CN106863578A - 一种蝶形轧辊式混料机 - Google Patents
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Abstract
一种蝶形轧辊式混料机包括机架、机盖、管状机身、环形装置Ⅰ、电机Ⅰ、纵轴、布料器、轧辊机构、疏松器、电机Ⅱ、卸料盘、碟式装置、同心环状挡板、调节装置、环形装置Ⅱ、下料孔。本发明可以设置原料压制以及疏松的次数,原料处理效果好,生产效率高;使用锥形轧辊与纵轴铰接的结构使得碟形装置上的原料厚度可以按照原料的特性进行调节,提高了原料处理的效果,适用于多种多样的原料处理,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料处理设备,具体涉及一种蝶形轧辊式混料机。
背景技术
建筑原料如混凝土粉末在使用制成成品之前通常都要进行半干、振压、开松处理,处理过程中,最重要的是要通过粉末之间的摩擦来使其颗粒表面暴露出来,使混凝土粉末制作制块时坚硬度提高,减少粉末损耗。现在市面上的这类处理设备在一定程度上可以完成上述作业,但均存在一些问题,如:工作效率较低、机器易出现故障、原料处理的效果还太稳定、处理质量不佳等等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的问题,提供一种高效、高处理质量的蝶形轧辊式混料机。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于包括机架、机盖、管状机身、环形装置Ⅰ、电机Ⅰ、纵轴、布料器、轧辊机构、疏松器、电机Ⅱ、卸料盘、碟式装置、同心环状挡板、调节装置、环形装置Ⅱ、下料孔;所述纵轴为一阶梯轴,其上设有一段螺纹,通过轴承座与轴承安装固定在机架上;所述电机Ⅰ安装在机架上通过带轮传动带动所述纵轴旋转;所述轧辊机构与所述疏松器使用螺母安装固定在所述纵轴上;所述纵轴的上端还安装有所述布料器;所述碟式装置安装在机架上;所述环形装置Ⅰ放置在碟式装置上,与调节装置相连接,在调节装置的作用下可上下移动;所述管状机身与所述碟式装置相连接;所述机盖与所述管状机身相连接,置于所述管状机身的上方;所述调节装置安装在所述机盖上;所述卸料盘由环形圆盘与短管组成;所述环形圆盘固定在所述短管上;所述短管上安装有一带轮Ⅰ;所述卸料盘安装在机架1内;所述同心环状挡板置于所述卸料盘的外侧,安装在所述管状机身上;所述电机Ⅱ安装在机架上,通过带轮传动带动卸料盘转动;所述环形装置Ⅱ安装在所述蝶形装置上,位于蝶形装置内部。
进一步,所述机盖上方开口,包括圆锥体部分、圆柱体部分、斜面部分;所述圆锥体部分、圆柱体部分、斜面部分依次相接;所述机盖内部还设有圆锥挡板;所述圆锥挡板与所述环形装置Ⅰ相匹配。
进一步,所述调节装置包括套管、销钉Ⅰ、支架、叉形杆、杠杆Ⅰ、拉杆、气缸;所述套管安装在所述机盖的圆柱体部分的表面,可沿圆柱体表面上下移动;所述拉杆安装在所述套管上;所述拉杆的下端连接着所述环形装置Ⅰ;所述销钉Ⅰ设有两个,安装在所述套管上;所述支架安装在所述机盖上;所述叉形杆设有两个,其一端与所述销钉Ⅰ相连接,另一端使用销钉固定在所述支架上;所述杠杆Ⅰ一端使用销钉固定在所述支架上,另一端与所述气缸相连接;所述气缸安装在所述机盖上。
进一步,所述轧辊机构设有3个,均布于所述纵轴的周围,包括圆锥形轧辊、轴、杠杆Ⅱ、安装套座Ⅰ;所述安装套座Ⅰ安装在所述纵轴上;所述杠杆的一端安装在所述安装套座Ⅰ上,另一端与所述轴相连接;所述圆锥形轧辊通过轴承安装在所述轴上。
进一步,所述疏松器设有3个,均布于所述纵轴的周围,每个疏松器分别与每个轧辊机构一一对应,相对应的疏松器与轧辊机构呈180度夹角;所述疏松器包括安装套座Ⅱ、连杆、疏松杆;所述安装套座Ⅱ安装在所述纵轴上;所述连杆安装在所述安装套座Ⅱ上;所述连杆上还安装有3个疏松杆。
进一步,所述蝶形轧辊式混料机上还设有3个支撑轮和3个滚轮;所述支撑轮安装在机架上,置于所述卸料盘的环形圆盘的下方,用于支撑卸料盘并作为环形圆盘的滚动轮使用;所述滚轮安装在机架1上,置于所述卸料盘下方,用于定位安装所述卸料盘的短管,并作为短管的滚动轮使用。
进一步,所述卸料盘上还安装有一活动刮板;所述活动刮板与所述同心环状挡板的内表面相接触。
进一步,所述同心环状挡板上还开有一个卸料口。
进一步,所述蝶形轧辊式混料机上还设有下料刮板、连接管;所述下料刮板安装在同心环状挡板的卸料口位置,位于卸料盘上方并与卸料盘相接触;所述连接管安装固定在机架上,位于卸料口的下方。
进一步,所述蝶形轧辊式混料机上还设有拨料装置;所述拨料装置呈碟形;所述拨料装置安装固定在所述纵轴上;所述拨料装置位于所述环形装置Ⅱ的内部;所述拨料装置的上沿位于环形装置Ⅱ的上方。
本发明的有益效果:
(1)本发明可以设置原料压制以及疏松的次数,原料处理效果好,生产效率高。(2)本发明结构简单、紧凑,制作成本低,维护保养简单。(3)本发明使用锥形轧辊与纵轴铰接的结构使得碟形装置上的原料厚度可以按照原料的特性进行调节,提高了原料处理的效果,适用于多种多样的原料处理,适用范围广。(4)本发明设有拨料装置减少了原料在处理过程中的损耗。(5)本发明设有活动刮板使得本设备亦适用于高黏性的原料粉末的处理,且原料利用率高。
附图说明
图1为本发明内部结构平面图;图2为本发明A-A方向的剖视图;图3为本发明B-B方向的剖视图;图4为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图所示:一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于包括机架1、机盖16、管状机身12、环形装置Ⅰ14、电机Ⅰ7、纵轴6、布料器11、轧辊机构3、疏松器8、电机Ⅱ30、卸料盘29、碟式装置2、同心环状挡板15、调节装置41、环形装置Ⅱ9、下料孔13;所述纵轴6为一阶梯轴,其上设有一段螺纹,通过轴承座42与轴承43安装固定在机架1上;所述电机Ⅰ7安装在机架1上通过带轮传动带动所述纵轴6旋转;所述轧辊机构3与所述疏松器8使用螺母安装固定在所述纵轴6上;所述纵轴6的上端还安装有所述布料器11;所述碟式装置2安装在机架1上;所述环形装置Ⅰ14放置在碟式装置2上,与调节装置41相连接,在调节装置41的作用下可上下移动;所述管状机身12与所述碟式装置2相连接;所述机盖16与所述管状机身12相连接,置于所述管状机身12的上方;所述调节装置41安装在所述机盖16上;所述卸料盘29由环形圆盘44与短管45组成;所述环形圆盘44固定在所述短管45上;所述短管45上安装有一带轮Ⅰ46;所述卸料盘29安装在机架1内;所述同心环状挡板15置于所述卸料盘29的外侧,安装在所述管状机身12上;所述电机Ⅱ30安装在机架1上,通过带轮31传动带动卸料盘29转动;所述环形装置Ⅱ9安装在所述蝶形装置2上,位于蝶形装置2内部;所述同心环状挡板15上还开有一个卸料口(图中未示出)。
所述机盖12上方开口,包括圆锥体部分19、圆柱体部分18、斜面部分39;所述圆锥体部分19、圆柱体部分18、斜面部分39依次相接;所述机盖12内部还设有圆锥挡板17;所述圆锥挡板17与所述环形装置Ⅰ14相匹配。
所述调节装置41包括套管24、销钉Ⅰ25、支架22、叉形杆23、杠杆Ⅰ21、拉杆26、气缸20;所述套管24安装在所述机盖12的圆柱体部分18的表面,可沿圆柱体表面上下移动;所述拉杆26安装在所述套管24上;所述拉杆26的下端连接着所述环形装置Ⅰ14;所述销钉Ⅰ25设有两个,安装在所述套管24上;所述支架22安装在所述机盖12上;所述叉形杆23设有两个,其一端与所述销钉Ⅰ25相连接,另一端使用销钉固定在所述支架22上;所述杠杆Ⅰ21一端使用销钉固定在所述支架22上,另一端与所述气缸20相连接;所述气缸20安装在所述机盖12上。
所述轧辊机构3设有3个,均布于所述纵轴6的周围,包括圆锥形轧辊40、轴4、杠杆Ⅱ5、安装套座Ⅰ35;所述安装套座Ⅰ35安装在所述纵轴6上;所述杠杆Ⅱ5的一端安装在所述安装套座Ⅰ35上,另一端与所述轴4相连接;所述圆锥形轧辊40通过轴承安装在所述轴4上。所述疏松器8设有3个,均布于所述纵轴6的周围,每个疏松器分别与每个轧辊机构一一对应,相对应的疏松器8与轧辊机构3呈180度夹角;所述疏松器8包括安装套座Ⅱ36、连杆37、疏松杆38;所述安装套座Ⅱ36安装在所述纵轴6上;所述连杆37安装在所述安装套座Ⅱ36上;所述连杆37上还安装有3个疏松杆38。
所述蝶形轧辊式混料机上还设有3个支撑轮27和3个滚轮28;所述支撑轮27安装在机架1上,置于所述卸料盘29的环形圆盘44的下方,用于支撑卸料盘29并作为环形圆盘44的滚动轮使用;所述滚轮28安装在机架1上,置于所述卸料盘29下方,用于定位安装所述卸料盘29的短管45,并作为短管45的滚动轮使用。
所述卸料盘29上还安装有一活动刮板32;所述活动刮板32与所述同心环状挡板15的内表面相接触。
所述蝶形轧辊式混料机上还设有下料刮板33、连接管34;所述下料刮板33安装在同心环状挡板15的卸料口位置,位于卸料盘29上方并与卸料盘29相接触;所述连接管34安装固定在机架2上,位于卸料口的下方。所述蝶形轧辊式混料机上还设有拨料装置10;所述拨料装置10呈碟形;所述拨料装置10安装固定在所述纵轴6上;所述拨料装置10位于所述环形装置Ⅱ9的内部;所述拨料装置10的上沿位于环形装置Ⅱ9的上方。
下面介绍一下本发明的工作流程:开启设备,将准备进行处理的湿润的原料粉末从机盖16的圆锥体部分19倒入设备中,原料粉末进入后落在布料器11上,布料器11随着纵轴6旋转将原料粉末均匀地抛洒在机盖16的圆锥挡板上。在重力的作用下,原料粉末落入下方的碟式装置2上(在此过程中,有些原料粉末落到了拨料装置10中,拨料装置10旋转,在离心力的作用下将这些原料粉末均匀抛撒到碟式装置2上),接着圆锥形轧辊40以及疏松器8在纵轴6的带动下旋转对碟式装置2上的原料粉末进行压制及疏松处理,待达到设定的压制及疏松次数后,气缸20动作带动拉杆26动作,环形装置Ⅰ14抬起脱离碟式装置2,环形装置Ⅰ14与碟式装置2之间形成环形凹槽,完成处理的粉末被疏松器8疏松过程中产生的离心力抛撒,通过环形凹槽与下料孔13碰到同心环形挡板15的内表面,在重力的作用下掉落到固定碟形装置2下面的卸料盘29上(这里安装有一个活动刮板32,可将粘在同心环形挡板内表面的原料刮入卸料盘29中)。之后,被收集到卸料盘29上的处理完成的粉末由卸料刮板33沿着连接管34运到机器以外来进行下一步工序。卸料完成后,气缸20动作,拉杆26下降,环形装置Ⅰ14下降到低点并与蝶形装置2接触,同时环形装置Ⅰ14的下端对下料孔进行清理,防止其被原料粉末堵塞。之后循环这一工序。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于包括机架、机盖、管状机身、环形装置Ⅰ、电机Ⅰ、纵轴、布料器、轧辊机构、疏松器、电机Ⅱ、卸料盘、碟式装置、同心环状挡板、调节装置、环形装置Ⅱ、下料孔;所述纵轴为一阶梯轴,其上设有一段螺纹,通过轴承座与轴承安装固定在机架上;所述电机Ⅰ安装在机架上通过带轮传动带动所述纵轴旋转;所述轧辊机构与所述疏松器使用螺母安装固定在所述纵轴上;所述纵轴的上端还安装有所述布料器;所述碟式装置安装在机架上;所述环形装置Ⅰ放置在碟式装置上,与调节装置相连接,在调节装置的作用下可上下移动;所述管状机身与所述碟式装置相连接;所述机盖与所述管状机身相连接,置于所述管状机身的上方;所述调节装置安装在所述机盖上;所述卸料盘由环形圆盘与短管组成;所述环形圆盘固定在所述短管上;所述短管上安装有一带轮Ⅰ;所述卸料盘安装在机架1内;所述同心环状挡板置于所述卸料盘的外侧,安装在所述管状机身上;所述电机Ⅱ安装在机架上,通过带轮传动带动卸料盘转动;所述环形装置Ⅱ安装在所述蝶形装置上,位于蝶形装置内部。
2.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述机盖上方开口,包括圆锥体部分、圆柱体部分、斜面部分;所述圆锥体部分、圆柱体部分、斜面部分依次相接;所述机盖内部还设有圆锥挡板;所述圆锥挡板与所述环形装置Ⅰ相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述调节装置包括套管、销钉Ⅰ、支架、叉形杆、杠杆Ⅰ、拉杆、气缸;所述套管安装在所述机盖的圆柱体部分的表面,可沿圆柱体表面上下移动;所述拉杆安装在所述套管上;所述拉杆的下端连接着所述环形装置Ⅰ;所述销钉Ⅰ设有两个,安装在所述套管上;所述支架安装在所述机盖上;所述叉形杆设有两个,其一端与所述销钉Ⅰ相连接,另一端使用销钉固定在所述支架上;所述杠杆Ⅰ一端使用销钉固定在所述支架上,另一端与所述气缸相连接;所述气缸安装在所述机盖上。
4.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述轧辊机构设有3个,均布于所述纵轴的周围,包括圆锥形轧辊、轴、杠杆Ⅱ、安装套座Ⅰ;所述安装套座Ⅰ安装在所述纵轴上;所述杠杆的一端安装在所述安装套座Ⅰ上,另一端与所述轴相连接;所述圆锥形轧辊通过轴承安装在所述轴上。
5.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述疏松器设有3个,均布于所述纵轴的周围,每个疏松器分别与每个轧辊机构一一对应,相对应的疏松器与轧辊机构呈180度夹角;所述疏松器包括安装套座Ⅱ、连杆、疏松杆;所述安装套座Ⅱ安装在所述纵轴上;所述连杆安装在所述安装套座Ⅱ上;所述连杆上还安装有3个疏松杆。
6.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述蝶形轧辊式混料机上还设有3个支撑轮和3个滚轮;所述支撑轮安装在机架上,置于所述卸料盘的环形圆盘的下方,用于支撑卸料盘并作为环形圆盘的滚动轮使用;所述滚轮安装在机架1上,置于所述卸料盘下方,用于定位安装所述卸料盘的短管,并作为短管的滚动轮使用。
7.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述卸料盘上还安装有一活动刮板;所述活动刮板与所述同心环状挡板的内表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述同心环状挡板上还开有一个卸料口。
9.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述蝶形轧辊式混料机上还设有下料刮板、连接管;所述下料刮板安装在同心环状挡板的卸料口位置,位于卸料盘上方并与卸料盘相接触;所述连接管安装固定在机架上,位于卸料口的下方。
10.根据权利要求1所述的一种蝶形轧辊式混料机,其特征在于所述蝶形轧辊式混料机上还设有拨料装置;所述拨料装置呈碟形;所述拨料装置安装固定在所述纵轴上;所述拨料装置位于所述环形装置Ⅱ的内部;所述拨料装置的上沿位于环形装置Ⅱ的上方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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