CN206687114U - 吊瓜子加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊瓜子加工技术领域，公开了吊瓜子加工设备，包括加工台，加工台上设有滑轨、切割辊轮、往复机构和支撑台，滑轨中滑动连接有料车，切割辊轮上有刀片，支撑台上有电机，电机与切割辊轮之间连接有皮带，料车上转动连接有导轨，导轨与料车连接的一端设有凸块，导轨上安装有充气囊，料车具有铰接的活动壁，活动壁上有弹性囊，弹性囊与充气囊连通，料车上有数个齿，切割辊轮上固定连接有主动齿轮，切割辊轮下方的加工台上转动连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮位于主动齿轮和料车之间。通过本实用新型能够对吊瓜子进行开口，提高吊瓜子的加工质量。

Description

吊瓜子加工设备

技术领域

本实用新型涉及吊瓜子加工技术领域，具体涉及吊瓜子加工设备。

背景技术

瓜子的美味深受人们的喜爱，人们在许多场合都把吃瓜子作为一种消遣的好方式。很多人喜欢吃葵瓜子，也有很多人非常喜欢吃吊瓜子，但是吊瓜子的果壳坚硬，剥的时候瓜子肉易碎，一般都是用手剥或用牙直接咬开，使得吊瓜子壳的剥离工作比较麻烦，因此大多人放弃美味的吊瓜子。

目前有一些吊瓜子去壳机，这些设备通过冲击力、振动或捶打的方式将瓜子壳震碎，使瓜子壳与瓜子肉分离。但是吊瓜子的瓜子壳坚硬，且瓜子肉饱满，瓜子肉与瓜子壳之间接触紧密，这样的剥壳方式会震碎吊瓜子肉，剥除吊瓜子壳的效果不理想，影响吊瓜子的加工质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供吊瓜子加工设备，以在吊瓜子壳上开口，并减少对吊瓜子肉的破坏，提高吊瓜子的加工质量。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：吊瓜子加工设备，包括加工台，加工台上设有滑轨，滑轨中滑动连接有料车，滑轨的末端转动连接有切割辊轮，切割辊轮上设有刀片，加工台上设有往复机构和支撑台，支撑台上设有电机，电机包括转轴，转轴与切割辊轮之间连接有皮带，料车上转动连接有导轨，导轨与料车连接的一端设有凸块，导轨上安装有充气囊，料车具有铰接的活动壁，活动壁上设有弹性囊，弹性囊与充气囊连通，料车上还设有数个齿，数个齿沿料车的长度方向依次排列，切割辊轮上固定连接有主动齿轮，切割辊轮下方的加工台上转动连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮位于主动齿轮和料车之间。

本方案的原理是：实际应用时，初始时，导轨呈倾斜状，能够防止吊瓜子落出。当切割辊轮在电机作用下转动时，将带动切割辊轮上的刀片和主动齿轮正向旋转，主动齿轮将推动啮合的从动齿轮旋转。料车在往复机构的动力作用下，沿滑轨向切割辊轮运动，切割辊轮上的刀片对吊瓜子壳表面进行切割开口，过程中，料车经过从动齿轮时，从动齿轮将与导轨上的凸块接触并推动其转动，从而使导轨由倾斜状态转动至水平状态。导轨转动时，将挤压充气囊，充气囊内的空气被挤入弹性囊内，使弹性囊膨胀而挤压料车的活动壁，活动壁受弹性囊的挤压向料车中心收拢，从而将料车内的吊瓜子平压在料车内，防止吊瓜子发生重叠，并防止吊瓜子在进行切割时，受旋转的刀片所产生的反作用力影响，飞溅至料车的外部。

当电机带动切割辊轮反向转动时，切割辊轮将通过主动齿轮推动从动齿轮反向转动，从动齿轮与料车上的齿接触，从而推动料车沿滑轨往回滑动，以便于料车内吊瓜子的下料和再次上料。料车往回滑动时，从动齿轮与凸块再次接触，并推动凸块反向转动，从而使导轨由水平状转动恢复至倾斜状，充气囊失去导轨的压迫，并在导轨的牵引下恢复形变，而将弹性囊内的空气吸回，从而使弹性囊恢复形变并撤去对活动壁的挤压作用力，如此，料车内的吊瓜子能够轻易的由料车内取出，便于下料。

本方案的有益效果：1、本实用新型通过将吊瓜子装载在料车内，并送至刀片下方进行吊瓜子壳表面开口的切割，避免了采用振动等方式造成的瓜子肉被高度破碎的情况发生，能够提高吊瓜子的加工质量；2、通过料车的移动，使导轨受从动齿轮的推动而变成水平状态，从而挤压充气囊向弹性囊内充气，使弹性囊膨胀，而挤压料车的活动壁向料车中心收拢，收拢后的活动壁一方面能够将料车内的吊瓜子压平，防止吊瓜子之间重叠而造成部分吊瓜子无法得以有效开口，另一方面能够将吊瓜子压紧在料车的底壁上，防止吊瓜子飞溅。3、当电机反向工作时，将使从动齿轮推动导轨再次变为倾斜状态，从而使弹性囊恢复形变而撤去对活动壁挤压，能够便于吊瓜子的下料。

优选的，作为一种改进，往复机构包括风机，风机具有旋转件和吹风管，旋转件上固定连接有动力轴，动力轴远离旋转件的一端固定连接有伞齿轮，伞齿轮与从动齿轮啮合，吹风管远离风机的一端连接有软管，软管中固定连接有压制成螺旋状的钢丝，软管上连接有弹性绳，弹性绳远离软管的一端与料车连接。当从动齿轮在主动齿轮的推动下转动时，将推动啮合的伞齿轮旋转，与伞齿轮固定连接的动力轴跟随其转动，从而带动风机的旋转件旋转，令风机工作吹风。软管在未充气的状态下，将受钢丝的作用力影响跟随其卷曲成螺旋状，而在充气状态下，将受空气的支撑而与钢丝共同伸展成笔直状态。吹风管将风机吹出的风导入软管中时，软管将逐渐延展伸直，从而推动料车沿滑轨向切割辊轮滑动，此时弹性绳被拉伸。当完成切割后，电机带动切割辊轮反向转动，从而使切割辊轮上的主动齿轮反向旋转，并推动从动齿轮反向转动。与从动齿轮啮合的伞齿轮被从动齿轮反向推动，而带动动力轴反向转动，以使风机的旋转件反向旋转，风机在此种状态下无法向外吹风，从而使软管无法充气而逐渐收卷恢复至螺旋状。软管在收卷的过程中，逐渐撤去对料车的推力，料车在弹性绳的拉动下往回滑动而逐渐远离切割辊轮，以使料车在吊瓜子完成切割后快速自动撤回，便于吊瓜子的取出和再次放料，提高吊瓜子的加工效率。

优选的，作为一种改进，料车的底壁上铰接有下料板，下料板长于料车，料车与切割辊轮之间的加工台上设有下料通道，刀片上设有棘齿。由于下料板长于料车，下料板将伸出至料车的外部。当刀片反向旋转时，刀片上的棘齿触碰下料板伸出料车的一端，从而将下料板勾起。由于下料板是铰接在料车底壁上的，下料板将呈倾斜状，料车内的吊瓜子将沿下料板的倾斜表面自动滑落至加工台上，并由加工台上的下料通道下漏，实现吊瓜子的自动排出和下料，减少人工操作，提高加工效率。

优选的，作为一种改进，支撑台上安装有料箱，料箱具有下料管，下料管远离料箱的一端铰接有挡板，导轨远离料车的一端设有推块。当料车向料箱底部运动时，导轨上的推块接触并推动下料管上的挡板转动，使下料管打开，从而使料箱内的吊瓜子由下料管经导轨滑落至料车内，实现料车的自动上料。当推块与挡板分离后，挡板恢复至初始状态而将下料管自动关闭，防止下料管漏料。

优选的，作为一种改进，料车、导轨、刀片和下料管均设有相同数量的多个，相邻料车之间均设有弹性囊。如此能够同时进行多组吊瓜子的开口加工，有效提高吊瓜子的加工效率。

优选的，作为一种改进，吹风管上设有支管，支管远离吹风管的一端连接有吹风罩，吹风罩正对下料通道安装在支撑台的下端面上。当风机吹风时，支管将风导向至下料通道的上方并由吹风罩向下吹出，从而推送吊瓜子落入下料通道内，防止吊瓜子落在加工台表面，并防止下料通道内发生堵塞。吹风罩使气流得以扩散，以增大风的吹送面积，从而利于吊瓜子落入下料通道内。

优选的，作为一种改进，下料通道的下端突出于加工台的侧壁。如此，利用收集箱进行吊瓜子的收集时，能够防止吊瓜子掉落在收集箱的外侧，便于吊瓜子的收集。

附图说明

图1为本实用新型吊瓜子加工设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中料车的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加工台1、支撑台2、电机3、切割辊轮4、刀片5、主动齿轮6、从动齿轮7、导轨8、凸块9、推块10、充气囊11、弹性囊12、料车13、活动壁14、齿15、下料板16、风机17、吹风管18、动力轴19、伞齿轮20、软管21、弹性绳22、支管23、吹风罩24、下料通道25、料箱26、下料管27、挡板28。

实施例基本如图1和图2所示：吊瓜子加工设备，包括加工台1，加工台1上表面设有滑轨，滑轨中滑动连接有料车13，料车13的底壁上铰接有下料板16，下料板16长于料车13，料车13上通过定位销转动连接有导轨8，导轨8右端设有一体的凸块9，导轨8左端设有一体的推块10，导轨8上粘接有充气囊11。料车13具有铰接的活动壁14，活动壁14上粘接有弹性囊12，弹性囊12与充气囊11连通，料车13外侧还设有四个齿15，四个齿15横向排列。加工台1右部设有一体的支撑架，支撑架上通过轴承转动连接有切割辊轮4，切割辊轮4上设有一体的刀片5，刀片5上设有棘齿，料车13与切割辊轮4之间的加工台1上设有下料通道25，下料通道25的下端突出于加工台1的侧壁。

支撑架上设有一体的支撑台2，支撑台2右部用螺栓固定安装有电机3，电机3包括转轴，转轴上连接有皮带，皮带下端与切割辊轮4连接，切割辊轮4上通过普通平键固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6位于刀片5的外侧，切割辊轮4下方的加工台1上通过轴承转动连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮6啮合，从动齿轮7位于主动齿轮6和料车13之间。从动齿轮7的左侧设有啮合的伞齿轮20，伞齿轮20通过普通平键固定连接有动力轴19，动力轴19的左端用螺栓固定连接有风机17，风机17包括吹风管18，吹风管18左端焊接有软管21，软管21中粘接有压制成螺旋状的钢丝，软管21上系有弹性绳22，弹性绳22右端系在料车13上。吹风管18的中部焊接有支管23，支管23上端焊接有吹风罩24，吹风罩24用螺栓固定安装在支撑台2的下端面上，吹风罩24正对下料通道25。支撑台2左部用螺钉安装有料箱26，料箱26底部用螺钉连接有下料管27，下料管27的下端铰接有挡板28。料车13、导轨8、刀片5和下料管27均有五个，相邻料车13之间均设有弹性囊12。

本实施例中，实际应用时，将吊瓜子装在料箱26内，初始时，料车13位于料箱26的下方，导轨8上的推块10压制挡板28，使下料管27呈打开状态，吊瓜子由下料管27沿导轨8滑落至料车13内。启动电机3，电机3通过皮带带动切割辊轮4逆时针旋转，切割辊轮4上的主动齿轮6和刀片5跟随其逆时针转动。主动齿轮6推动从动齿轮7顺时针转动，从动齿轮7推动啮合的伞齿轮20旋转，从而通过动力轴19带动风机17正向转动进入工作状态。风机17由吹风管18向软管21吹风，使软管21延展伸直，从而推动料车13逐渐向右运动，弹性绳22被拉伸。挡板28失去推块10的推动，旋转回位将下料管27关闭。

料车13被软管21右推，经过从动齿轮7时，顺时针转动的从动齿轮7触碰并推动凸块9，使导轨8由倾斜状变为水平状。导轨8转动时挤压充气囊11，充气囊11向弹性囊12内充气，弹性囊12膨胀并挤压料车13的活动壁14，使活动壁14转动而平压在料车13内的吊瓜子上。料车13持续右移至刀片5下方，五个刀片5旋转对五组料车13内的吊瓜子表面进行开口的切割。

完成切割后，电机3通过皮带带动切割辊轮4顺时针转动，刀片5和主动齿轮6跟随其顺时针旋转。刀片5上的棘齿钩动下料板16的右端，使下料板16右端上移而整体由右上方向左下方倾斜。吊瓜子沿倾斜的下料板16下滑，并由相邻的导轨8之间的间隙下落至下料通道25内，经下料通道25排出至外部。同时，主动齿轮6推动从动齿轮7逆时针转动，从动齿轮7一边通过料车13上的齿15推动料车13左移，一边推动伞齿轮20反向转动，伞齿轮20通过动力轴19使风机17反转而停止吹风。软管21内无气流充入而逐渐收卷成螺旋状，由此撤去对料车13的推力，料车13在弹性绳22的拉动和从动齿轮7的推动作用下，向左回移至料箱26的下方，当导轨8上的推块10再次推动挡板28转动，而将下料管27的下端打开时，料箱26再次向料车13上料。

风机17吹风时，部分气流经支管23吹向吹风罩24，气流由吹风罩24向下料通道25吹送，使吊瓜子得以完全落入下料通道25内，并推送吊瓜子快速排出下料通道25，防止下料通道25被堵塞。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.吊瓜子加工设备，包括加工台，加工台上设有滑轨，滑轨中滑动连接有料车，滑轨的末端转动连接有切割辊轮，切割辊轮上设有刀片，所述加工台上设有往复机构和支撑台，支撑台上设有电机，电机包括转轴，转轴与切割辊轮连接有皮带，其特征在于：所述料车上转动连接有导轨，导轨与料车连接的一端设有凸块，导轨上安装有充气囊，所述料车具有铰接的活动壁，活动壁上设有弹性囊，弹性囊与充气囊连通，料车上还设有数个齿，数个齿沿料车的长度方向依次排列，所述切割辊轮上固定连接有主动齿轮，切割辊轮下方的加工台上转动连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮位于主动齿轮和料车之间。

2.根据权利要求1所述的吊瓜子加工设备，其特征在于：所述往复机构包括风机，风机具有旋转件和吹风管，所述旋转件上固定连接有动力轴，动力轴远离旋转件的一端固定连接有伞齿轮，伞齿轮与所述从动齿轮啮合，所述吹风管远离风机的一端连接有软管，软管中固定连接有压制成螺旋状的钢丝，软管上连接有弹性绳，弹性绳远离软管的一端与所述料车连接。

3.根据权利要求2所述的吊瓜子加工设备，其特征在于：所述料车的底壁上铰接有下料板，下料板长于料车，料车与切割辊轮之间的加工台上设有下料通道，所述刀片上设有棘齿。

4.根据权利要求3所述的吊瓜子加工设备，其特征在于：所述支撑台上安装有料箱，料箱具有下料管，下料管远离料箱的一端铰接有挡板，所述导轨远离料车的一端设有推块。

5.根据权利要求4所述的吊瓜子加工设备，其特征在于：所述料车、导轨、刀片和下料管均设有相同数量的多个，相邻料车之间均设有所述弹性囊。

6.根据权利要求5所述的吊瓜子加工设备，其特征在于：所述吹风管上设有支管，支管远离吹风管的一端连接有吹风罩，吹风罩正对下料通道安装在支撑台的下端面上。

7.根据权利要求6所述的吊瓜子加工设备，其特征在于：所述下料通道的下端突出于加工台的侧壁。