CN106905875A - 一种高强度聚酯薄膜胶带 - Google Patents

一种高强度聚酯薄膜胶带 Download PDF

Info

Publication number
CN106905875A
CN106905875A CN201710207482.1A CN201710207482A CN106905875A CN 106905875 A CN106905875 A CN 106905875A CN 201710207482 A CN201710207482 A CN 201710207482A CN 106905875 A CN106905875 A CN 106905875A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyester film
adhesive tape
film adhesive
strength polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710207482.1A
Other languages
English (en)
Inventor
金小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU SIRUIDA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU SIRUIDA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU SIRUIDA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU SIRUIDA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710207482.1A priority Critical patent/CN106905875A/zh
Publication of CN106905875A publication Critical patent/CN106905875A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J189/00—Adhesives based on proteins; Adhesives based on derivatives thereof
    • C09J189/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
    • C09J189/06—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair derived from leather or skin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度聚酯薄膜胶带，包括由下至上依次层叠设置的基材层、涂布于基材层上的粘接剂层以及覆盖于粘接剂层上的离型纸层，基材层为聚酯薄膜，粘接剂层由如下重量份的各组分混合制得：明胶30‑50份、甘油20‑35份、环氧树脂10‑20份、乙酸乙酯10‑15份、增粘剂3‑5份及去离子水3‑30份。本发明的聚酯薄膜胶带具有良好的韧性，伸长率达到15%以上，且粘接强度高，制备方法工艺简单且容易操作，具有良好的应用前景。

Description

一种高强度聚酯薄膜胶带
技术领域
本发明涉及一种胶带，具体涉及一种高强度聚酯薄膜胶带；属于胶带技术领域。
背景技术
聚酯薄膜绝缘胶带是以聚酯薄膜为基材，涂以橡胶胶水或丙烯酸胶粘剂的一种胶带，具有优良的粘结性、贴服性，广泛应用在电子行业中起到良好的绝缘作用，其绝缘温度等级为B级(130℃)，多应用在自动化设备当中，比如:线圈、电容器、扁平漆包线、变压器、分马力马达等场所。
申请号为201210478467.8、公开号CN102965044A的中国发明专利提供了一种“超薄双面胶带”，它包括含有0.0019mm厚的聚酯薄膜，聚酯薄膜双面涂布0.004mm厚的丙烯酸胶水，因此该双面胶带总厚度达到0.01mm，实现了胶带产品的薄型化，具有良好的加工性能和作业性能，但是该胶带的粘接强度差强人意，有待改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种粘接强度高、韧性好的聚酯薄膜胶带。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种高强度聚酯薄膜胶带，包括由下至上依次层叠设置的基材层、涂布于基材层上的粘接剂层以及覆盖于粘接剂层上的离型纸层，所述基材层为聚酯薄膜，所述粘接剂层由如下重量份的各组分混合制得：明胶30-50份、甘油20-35份、环氧树脂10-20份、乙酸乙酯10-15份、增粘剂3-5份及去离子水3-30份。
优选地，前述基材层厚度为10-25μm，所述离型膜层厚度为5-10μm。
再优选地，前述粘接剂层厚度为15-30μm。
本发明还公开了如前所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，包括如下步骤：
S1、对基材层进行预处理；
S2、制备粘接剂：将30-50份明胶与20-35份甘油混合至明胶软化，持续高速搅拌30-80min，然后向其中加入10-20份环氧树脂、10-15份乙酸乙酯及3-5份增粘剂，低速搅拌混合均匀，最后用去离子水调节粘接剂的粘度；
S3、将粘接剂均匀涂布于与处理过的基材层的其中一面，待粘接剂层干燥后在其表面覆盖离型纸层，收纳成卷。
具体地，前述步骤S1中，对基材进行预处理的具体方法为：将基材浸泡于醋酸或弱碱溶液中2-4h，取出后风干。
优选地，前述明胶与甘油的质量比为2:1。
再优选地，前述增粘剂选自松香树脂或氢化松香甘油酯。
更优选地，前述步骤S2中，高速搅拌转速为400-600rpm，低速搅拌转速为50-150rpm。
进一步优选地，前述步骤S3中，采用刮刀涂布的方式在基材层的其中一面涂布粘接剂层。
更进一步优选地，在烘道中对涂布了粘接剂的聚酯薄膜进行烘干，烘干温度为80-120℃，烘干时间为0.5-4h。
本发明的有益之处在于：本发明的聚酯薄膜胶带具有良好的韧性，伸长率达到15％以上，且粘接强度高，制备方法工艺简单且容易操作，具有良好的应用前景。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
本发明中无特殊说明，所有原料均为市购。
实施例1
本实施例的高强度聚酯薄膜胶带，包括由下至上依次层叠设置的基材层、涂布于基材层上的粘接剂层以及覆盖于粘接剂层上的离型纸层，其中，基材层为聚酯薄膜，粘接剂层由如下重量份的各组分混合制得：明胶30份、甘油20份、环氧树脂10份、乙酸乙酯10份、增粘剂3份及适量去离子水。
其中，基材层厚度为10μm(微米)，离型膜层厚度为5μm，粘接剂层厚度为15μm，增粘剂为松香树脂。
为了更好地实施本发明，还公开了该高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，包括如下步骤：
S1、对基材层进行预处理，具体方法为：将基材浸泡于醋酸或弱碱溶液中2-4h，取出后风干。
S2、制备粘接剂：将明胶与甘油混合至明胶软化，持续高速搅拌30-80min，然后向其中加入环氧树脂、乙酸乙酯及增粘剂，低速搅拌混合均匀，最后用去离子水调节粘接剂的粘度，粘度无具体要求，调节为便于涂布即可；
S3、将粘接剂均匀涂布于与处理过的基材层的其中一面，待粘接剂层干燥后在其表面覆盖离型纸层，收纳成卷。
步骤S2中，高速搅拌转速为400-600rpm，低速搅拌转速为50-150rpm；步骤S3中，采用刮刀涂布的方式在基材层的其中一面涂布粘接剂层，然后，在烘道中对涂布了粘接剂的聚酯薄膜进行烘干，烘干温度为80-120℃，烘干时间为0.5-4h。
实施例2
本实施例的高强度聚酯薄膜胶带结构和制备方法均与实施例1相似，区别主要在于粘结剂层的重量份含量。具体为：明胶40份、甘油30份、环氧树脂15份、乙酸乙酯12份、增粘剂4份及适量去离子水。
基材层厚度为20μm(微米)，离型膜层厚度为8μm，粘接剂层厚度为20μm，增粘剂为氢化松香甘油酯。
实施例3
本实施例的高强度聚酯薄膜胶带结构和制备方法均与实施例1相似，区别主要在于粘结剂层的重量份含量。具体为：明胶50份、甘油35份、环氧树脂20份、乙酸乙酯15份、增粘剂5份及去离子水30份。
基材层厚度为25μm(微米)，离型膜层厚度为10μm，粘接剂层厚度为30μm，增粘剂为松香树脂。
性能检测
为了更好地说明本发明的薄膜胶带的性能，对实施例1-实施例3制备得到的聚酯薄膜胶带的伸长率、剥离力及粘着力进行检测，测试方法均参照国标相应标准，测试结果如表1所示：
序号 伸长率 粘着力(N/25mm)
实施例1 16.8％ 6.28
实施例2 17.5％ 6.57
实施例3 15.2％ 6.03
表1实施例1-3的性能检测结果
由表1可见，本发明的聚酯薄膜胶带具有良好的韧性，伸长率达到15％以上，且粘接强度高，粘着力均为6N/25mm以上，能够很好地满足市场需求，且制备方法工艺简单且容易操作，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高强度聚酯薄膜胶带，其特征在于，包括由下至上依次层叠设置的基材层、涂布于基材层上的粘接剂层以及覆盖于粘接剂层上的离型纸层，所述基材层为聚酯薄膜，所述粘接剂层由如下重量份的各组分混合制得：明胶30-50份、甘油20-35份、环氧树脂10-20份、乙酸乙酯10-15份、增粘剂3-5份及去离子水3-30份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚酯薄膜胶带，其特征在于，所述基材层厚度为10-25μm，所述离型膜层厚度为5-10μm。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚酯薄膜胶带，其特征在于，所述粘接剂层厚度为15-30μm。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、对基材层进行预处理；
S2、制备粘接剂：将30-50份明胶与20-35份甘油混合至明胶软化，持续高速搅拌30-80min，然后向其中加入10-20份环氧树脂、10-15份乙酸乙酯及3-5份增粘剂，低速搅拌混合均匀，最后用去离子水调节粘接剂的粘度；
S3、将粘接剂均匀涂布于与处理过的基材层的其中一面，待粘接剂层干燥后在其表面覆盖离型纸层，收纳成卷。
5.根据权利要求4所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，对基材进行预处理的具体方法为：将基材浸泡于醋酸或弱碱溶液中2-4h，取出后风干。
6.根据权利要求4所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，其特征在于，所述明胶与甘油的质量比为2:1。
7.根据权利要求4所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，其特征在于，所述增粘剂选自松香树脂或氢化松香甘油酯。
8.根据权利要求4所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，高速搅拌转速为400-600rpm，低速搅拌转速为50-150rpm。
9.根据权利要求4所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，采用刮刀涂布的方式在基材层的其中一面涂布粘接剂层。
10.根据权利要求4所述的一种高强度聚酯薄膜胶带的制备方法，其特征在于，在烘道中对涂布了粘接剂的聚酯薄膜进行烘干，烘干温度为80-120℃，烘干时间为0.5-4h。
CN201710207482.1A 2017-03-31 2017-03-31 一种高强度聚酯薄膜胶带 Pending CN106905875A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710207482.1A CN106905875A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种高强度聚酯薄膜胶带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710207482.1A CN106905875A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种高强度聚酯薄膜胶带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106905875A true CN106905875A (zh) 2017-06-30

Family

ID=59195407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710207482.1A Pending CN106905875A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种高强度聚酯薄膜胶带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106905875A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875835A (zh) * 2009-11-27 2010-11-03 青岛生物能源与过程研究所 无甲醛蛋白胶粘剂的制备方法
CN103242765A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 苏州华周胶带有限公司 一种以聚酯薄膜为基材的胶带的制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875835A (zh) * 2009-11-27 2010-11-03 青岛生物能源与过程研究所 无甲醛蛋白胶粘剂的制备方法
CN103242765A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 苏州华周胶带有限公司 一种以聚酯薄膜为基材的胶带的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104152077B (zh) 一种超薄聚酯双面胶带及其用胶水和制备方法
CN101638159B (zh) 液体包装复合膜及其制作方法
CN107253383B (zh) 一种热弯膜及其制备方法
CN110053125B (zh) 一种大豆无醛胶、pp膜贴面复合地板及其制备方法
CN103666293A (zh) 一种耐热性瞬干粘合剂及其制备方法
CN109837024A (zh) 一种低温易粘结的tpu胶膜及其制备方法
CN107652914A (zh) 一种加入热熔胶的布基贴片的制造方法
CN107325744A (zh) 一种耐高温拉伸剥离胶带及其制造方法
CN105017548B (zh) 一种数码喷绘广告基材及其制备方法
CN104531009B (zh) 一种胶印冷烫两用型胶粘剂及其制备和使用方法
CN106905875A (zh) 一种高强度聚酯薄膜胶带
CN107227129A (zh) 一种耐高温保护膜及其制备方法
CN105176434A (zh) 压敏型贴膜
CN102101996A (zh) 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法
CN107474780A (zh) 一种铝塑复合用粘接剂及铝塑复合方法
CN109280433A (zh) 一种颜料箔涂料
CN113403004A (zh) 一种环保高粘接性能糊盒胶及其制备方法
CN115353830A (zh) 一种电化铝用无卤热烫印胶水及其制备方法
CN106675461A (zh) 一种双面胶带用胶水及其制备方法
CN108611885B (zh) 一种织物用超闪粒涂层烫金工艺
CN106753077B (zh) 画布贴的制备方法
CN111100578A (zh) 一种胶粘剂制品
CN103992758A (zh) 一种固化型直收胶带及其制备方法
CN108676124A (zh) 一种初粘力快和剥离强度的高丙烯酸压敏乳液的制备方法
CN108795314A (zh) 一种pe大棚修补胶带及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170630

RJ01 Rejection of invention patent application after publication