CN106883374A - 聚氨酯玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于聚氨酯制品技术领域，具体涉及一种聚氨酯玻璃及其制备方法。聚氨酯玻璃由如下原料制成：聚醚多元醇DDL‑1000D、聚醚多元醇DDL‑2000D、HMDI、固化剂。本发明具有良好的保温性能、隔热、机械强度高、有一定的弹性、抗冲击性、碎后不易伤人，耐光性、耐环境性能优等优点。

Description

聚氨酯玻璃及其制备方法
技术领域
本发明属于聚氨酯制品技术领域，具体涉及一种聚氨酯玻璃及其制备方法。
背景技术
玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的主要成分是二氧化硅，广泛应用于建筑物。普通玻璃进行深加工处理后可得到钢化玻璃、夹层玻璃等种类。而这些玻璃的保温性能、隔热性能、强度等和聚氨酯玻璃有很大的差距。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚氨酯玻璃，具有良好的保温性能、隔热、机械强度高、有一定的弹性、抗冲击性、碎后不易伤人，耐光性、耐环境性能优的优点；本发明同时提供了聚氨酯玻璃的制备方法，科学合理、简单易行。
本发明所述的聚氨酯玻璃由如下重量份数的原料制成：
所述的聚醚多元醇DDL-1000D为2官能度，分子量1000的聚醚多元醇；该聚醚由淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类多元醇做的制品强度高。
所述的聚醚多元醇DDL-2000D为3官能度，分子量2000的聚醚多元醇；该聚醚由淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类多元醇做的制品抗撕裂。
所述的HMDI(4,4'-二环己基二异氰酸酯)的加入使得制品耐光性、耐候性、制品机械强度高。
所述的固化剂为1,4-丁二醇，与预聚体中的NCO基团反应，固化成形。
本发明所述的聚氨酯玻璃的制备方法，步骤如下：
(1)聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-2000D在100-120℃抽真空脱水1.5-2.0h，降温45-55℃后加入HMDI，70-80℃合成预聚体；
(2)将预聚体和固化剂混合，混合温度为75-85℃，混合均匀后倒入模具中硫化30min后脱模，在100-110℃下硫化8-12h后得到产品。
步骤(1)中所述的预聚体的NCO含量为3-9％。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)具有良好的保温性能、隔热、机械强度高、有一定的弹性、抗冲击性、碎后不易伤人，耐光性、耐环境性能优等优点。
(2)本发明制备方法简单易实施。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
原料组成如下：
制备方法如下：
(1)聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-2000D在100℃抽真空脱水1.5h，降温45℃后加入HMDI，70℃合成NCO含量为3％的预聚体；
(2)将预聚体和1,4-丁二醇混合，混合温度为75℃，混合均匀后倒入模具中硫化30min后脱模，在100℃下硫化8h后得到产品。
产品指标见表1。
表1实施例1产品指标
拉伸强度(MP) 断裂伸长率(％) 撕裂强度(N/mm) 硬度(邵-A)
15 352 56 75
实施例2
原料组成如下：
制备方法如下：
(1)聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-2000D在120℃抽真空脱水2.0h，降温55℃后加入HMDI，80℃合成NCO含量为9％的预聚体；
(2)将预聚体和1,4-丁二醇混合，混合温度为85℃，混合均匀后倒入模具中硫化30min后脱模，在110℃下硫化12h后得到产品。
产品指标见表2。
表2实施例2产品指标
拉伸强度(MP) 断裂伸长率(％) 撕裂强度(N/mm) 硬度(邵-A)
30 89 108 90
实施例3
原料组成如下：
制备方法如下：
(1)聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-2000D在110℃抽真空脱水1.7h，降温50℃后加入HMDI，75℃合成NCO含量为6％的预聚体；
(2)将预聚体和1,4-丁二醇混合，混合温度为80℃，混合均匀后倒入模具中硫化30min后脱模，在106℃下硫化10h后得到产品。
产品指标见表3。
表3实施例3产品指标
拉伸强度(MP) 断裂伸长率(％) 撕裂强度(N/mm) 硬度(邵-A)
25 210 87 85

Claims (6)

1.一种聚氨酯玻璃，其特征在于由如下重量份数的原料制成：
2.根据权利要求1所述的聚氨酯玻璃，其特征在于所述的聚醚多元醇DDL-1000D为2官能度，分子量1000的聚醚多元醇。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯玻璃，其特征在于所述的聚醚多元醇DDL-2000D为3官能度，分子量2000的聚醚多元醇。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯玻璃，其特征在于所述的固化剂为1,4-丁二醇。
5.一种权利要求1-4任一所述的聚氨酯玻璃的制备方法，其特征在于步骤如下：
(1)聚醚多元醇DDL-1000D和聚醚多元醇DDL-2000D在100-120℃抽真空脱水1.5-2.0h，降温45-55℃后加入HMDI，70-80℃合成预聚体；
(2)将预聚体和固化剂混合，混合温度为75-85℃，混合均匀后倒入模具中硫化30min后脱模，在100-110℃下硫化8-12h后得到产品。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯玻璃的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的预聚体的NCO含量为3-9％。
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