本发明通过分别启动转动电机对压轮施加压力，之后启动驱动电机可以带动压轮环形移动，同时发生自转，以此便可实现对生物颗粒进行碾压粉碎，并且在粉碎完成后可以方便将压料板取出，以此可以方便对生物颗粒进行收集，因此在使用时，会比较方便，具有很强市场推广前景。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置的结构主视图；
图2为本发明提出的一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置的连杆和支撑杆连接结构侧视图；
图3为本发明提出的一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置的安装罩内部结构主视图；
图4为本发明提出的一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置的限位罩内部结构主视图；
图5为本发明提出的一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置的附图1中A结构放大图。
图中：1粉碎箱、2安装罩、3驱动电机、4滑杆、5传动杆、6 U型架、7清洁刷、8压轮、9盖板、10推杆、11支撑杆、12连杆、13支撑台、14压料板、15齿环、16连接轴、17扭力弹簧、18转动电机、19螺杆、20安装槽、21螺母、22限位杆、23限位罩、24限位板、25限位环、26压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内壁上转动连接有安装罩2，且粉碎箱1内固定安装有位于安装罩2上方的驱动电机3，驱动电机3的输出轴与安装罩2的顶部固定连接，安装罩2内滑动连接有传动杆5，传动杆5的两侧底部均延伸至粉碎箱1内并均转动连接有压轮8，粉碎箱1的一侧底部内壁上开设有通孔，且通孔内滑动连接有推杆10，推杆10的一端延伸至粉碎箱1的外侧并固定安装有盖板9，盖板9与粉碎箱1一侧活动卡装，盖板9的一侧滑动连接有压料板14，且压料板14位于粉碎箱1内，两个压轮8均与压料板14的顶部相接触。
其中，通过启动转动电机18可带动传动杆5向下进行移动，这时便会同时带动两个压轮8向下进行移动，直至与放置在压料板14的生物颗粒相接触，并且使得两个齿轮均与齿环15相啮合，接着可启动驱动电机3，以此可带动传动杆5进行转动，便可以带动两个压轮8进行环形移动，同时齿轮与齿环15相啮合，即可实现压轮8进行自转，实现对生物颗粒进行碾压，并且可利用清洁刷7将粘接在压轮8上的颗粒进行清除，防止生物颗粒粘接在压轮8上，在碾压粉碎结束之后，可启动转动电机18进行反转，便可将压轮8向上抬升，这时可拉动盖板9使得支撑台13和压料板14均向下进行移动，并且在拉动盖板9的时候还可将压料板14移出粉碎箱1，以此变可以方便对生物颗粒进行收集，本发明通过分别启动转动电机18对压轮8施加压力，之后启动驱动电机3可以带动压轮8环形移动，同时发生自转，以此便可实现对生物颗粒进行碾压粉碎，并且在粉碎完成后可以方便将压料板14取出，以此可以方便对生物颗粒进行收集，因此在使用时，会比较方便，具有很强市场推广前景。
本实施例中，传动杆5的两侧底部均固定安装有U型架6，U型架6上转动连接有安装轴，且两个压轮8分别固定套设在两个安装轴上，两个安装轴相互远离的一端均固定安装有齿轮，且压料板14上固定安装有齿环15，两个齿轮均与齿环15相啮合，U型架6上固定安装有清洁刷7，两个清洁刷7分别与两个压轮8相接触，利用清洁刷7可以实现对压轮8进行清洁。
本实施例中，粉碎箱1的内壁上固定安装有环形滑罩，且环形罩内滑动连接有两个滑杆4，两个滑杆4相互靠近的一端均延伸至粉碎箱1内并分别与安装罩2的两侧固定连接，利用环形滑罩和滑杆4可以实现对安装罩2进行滑动限位。
本实施例中，粉碎箱1的一侧底部内壁上滑动连接有位于压料板14下方的支撑台13，支撑台13的底部滑动连接有两个连接块，且连接块的底部滑动连接有支撑杆11，两个支撑杆11的底端均与粉碎箱1的底部内壁转动连接，且推杆10与其中一个支撑杆11相接触，两个支撑杆11传动连接，利用支撑杆11可以实现对压料板14进行稳固的支撑。
本实施例中，两个支撑杆11上均转动连接有连接轴16，且两个连接轴16的一端固定安装有同一个连杆12，连接轴16上套设有扭力弹簧17，且扭力弹簧17两端分别与连接轴16的另一端和支撑杆11固定连接，利用扭力弹簧17可以方便带动支撑杆11进行转动。
本实施例中，安装罩2的顶部内壁上固定安装有转动电机18，且转动电机18的输出轴上固定安装有螺杆19，传动杆5的顶端开设有安装槽20，且安装槽20内滑动连接有螺母21，螺杆19贯穿螺母21并与螺母21螺纹连接，利用螺纹的原理可方便带压轮8进行纵向移动。
本实施例中，安装槽20的底部内壁上对称固定安装有两个限位罩23，且限位罩23内滑动连接有限位杆22，两个限位杆22的顶端均延伸至安装槽20内并均与螺母21的底部固定连接，利用限位杆22和限位罩23可以实现对螺母21进行滑动限位。
本实施例中，限位罩23的内壁上固定安装有限位环25，限位杆22的底端贯穿限位环25并固定安装有限位板24，限位板24与限位罩23的内壁滑动连接，限位板24的底部固定安装有压缩弹簧26，压缩弹簧26的底端与限位罩23的底部内壁固定连接，利用压缩弹簧26可以实现对压轮8进行弹性压紧，减少相应的压紧应力。
本实施例中，本技术方案在使用时，首先通过启动转动电机18可带动传动杆5向下进行移动，这时便会同时带动两个压轮8向下进行移动，直至与放置在压料板14的生物颗粒相接触，在压轮8与生物颗粒相接触之后，此时压轮8便不会向下进行移动，这时在螺杆19进行转动时，可以带动螺母21向下进行移动，所以便会带动限位杆22向下进行移动，使得压缩弹簧26处于受力状态，此时便可实现压轮8对生物颗粒弹性压紧，并且使得两个齿轮均与齿环15相啮合，接着可启动驱动电机3，以此可带动传动杆5进行转动，便可以带动两个压轮8进行环形移动，同时齿轮与齿环15相啮合，即可实现压轮8进行自转，实现对生物颗粒进行碾压，并且可利用清洁刷7将粘接在压轮8上的颗粒进行清除，防止生物颗粒粘接在压轮8上，在碾压粉碎结束之后，可启动转动电机18进行反转，便可将压轮8向上抬升，这时可拉动盖板9使得推杆10与支撑杆11脱离接触，这时在两个扭力弹簧17的作用下，便会使得支撑杆11进行转动，即可使得支撑台13和压料板14均向下进行移动，并且在拉动盖板9的时候还可将压料板14移出粉碎箱1，以此变可以方便对生物颗粒进行收集，本发明通过分别启动转动电机18对压轮8施加压力，之后启动驱动电机3可以带动压轮8环形移动，同时发生自转，以此便可实现对生物颗粒进行碾压粉碎，并且在粉碎完成后可以方便将压料板14取出，以此可以方便对生物颗粒进行收集，因此在使用时，会比较方便，具有很强市场推广前景。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具有粉碎细末收集机构的生物质颗粒生产用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内壁上转动连接有安装罩(2)，且粉碎箱(1)内固定安装有位于安装罩(2)上方的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与安装罩(2)的顶部固定连接，所述安装罩(2)内滑动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的两侧底部均延伸至粉碎箱(1)内并均转动连接有压轮(8)，所述粉碎箱(1)的一侧底部内壁上开设有通孔，且通孔内滑动连接有推杆(10)，所述推杆(10)的一端延伸至粉碎箱(1)的外侧并固定安装有盖板(9)，所述盖板(9)与粉碎箱(1)一侧活动卡装，所述盖板(9)的一侧滑动连接有压料板(14)，且压料板(14)位于粉碎箱(1)内，两个压轮(8)均与压料板(14)的顶部相接触；
所述传动杆(5)的两侧底部均固定安装有U型架(6)，所述U型架(6)上转动连接有安装轴，且两个压轮(8)分别固定套设在两个安装轴上，两个安装轴相互远离的一端均固定安装有齿轮，且压料板(14)上固定安装有齿环(15)，两个齿轮均与齿环(15)相啮合，所述U型架(6)上固定安装有清洁刷(7)，两个清洁刷(7)分别与两个压轮(8)相接触；
所述粉碎箱(1)的内壁上固定安装有环形滑罩，且环形罩内滑动连接有两个滑杆(4)，两个滑杆(4)相互靠近的一端均延伸至粉碎箱(1)内并分别与安装罩(2)的两侧固定连接；
所述粉碎箱(1)的一侧底部内壁上滑动连接有位于压料板(14)下方的支撑台(13)，所述支撑台(13)的底部滑动连接有两个连接块，且连接块的底部滑动连接有支撑杆(11)，两个支撑杆(11)的底端均与粉碎箱(1)的底部内壁转动连接，且推杆(10)与其中一个支撑杆(11)相接触，两个支撑杆(11)传动连接；
两个支撑杆(11)上均转动连接有连接轴(16)，且两个连接轴(16)的一端固定安装有同一个连杆(12)，所述连接轴(16)上套设有扭力弹簧(17)，且扭力弹簧(17)两端分别与连接轴(16)的另一端和支撑杆(11)固定连接；
所述安装罩(2)的顶部内壁上固定安装有转动电机(18)，且转动电机(18)的输出轴上固定安装有螺杆(19)，所述传动杆(5)的顶端开设有安装槽(20)，且安装槽(20)内滑动连接有螺母(21)，所述螺杆(19)贯穿螺母(21)并与螺母(21)螺纹连接；所述安装槽(20)的底部内壁上对称固定安装有两个限位罩(23)，且限位罩(23)内滑动连接有限位杆(22)，两个限位杆(22)的顶端均延伸至安装槽(20)内并均与螺母(21)的底部固定连接；
所述限位罩(23)的内壁上固定安装有限位环(25)，所述限位杆(22)的底端贯穿限位环(25)并固定安装有限位板(24)，所述限位板(24)与限位罩(23)的内壁滑动连接，所述限位板(24)的底部固定安装有压缩弹簧(26)，所述压缩弹簧(26)的底端与限位罩(23)的底部内壁固定连接。
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A crushing device for biomass particle production with crushing fine powder collection mechanism Effective date of registration: 20211223 Granted publication date: 20210803 Pledgee: Mengcheng County revitalize the financing Company limited by guarantee Pledgor: MENGCHENG SHENGYIAN STRAW CO.,LTD. Registration number: Y2021340000042 |