CN108088199A - 一种谷物高效烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物高效烘干装置，包括底板、干燥腔、电机、柱形筒和传动腔；所述底板上端设置有干燥腔，干燥腔的上端对称设置有进料斗，两个进料斗的内侧设置有电机，电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴贯穿干燥腔且与不完全锥齿轮固定连接，所述干燥腔的内侧固定安装有柱形筒，旋转轴同时贯穿柱形筒；所述干燥腔的左右两侧壁上对称设置有传动腔，传动腔内滑动连接有活动板；所述活动板的内侧通过支撑杆铰接有摆动板。本发明设计新颖，能够将底部的谷物向上翻动，可有效防止干燥腔底部大量堆叠，从而提高了谷物的烘干效率，增加了烘干效果，同时设置的摆动板，对谷物进行扬动，进一步提高了干燥效率。

Description

一种谷物高效烘干装置
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体是一种谷物高效烘干装置。
背景技术
在食品加工行业中，原料来源的好坏直接影响产品的质量，为了保证原材料的合格，必须对原材料进行预处理，对于利用谷物作为食品的原材料，则需要对收割的谷物进行除杂和烘干，由于在农忙时节如果遇到阴雨天气，无法对谷物进行及时的干燥，然而潮湿的谷物很易发霉坏掉，及时后来进行晒干也使得谷物原料的质量大为下降。现有的部分谷物烘干装置，谷物放入装置内进行烘干，容易因谷物堆叠，造成工作效率低，而且对谷物的烘干不均匀，导致部分谷物未达到烘干标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷物高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种谷物高效烘干装置，包括底板、干燥腔、电机、柱形筒和传动腔；所述底板上端设置有干燥腔，干燥腔的上端对称设置有进料斗，两个进料斗的内侧设置有电机，电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴贯穿干燥腔且与不完全锥齿轮固定连接，所述干燥腔的内侧固定安装有柱形筒，旋转轴同时贯穿柱形筒，位于柱形筒内的旋转轴上固定安装有螺旋叶片；所述旋转轴固定安装有抛撒辊；所述干燥腔的左右两侧壁上对称设置有传动腔，传动腔内滑动连接有活动板，活动板的下端贯穿传动腔的底部且活动板的前端设置有条形齿，条形齿的前端与固定安装在转动杆上的环形齿轮啮合，转动杆的中间位置处对称安装有锥齿轮，不完全锥齿轮设置在两个锥齿轮的内侧上端；所述活动板的内侧通过支撑杆铰接有摆动板，支撑杆外侧套设有套筒，所述套筒贯穿传动腔的内侧且伸入干燥腔内，同时与传动腔的侧壁转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板下端对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述柱形筒的上端两侧设置有通孔，同时柱形筒的下端两侧也设置有通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述抛撒辊呈圆台状且其外侧面上设置有拨动板。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴上还安装有扇叶。
作为本发明再进一步的方案：所述干燥腔内侧对称铰接有导流板，导料板的下端通过弹簧与干燥腔的内侧连接。
作为本发明再进一步的方案：所述底板下端固定安装有鼓风机，鼓风机通过导管与干燥腔内部连通，导管上还设置有加热机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、柱形筒内的螺旋叶片转动，从而将底部的谷物向上翻动，可有效防止干燥腔底部大量堆叠，从而提高了谷物的烘干效率，增加了烘干效果；
2、通过设置的抛撒辊转动时带动拨动板转动，拨动板对落下的谷物向四周抛洒出去，从而是谷物能够与热气充分接触，从而进一步提高谷物干燥效率；
3、摆动板在活动板的作用下位于干燥腔内侧两端上下摆动，可将掉落下来的部分谷物重新扬起，从而提高谷物下路时间，进而提高谷物干燥效率。
附图说明
图1为谷物高效烘干装置的结构示意图。
图2为谷物高效烘干装置中B处的结构放大图。
图3为谷物高效烘干装置中抛撒辊的立体图。
图中：1-底板、2-干燥腔、3-导流板、4-进料斗、5-电机、6-扇叶、7-弹簧、8-旋转轴、9-抛撒辊、10-柱形筒、11-螺旋叶片、12-摆动板、13-支腿、14-条形齿、15-环形齿轮、16-转动杆、17-锥齿轮、18-不完全锥齿轮、19-加热机构、20-鼓风机、21-活动板、22-套筒、23-传动腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3，一种谷物高效烘干装置，包括底板1、干燥腔2、电机5、柱形筒10和传动腔23；所述底板1下端对称安装有支腿13，支腿13起到支撑作用；所述底板1上端设置有干燥腔2，干燥腔2的上端对称设置有进料斗4，两个进料斗4的内侧设置有电机5，电机5的输出端与旋转轴8固定连接，旋转轴8贯穿干燥腔2且与不完全锥齿轮18固定连接，所述干燥腔2的内侧固定安装有柱形筒10，旋转轴8同时贯穿柱形筒10，位于柱形筒10内的旋转轴8上固定安装有螺旋叶片11，电机5转动时通过旋转轴8打动螺旋叶片11转动，螺旋叶片11转动时将干燥腔2底部的谷物向上带动，从而使干燥腔2底部的谷物向上翻动，提高干燥效率；所述的柱形筒10的上端两侧设置有通孔，同时柱形筒10的下端两侧也设置有通孔；所述旋转轴8还固定安装有抛撒辊9，抛撒辊9呈圆台状且其外侧面上设置有拨动板，抛撒辊9转动时带动拨动板转动，拨动板对落下的谷物向四周抛洒出去，从而是谷物能够与热气充分接触，从而提高谷物干燥效率；所述旋转轴8上安装有扇叶6，扇叶6转动时将干燥腔2内的气体抽出，从而提高干燥腔2内的换气速度，可快速将水蒸气排出；所述干燥腔2内侧对称铰接有导流板3，导料板3的下端通过弹簧与干燥腔2的内侧连接，导流板3的作用是将谷物向中间位置集中输送，干燥腔2的左右两侧壁上对称设置有传动腔23，传动腔23内滑动连接有活动板21，活动板21的下端贯穿传动腔23的底部且活动板21的前端设置有条形齿14，条形齿14的前端与固定安装在转动杆16上的环形齿轮15啮合，转动杆16的中间位置处对称安装有锥齿轮17，不完全锥齿轮18设置在两个锥齿轮17的内侧上端，不完全锥齿轮18转动，其有齿部位与其左端的锥齿轮17啮合时带动转动杆16转动，不完全锥齿轮18继续转动，其有齿部位远离左端的锥齿轮17且有右端的锥齿轮17啮合时带动转动杆16反向转动，从而实现转动杆16的正反转运动，转动杆16正反转时通过环形齿轮15与条形齿14的啮合作用带动活动板21上下移动；所述活动板21的内侧通过支撑杆铰接有摆动板12，支撑杆外侧套设有套筒22，所述套筒22贯穿传动腔23的内侧且伸入干燥腔2内，同时传动腔23的侧壁转动连接，活动板21上下移动时带动摆动板12上下摆动，从而将谷物向上抛起，增加谷物与热气的接触面积，提高干燥效率；所述底板1下端固定安装有鼓风机20，鼓风机20通过导管与干燥腔2内部连通，导管上还设置有加热机构19。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种谷物高效烘干装置，包括底板（1）、干燥腔（2）、电机（5）、柱形筒（10）和传动腔（23）；其特征在于，所述底板（1）上端设置有干燥腔（2），干燥腔（2）的上端对称设置有进料斗（4），两个进料斗（4）的内侧设置有电机（5），电机（5）的输出端与旋转轴（8）固定连接，旋转轴（8）贯穿干燥腔（2）且与不完全锥齿轮（18）固定连接，所述干燥腔（2）的内侧固定安装有柱形筒（10），旋转轴（8）同时贯穿柱形筒（10），位于柱形筒（10）内的旋转轴（8）上固定安装有螺旋叶片（11）；所述旋转轴（8）固定安装有抛撒辊（9）；所述干燥腔（2）的左右两侧壁上对称设置有传动腔（23），传动腔（23）内滑动连接有活动板（21），活动板（21）的下端贯穿传动腔（23）的底部且活动板（21）的前端设置有条形齿（14），条形齿（14）的前端与固定安装在转动杆（16）上的环形齿轮（15）啮合，转动杆（16）的中间位置处对称安装有锥齿轮（17），不完全锥齿轮（18）设置在两个锥齿轮（17）的内侧上端；所述活动板（21）的内侧通过支撑杆铰接有摆动板（12），支撑杆外侧套设有套筒（22），所述套筒（22）贯穿传动腔（23）的内侧且伸入干燥腔（2）内，同时与传动腔（23）的侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的谷物高效烘干装置，其特征在于，所述底板（1）下端对称安装有支腿（13）。
3.根据权利要求1所述的谷物高效烘干装置，其特征在于，所述柱形筒（10）的上端两侧设置有通孔，同时柱形筒（10）的下端两侧也设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的谷物高效烘干装置，其特征在于，所述抛撒辊（9）呈圆台状且其外侧面上设置有拨动板。
5.根据权利要求1所述的谷物高效烘干装置，其特征在于，所述旋转轴（8）上还安装有扇叶（6）。
6.根据权利要求1所述的谷物高效烘干装置，其特征在于，所述干燥腔（2）内侧对称铰接有导流板（3），导料板（3）的下端通过弹簧与干燥腔（2）的内侧连接。
7.根据权利要求1所述的谷物高效烘干装置，其特征在于，所述底板（1）下端固定安装有鼓风机（20），鼓风机（20）通过导管与干燥腔（2）内部连通，导管上还设置有加热机构（19）。
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