CN113229457B - 豆制品点浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆制品点浆装置，旨在提供一种能够实现千张的点浆工序的自动化操作，从而减轻点浆工序的操作人员劳动强度，并减小点浆工序中对工人操作技术的依赖程度的豆制品点浆装置。它包括机架、点浆桶、设置在机架上的豆浆搅拌装置及卤水供料装置，所述豆浆搅拌装置用于搅拌点浆桶内的豆浆，所述卤水供料装置包括用于向点浆桶内输入卤水的卤水输送管道及设置在卤水输送管道上的电磁开关阀。

Description

豆制品点浆装置
技术领域
本发明涉及一种豆制品加工制作，具体涉及一种豆制品点浆装置。
背景技术
千张，亦称百叶，为传统豆制品，形薄如纸，色黄白，可凉拌，可清炒，可煮食。中医理论认为，千张性平味甘，有清热润肺、止咳消痰、养胃、解毒、止汗等功效。千张营养丰富，蛋白质、氨基酸含量高，含铁、钙、钼等人体所必需的18种微量元素，是一种妇、幼、老、弱皆宜的食用佳品。
随着我国经济的快速发展，民众对自身健康的重视，大豆蛋白制品已经是很多潮流人士用于替代肉类蛋白的首选，以豆腐、千张等为代表的豆制品已成为新功能健康食品。千张的一般加工流程为：黄豆、浸泡 、磨浆、分离、煮浆、点浆、蹲脑、破花、浇制、折布、压榨、剥布、成品，其中的关键工序是将一定浓度的豆浆和卤水配比进行混合，并搅拌均匀，该过程称之为点浆。目前点浆工序是依靠工人手工操作完成，而每次点浆时间较长，约为5-6分钟，这不仅使得操作人员劳动强度大，而且对操作人员的技术水平依赖大。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种能够实现千张的点浆工序的自动化操作，从而减轻点浆工序的操作人员劳动强度，并减小点浆工序中对工人操作技术的依赖程度的豆制品点浆装置。
本发明的技术方案是：
一种豆制品点浆装置，包括机架、点浆桶、设置在机架上的豆浆搅拌装置及卤水供料装置，所述豆浆搅拌装置用于搅拌点浆桶内的豆浆，所述卤水供料装置包括用于向点浆桶内输入卤水的卤水输送管道及设置在卤水输送管道上的电磁开关阀。本方案的豆制品点浆装置的具体工作如下，将豆浆加入点浆桶内；接着，通过豆浆搅拌装置搅拌点浆桶内的豆浆，大约搅拌25秒；再接着，开启电磁开关阀，通过卤水输送管道将卤水输入点浆桶内，同时，豆浆搅拌装置将浆桶内的豆浆和卤水搅拌均匀，大约搅拌6分钟左右，卤水将大部分豆浆凝聚成絮状豆脑；最后，关闭电磁开关阀停止加入卤水，然后，豆浆搅拌装置停止工作，点浆结束；如此，实现千张的点浆工序的自动化操作，从而减轻点浆工序的操作人员劳动强度，并减小点浆工序中对工人操作技术的依赖程度。
作为优选，豆浆搅拌装置包括驱动电机、曲柄、连杆、摇杆与搅拌组件，所述驱动电机设置在机架上用于曲柄旋转，所述连杆的一端与曲柄铰接相连，连杆的另一端与摇杆的一端铰接相连，摇杆的另一端与机架铰接相连，所述搅拌组件包括上端连杆固定连接的搅拌杆及设置在搅拌杆下端的搅拌件，所述搅拌组件位于点浆桶内，驱动电机驱动曲柄旋转并带动搅拌组件运动以搅拌点浆桶内的豆浆。本方案的豆浆搅拌装置通过驱动电机驱动曲柄旋转，通过摇杆与连杆配合驱动搅拌件运动，搅拌件的运动轨迹呈环形，如此，来模仿人工点浆的搅浆动作，以提高搅浆效果。
作为优选，搅拌件靠近点浆桶的底部，点浆桶的底面为往下凹陷的球面，所述搅拌件包括固定在搅拌杆下端的固定搅拌板及位于固定搅拌板下方的转动搅拌板，所述转动搅拌板的一端通过转轴与固定搅拌板铰接相连，转动搅拌板的另一端设有滚轮，转动搅拌板与固定搅拌板通过连接绳相连接；在驱动电机工作过程中，搅拌件的运动轨迹呈环形，驱动电机每转动一圈的过程中，搅拌件先逐渐往下移动至最低点，这个过程中滚轮逐渐往下靠近点浆桶的底面，然后使滚轮抵在点浆桶的底面上移动，在滚轮抵在点浆桶的底面上后，转动搅拌板将绕转轴往上转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐减小；接着，搅拌件先逐渐往上移动至最高点，这个过程中滚轮先沿浆桶的底面上移动，转动搅拌板将绕转轴往下转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐增大，直至连接绳绷直后，转动搅拌板停止转动，然后滚轮与浆桶的底面分离并往上移动。
为了使点浆桶底部的排浆管能够顺利的排净点浆桶内的豆浆，点浆桶底部一般呈锥形或球形，本方案中，点浆桶的底面为往下凹陷的球面，如此，虽然能够顺利的排净点浆桶内的豆浆，但不利于搅拌件搅拌点浆桶底部的豆浆，易出现豆浆沉淀在点浆桶底部，影响搅浆效果，从而影响点浆质量，为了解决这一问题，本方案对搅拌件进行改进，具体的，
驱动电机每转动一圈的过程中，搅拌件先逐渐往下移动至最低点，这个过程中滚轮逐渐往下靠近点浆桶的底面，然后使滚轮抵在点浆桶的底面上移动，在滚轮抵在点浆桶的底面上后，由于转动搅拌板能够转动，滚轮抵在点浆桶的底面上后不仅不会卡死搅拌件，而且转动搅拌板将绕转轴往上转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐减小；如此，这这个过程中不仅可以通过转动搅拌板来搅动点浆桶的底面处沉淀的豆浆，而且转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐减小（逐渐闭合），还可以挤压转动搅拌板与固定搅拌板之间豆浆，进一步提高对点浆桶的底面处沉淀的豆浆的搅拌效果；
接着，搅拌件先逐渐往上移动至最高点，这个过程中滚轮先沿浆桶的底面上移动，转动搅拌板将绕转轴往下转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐增大，直至连接绳绷直后，转动搅拌板停止转动，然后滚轮与浆桶的底面分离并往上移动；如此，这这个过程中，同样可以通过转动搅拌板来搅动点浆桶的底面处沉淀的豆浆，而且转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐增大（逐渐张开），还可以将点浆桶的底面处沉淀的豆浆吸入挤压转动搅拌板与固定搅拌板，通过转动搅拌板与固定搅拌板之间的开合，进一步提高对点浆桶的底面处沉淀的豆浆的搅拌效果。
作为优选，曲柄包括曲柄本体、设置在曲柄本体上的导轨、沿导轨滑动的滑动块及用于将滑动块锁紧在曲柄本体上的锁紧螺钉，所述连杆的一端与曲柄上的滑动块铰接相连。如此，可以通过调节滑动块在导轨上的位置，来调节搅拌件的运动轨迹位置。
作为优选，卤水输送管道的出水口上还设有流量调节阀，卤水输送管道的出水口与点浆桶的上端口连通。如此，可以通过流量调节阀来调节卤水输送管道的出水口流出的卤水的流量大小。
作为优选，点浆桶的底部设有排浆管，且排浆管上设有排浆管阀门。
作为优选，机架设置在点浆桶的上端。
作为优选，点浆桶的底部设有支撑脚。
本发明的有益效果是：能够实现千张的点浆工序的自动化操作，从而减轻点浆工序的操作人员劳动强度，并减小点浆工序中对工人操作技术的依赖程度。
附图说明
图1是本发明的具体实施例一的豆制品点浆装置的一种结构示意图。
图2是本发明的具体实施例二的豆制品点浆装置的一种局部结构示意图。
图3是本发明的具体实施例二的搅拌件的一种结构示意图。
图中：
机架1；
点浆桶2，排浆管2.1；
豆浆搅拌装置3，驱动电机3.1，曲柄3.2，连杆3.3，摇杆3.4，搅拌杆3.5，搅拌件3.6，固定搅拌板3.61，转动搅拌板3.62，转轴3.63，滚轮3.64，连接绳3.65，导轨3.7，滑动块3.8；
卤水供料装置4，卤水输送管道4.1，电磁开关阀4.2，流量调节阀4.3。
具体实施方式
为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。
参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例一：如图1所示，一种豆制品点浆装置，包括机架1、点浆桶2、设置在机架上的豆浆搅拌装置3及卤水供料装置4。豆浆搅拌装置用于搅拌点浆桶内的豆浆。卤水供料装置包括用于向点浆桶内输入卤水的卤水输送管道4.1及设置在卤水输送管道上的电磁开关阀4.2。
本实施例的豆制品点浆装置的具体工作如下，将豆浆加入点浆桶内；接着，通过豆浆搅拌装置搅拌点浆桶内的豆浆，大约搅拌25秒；再接着，开启电磁开关阀，通过卤水输送管道将卤水输入点浆桶内，同时，豆浆搅拌装置将浆桶内的豆浆和卤水搅拌均匀，大约搅拌6分钟左右，卤水将大部分豆浆凝聚成絮状豆脑；最后，关闭电磁开关阀停止加入卤水，然后，豆浆搅拌装置停止工作，点浆结束；如此，实现千张的点浆工序的自动化操作，从而减轻点浆工序的操作人员劳动强度，并减小点浆工序中对工人操作技术的依赖程度。
具体的，点浆桶的底部设有排浆管2.1，且排浆管上设有排浆管阀门。机架设置在点浆桶的上端。点浆桶的底部设有支撑脚。
进一步的，如图1所示，卤水输送管道的出水口上还设有流量调节阀4.3，卤水输送管道的出水口与点浆桶的上端口连通。如此，可以通过流量调节阀来调节卤水输送管道的出水口流出的卤水的流量大小。本实施例中，流量调节阀为手动调节阀。
进一步的，如图1所示，豆浆搅拌装置3包括驱动电机3.1、曲柄3.2、连杆3.3、摇杆3.4与搅拌组件。驱动电机设置在机架上用于曲柄旋转。曲柄沿驱动电机的输出轴的径向延伸。连杆的一端与曲柄铰接相连，连杆的另一端与摇杆的一端铰接相连。摇杆的另一端与机架铰接相连。搅拌组件包括上端连杆固定连接的搅拌杆3.5及设置在搅拌杆下端的搅拌件3.6。搅拌组件位于点浆桶内，驱动电机驱动曲柄旋转并带动搅拌组件运动以搅拌点浆桶内的豆浆。豆浆搅拌装置通过驱动电机驱动曲柄旋转，通过摇杆与连杆配合驱动搅拌件运动，搅拌件的运动轨迹呈环形，如此，来模仿人工点浆的搅浆动作，以提高搅浆效果。
当然，豆浆搅拌装置还可以由驱动电机驱动搅拌桨构成。
本实施例中，搅拌件由固定在搅拌杆下端的固定板构成。
进一步的，曲柄包括曲柄本体、设置在曲柄本体上的导轨3.7、沿导轨滑动的滑动块3.8及用于将滑动块锁紧在曲柄本体上的锁紧螺钉，曲柄本体沿驱动电机的输出轴的径向延伸，导轨也沿驱动电机的输出轴的径向延伸。连杆的一端与曲柄上的滑动块铰接相连。如此，可以通过调节滑动块在导轨上的位置，来调节搅拌件的运动轨迹位置。本实施例中，导轨由设置在曲柄本体上的导槽构成。
具体实施例二，本实施例的其余结构参照具体实施例一，其不同之处在于：
如图2、图3所示，点浆桶的底面为往下凹陷的球面。搅拌件靠近点浆桶的底部。
搅拌件3.6包括固定在搅拌杆下端的固定搅拌板3.61及位于固定搅拌板下方的转动搅拌板3.62。转动搅拌板的一端通过转轴3.63与固定搅拌板铰接相连，转动搅拌板的另一端设有滚轮3.64，转动搅拌板与固定搅拌板通过连接绳3.65相连接。转动搅拌板由转轴往滚轮方向斜向下延伸分布。
如图2所示，在驱动电机工作过程中，搅拌件的运动轨迹呈环形。驱动电机每转动一圈的过程中，搅拌件先逐渐往下移动至最低点，这个过程中滚轮逐渐往下靠近点浆桶的底面，然后使滚轮抵在点浆桶的底面上移动，在滚轮抵在点浆桶的底面上后，转动搅拌板将绕转轴往上转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐减小；接着，搅拌件先逐渐往上移动至最高点，这个过程中滚轮先沿浆桶的底面上移动，转动搅拌板将绕转轴往下转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐增大，直至连接绳绷直后，转动搅拌板停止转动，然后滚轮与浆桶的底面分离并往上移动。
为了使点浆桶底部的排浆管能够顺利的排净点浆桶内的豆浆，点浆桶底部一般呈锥形或球形，本方案中，点浆桶的底面为往下凹陷的球面，如此，虽然能够顺利的排净点浆桶内的豆浆，但不利于搅拌件搅拌点浆桶底部的豆浆，易出现豆浆沉淀在点浆桶底部，影响搅浆效果，从而影响点浆质量，为了解决这一问题，本方案对搅拌件进行改进，具体的，
驱动电机每转动一圈的过程中，搅拌件先逐渐往下移动至最低点，这个过程中滚轮逐渐往下靠近点浆桶的底面，然后使滚轮抵在点浆桶的底面上移动，在滚轮抵在点浆桶的底面上后，由于转动搅拌板能够转动，滚轮抵在点浆桶的底面上后不仅不会卡死搅拌件，而且转动搅拌板将绕转轴往上转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐减小；如此，这这个过程中不仅可以通过转动搅拌板来搅动点浆桶的底面处沉淀的豆浆，而且转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐减小（逐渐闭合），还可以挤压转动搅拌板与固定搅拌板之间豆浆，进一步提高对点浆桶的底面处沉淀的豆浆的搅拌效果；
接着，搅拌件先逐渐往上移动至最高点，这个过程中滚轮先沿浆桶的底面上移动，转动搅拌板将绕转轴往下转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐增大，直至连接绳绷直后，转动搅拌板停止转动，然后滚轮与浆桶的底面分离并往上移动；如此，这这个过程中，同样可以通过转动搅拌板来搅动点浆桶的底面处沉淀的豆浆，而且转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐增大（逐渐张开），还可以将点浆桶的底面处沉淀的豆浆吸入挤压转动搅拌板与固定搅拌板，通过转动搅拌板与固定搅拌板之间的开合，进一步提高对点浆桶的底面处沉淀的豆浆的搅拌效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种豆制品点浆装置，其特征是，包括机架、点浆桶、设置在机架上的豆浆搅拌装置及卤水供料装置，所述豆浆搅拌装置用于搅拌点浆桶内的豆浆，所述卤水供料装置包括用于向点浆桶内输入卤水的卤水输送管道及设置在卤水输送管道上的电磁开关阀；
所述豆浆搅拌装置包括驱动电机、曲柄、连杆、摇杆与搅拌组件，所述驱动电机设置在机架上用于曲柄旋转，所述连杆的一端与曲柄铰接相连，连杆的另一端与摇杆的一端铰接相连，摇杆的另一端与机架铰接相连，所述搅拌组件包括上端连杆固定连接的搅拌杆及设置在搅拌杆下端的搅拌件，所述搅拌组件位于点浆桶内，驱动电机驱动曲柄旋转并带动搅拌组件运动以搅拌点浆桶内的豆浆；
所述搅拌件靠近点浆桶的底部，点浆桶的底面为往下凹陷的球面，所述搅拌件包括固定在搅拌杆下端的固定搅拌板及位于固定搅拌板下方的转动搅拌板，所述转动搅拌板的一端通过转轴与固定搅拌板铰接相连，转动搅拌板的另一端设有滚轮，转动搅拌板与固定搅拌板通过连接绳相连接；在驱动电机工作过程中，搅拌件的运动轨迹呈环形，驱动电机每转动一圈的过程中，搅拌件先逐渐往下移动至最低点，这个过程中滚轮逐渐往下靠近点浆桶的底面，然后使滚轮抵在点浆桶的底面上移动，在滚轮抵在点浆桶的底面上后，转动搅拌板将绕转轴往上转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐减小；接着，搅拌件先逐渐往上移动至最高点，这个过程中滚轮先沿浆桶的底面上移动，转动搅拌板将绕转轴往下转动，以使转动搅拌板与固定搅拌板之间的夹角逐渐增大，直至连接绳绷直后，转动搅拌板停止转动，然后滚轮与浆桶的底面分离并往上移动。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品点浆装置，其特征是，所述曲柄包括曲柄本体、设置在曲柄本体上的导轨、沿导轨滑动的滑动块及用于将滑动块锁紧在曲柄本体上的锁紧螺钉，所述连杆的一端与曲柄上的滑动块铰接相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种豆制品点浆装置，其特征是，所述卤水输送管道的出水口上还设有流量调节阀，卤水输送管道的出水口与点浆桶的上端口连通。
4.根据权利要求1或2所述的一种豆制品点浆装置，其特征是，所述点浆桶的底部设有排浆管，且排浆管上设有排浆管阀门。
5.根据权利要求1或2所述的一种豆制品点浆装置，其特征是，所述机架设置在点浆桶的上端。
6.根据权利要求1或2所述的一种豆制品点浆装置，其特征是，所述点浆桶的底部设有支撑脚。
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