CN106880059A - 吊瓜子加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吊瓜子加工技术领域,公开了吊瓜子加工设备,包括加工台,加工台上设有滑轨、切割辊轮、往复机构和支撑台,滑轨中滑动连接有料车,切割辊轮上有刀片,支撑台上有电机,电机与切割辊轮之间连接有皮带,料车上转动连接有导轨,导轨与料车连接的一端设有凸块,导轨上安装有充气囊,料车具有铰接的活动壁,活动壁上有弹性囊,弹性囊与充气囊连通,料车上有数个齿,切割辊轮上固定连接有主动齿轮,切割辊轮下方的加工台上转动连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮位于主动齿轮和料车之间。通过本发明能够对吊瓜子进行开口,提高吊瓜子的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及吊瓜子加工技术领域,具体涉及吊瓜子加工设备。
背景技术
瓜子的美味深受人们的喜爱,人们在许多场合都把吃瓜子作为一种消遣的好方式。很多人喜欢吃葵瓜子,也有很多人非常喜欢吃吊瓜子,但是吊瓜子的果壳坚硬,剥的时候瓜子肉易碎,一般都是用手剥或用牙直接咬开,使得吊瓜子壳的剥离工作比较麻烦,因此大多人放弃美味的吊瓜子。
目前有一些吊瓜子去壳机,这些设备通过冲击力、振动或捶打的方式将瓜子壳震碎,使瓜子壳与瓜子肉分离。但是吊瓜子的瓜子壳坚硬,且瓜子肉饱满,瓜子肉与瓜子壳之间接触紧密,这样的剥壳方式会震碎吊瓜子肉,剥除吊瓜子壳的效果不理想,影响吊瓜子的加工质量。
发明内容
本发明意在提供吊瓜子加工设备,以在吊瓜子壳上开口,并减少对吊瓜子肉的破坏,提高吊瓜子的加工质量。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:吊瓜子加工设备,包括加工台,加工台上设有滑轨,滑轨中滑动连接有料车,滑轨的末端转动连接有切割辊轮,切割辊轮上设有刀片,加工台上设有往复机构和支撑台,支撑台上设有电机,电机包括转轴,转轴与切割辊轮之间连接有皮带,料车上转动连接有导轨,导轨与料车连接的一端设有凸块,导轨上安装有充气囊,料车具有铰接的活动壁,活动壁上设有弹性囊,弹性囊与充气囊连通,料车上还设有数个齿,数个齿沿料车的长度方向依次排列,切割辊轮上固定连接有主动齿轮,切割辊轮下方的加工台上转动连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮位于主动齿轮和料车之间。
本方案的原理是:实际应用时,初始时,导轨呈倾斜状,能够防止吊瓜子落出。当切割辊轮在电机作用下转动时,将带动切割辊轮上的刀片和主动齿轮正向旋转,主动齿轮将推动啮合的从动齿轮旋转。料车在往复机构的动力作用下,沿滑轨向切割辊轮运动,切割辊轮上的刀片对吊瓜子壳表面进行切割开口,过程中,料车经过从动齿轮时,从动齿轮将与导轨上的凸块接触并推动其转动,从而使导轨由倾斜状态转动至水平状态。导轨转动时,将挤压充气囊,充气囊内的空气被挤入弹性囊内,使弹性囊膨胀而挤压料车的活动壁,活动壁受弹性囊的挤压向料车中心收拢,从而将料车内的吊瓜子平压在料车内,防止吊瓜子发生重叠,并防止吊瓜子在进行切割时,受旋转的刀片所产生的反作用力影响,飞溅至料车的外部。
当电机带动切割辊轮反向转动时,切割辊轮将通过主动齿轮推动从动齿轮反向转动,从动齿轮与料车上的齿接触,从而推动料车沿滑轨往回滑动,以便于料车内吊瓜子的下料和再次上料。料车往回滑动时,从动齿轮与凸块再次接触,并推动凸块反向转动,从而使导轨由水平状转动恢复至倾斜状,充气囊失去导轨的压迫,并在导轨的牵引下恢复形变,而将弹性囊内的空气吸回,从而使弹性囊恢复形变并撤去对活动壁的挤压作用力,如此,料车内的吊瓜子能够轻易的由料车内取出,便于下料。
本方案的有益效果:1、本发明通过将吊瓜子装载在料车内,并送至刀片下方进行吊瓜子壳表面开口的切割,避免了采用振动等方式造成的瓜子肉被高度破碎的情况发生,能够提高吊瓜子的加工质量;2、通过料车的移动,使导轨受从动齿轮的推动而变成水平状态,从而挤压充气囊向弹性囊内充气,使弹性囊膨胀,而挤压料车的活动壁向料车中心收拢,收拢后的活动壁一方面能够将料车内的吊瓜子压平,防止吊瓜子之间重叠而造成部分吊瓜子无法得以有效开口,另一方面能够将吊瓜子压紧在料车的底壁上,防止吊瓜子飞溅。3、当电机反向工作时,将使从动齿轮推动导轨再次变为倾斜状态,从而使弹性囊恢复形变而撤去对活动壁挤压,能够便于吊瓜子的下料。
优选的,作为一种改进,往复机构包括风机,风机具有旋转件和吹风管,旋转件上固定连接有动力轴,动力轴远离旋转件的一端固定连接有伞齿轮,伞齿轮与从动齿轮啮合,吹风管远离风机的一端连接有软管,软管中固定连接有压制成螺旋状的钢丝,软管上连接有弹性绳,弹性绳远离软管的一端与料车连接。当从动齿轮在主动齿轮的推动下转动时,将推动啮合的伞齿轮旋转,与伞齿轮固定连接的动力轴跟随其转动,从而带动风机的旋转件旋转,令风机工作吹风。软管在未充气的状态下,将受钢丝的作用力影响跟随其卷曲成螺旋状,而在充气状态下,将受空气的支撑而与钢丝共同伸展成笔直状态。吹风管将风机吹出的风导入软管中时,软管将逐渐延展伸直,从而推动料车沿滑轨向切割辊轮滑动,此时弹性绳被拉伸。当完成切割后,电机带动切割辊轮反向转动,从而使切割辊轮上的主动齿轮反向旋转,并推动从动齿轮反向转动。与从动齿轮啮合的伞齿轮被从动齿轮反向推动,而带动动力轴反向转动,以使风机的旋转件反向旋转,风机在此种状态下无法向外吹风,从而使软管无法充气而逐渐收卷恢复至螺旋状。软管在收卷的过程中,逐渐撤去对料车的推力,料车在弹性绳的拉动下往回滑动而逐渐远离切割辊轮,以使料车在吊瓜子完成切割后快速自动撤回,便于吊瓜子的取出和再次放料,提高吊瓜子的加工效率。
优选的,作为一种改进,料车的底壁上铰接有下料板,下料板长于料车,料车与切割辊轮之间的加工台上设有下料通道,刀片上设有棘齿。由于下料板长于料车,下料板将伸出至料车的外部。当刀片反向旋转时,刀片上的棘齿触碰下料板伸出料车的一端,从而将下料板勾起。由于下料板是铰接在料车底壁上的,下料板将呈倾斜状,料车内的吊瓜子将沿下料板的倾斜表面自动滑落至加工台上,并由加工台上的下料通道下漏,实现吊瓜子的自动排出和下料,减少人工操作,提高加工效率。
优选的,作为一种改进,支撑台上安装有料箱,料箱具有下料管,下料管远离料箱的一端铰接有挡板,导轨远离料车的一端设有推块。当料车向料箱底部运动时,导轨上的推块接触并推动下料管上的挡板转动,使下料管打开,从而使料箱内的吊瓜子由下料管经导轨滑落至料车内,实现料车的自动上料。当推块与挡板分离后,挡板恢复至初始状态而将下料管自动关闭,防止下料管漏料。
优选的,作为一种改进,料车、导轨、刀片和下料管均设有相同数量的多个,相邻料车之间均设有弹性囊。如此能够同时进行多组吊瓜子的开口加工,有效提高吊瓜子的加工效率。
优选的,作为一种改进,吹风管上设有支管,支管远离吹风管的一端连接有吹风罩,吹风罩正对下料通道安装在支撑台的下端面上。当风机吹风时,支管将风导向至下料通道的上方并由吹风罩向下吹出,从而推送吊瓜子落入下料通道内,防止吊瓜子落在加工台表面,并防止下料通道内发生堵塞。吹风罩使气流得以扩散,以增大风的吹送面积,从而利于吊瓜子落入下料通道内。
优选的,作为一种改进,下料通道的下端突出于加工台的侧壁。如此,利用收集箱进行吊瓜子的收集时,能够防止吊瓜子掉落在收集箱的外侧,便于吊瓜子的收集。
附图说明
图1为本发明吊瓜子加工设备的结构示意图。
图2为本发明实施例中料车的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:加工台1、支撑台2、电机3、切割辊轮4、刀片5、主动齿轮6、从动齿轮7、导轨8、凸块9、推块10、充气囊11、弹性囊12、料车13、活动壁14、齿15、下料板16、风机17、吹风管18、动力轴19、伞齿轮20、软管21、弹性绳22、支管23、吹风罩24、下料通道25、料箱26、下料管27、挡板28。
实施例基本如图1和图2所示:吊瓜子加工设备,包括加工台1,加工台1上表面设有滑轨,滑轨中滑动连接有料车13,料车13的底壁上铰接有下料板16,下料板16长于料车13,料车13上通过定位销转动连接有导轨8,导轨8右端设有一体的凸块9,导轨8左端设有一体的推块10,导轨8上粘接有充气囊11。料车13具有铰接的活动壁14,活动壁14上粘接有弹性囊12,弹性囊12与充气囊11连通,料车13外侧还设有四个齿15,四个齿15横向排列。加工台1右部设有一体的支撑架,支撑架上通过轴承转动连接有切割辊轮4,切割辊轮4上设有一体的刀片5,刀片5上设有棘齿,料车13与切割辊轮4之间的加工台1上设有下料通道25,下料通道25的下端突出于加工台1的侧壁。
支撑架上设有一体的支撑台2,支撑台2右部用螺栓固定安装有电机3,电机3包括转轴,转轴上连接有皮带,皮带下端与切割辊轮4连接,切割辊轮4上通过普通平键固定连接有主动齿轮6,主动齿轮6位于刀片5的外侧,切割辊轮4下方的加工台1上通过轴承转动连接有从动齿轮7,从动齿轮7与主动齿轮6啮合,从动齿轮7位于主动齿轮6和料车13之间。从动齿轮7的左侧设有啮合的伞齿轮20,伞齿轮20通过普通平键固定连接有动力轴19,动力轴19的左端用螺栓固定连接有风机17,风机17包括吹风管18,吹风管18左端焊接有软管21,软管21中粘接有压制成螺旋状的钢丝,软管21上系有弹性绳22,弹性绳22右端系在料车13上。吹风管18的中部焊接有支管23,支管23上端焊接有吹风罩24,吹风罩24用螺栓固定安装在支撑台2的下端面上,吹风罩24正对下料通道25。支撑台2左部用螺钉安装有料箱26,料箱26底部用螺钉连接有下料管27,下料管27的下端铰接有挡板28。料车13、导轨8、刀片5和下料管27均有五个,相邻料车13之间均设有弹性囊12。
本实施例中,实际应用时,将吊瓜子装在料箱26内,初始时,料车13位于料箱26的下方,导轨8上的推块10压制挡板28,使下料管27呈打开状态,吊瓜子由下料管27沿导轨8滑落至料车13内。启动电机3,电机3通过皮带带动切割辊轮4逆时针旋转,切割辊轮4上的主动齿轮6和刀片5跟随其逆时针转动。主动齿轮6推动从动齿轮7顺时针转动,从动齿轮7推动啮合的伞齿轮20旋转,从而通过动力轴19带动风机17正向转动进入工作状态。风机17由吹风管18向软管21吹风,使软管21延展伸直,从而推动料车13逐渐向右运动,弹性绳22被拉伸。挡板28失去推块10的推动,旋转回位将下料管27关闭。
料车13被软管21右推,经过从动齿轮7时,顺时针转动的从动齿轮7触碰并推动凸块9,使导轨8由倾斜状变为水平状。导轨8转动时挤压充气囊11,充气囊11向弹性囊12内充气,弹性囊12膨胀并挤压料车13的活动壁14,使活动壁14转动而平压在料车13内的吊瓜子上。料车13持续右移至刀片5下方,五个刀片5旋转对五组料车13内的吊瓜子表面进行开口的切割。
完成切割后,电机3通过皮带带动切割辊轮4顺时针转动,刀片5和主动齿轮6跟随其顺时针旋转。刀片5上的棘齿钩动下料板16的右端,使下料板16右端上移而整体由右上方向左下方倾斜。吊瓜子沿倾斜的下料板16下滑,并由相邻的导轨8之间的间隙下落至下料通道25内,经下料通道25排出至外部。同时,主动齿轮6推动从动齿轮7逆时针转动,从动齿轮7一边通过料车13上的齿15推动料车13左移,一边推动伞齿轮20反向转动,伞齿轮20通过动力轴19使风机17反转而停止吹风。软管21内无气流充入而逐渐收卷成螺旋状,由此撤去对料车13的推力,料车13在弹性绳22的拉动和从动齿轮7的推动作用下,向左回移至料箱26的下方,当导轨8上的推块10再次推动挡板28转动,而将下料管27的下端打开时,料箱26再次向料车13上料。
风机17吹风时,部分气流经支管23吹向吹风罩24,气流由吹风罩24向下料通道25吹送,使吊瓜子得以完全落入下料通道25内,并推送吊瓜子快速排出下料通道25,防止下料通道25被堵塞。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.吊瓜子加工设备,包括加工台,加工台上设有滑轨,滑轨中滑动连接有料车,滑轨的末端转动连接有切割辊轮,切割辊轮上设有刀片,所述加工台上设有往复机构和支撑台,支撑台上设有电机,电机包括转轴,转轴与切割辊轮连接有皮带,其特征在于:所述料车上转动连接有导轨,导轨与料车连接的一端设有凸块,导轨上安装有充气囊,所述料车具有铰接的活动壁,活动壁上设有弹性囊,弹性囊与充气囊连通,料车上还设有数个齿,数个齿沿料车的长度方向依次排列,所述切割辊轮上固定连接有主动齿轮,切割辊轮下方的加工台上转动连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮位于主动齿轮和料车之间。
2.根据权利要求1所述的吊瓜子加工设备,其特征在于:所述往复机构包括风机,风机具有旋转件和吹风管,所述旋转件上固定连接有动力轴,动力轴远离旋转件的一端固定连接有伞齿轮,伞齿轮与所述从动齿轮啮合,所述吹风管远离风机的一端连接有软管,软管中固定连接有压制成螺旋状的钢丝,软管上连接有弹性绳,弹性绳远离软管的一端与所述料车连接。
3.根据权利要求2所述的吊瓜子加工设备,其特征在于:所述料车的底壁上铰接有下料板,下料板长于料车,料车与切割辊轮之间的加工台上设有下料通道,所述刀片上设有棘齿。
4.根据权利要求3所述的吊瓜子加工设备,其特征在于:所述支撑台上安装有料箱,料箱具有下料管,下料管远离料箱的一端铰接有挡板,所述导轨远离料车的一端设有推块。
5.根据权利要求4所述的吊瓜子加工设备,其特征在于:所述料车、导轨、刀片和下料管均设有相同数量的多个,相邻料车之间均设有所述弹性囊。
6.根据权利要求5所述的吊瓜子加工设备,其特征在于:所述吹风管上设有支管,支管远离吹风管的一端连接有吹风罩,吹风罩正对下料通道安装在支撑台的下端面上。
7.根据权利要求6所述的吊瓜子加工设备,其特征在于:所述下料通道的下端突出于加工台的侧壁。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170623 |
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