CN113147091B

CN113147091B - 纸袋底部翻折机构

Info

Publication number: CN113147091B
Application number: CN202110440330.2A
Authority: CN
Inventors: 刘德利
Original assignee: Zhejiang Ono Machinery Co ltd
Current assignee: Zhejiang Ounuo Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-23
Filing date: 2021-04-23
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2041-04-23
Also published as: CN113147091A

Abstract

本发明公开了一种纸袋底部翻折机构，其特征在于第一滚筒支架上均匀地分布有第一夹纸组件，第一夹纸组件具有上下安装架，上安装架上安装有下夹板，下安装架安装有可转动的上夹板，第二转动轴上固定有第一伞齿轮，下安装架上设置有第二伞齿轮，两伞齿轮相互啮合，上夹板与第二伞齿轮的轮轴传动连接，在第一滚筒支架的一侧分别设置有三个凸轮，第一转动轴和第二转动轴上分别固定有摆臂，第一转动轴、各摆臂分别与对应凸轮的轮面动接触，在所述第一滚筒支架上方设置有与所述第一夹纸组件配合的第一插板。本发明能够快速方便地将纸袋底部进行翻折而不在纸袋袋体上留下翻折痕迹，保持纸袋的美观，便于在纸袋上印刷各种图样。

Description

纸袋底部翻折机构

技术领域

本发明涉及一种纸袋的成型机械，具体涉及的是纸袋袋底折面的翻折机构。

背景技术

纸袋在成型时，在纸张的一侧进行涂胶，首先将纸张对折，同时将其侧部内折形成“M”型结构，对接后其对接边就予以粘连，然后将其裁切成需要长度的袋体。为了方便描述，将这种纸袋在输送时，贴在输送带的袋体底部一面称为袋体底部下面a，如图1所示，另一面称为袋体底部上面b。在将纸袋的底部予以成型时，需要在袋体底部施以相应的压痕线，压痕线压好后，夹住袋体底部下面拉动到相应位置，用夹子夹住“M”型结构的下层，再用夹子夹住“M”型结构的上层，然后松开夹住袋体底部下面的夹子，同时转动夹住“M”型结构的下层和上层的夹子，松开夹子后，便将袋体底部成型为矩形状的盒体，如图1中的步骤（2）所示，然后将底部的两侧面c向内折叠，使得底部上面b重叠在袋体上，再将底部下面a予以翻折，最后将底部上面b予以翻折，即将袋体的袋底予以成型。在成型袋底时，在各面上涂上胶水，因此，其各个面翻折后，便粘连牢固。在目前的袋底成型工艺中，最后将袋底底部上面翻折时，由于袋底底部上面与袋体重叠，其翻折时一般采用插板与插槽的结构，因此，其翻折时需要将整个袋体予以翻折，当插板插入插槽后，便将袋底底部上面产生折痕，便于其翻折。而这种方式的翻折，袋底底部上面翻折后，在袋体上也会留下折痕线，这样便使得纸袋表面变得不平整，影响袋体的印刷质量，同时也影响纸袋的美观。因此，申请人曾经对该存在的技术问题提出解决方案：一种纸袋底部折面翻折机构，具有机架、进袋装置、上胶装置，其特征在于所述上胶装置的一侧设有压板和翻折板，所述压板和翻折板并列设置，所述翻折板尾部设置有压合纸袋底部上面的皮带。具体见公开号为CN112248547A的公开文件。虽然该技术方案解决了一定的问题，但是极大影响了纸袋的加工效率。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供使得纸袋袋体保持平整，并且加工效率高的一种新的纸袋袋体翻折机构。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种纸袋底部翻折机构，具有第一滚筒支架，其特征在于所述第一滚筒支架上均匀地分布有第一夹纸组件，在所述第一夹纸组件的一侧配置有第二夹纸组件，所述第一夹纸组件具有上下安装架，所述上安装架上安装有下夹板，并在所述上安装架固定安装在第一转动轴上，所述下安装架安装有可转动的上夹板，并将所述下安装架活动安装在第二转动轴上，所述第二转动轴上固定有第一伞齿轮，所述下安装架上设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述上夹板与所述第二伞齿轮的轮轴传动连接，在所述第一滚筒支架的一侧分别设置有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述第一转动轴上固定有第一摆臂，所述第二转动轴上设置有第二摆臂，所述第一转动轴的端部与所述第一凸轮的轮面动接触，所述第一摆臂与所述第二凸轮的轮面动接触，所述第二摆臂与所述第三凸轮的轮面动接触，在所述第一滚筒支架上方设置有与所述第一夹纸组件配合的第一插板。

所述第二夹纸组件均匀分布在第二滚筒支架上，且第二夹纸组件包括第一夹板、第二夹板和压板，所述第一夹板与第二夹板构成一间隙，在所述间隙上方设置有与其配合地的第二插板，所述压板可升降地设置在第三滚筒支架上。

所述第一插板和第二插板分别安装在旋转架上，所述旋转架上连接有小齿轮，所述第一滚筒支架、第二滚筒支架以及第三滚筒支架同时固定在转轴上，所述转轴上固定有大齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，使得旋转架与各滚筒支架随动。

所述第一凸轮的凸面在其侧部，而所述第二凸轮和第三凸轮的凸面在轮面上。

所述上安装架通过螺栓固定在第一转动轴上。

本发明的这种结构，能够有效将纸袋袋底予以折面，并且不在纸袋袋体上留下折痕，便于在袋体上印刷精美的图案或者广告；而且加工快速，效率高。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为现有技术纸袋成型的流程图；

图2为本发明的整体结构图；

图3为本发明旋转架的结构图；

图4为本发明图3另一个方向的视图；

图5为本发明隐藏旋转架后的结构图；

图6为本发明隐藏第二夹纸组件的结构图；

图7为本发明图6中A出的放大图；

图8为通过本发明纸袋底部翻折后的结构图。

具体实施方式

参照附图，图中只表示出一个工位的示意图，本实施例采用的是四工位夹纸方式，其他工位省略了视图。

这种纸袋底部翻折机构，具有第一滚筒支架1，所述第一滚筒支架1上均匀地分布有四组第一夹纸组件4，在所述四组第一夹纸组件4的一侧均配置有第二夹纸组件5，所述第一夹纸组件4具有上下安装架11、14，所述上安装架11上安装有下夹板18，并在所述上安装架11固定安装在第一转动轴12上，所述下安装架14安装有可转动的上夹板13，并将所述下安装架14活动安装在第二转动轴23上，所述第二转动轴23上固定有第一伞齿轮27，所述下安装架14上设置有第二伞齿轮26，所述第一伞齿轮27与第二伞齿轮26啮合，所述上夹板13与所述第二伞齿轮26的轮轴传动连接，在所述第一滚筒支架1的一侧分别设置有第一凸轮15、第二凸轮16和第三凸轮30，由于需要对纸袋底部翻折时，需要在底部的两侧同时翻折，因此，在第一滚筒支架1的另一侧对称地设置有第一凸轮15、第二凸轮16以及第三凸轮30，同样第一夹纸组件4也进行对称设置。所述第一转动轴12上固定有第一摆臂31，所述第二转动轴23上设置有第二摆臂22，所述第一转动轴12的端部与所述第一凸轮15的轮面动接触，所述第一摆臂31与所述第二凸轮16的轮面动接触，所述第二摆臂22与所述第三凸轮30的轮面动接触，其中，所述第一凸轮15的凸面在其侧部，而所述第二凸轮16和第三凸轮30的凸面在轮面上。因此，在第一滚筒支架1转动时，第一转动轴12的端部与第一凸轮15的轮面动接触时，会使得第一转动轴12左右移动，以带着上安装架11上的下夹板18左右移动，而第一摆臂31与第二凸轮16的轮面接触时，会使得上安装架11上的下夹板18进行升降，当然，上安装架11升降的行程不会脱离第一凸轮15的接触面，而第二摆臂22与第三凸轮30的轮面动接触时，使得第二摆臂22摆动，而带着第二转轴23转动，使得第二转轴23上的第一伞齿轮27转动，而传动上夹纸板13转动，而由于下安装架14是活动安装在第二转动轴23上的，故而，在第二转动轴23转动时，并不会带着下安装架14进行转动。在所述第一滚筒支架1上方设置有与所述第一夹纸组件4配合的第一插板9。同样，四组所述第二夹纸组件5均匀分布在第二滚筒支架2上，且第二夹纸组件5包括第一夹板19、第二夹板20和压板21，所述第一夹板19与第二夹板20构成一间隙，在所述间隙上方设置有与其配合地的第二插板10，所述压板21可升降地设置在第三滚筒支架3上。其中，所述第一插板9和第二插板10分别安装在旋转架6上，所述旋转架6上连接有小齿轮8，所述第一滚筒支架1、第二滚筒支架2以及第三滚筒支架3同时固定在转轴32上，所述转轴32上固定有大齿轮7，所述小齿轮8与所述大齿轮7啮合，使得旋转架6与各滚筒支架随动。当旋转架6旋转到设定位置时，第一插板9与上夹板13以及下夹板18配合，而第二插板10与所述的间隙配合。为了能够适应不同规格的纸袋，将所述上安装架11通过螺栓固定在第一转动轴12上，松动螺栓，可以移动上安装架11，带着下夹板18进行移动。

下面来描述本发明的工作原理：当纸袋被送过来到达第一滚筒支架1上方时，由于需要对纸袋底部的两侧进行翻折，因此，纸袋底部29先到达第二夹纸组件5处，此时，旋转架6上的第二插板10刚好转动到间隙处，并插入间隙，将纸袋底部29的一侧予以翻折，第二插板10插入后，其压板21在气缸或者在机械传动的作用下下行，将该处翻折的折边予以压住；而同时，在第一滚筒支架1的滚动下，带着第一转动轴12、第一摆臂31以及第二摆臂22分别与各自相应的凸轮动接触，当第一转动轴12与第一凸轮15的轮面接触而使得第一转动轴12带着上安装架11上的下夹板18向第一滚筒支架1方向移动，第一摆臂31与第二凸轮16的轮面接触时，使得下夹板18进行上升，以避免下夹板18插入纸袋的最底侧，而刚好插入纸袋底部29翻折边与袋体之间的缝隙内，同时，第二摆臂22与第三凸轮30的轮面接触，使得第二摆臂22摆动，带着第二转动轴23转动，带着第一伞齿轮27转动，第一伞齿轮27转动后，带着第二伞齿轮26转动，第二伞齿轮26的轮轴上安装有第一过渡齿轮24，上夹板13安装在第二过渡齿轮25的轮轴上，第一过渡齿轮24与第二过渡齿轮25啮合，而第一伞齿轮27的直径比第二伞齿轮26的直径大，故而，第一伞齿轮27转动后，可快速带着第二伞齿轮26、第一过渡齿轮24、第二过渡齿轮25转动，使得上夹板13快速转动，上夹板13快速转动后与上升后的下夹板18配合，同时，旋转架6上的第一插板9也转动到该处，在上夹板13的转动下，配合第一插板9，即可将纸袋底部29另一侧的边予以翻折，纸袋底部29翻折边后的状态见图5所示。纸袋底部29被翻折后，第一滚筒支架1继续转动，而由于各凸轮轮面是事先根据需要设定的，因而，第一转动轴12、第一摆臂31、第二摆臂22回位，当第一滚筒支架1上的另一个第一夹纸组件转动到设定位置时，再重复上述动作，如此循环，因此，其纸袋底部翻折的速度很快，工作效率很高，同时，纸袋底部被翻折后，不会在袋体上留下痕迹，而影响袋体的美观。

Claims

1.一种纸袋底部翻折机构，具有第一滚筒支架（1），其特征在于所述第一滚筒支架（1）上均匀地分布有第一夹纸组件（4），在所述第一夹纸组件（4）的一侧配置有第二夹纸组件（5），所述第一夹纸组件（4）具有上安装架（11）、下安装架（14），所述上安装架（11）上安装有下夹板（18），并在所述上安装架（11）固定安装在第一转动轴（12）上，所述下安装架（14）安装有可转动的上夹板（13），并将所述下安装架（14）活动安装在第二转动轴（23）上，所述第二转动轴（23）上固定有第一伞齿轮（27），所述下安装架（14）上设置有第二伞齿轮（26），所述第一伞齿轮（27）与第二伞齿轮（26）啮合，所述上夹板（13）与所述第二伞齿轮（26）的轮轴传动连接，在所述第一滚筒支架（1）的一侧分别设置有第一凸轮（15）、第二凸轮（16）和第三凸轮（30），所述第一转动轴（12）上固定有第一摆臂（31），所述第二转动轴（23）上设置有第二摆臂（22），所述第一转动轴（12）的端部与所述第一凸轮（15）的轮面动接触，所述第一摆臂（31）与所述第二凸轮（16）的轮面动接触，所述第二摆臂（22）与所述第三凸轮（30）的轮面动接触，在所述第一滚筒支架（1）上方设置有与所述第一夹纸组件（4）配合的第一插板（9），所述第二夹纸组件（5）均匀分布在第二滚筒支架（2）上，且第二夹纸组件（5）包括第一夹板（19）、第二夹板（20）和压板（21），所述第一夹板（19）与第二夹板（20）构成一间隙，在所述间隙上方设置有与其配合地的第二插板（10），所述压板（21）可升降地设置在第三滚筒支架（3）上。

2.根据权利要求1所述的纸袋底部翻折机构，其特征在于所述第一插板（9）和第二插板（10）分别安装在旋转架（6）上，所述旋转架（6）上连接有小齿轮（8），所述第一滚筒支架（1）、第二滚筒支架（2）以及第三滚筒支架（3）同时固定在转轴（32）上，所述转轴（32）上固定有大齿轮（7），所述小齿轮（8）与所述大齿轮（7）啮合，使得旋转架（6）与各所述滚筒支架随动。

3.根据权利要求1所述的纸袋底部翻折机构，其特征在于所述第一凸轮（15）的凸面在其侧部，而所述第二凸轮（16）和第三凸轮（30）的凸面在轮面上。

4.根据权利要求1所述的纸袋底部翻折机构，其特征在于所述上安装架（11）通过螺栓固定在第一转动轴（12）上。