CN2173112Y - 单辊碾碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种使用方便，碾搓力大，清 除物料彻底的单辊碾碎机，适用于煤炭等矿石的制 样，特别适用于高水分物料。它由机架、电动机、减速 机、碾盘、内外挡板、驱动盘、内外刮板、碾辊清扫器构 成。与碾辊相连的碾辊轴置于驱动盘的垂直缺口中， 通过承载滑动环与复合中空轴相连，碾辊绕复合中空 轴转动，对物料挤压、破碎。

Description

本实用新型涉及一种碾碎装置，特别适用于煤炭等矿石的制样。

目前在陶瓷、玻璃等工业生产中广泛应用双辊碾碎机，它由两个碾辊、一根碾辊轴、一个固定的碾盘和驱动装置构成。工作时两碾辊在碾盘上绕碾盘中心垂直轴滚动旋转，从而对物料挤压破碎。它用于煤炭等矿石的制样存在这样的问题：体积、能力过大，使用不方便，没有松散器，物料得不到充分的碾压，碾辊直径与宽度比过大，碾搓力小，不利于物料的粉碎，没有自动卸料装置，物料得不到彻底的清除。

本实用新型的目的在于提供一种适用和煤炭等矿石的制样，使用方便，且碾搓力大，清除物料彻底，特别适用于高水份物料的单辊碾碎机。

本实用新型的目的是这样实现的：它由机架、电动机、减速机、碾盘、内挡板、外挡板、驱动盘、内刮板、外刮板、碾辊清扫器、卸料器构成。与碾辊相连的碾辊轴置于驱动盘的垂直缺口中，通过承载滑动环与复合中空轴相连。

本实用新型的目的还可以这样来实现：松散器固定在驱动盘上，其横截面呈60°－90°的角型。自动卸料器由自动卸料装置和排料装置构成。自动卸料装置固定在驱动盘上，由刮板、定位销钉、手轮、固定角铁、弹簧、弹簧套筒和轴构成，排料装置固定在碾盘上，由闸板和排料溜槽构成。

本实用新型与现有技术相比有以下优点：使用方便，节约原材料，物料能得到充分均匀碾压且能够清除彻底。

本实用新型将结合下面附图作进一步描述。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的K向视图；

图3为本实用新型的自动卸料装置的结构示意图。

电动机16带动蜗轮减速机15转动，减速机的输出轴8上固定有轴套7，驱动盘4与轴套7焊接在一起，这样减速机的输出轴8带动驱动盘4转动。与碾辊10相连碾辊轴9置于驱动盘4的垂直缺口中，驱动盘4将扭力传给碾辊轴9，碾辊轴9带动碾辊10通过承载滑动环6绕复合中空轴5作逆时针方向转动，同时碾辊10也绕自身中心轴作顺时针方向旋转，对物料挤压、破碎。在驱动盘4上固定有内刮板3，外刮板1和松散器2，随驱动盘14一起转动。由于内外刮板之间的最短距离小于碾辊宽度，这样内外刮板将周边物料集中到碾辊10的下面，使物料得到充分碾压。松散器12使物料翻动、松散，防止大块物料得不到充分碾压。碾辊清扫器11固定在碾辊轴9上，碾辊10转动时，碾辊清扫器11清除粘在碾辊上的物料，提高碾碎效率。驱动盘上还固定有自动卸料装置17，当物料碾碎到规定粒度后，停机，提起闸板12，打开排料溜槽13通道，然后，提起自动卸料装置的手轮18逆时针旋转15°，使定位销钉19脱离定位槽20的高固定位置，定位销钉顺定位槽向下运动，放下卸料刮板21，启动电动机16，卸料刮板21推动物料至碾盘14的外周边，从排料溜槽13排出。卸料完毕后，停机，提起自动卸料装置的手轮18，顺时针转动15°，定位销钉19落入定位槽20高固定位置中，使得卸料刮板21脱离碾盘14，这样就实现了物料的碾碎、清除的全过程。

Claims (6)

1、一种单辊碾碎机，它由机架、电动机、减速机、碾盘、内挡板、外挡板、驱动盘、内刮板、外刮板、碾辊清扫器、卸料器构成，其特征在于与碾辊相连的碾辊轴置于驱动盘的垂直缺口中，通过承载滑动环与复合中空轴相连。

2、根据权利要求1所述的单辊碾碎机，其特征在于驱动盘上固定有松散器，其横截面呈60°－90°的角型。

3、根据权利要求1所述的单辊碾碎机，其特征在于卸料器由自动卸料装置和排料装置构成。

4、根据权利要求3所述的单辊碾碎机，其特征在于自动卸料装置由卸料刮板、定位销钉、手轮、固定角铁、弹簧、弹簧套筒和轴构成，排料装置由闸板和排料溜槽构成。

5、根据权利要求1所述的单辊碾碎机，其特征在于内、外刮板之间的最短距离小于碾辊的宽度。

6、根据权利要求1所述的单辊碾碎机，其特征在于碾辊的直径与宽度之比为2－3。

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