CN106863903A - 一种纸板压痕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸板加工设备技术领域，公开了一种纸板压痕机，包括加工台，加工台上设有热风机和管道，热风机有正压管和负压管，管道与正压管连通，管道上有通槽并滑动连接有推块，通槽外侧有夹板，夹板包括均滑动连接在通槽中的上层板和下层板，上层板与下层板之间有扭簧，上层板上有吸风孔且内部有吸风管，吸风管将吸风孔和负压管连通，下层板内有与管道相通的中空腔，中空腔的底壁上有压痕条，压痕条上有凸起，夹板有多个，多个夹板竖向排列分布，相邻夹板间铰接有折杆，管道上端连接有通气箱，通气箱内转动连接有排风扇，排风扇上有绕线盘，绕线盘上缠绕有吊绳，吊绳另一端连接在推块上。通过本发明能够保持纸板的平整，提高纸板加工效率。

Description

一种纸板压痕机

技术领域

本发明涉及纸板加工设备技术领域，具体涉及一种纸板压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如纸板、塑料及皮革，广泛应用于印刷、包装、装饰和塑料行业。压痕机分为手动压痕机和自动压痕机，包装行业中主要采用要求比较低的、输出力较低的压痕机，能够实现在纸板上压痕即可，再将纸板通过折痕折叠成包装盒，即完成纸盒的加工。

在现有压痕机中，通常需要工人将纸板一片一片排序后，先后放入压痕机的工作台上进行压痕加工，不仅加工繁琐，而且十分浪费劳动生产力，不利于生产加工，并且现有压痕机对纸板的边沿压痕时，纸板中部容易受牵动而拱起，从而造成纸板上不需要压痕的平整部位产生折痕，破坏纸板的加工质量。

发明内容

本发明意在提供一种纸板压痕机，以提高纸板压痕的加工效率，防止纸板的平整部产生折痕。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种纸板压痕机，包括加工台，加工台上设有热风机，热风机包括正压管和负压管，加工台上设有垂直于加工台的管道，管道与正压管连通，管道的下部滑动连接有推块，管道上设有通槽，通槽外侧设有夹板，夹板包括上层板和下层板，上层板位于下层板的上方，上层板和下层板均滑动连接在通槽中，上层板与下层板之间安装有扭簧，上层板的上表面设有数个吸风孔，上层板内设有隔层，隔层中设有吸风管，吸风管将吸风孔和负压管连通，下层板内设有中空腔，中空腔与管道相通，中空腔的底壁上设有压痕条，压痕条突出于下层板的下表面，压痕条上设有数个凸起，数个凸起分别与数个吸风孔正对，夹板设有多个，多个夹板竖向排列分布，相邻夹板间设有折杆，折杆包括互相铰接的第一杆和第二杆，第一杆和第二杆相互远离的一端分别铰接在相邻夹板的下层板和上层板上，管道的上端连接有通气箱，通气箱设有排气口，通气箱与管道正对的部位转动连接有排风扇，排风扇上固定连接有绕线盘，绕线盘上缠绕有吊绳，吊绳远离绕线盘的一端连接在推块上。

本方案的原理是：实际应用时，当热风机在外部动力下工作时，热风机的正压管内吹出热风，而负压管内产生负压吸力。热风由正压管吹出至管道内，热风直接对吹至排风扇上，使排风扇旋转，与排风扇固定连接的绕线盘跟随转动，从而通过吊绳拉动推块沿管道上滑。推块上滑而推动数层夹板上移靠拢，过程中，推块挤压夹板上与通槽连接的一端，使同一组夹板内的上层板和下层板挤压二者间的扭簧，并使上层板和下层板远离管道的一端均绕扭簧转动而相互远离，从而使该组内的上层板与上方夹板的下层板接触而将上层板上放置的纸板压平夹紧，由此保持纸板的平整，防止纸板压痕时拱起。

由于负压管与上层板上的吸风孔之间通过吸风管连通，因此负压管将由吸风孔吸气，从而使纸板紧贴在上层板上，保持纸板的稳定，防止纸板在夹板移动的过程中滑落。

同时，由于下层板中的中空腔与管道相通，因此管道内的部分热风将吹入中空腔内，而使中空腔底壁上的压痕条加热升温。当下层板与相邻的上层板接触而将纸板压平时，压痕条将直接在纸板表面留下压痕，而压痕条上的高温能够对压痕进行热化定形，从而保证压痕的有效产生，实现纸板压痕的高效加工。压痕过程中，由于纸板被紧压在下层板与上层板之间，且纸板被上层板紧紧吸附，因此纸板的表面不会拱起，纸板也不会随意摆动，从而能够保证纸板的加工质量。

压痕条上的凸起与上层板上的吸风口一一对应，从而在压痕条对纸板进行压痕时，凸起推动纸板陷入至吸风口中，通过凸起与吸风口的配合，能够在纸板表面留下凹痕，从而增强压痕的效果，使压痕明显。

排风扇转动的同时，将管道内多余的热风及时排出至管道外部，从而促进管道内的空气流动，防止管道内温度过高，从而导致压痕条温度过高而在压痕过程中破坏纸板的表面，同时防止管道的高温烫伤操作人员。

多个夹板同时对多面纸板进行压痕加工，能够有效提升纸板的加工效率。

本方案的有益效果：1、本发明通过将热风机工作时产生的正压作用于排风扇，使排风扇转动工作而加快管道内热风的流动，一面避免压痕条因高温过高而对纸板造成破坏，另一面避免管道温度过高而造成烫伤；2、热风机产生的正压同时作用于下层板，使下层板上的压痕条在高温下对纸板进行热化定形，加强压痕效果；3、通过将热风机工作时产生的负压作用于上层板，使上层板将纸板紧紧吸附住，而对其进行固定，能够防止纸板滑落；4、排风扇能够带动吊绳将推块上拉，从而挤压数层夹板靠拢而将纸板平整夹紧，有效避免纸板拱起；5、下层板压痕条上的凸起与上层板上的吸风孔相互配合，而在压痕过程中在纸板表面形成凹痕，从而能够增强纸板的压痕效果；6、多个夹板同时对多层纸板进行压痕加工，能够加快纸板的压痕效率。

优选的，作为一种改进，上层板的侧部均设有条形槽，条形槽内滑动连接有滑动件，条形槽靠近管道的一端设有通孔，通孔将条形槽与吸风管连通。当负压管由吸风管吸气时，吸风管通过通孔在条形槽靠近管道的一端形成负压，从而吸引滑动件沿条形槽向设有通孔的一端滑动，滑动件滑动时，将推动上层板上纸板的端部与上层板的边沿齐平，从而对纸板的位置进行调整，使纸板在上层板上平整摆放，而得以准确压痕。

优选的，作为一种改进，通槽上正对的两面侧壁设有匹配的密封条，推块上设有卡槽，密封条均卡接在卡槽内。夹板在通槽内滑动时，为了便于夹板的滑动，需要使通槽始终处于打开状态，从而容易使管道内的热风大量溢出，造成管道内的温度过低，不利于压痕条对压痕部位的加热定形，并且热风大量逸出容易烫伤工作人员。在通槽的侧壁上设置匹配的密封条，当夹板滑动至通槽的某个部位时，该部位处的密封条被夹板划开，利于夹板的滑动。当推块上移而挤压夹板靠拢时，推块上的卡槽将挤压通槽下部的两根密封条重新卡合，从而使通槽下部重新闭合，以防止热风大量溢出，而上部的密封条则呈打开状态，但是由于此时夹板均聚合在通槽的上部，因此夹板能够将通槽的上部堵住，从而避免热气由通槽的上部逸出，使纸板得以有效加工，并防止烫伤。并且，在完成纸板的压痕后，当推块退回至管道的底部后，各个夹板在重力作用下下滑时，又将通槽下部闭合的密封条重新划开，从而使通槽呈打开状态，令管道内的热风能够由通槽大量溢出，而实现管道的快速散热。

优选的，作为一种改进，上层板远离管道的一端均设有弧形的挡块。当纸板放置在上层板上时，弧形的挡块能够限定纸板的位置，阻挡纸板滑落。

优选的，作为一种改进，夹板均呈A字形，挡块转动连接在上层板上。如此，夹板在静止状态下，上层板向下倾斜，一方面相比于水平设置，能够降低上层板的高度，便于将纸板放置在上层板上，另一方面在下料时，通过转动挡块，解除挡块对纸板的阻挡作用，即可使纸板沿上层板的倾斜表面滑落而进行自动下料。

优选的，作为一种改进，最顶层上层板的上方设有固定板，固定板固定连接在管道上，固定板与下层板的结构相同，固定板呈水平状。如此，最顶层的上层板与固定板之间也可对纸板进行平整夹紧和加工，使最顶层的上层板也得以利用，从而增加了纸板的加工位，能够提高纸板的加工效率。

优选的，作为一种改进，排风扇与绕线盘之间可拆卸连接，排风扇上连接有电机。在完成纸板的加工后，将绕线盘拆下，并启动电机，即可使排风扇单独工作而将管道内的热空气快速排出，从而利于管道的快速降温。

附图说明

图1为本发明一种纸板压痕机的结构示意图。

图2为本发明实施例中夹板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加工台1、热风机2、正压管3、负压管4、管道5、推块6、密封条7、上层板8、下层板9、扭簧10、吸风孔11、吸风管12、滑动件13、挡块14、中空腔15、压痕条16、折杆17、固定板18、通气箱19、排气口20、排风扇21、绕线盘22、吊绳23、电机24、夹板25。

实施例基本如图1和图2所示：一种纸板压痕机，包括加工台1，加工台1上用螺栓固定安装有热风机2，热风机2左部设有负压管4，热风机2右部设有正压管3，热风机2右侧设有电源箱，电源箱与热风机2用导线连接，加工台1上焊接有垂直于加工台1的管道5，管道5与正压管3连通，管道5的下部滑动连接有推块6，管道5右侧壁上设有通槽，通槽上正对的两面侧壁粘接有匹配的密封条7，推块6上设有卡槽，密封条7均卡接在卡槽内。通槽外侧设有A字形的夹板25，夹板25包括上层板8和下层板9，上层板8位于下层板9的上方，上层板8和下层板9均滑动连接在通槽中，上层板8与下层板9之间安装有扭簧10，上层板8的上表面设有数个吸风孔11，上层板8内设有隔层，隔层中设有吸风管12，吸风管12将吸风孔11和负压管4连通，上层板8的侧部设有条形槽，条形槽内滑动连接有滑动件13，条形槽左端设有通孔，通孔将条形槽与吸风管12连通，上层板8左端均转动连接有挡块14。下层板9内设有中空腔15，中空腔15与管道5相通，中空腔15的底壁上焊接有压痕条16，压痕条16突出于下层板9的下表面，压痕条16上设有数个凸起，数个凸起分别与数个吸风孔11正对，夹板25设有三个，三个夹板25竖向排列分布，相邻夹板25间设有折杆17，折杆17包括互相铰接的第一杆和第二杆，第一杆的上端铰接在夹板25的下层板9，第二杆的下端铰接在上层板8上，管道5上部焊接有水平状的固定板18，固定板18与下层板9的结构相同，管道5的上端设有一体的通气箱19，通气箱19的左侧壁上设有排气口20，通气箱19与管道5正对的部位通过轴承转动连接有排风扇21，排风扇21上卡接有绕线盘22，绕线盘22上缠绕有吊绳23，吊绳23下端系在推块6上。通气箱19右侧设有电机24，电机24与排风扇21之间连接有皮带。

本实施例中，实际应用时，三个夹板25由上至下依次为一号夹板25、二号夹板25和三号夹板25，将三层纸板分别平放在三面倾斜的上层板8上，挡块14阻挡纸板滑落。开启电源箱，使热风机2工作，热风由正压管3内吹出至管道5中，同时负压管4内产生负压。负压管4内的负压作用于吸风管12，使吸风管12由吸风孔11将纸板吸附在上层板8上，保持纸板的稳定。同时吸风管12由通孔吸引条形槽内的滑动件13，使滑动件13向左滑动，而推动上层板8上纸板的端部移动而进行位置调整，使纸板的待压痕部位得以准确压痕。管道5中的部分热风吹入至固定板18和三面下层板9的中空腔15内，对中空腔15内的压痕条16进行加热，而部分热风直接对吹至上方的排风扇21上，使排风扇21旋转，绕线盘22跟随转动，从而将吊绳23缠绕收短，吊绳23将推块6上拉。推块6推动三个夹板25上移，夹板25在滑槽内滑动而将卡合的密封条7划开，随后推块6滑过密封条7，推块6上的卡槽挤压两根密封条7使其再次卡合，而将通槽的下部密封，防止漏风。

三个夹板25的左端受推块6的挤压而靠拢，从而使夹板25的上层板和下层板的右端均绕扭簧10转动，同一夹板25内的上层板8和下层板9的右端相互远离，从而使各上层板8和下层板9均呈水平状态，一号夹板25的上层板8与固定板18接触而将一号夹板25上的纸板平压在二者之间，一号夹板25的下层板9与二号夹板25的上层板8接触而将二号夹板25上的纸板平压在二者间，同时二号夹板25的下层板9与三号夹板25的上层板8接触而将三号夹板25上的纸板平压在二者间，实现纸板的平压固定，保持纸板的平整，压痕条16与纸板接触对其进行压痕。

压痕条16上的高温对纸板的压痕部位进行热化定形，从而保证压痕的有效产生。同时，压痕条16上的凸起推动纸板陷入吸风孔11内，而在纸板上形成凹槽，从而强化压痕轨迹。

完成纸板的压痕后，关闭电源箱，热风机2停止工作，排风扇21停止转动，推块6在重力作用下下滑至管道5的底部，从而通过吊绳23拉动绕线盘22反向转动，绕线盘22带动排风扇21反向旋转，排风扇21将管道5内的热风由排气口20快速排出。同时，三个夹板25也在重力作用下下滑，从而将密封的密封条7再次划开，使通槽打开，而对管道5进行散热。夹板25下滑回原始位置后，再次呈A字形，三面上层板8均向右下方倾斜。转动挡块14，纸板由倾斜的上层板8自动滑落而进行下料。

当需要加快管道5的散热时，将绕线盘22从排风扇21上拆下，启动电机24，电机24通过皮带带动排风扇21快速旋转而加快管道5的散热。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种纸板压痕机，包括加工台，加工台上设有热风机，热风机包括正压管和负压管，其特征在于：所述加工台上设有垂直于加工台的管道，管道与正压管连通，管道的下部滑动连接有推块，管道上设有通槽，通槽外侧设有夹板，夹板包括上层板和下层板，上层板位于下层板的上方，上层板和下层板均滑动连接在所述通槽中，上层板与下层板之间安装有扭簧，所述上层板的上表面设有数个吸风孔，上层板内设有隔层，隔层中设有吸风管，吸风管将吸风孔和负压管连通，所述下层板内设有中空腔，中空腔与管道相通，中空腔的底壁上设有压痕条，压痕条突出于下层板的下表面，压痕条上设有数个凸起，数个凸起分别与数个吸风孔正对，所述夹板设有多个，多个夹板竖向排列分布，相邻夹板间设有折杆，折杆包括互相铰接的第一杆和第二杆，第一杆和第二杆相互远离的一端分别铰接在相邻夹板的下层板和上层板上，管道的上端连接有通气箱，通气箱设有排气口，通气箱与管道正对的部位转动连接有排风扇，排风扇上固定连接有绕线盘，绕线盘上缠绕有吊绳，吊绳远离绕线盘的一端连接在推块上。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述上层板的侧部均设有条形槽，条形槽内滑动连接有滑动件，条形槽靠近管道的一端设有通孔，通孔将条形槽与吸风管连通。

3.根据权利要求2所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述通槽上正对的两面侧壁设有匹配的密封条，所述推块上设有卡槽，密封条均卡接在卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述上层板远离管道的一端均设有弧形的挡块。

5.根据权利要求4所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述夹板均呈A字形，所述挡块转动连接在上层板上。

6.根据权利要求5所述的一种纸板压痕机，其特征在于：最顶层上层板的上方设有固定板，固定板固定连接在管道上，固定板与下层板的结构相同，固定板呈水平状。

7.根据权利要求6所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述排风扇与绕线盘之间可拆卸连接，排风扇上连接有电机。