CN210906007U - 一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，包括储气罐、一号固定座、铲板和二号固定座，所述储气罐的一端外侧连接有主排气管、所述主排气管的内部靠近储气罐的位置安装有脉冲阀，所述主排气管远离储气罐的一端横向安装有分流管，所述分流管通过六组分流接头螺纹连接有六组排气支管，所述六组排气支管的外侧设置有支撑架。本实用新型所述的一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，利用曲柄摇杆机构将圆周运动转化为搅拌杆类似椭圆轨迹的循环运动，使得搅拌杆下端的六组铲板在制浆机的料槽内到槽外进行往返，铲板可围绕连杆小范围转动，铲起粘稠的浆液再放下，提高搅拌效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及电池制浆机领域，特别涉及一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构。

背景技术

电池极片是锂电池的重要组成部分，而浆料分散的均匀性决定了电池极片的质量，粉浆工序主要是将各种粉料包括主料、辅料及NMP混合均匀，由于辅料中的导电剂为纳米级粉料，其在整个粉料中所占比列只有1-3%，但对电池性能起到关键作用，导电剂在粉浆中的均匀程度直接决定电池的性能，同时纳米级导电剂极易发生团聚，团聚后很难分散；现有的导电剂一般是连同主料一次性放入搅拌装置中再利用搅拌器混合，但搅拌时间长，混合均匀度差，且容易使导电剂团聚，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，包括储气罐、一号固定座、铲板和二号固定座，所述储气罐的一端外侧连接有主排气管、所述主排气管的内部靠近储气罐的位置安装有脉冲阀，所述主排气管远离储气罐的一端横向安装有分流管，所述分流管通过六组分流接头螺纹连接有六组排气支管，所述六组排气支管的外侧设置有支撑架，所述排气支管远离分流管的一端螺纹连接有弯曲喷头，所述排气支管的上端设置有料斗，所述料斗和弯曲喷头连通并且在连通的位置处活动设置有电动阀；

所述一号固定座的一侧安装有电动机，所述一号固定座上转动设置有曲柄，所述曲柄远离一号固定座的一端铰接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端铆接有横杆，所述横杆的下端等距铆接有六组连杆，所述连杆的下端通过铰链合页和所述铲板的上端面转动连接，所述二号固定座上铰接有从动摇杆并且所述从动摇杆远离二号固定座的一端和搅拌杆的中部位置铰接。

优选的，所述储气罐的内部安装有空气压缩机，所述脉冲阀和电动阀由同一间歇性电子开关电性控制，间隔并同步启闭，所述分流管的底部设置有两组三号固定座。

优选的，所述电动机的输出轴通过联轴器连接曲柄，带动所述曲柄做圆周运动，所述料斗内储藏有导电剂粉料。

优选的，所述搅拌杆的一段为直杆，所述搅拌杆的另一段为弯杆，所述曲柄做圆周运动可带动搅拌杆做类似椭圆轨迹的循环运动，当所述搅拌杆运动到椭圆轨迹上半端的某一点时，铲板接近弯曲喷头的位置，通过所述弯曲喷头向铲板上喷射导电剂粉料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，利用曲柄摇杆机构将圆周运动转化为搅拌杆类似椭圆轨迹的循环运动，使得搅拌杆下端的六组铲板在制浆机的料槽内到槽外进行往返，铲板可围绕连杆小范围转动，铲起粘稠的浆液再放下，提高搅拌效果；脉冲阀和电动阀有间隔的同步开启和关闭，利用脉冲气体将粉料吹洒到铲板上，再利用铲板夹带着粉料进入到粘稠的浆液内，将稀薄的粉料和浆液有效混合，缩短混合搅拌的时间，也能防止导电剂粉末团聚；整个装置设计简单，操作方便，将导电剂粉末细分后再投放，搅拌的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构铲板和连杆的连接视图；

图3为本实用新型一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构料斗的剖视图。

图中：1、储气罐；2、主排气管；3、脉冲阀；4、分流管；5、排气支管；6、支撑架；7、弯曲喷头；8、料斗；9、电动阀；10、一号固定座；11、电动机；12、曲柄；13、搅拌杆；14、横杆；15、连杆；16、铰链合页；17、铲板；18、二号固定座；19、从动摇杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，包括储气罐1、一号固定座10、铲板17和二号固定座18，储气罐1的一端外侧连接有主排气管2、主排气管2的内部靠近储气罐1的位置安装有脉冲阀3，主排气管2远离储气罐1的一端横向安装有分流管4，分流管4通过六组分流接头螺纹连接有六组排气支管5，六组排气支管5的外侧设置有支撑架6，起到支撑固定的作用，排气支管5远离分流管4的一端螺纹连接有弯曲喷头7，排气支管5的上端设置有料斗8，料斗8和弯曲喷头7连通并且在连通的位置处活动设置有电动阀9；

一号固定座10的一侧安装有电动机11，一号固定座10上转动设置有曲柄12，曲柄12远离一号固定座10的一端铰接有搅拌杆13，搅拌杆13的下端铆接有横杆14，横杆14的下端等距铆接有六组连杆15，连杆15的下端通过铰链合页16和铲板17的上端面转动连接，二号固定座18上铰接有从动摇杆19并且从动摇杆19远离二号固定座18的一端和搅拌杆13的中部位置铰接；

储气罐1的内部安装有空气压缩机，用于压缩空气，提供气压，脉冲阀3和电动阀9由同一间歇性电子开关电性控制，有时间间隔并且同步启闭，分流管4的底部设置有两组三号固定座；电动机11的输出轴通过联轴器连接曲柄12，带动曲柄12做圆周运动，料斗8内储藏有导电剂粉料；搅拌杆13的一段为直杆，搅拌杆13的另一段为弯杆，从动摇杆19和搅拌杆13铰接的位置位于直杆和弯杆的过渡处，曲柄12做圆周运动可带动搅拌杆13做类似椭圆轨迹的循环运动，当搅拌杆13运动到椭圆轨迹上半端的某一点时，铲板17接近弯曲喷头7的位置，通过弯曲喷头7向铲板17上喷射导电剂粉料。

需要说明的是，本实用新型为一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，在使用时，通过启动电动机11，利用输出轴转动带动曲柄12做圆周运动，配合从动摇杆19的摆动，使搅拌杆13做类似椭圆轨迹的循环运动，搅拌杆13下端的六组铲板17在制浆机的料槽内到槽外进行往返，当铲板17运动到槽外的某个点位时，同时启动脉冲阀3和电动阀9，储气罐1释放气体，经过主排气管2运输到分流管4均分后向六组排气支管5内供应气体，与此同时电动阀9打开后料斗8内的粉料进入到排气支管5中，被排气支管5内的脉冲气体冲走顺着排气支管5，从弯曲喷头7向斜下方喷出，正好落在六组铲板17上，等到铲板17移动开后，脉冲阀3和电动阀9同时关闭，铲板17夹带着粉料进入到粘稠的浆液内，将稀薄的粉料和浆液有效混合，同时铲板17可围绕连杆15小范围转动，铲起粘稠的浆液再放下，达到混匀的目的，待铲板17再次椭圆运动到那点位后再次开启脉冲阀3和电动阀9，喷洒粉料，如此循环，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，其特征在于：包括储气罐（1）、一号固定座（10）、铲板（17）和二号固定座（18），所述储气罐（1）的一端外侧连接有主排气管（2）、所述主排气管（2）的内部靠近储气罐（1）的位置安装有脉冲阀（3），所述主排气管（2）远离储气罐（1）的一端横向安装有分流管（4），所述分流管（4）通过六组分流接头螺纹连接有六组排气支管（5），所述六组排气支管（5）的外侧设置有支撑架（6），所述排气支管（5）远离分流管（4）的一端螺纹连接有弯曲喷头（7），所述排气支管（5）的上端设置有料斗（8），所述料斗（8）和弯曲喷头（7）连通并且在连通的位置处活动设置有电动阀（9）；

所述一号固定座（10）的一侧安装有电动机（11），所述一号固定座（10）上转动设置有曲柄（12），所述曲柄（12）远离一号固定座（10）的一端铰接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的下端铆接有横杆（14），所述横杆（14）的下端等距铆接有六组连杆（15），所述连杆（15）的下端通过铰链合页（16）和所述铲板（17）的上端面转动连接，所述二号固定座（18）上铰接有从动摇杆（19）并且所述从动摇杆（19）远离二号固定座（18）的一端和搅拌杆（13）的中部位置铰接。

2.根据权利要求1所述的一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，其特征在于：所述储气罐（1）的内部安装有空气压缩机，所述脉冲阀（3）和电动阀（9）由同一间歇性电子开关电性控制，间隔并同步启闭，所述分流管（4）的底部设置有两组三号固定座。

3.根据权利要求1所述的一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，其特征在于：所述电动机（11）的输出轴通过联轴器连接曲柄（12），带动所述曲柄（12）做圆周运动，所述料斗（8）内储藏有导电剂粉料。

4.根据权利要求1或3所述的一种电池极片制浆机的导电剂的投加搅拌机构，其特征在于：所述搅拌杆（13）的一段为直杆，所述搅拌杆（13）的另一段为弯杆，所述曲柄（12）做圆周运动可带动搅拌杆（13）做类似椭圆轨迹的循环运动，当所述搅拌杆（13）运动到椭圆轨迹上半端的某一点时，铲板（17）接近弯曲喷头（7）的位置，通过所述弯曲喷头（7）向铲板（17）上喷射导电剂粉料。

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