CN106901482A - 电机安装件 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于电机的安装件，该安装件包括用于接收电机的套筒，该套筒具有在第一端部和第二端部之间延伸的纵向轴线，其中第一端部包括多个突起部，且所述多个突起部沿纵向轴线延伸。套筒可经由第一端部或第二端部接收电机。所述多个突起部可绕套筒的周边间隔开。所述多个突起部可包括绕套筒基本一致频率的样式。所述多个突起部可为基本V形形状，其尖端沿纵向轴线从套筒的第一端部延伸。

Description

电机安装件
技术领域
本发明涉及一种用于电机的安装件，特别是用于电动机的安装件。
背景技术
电动机变得越来越复杂，且现代化涉及能够达到更高的旋转速度。一个这样的电机设计是无刷DC电机，如申请人在其手持式真空吸尘器中使用的，且其能够在100Krpm范围的转速下驱动。
高速电机在流体移动应用(譬如真空吸尘器、风扇和头发护理器具)中的使用技术上具有吸引力，因为配备有物理上较小的电机的风扇单元仍可以产生非常高的流体流动速率。
然而，特别是在手持式器具的情况下，电机会形成器具重量的重要部分，且如果器具掉落，则电机必须受到保护使其不会损坏和从其壳体移位。
发明内容
本发明提供了一种用于电机的安装件，该安装件包括用于接收电机的套筒，该套筒具有在第一端部和第二端部之间延伸的纵向轴线，其中第一端部包括多个突起部，且所述多个突起部沿纵向轴线延伸。
突起部被提供以减少振动/噪音从电机通过电机安装件的传递。
优选地，套筒经由第一端部或第二端部接收电机。优选地，所述多个突起部绕套筒的周边间隔开。优选地，所述多个突起部包括绕套筒基本一致频率的样式。
优选地，所述多个突起部为基本V形形状，其尖端沿纵向轴线从套筒的第一端部延伸。
优选地，第一端部为安装件的上游端部。
优选地，径向密封件被提供且该径向密封件绕套筒的周边延伸。
优选地，所述径向密封件为唇部密封件。
优选地，径向密封件定位为邻近套筒的第一端部。优选地，第一端部包 括多个压缩肋。
多个元件的每个和波纹管密封件和凹部的每个为用于容纳在安装件中的风扇单元的弹性支撑件,其为可压缩的。
优选地，多个压缩肋中的每一个被容纳在多个突起部中的一个内。
优选地，第二端部包括多个压缩肋。
优选地，套筒由聚合物材料形成。当电机安装件由聚合物材料形成时有益结果被实现，且当前优选的材料为聚亚氨酯橡胶。优选地，使用的材料具有约20的肖氏硬度。
优选地，第二密封件被提供为邻近套筒的第一端部。在优选实施例中，第二密封件为波纹管密封件。
优选地，所述波纹管密封件容纳多个压缩肋。
还公开了一种头发护理器具，包括：壳体，具有流体入口、流体出口和环形座；用于电机的安装件，由所述环形座支撑，该电机安装件包括用于接收电机的套筒，该套筒具有在第一端部和第二端部之间延伸的纵向轴线，其中第一端部包括多个突起部，且所述多个突起部沿纵向轴线延伸，且所述多个突起部接合所述环形座。
突起部和电机被取向为使得当电机被激活时导致的压缩将电机安装件的第一端部下压。具有突起部降低了电机安装件与壳体的接触，从而减小了振动/噪声从电机穿过电机安装件到壳体的传递。
优选地，所述器具包括本体，其容纳加热器；以及手柄，其包括所述壳体。
优选地，器具包括流体流动路径，该流体流动路径从进入壳体的流体入口延伸到本体中的流体出口。
优选地，器具包括定位在套筒内的电机。在优选实施例中，器具包括定位在套筒内的电机和叶轮。替代地，叶轮定位在套筒外。
优选地，流体流动路径被提供在流体入口和流体出口之间且穿过套筒。电机安装件的环形密封件相对壳体密封流体流动路径，防止流体绕电机安装件再循环，这会降低效率。
壳体包括环形座，其优选包括密封接合表面，例如凸缘，其优选地从壳体的内壁径向向内延伸，且大体正交于内壁，且其与环形密封件密封接合。
附图说明
现在将仅以举例的方式参照附图描述本发明，附图中：
图1显示了一种干发器，其中根据本发明的电机安装件可以被使用；
图2显示了穿过图1的干发器的横截面图；
图3显示了根据本发明的电机安装件的侧视图；
图4显示了图3中的电机安装件的立视图；
图5显示了图3中的电机安装件的截面视图；
图6显示了图1中的电机安装件在壳体中的截面视图；
具体实施方式
图1和2显示了干发器10，该干发器10具有手柄20和本体30。该手柄具有第一端部22和第二端部24，该第一端部被连接到本体30，该第二端部远离本体30、且包括主流体入口40。电力通过电缆50被供应到干发器10。在远离干发器10的电缆50的远端处提供有插头(未示出)，插头可以提供到例如主电源或者到电池组的电连接。
手柄20具有外部壁200，其从本体30朝向手柄的远端24延伸。在手柄的远端24处，端部壁210延伸跨过外壁200。电缆50穿过这个端部壁210进入干发器。手柄20中的主流体入口40包括第一孔42，其以从手柄20的远端24延伸的一系列行和列绕和沿手柄的外部壁20延伸，和第二孔46，其跨且穿过手柄20的端部壁210延伸。第一和第二孔形成用于主流体入口的初始过滤器，以帮助防止头发和其他异物进入。理想地，第二较细的过滤器44被提供。该电缆50大体设置在端部壁210的中部中，因此从手柄20的中心延伸。该手柄20具有纵向轴线X-X，外壁200沿该纵向轴线X-X从本体30朝向远侧端部24延伸。
主流体入口40的上游设置有风扇单元70。该风扇单元70包括风扇和电机。风扇单元70被容纳在电机安装件108中。风扇单元70抽吸流体穿过主流体入口40，使其朝向本体30流体穿过主流体流动路径400，其从主流体入口40延伸且在手柄20和本体30接合的位置90处进入本体30。在手柄20中，主流体流动路径400在内壁220中延伸，该内壁220包括外壳或壳体150，其限定电机安装件100在手柄20中的位置。该本体30具有第一端部32和第二端部34，该主流体流动路径400继续穿过本体30朝向本体的第二 端部34延伸，围绕加热器80且延伸到主流体出口440，在该处通过风扇单元抽吸的流体排出主流体流动路径400。该主流体流动路径400是非线性的，且沿第一方向流动穿过手柄20且沿第二方向穿过本体30，该第二方向垂直于第一方向。
本体30包括外壁360和内部管道310。该主流体流动路径400沿本体从手柄20和本体30的连接点90在外壁360和内部管道310之间朝向在本体30的第二端部34处的主流体出口440延伸。
内壁260在外壁360内延伸。内壁260至少部分地限定主流体出口440，且从本体30的第二端部34、在内部管道310和外壁360之间延伸。
另一流体流动路径被提供在本体内；这个流动不直接地由风扇单元或加热器处理，而是通过风扇单元产生穿过干发器的主流体的作用而被抽吸进入干发器。这个流体流被流动穿过主流体流动路径400的流体卷吸进入干发器。
本体的第一端部32包括流体入口320且本体的第二端部34包括流体出口340。流体入口320和流体出口340两者至少部分地由内部管道310限定，其是本体30的内壁，且在本体内且沿本体延伸。流体流动路径300在内部管道310内从流体入口320延伸到流体出口340。在本体30的第一端部32处，侧壁350在外壁360和内部管道310之间延伸。这个侧壁350至少部分地限定流体入口320。主流体出口440是环状的且围绕流体流动路径。
PCB 75包括用于干发器的控制电子器件，其定位在本体30内接近侧壁350和流体入口320。该PCB 75是环形形状，且围绕内部管道310在内部管道310和外壁360之间延伸。该PCB 75与主流体流动路径400流体连通。该PCB 75围绕流体流动路径300延伸且通过内部管道310从流体流动路径300隔离开。
该PCB 75控制参数，比如加热器80的温度和风扇单元70的旋转速度。内部线路(未示出)将PCB 75电连接到加热器80和风扇单元70以及电缆50。控制按钮62、64被提供且被连接到PCB 75以使用户能够例如从温度设置和流动速率的范围选择。
在使用中，通过风扇单元70的运行被抽吸进入主流体流动路径400的流体可选地由加热器80加热且从主流体出口440排出。该经处理的流体导致流体在流体入口320处被卷吸入流体流动路径300。该流体在本体的第二端部34处与经处理的流体汇合。在图2中所示的实施例中，经处理的流体 作为环形流体排出主流体出口440和干发器，该环形流体围绕通过流体出口340排出干发器的被卷吸流体。因此，由风扇单元和加热器处理的流体通过被卷吸流体被增强。
现在特别参考图2至6，本发明将被更详细地描述。电机安装件100包括大体圆柱形套筒112，其包括第一和第二开口端部114、116。第一开口端部114和第二开口端部116的直径与套筒112的直径基本相同。电机安装件100和套筒112沿纵向轴线Y-Y延伸，其与干发器10的手柄20的纵向轴线X-X一致或平行；第一端部114和第二端部116在垂直于套筒112的纵向轴线Y-Y的平面中。
套筒112的构造限定腔118，风扇单元70被接收到其中，该风扇单元包括电机框架270(图2)、电机和叶轮。风扇单元70通过套筒112的开口端部114、116被接收在腔室118中。优选地，套筒112为柔性材料，譬如聚合物，从而套筒112可以被拉到风扇单元70的外表面上且在需要时伸展，从而套筒112的内表面122形成围绕风扇单元70的紧配合，像袜子那样。一对环形内部凸缘124从套筒的内表面122径向向内延伸。这些凸缘124限定腔室118的范围，且适于将风扇单元70相对于套筒112保持在位。注意到内表面122在本实施例中是光滑的，以便于紧密贴合到风扇单元70的圆柱形外轮廓。
将理解，为了简单起见，风扇单元70被示意性地示出，且从而不会阻挡电机安装件的细节。风扇单元不是本发明的重点，因为将不再更详细地描述。此外，尽管在该实施例中，整个风扇单元70被容纳在电机安装件100中，这并不是必须的，风扇可以在电机安装件70的外部。
电机安装件100的一个目的是绕风扇单元70安装，且用作在风扇单元70的外壳体和风扇单元所安装的装置的内表面之间的隔离界面。为了增加电机安装件100的隔离特性，套筒112被设置有噪声衰减器件。在该实施例中，噪声衰减器件采用多个突起元件132、134的形式，其绕电机安装件100的外表面130间隔开。注意到为了清楚起见，仅一些元件被标出。
更特别地，第一类型的元件为支柱132，其形成为正圆锥，其每个限定尖头，也被称为顶点136，其指向远离套筒112的方向。支柱132由此提供绕套筒112径向分布的尖头，以用作与风扇单元70和电机安装件100所安装的相邻壳体的接口。图6显示了安装在外壳或壳体150中的电机安装件100，该外壳或壳体150形成手柄20的内壁220的一部分。
第二类型的元件为多个压缩肋134，它们绕电机安装件100径向间隔开。第一组压缩肋134a绕电机安装件100的外表面130定位在凸缘124a和第一端部114之间。第二组压缩肋134b定位在凸缘124b和套筒112的第二端部116之间，且围绕电机安装件的内表面122。由此，压缩肋134轴向地定位在腔室118的外部或在腔室118之外，其中风扇单元70定位在腔室118中。压缩肋134提供用于风扇单元70的轴向缓冲。
壳体150包括一对环形座160，其每个径向向内壁220的内部方向延伸，且其限定电机安装件100在壳体150内的位置。每个环形座160接合电机安装件100的相应端部114、116，且将电机安装件100保持在外壳或壳体150中。每个环形座160设置有凸缘162，其径向朝向壳体150和内壁220内部延伸且适于与电机安装件100的端部114、116接合。电机安装件100的第二端部116为下游端部或最远离主流体入口40的端部，且在第二端部116处的波纹管密封件140以密封接合方式接合凸缘162a，其防止流体绕电机70的外侧流动。
在电机安装件100的第二端部116处，环形密封件140被提供。环形密封件140为波纹管密封件，其具有一些功能，其中一个是在壳体150和电机安装件100之间提供密封，另一个是容纳压缩肋134，第三个是隔离振动。波纹管密封件140为自充能密封件，且当风扇单元70被激活时波纹管密封件140的密封表面142被推靠凸缘160的接触表面162a。
在电机安装件100的第一端部114处，环形密封件没有被提供；电机安装件为绕限定电机安装件100的第一端部114的平面不连续的。端部表面214成形为锯齿形样式或波纹形样式。该样式为规则样式其具有锯齿或波纹的单个频率。这并不是必须的，但是是有利的，因为电机安装件100被绕第一端部114的周边均匀地支撑，从而电机70绕电机安装件100被径向平衡。
端部表面214的锯齿或波纹产生一些突起部216，其沿着套筒112的纵向轴线Y-Y且朝向主流体入口40延伸。每个这些突起部216包括压缩肋134a。
第二凸缘162b被提供在壳体150的上游端部或最靠近主流体入口40的端部，且它与电机安装件100的第一端部114处的端部表面214的突起部216接合。由于在电机安装件100的第一端部114处没有连续平坦表面，该表面 并不提供对绕电机70和电机安装件100的周边流动的流体的密封。该密封替代地通过围绕电机安装件100的外表面130径向延伸的唇部密封件144来提供。
唇部密封件144被设置为邻近第一端部114，且从端部表面214径向地间隔开。然而，唇部密封件144可以定位在沿套筒112的任何位置。
当电机70被激活时，产生的压力使得电机70下压在电机安装件100的第一端部114上。在电机安装件的早先版本中，第一端部包括密封件，譬如环形密封件或提供在这个电机安装件100的第二端部116处的波纹管密封件，但是如果这样的话，发现振动/噪声通过该环形密封件轴向地传递。通过将电机安装件的功能中的两个分离，振动/噪声的该轴向传递被减小。密封功能已经被移动到独立的唇部密封件144，且用于电机70的冲击缓冲仍通过压缩肋134a来提供。由于压缩肋134a被容纳在突起部216内，该突起部216由波动的端部表面214来提供，弹性或类弹簧的功能被附加地提供，其在例如器具从高度掉落的情况下增强缓冲效果。
接触表面162a、162b为径向布置的表面而不是轴向布置的表面的事实改善了振动隔离。接触表面162a、162b为定位在主体部区段150内的环形座，其由凸缘160形成。在电机安装件100上，凸缘124a、124b从电机安装件100的内表面径向向内延伸，从而壳体150的每个凸缘160的接触表面162a、162b基本正交于风扇单元120的叶轮的旋转轴线。此外，风扇单元70的叶轮的旋转轴线基本与壳体150的旋转轴线共线。
波纹管密封件140和突起元件132、134提供在电机安装件100和壳体150的内表面152之间的多个弹性支撑件。弹性支撑件绕电机安装件100径向地提供，在电机安装件的每个端部114和116处或附近，提供用于电机的轴向和径向缓冲，而无论取向。这是这种类型的电机安装件100的重要益处，因为设计为被抓持且不具有不会抓持时用于放置的基部表面的器具需要保护沿所有取向的撞击，在器具掉落或撞击到表面的情况下。
在图1和2所示的干发器中，两个最重的部件是风扇单元70和加热器80，由此如果风扇单元10掉落，倾向于本体30首先着陆。为了提供对电机框架270和风扇单元70从壳体150移位的额外保护，凹部170被绕电机安装件提供。凹部170为绕套筒112的周边延伸的凹口。凹部170设置为邻近电机安装件100的下游端部。
如上所述，优选电机安装件为柔性聚合物材料。在本实施例中，聚氨酯橡胶被使用。
所示附图的特定实施例的一些变式已经在上文描述。其它将在下面说明。
在显示风扇单元70配备有电机和叶轮，用作流体原动机的特定实施例中，空气流用箭头示出，且电机和叶轮两者都被容纳在电机安装件中。这样的配置可以具有对需要高速空气流的其他设备的特别应用，譬如真空吸尘器；其它头发护理器具，譬如具有仅流动通过本体的流体的传统干发器和热定型刷；以及风扇。然而，应理解，特定实施例仅为示例性的，且电机安装件可以仅容纳电机，叶轮可以定位在其外部，由此使用术语电机安装件100，因为该安装件适用于电机需要被安装在紧密贴合的壳体中的任何装置，无论电机是否被联接到叶轮。
套筒的圆柱形形状为当前优选的，因为它用于将电机的相应形状的外表面包封在保护和隔离材料的完整的“袜子”中。然而，还可设想如果套筒为部分圆柱形从而它并不包封电机的整个外表面，益处也会被实现。
尽管电机安装件的外表面设置有多个尖头支柱，在该实施例中电机安装件的内表面是光滑的。提及套筒的内表面的光滑性并不意图指表面粗糙度的精确值，而是内表面应该基本没有表面畸形/隆起和突起，从而内表面实现与电机的外部壳体的外周边的均匀接触。不受限于理论，确信套筒内表面的光滑度促进在电机和套筒之间的良好声学接触。
在上述特定实施例中，套筒为圆柱形。然而，应该理解，这并不是本发明必须的，且套筒可以替代地具有不同横截面轮廓。此处，轮廓为圆柱形以便于匹配电机壳体的圆柱形轮廓，因为套筒必须贴合其外表面。因此，套筒可以具有与电机的外壳体相匹配所需的任何轮廓，尽管圆柱形电机壳体是最常见的。
具体实施例中所述的环形密封件为波纹管密封件，但任何能够密封环形物，且可逆压缩的构造都是可用的，如本领域技术人员所清楚的。

Claims (19)

1.一种用于电机的安装件，其特征在于，该安装件包括用于接收电机的套筒，该套筒具有在第一端部和第二端部之间延伸的纵向轴线，其中第一端部包括多个突起部，且所述多个突起部沿纵向轴线延伸。
2.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，套筒经由第一端部或第二端部接收电机。
3.如权利要求1或2所述的安装件，其特征在于，所述多个突起部绕套筒的周边间隔开。
4.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，所述多个突起部包括绕套筒基本一致频率的样式。
5.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，所述多个突起部为基本V形形状，其尖端沿纵向轴线从套筒的第一端部延伸。
6.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，径向密封件被提供且该径向密封件绕套筒的周边延伸。
7.如权利要求6所述的安装件，其特征在于，所述径向密封件为唇部密封件。
8.如权利要求6或7所述的安装件，其特征在于，径向密封件定位为邻近套筒的第一端部。
9.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，第一端部包括多个压缩肋。
10.如权利要求9所述的安装件，其特征在于，多个压缩肋中的每一个被容纳在多个突起部中的一个内。
11.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，第二端部包括多个压缩肋。
12.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，第二密封件被提供为邻近套筒的第二端部。
13.如权利要求12所述的安装件，其特征在于，所述第二密封件为波纹管密封件。
14.如权利要求13所述的安装件，其特征在于，所述波纹管密封件容纳多个压缩肋。
15.一种头发护理器具，其特征在于，该头发护理器具包括：
壳体，具有流体入口、流体出口和环形座；以及
如前述权利要求中任一项所述的用于电机的安装件，其中安装件的第一端部由所述环形座支撑。
16.一种头发护理器具，其特征在于，该头发护理器具包括：
壳体，具有流体入口、流体出口和环形座；
用于电机的安装件，由所述环形座支撑，该电机安装件包括用于接收电机的套筒，该套筒具有在第一端部和第二端部之间延伸的纵向轴线，其中第一端部包括多个突起部，且所述多个突起部沿纵向轴线延伸，且所述多个突起部接合所述环形座。
17.如权利要求16所述的器具，其特征在于，所述器具包括本体，其容纳加热器；以及手柄，其包括所述壳体。
18.如权利要求16或17所述的器具，其特征在于，所述器具包括流体流动路径，该流体流动路径从进入壳体的流体入口延伸到本体中的流体出口。
19.如权利要求16所述的器具，其特征在于，第一端部设置在电机安装件的下游端部处。
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