CN101134377A - 塑料袋折叠机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料袋折叠机,它包括机架、翻折板、压折辊、插折板及压折辊弹性连接装置。当成沓的塑料袋被平放到本折叠机上时,两侧翻折板先后依次向压折辊方向翻折180度,在翻折板回位后,插折板向下移动将已折成多层的塑料袋的中间插向两压折辊之间,直至穿过压折辊间的空隙,在塑料袋穿过压折辊的过程中,已折成多层的塑料袋的两侧上翘竖起形成对折,折叠成条形状。省工省力,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一项塑料加工设备,特别是属于一种与制袋机配套使用的塑料袋折叠机。
背景技术
目前市场上人们广泛使用的塑料袋种类较多,有平口袋、方便袋、中缝袋等等,这些塑料袋一般都是由制袋机加工制造的,制袋机每制出50至100个塑料袋为一沓由送料装置送出来,但这些被送出来的成沓的塑料袋为便于放置、销售和使用,还需人工一沓沓地经过多次折叠成长条状,存在着劳动强度大、效率低等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化的塑料袋折叠机,将制袋机上一次次送出的成沓的塑料袋自动折叠成长条状,以节省人力、提高工作效率。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案为:塑料袋折叠机包括机架,在机架上安装两个压折辊,压折辊之间通过弹性连接使两压折辊平行靠近;为防止折叠成的塑料袋散开,压折辊的下部还安装带轮,在压折辊和带轮上设置多条皮带。压折辊的左右两侧根据塑料袋的大小及折叠层数要求,每侧安装一个或多个翻折板,翻折板固定在转轴上,转轴的一端安装齿轮,当驱动装置使转轴往复旋转180度时翻折板也随之左右摆动;在两压折辊之间的上方安装插折板,插折板上部安装气缸,当气缸充气工作时插折板随气缸轴做上下直线运动;在塑料袋待要折叠的折线对应的上方位置安装压痕板,压痕板的上部安装气缸,当气缸工作时压痕板可以随气缸轴上下直线运动。
由于采甩上述技术方案,当从制袋机上出来的成沓的塑料袋被平放到本塑料袋折叠机上时,首先气缸驱动压痕板对将要折叠的折线处压上压痕,然后各翻折板依次向压折辊方向翻折180度后又依次回位,此时塑料袋已折成多层平放在两压折辊之上,当气缸推动插折板上移触及到塑料袋的中间位置时,将已折成多层的塑料袋从中间插向两个压折辊之间。在塑料袋被插入并穿过两压折辊缝隙的过程中,处于插折板两侧的部分上翘并竖起,使已叠成多层的塑料袋形成对折折叠成长条状。折叠成的塑料袋由皮袋夹住,不易松散。因压折辊是圆形的并且可以转动,在塑料袋被插入并穿过压折辊缝隙过程中压折辊也随之转动,这样一来既减轻了插折板下插时的阻力,不起皱,也不易损伤塑料袋。并且通过两压折辊间的弹性连接,使两压折辊之间形成相互靠近的弹性压力,在塑料袋穿过其间受到挤压后被压实不蓬松,避免了最后一次折叠因层数多、厚度大、宽度小、压不实、易反弹的问题。叠成的塑料袋平整光洁,省工省力,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构原理图。
图2是本发明实施例的结构俯视图。
图3是本发明实施例的第一工作过程示意图。
图4是本发明实施例的第二工作过程示意图。
图5是本发明实施例的第三工作过程示意图。
图6是本发明实施例的第四工作过程示意图。
具体实施方式
如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,塑料袋折叠机包括机架10,机架上平行设置两个压折辊1,压折辊的两端轴颈2上设置支架7,支架的下端用销轴5与机架的下部连接,支架7可以绕销轴5摆动,支架的下部安装皮带轮3,皮带轮3和压折辊1上安装多条皮带4,两支架间安装弹簧6,通过弹簧6拉动支架7可使两压折辊1平行靠近;在两压折辊之间的上方安装插折板13,插折板上端连接气缸14,当气缸充气时能驱动插折板13上下移动,在触及两压折辊1的接触点后能克服压折辊的靠近力将其撑开缝隙。压折辊的左右两侧安装翻折板转轴11,转轴的侧面固定安装翻折板9,转轴的一端安装齿轮8,在靠近翻折板转轴朝向压折辊的一侧对应的上方设置压痕板12,压痕板与气缸15连接,当气缸15充气工作时能驱动压痕板上下移动,在压痕板触及塑料袋时,可将待要折叠的塑料袋折线处压上压痕,这样一来折叠起来的塑料袋更整齐。因塑料袋的尺寸规格较多,并且对叠成的规格和层数要求也多样化,如果塑料袋的规格大、需要折叠的层数多,就需要相应地增加一侧或两侧翻折板和压痕板的数量。在本实施例中,驱动翻折板往返转动的驱动装置可以是电机带动下的凸轮摇杆机构,也可以是步进电机或者起动元件,但这都是该行业普通技术人员无需创造性劳动便可实现的,在此不在赘述。
本发明的工作过程如下:从制袋机上产出的成沓的塑料袋平放到本塑料袋折叠机上时,首先两气缸15推动压痕板12同时向下移动,在塑料袋16待要折叠的折线处压上压痕;在压痕板回位抬起后左侧的翻折板9开始向右摆动,在摆动至180度时将塑料袋的左侧部分折向压折辊1,这时候塑料袋16被折叠成两层,如附图3所示。待左侧的翻折板回位后右侧的翻折板9又开始向左摆动,在摆动至180度时又将塑料袋的右侧部分折向压折辊1,这时候塑料袋16被折叠成三层,如附图4所示。在右侧的翻折板回位后已折叠成三层的塑料袋16平放在两个压折辊上面,处于两翻折板转轴11之间,在翻折板回位后,气缸14推动插折板13向下移动触及到塑料袋16的中间,如附图5所示。在插折板将塑料袋插向两个压折辊之间时,能够克服压折辊间的弹性压力撑开缝隙穿过压辊,在插入并穿过过程中,已折成三层的塑料袋两侧上翘竖起,形成对折,折成六层,如附图6所示。在塑料袋通过压辊1后插折板13从塑料袋16中抽出回位,两压折辊1在弹簧6的作用下重新靠紧,折叠成把的塑料袋由两边的皮带4夹住不会散开,整个折叠程序完成。
Claims (6)
1.塑料袋折叠机主要由机架、压折辊、翻折板、插折板、弹性连接装置构成,其特征在于两个压折辊(1)经弹性连接装置连接安装在机架(10)上,压折辊(1)的左右两侧安装翻折板(9),两压折辊之间对应的上部安装插折板(13)。
2.根据权利要求1所述的塑料袋折叠机,其特征在于所述的压折辊弹性连接装置由支架(7)、弹簧(6)、销轴(5)构成。
3.根据权利要求1所述的塑料袋折叠机,其特征在于所述的压折辊(1)和下方的皮带轮(3)上设有皮带(4)。
4.根据权利要求1所述的塑料袋折叠机,其特征在于所述的插折板(13)上部还装有气缸(14)并与插折板连接。
5.根据权利要求1所述的塑料袋折叠机,其特征在于塑料袋(16)的折线处对应的上部,还设有对塑料袋在折叠前在折线处压上压痕的压痕板(12)。
6.根据权利要求1所述的塑料袋折叠机,其特征在于所述翻折板(9)固定安装在转轴(11)上,转轴(11)的一端设有齿轮(8)。
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PB01 | Publication | ||
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