CN219092170U - 一种雷蒙机尾部除杂辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料组件，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的内腔设置有筛选组件，所述箱体的右侧固定连接有左侧贯穿至箱体内腔且与筛选组件的顶部紧密接触的碾压组件。该雷蒙机尾部除杂辅助装置，使用时，将进料组件与雷蒙机衔接，雷蒙机加工的物料从进料组件进入箱体的内腔，被磁铁块吸附其中的磁性杂质，随后通过碾压组件对物料进行二次碾压，将大的物料碾碎，随后通过筛选组件进行筛分，碾压组件启动的同时，会带动筛选组件上下振动，不易堵塞，需要检修时，直接将筛板和滑条从两个连接板之间抽取，整体结构实现了雷蒙机尾部除杂辅助装置便于检修的目的。

Description

一种雷蒙机尾部除杂辅助装置

技术领域

本实用新型涉及雷蒙机除杂技术领域，具体为一种雷蒙机尾部除杂辅助装置。

背景技术

雷蒙机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，成品细度在0.613毫米-0.044毫米之间。

雷蒙机在磨粉加工中常常会伴随着有杂物的产生，如磁性杂质，且雷蒙机磨粉后难免会有达不到所要求的颗粒细度大杂质，故而需要通过尾部除杂辅助装置来对雷蒙机加工后的产品进行二次加工筛选，过滤元件需要经常进行拆卸将上面的杂质取出，但是目前市场上的除杂辅助装置的过滤元件结构过于固定，通常是通过螺栓进行固定，拆卸较为麻烦，存在检修不便的问题，故而提出一种雷蒙机尾部除杂辅助装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，具备便于检修等优点，解决了雷蒙机磨粉后难免会有达不到所要求的颗粒细度大杂质，故而需要通过尾部除杂辅助装置来对雷蒙机加工后的产品进行二次加工筛选，过滤元件需要经常进行拆卸将上面的杂质取出，但是目前市场上的除杂辅助装置的过滤元件结构过于固定，通常是通过螺栓进行固定，拆卸较为麻烦，存在检修不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料组件，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的内腔设置有筛选组件，所述箱体的右侧固定连接有左侧贯穿至箱体内腔且与筛选组件的顶部紧密接触的碾压组件，所述箱体内腔的左右两侧均固定连接有磁铁块；

所述筛选组件包括与箱体内腔壁固定连接的底板，所述底板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板与底板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的弹簧，两个所述连接板相对的一侧均滑动连接有滑条，两个所述滑条之间固定连接有筛板，所述连接板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有挤压板。

进一步，所述伸缩杆包括与底板顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与连接板底部固定连接的实心杆。

进一步，所述滑条的纵截面呈T形，两个所述连接板相对的一侧均开设有与滑条相适配的定位滑槽，所述定位滑槽与连接板的正面连通。

进一步，所述进料组件包括与箱体顶部连通的进料管，所述进料管为三通管，所述进料管的顶部固定连接且连通有进料斗。

进一步，所述箱体的内腔固定连接有锥形板，所述锥形板上开设有通孔，所述锥形板位于磁铁块和整体碾压组件之间。

进一步，所述碾压组件包括与箱体右侧固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有左侧贯穿至箱体内腔的主动转轴，所述主动转轴的外表面套接有第一滚丝轴和主动齿轮，所述主动齿轮的背面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有左侧贯穿至箱体内腔且与箱体内腔壁转动连接的从动转轴，所述从动转轴的外表面套接有第二滚丝轴。

进一步，所述主动转轴的外表面套接有两个凸轮，两个所述凸轮分别与两个挤压板的顶部紧密接触。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该雷蒙机尾部除杂辅助装置，使用时，将进料组件与雷蒙机衔接，雷蒙机加工的物料从进料组件进入箱体的内腔，被磁铁块吸附其中的磁性杂质，随后通过碾压组件对物料进行二次碾压，将大的物料碾碎，随后通过筛选组件进行筛分，碾压组件启动的同时，会带动筛选组件上下振动，不易堵塞，需要检修时，直接将筛板和滑条从两个连接板之间抽取，整体结构实现了雷蒙机尾部除杂辅助装置便于检修的目的，且整体结构通过磁性吸附和二次碾压，除杂效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛选组件的结构示意图；

图3为本实用新型碾压组件的俯视图。

图中：1箱体、2进料组件、21进料管、22进料斗、3出料口、4筛选组件、41底板、42伸缩杆、43连接板、431定位滑槽、44弹簧、45滑条、46筛板、47支架、48挤压板、5碾压组件、51支撑板、52驱动电机、53主动转轴、54第一滚丝轴、55主动齿轮、56从动齿轮、57从动转轴、58第二滚丝轴、59凸轮、6磁铁块、7锥形板、8通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，包括箱体1，其中箱体1的正面设置有检修门，而检修门与箱体1的密封铰接设置为公知的现有技术，故而无需进行过多赘述。箱体1的顶部连通有进料组件2，箱体1的底部开设有出料口3，箱体1的内腔设置有筛选组件4，箱体1的右侧固定连接有左侧贯穿至箱体1内腔且与筛选组件4的顶部紧密接触的碾压组件5，箱体1内腔的左右两侧均固定连接有磁铁块6。

进料组件2包括与箱体1顶部连通的进料管21，进料管21为三通管，进料管21的顶部固定连接且连通有进料斗22，其中进料斗22能够扩大进料管21的接受范围，通过进料都22与雷蒙机衔接，使得物料落入进料管21，由于进料管21为三通管，对物料起到了引流作用，使得物料会流向磁铁块6，即可通过磁铁块6对物料中的磁性杂质进行吸附。

请参阅图1和图2和图3，本实施例中的碾压组件5包括与箱体1右侧固定连接的支撑板51，支撑板51的顶部固定连接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴固定连接有左侧贯穿至箱体1内腔的主动转轴53，主动转轴53的外表面套接有第一滚丝轴54和主动齿轮55，主动齿轮55的背面啮合有从动齿轮56，从动齿轮56的轴心处固定连接有左侧贯穿至箱体1内腔且与箱体1内腔壁转动连接的从动转轴57，其中主动转轴53和从动转轴57均通过轴承与箱体1的内腔壁转动，从动转轴57的外表面套接有第二滚丝轴58。

其中，驱动电机52启动时，带动第一滚丝轴54的转动，进而通过主动齿轮55和从动齿轮56的啮合，使得第二滚丝轴58与第一滚丝轴54相反的方向转动，从而对进行碾压。

筛选组件4包括与箱体1内腔壁固定连接的底板41，底板41的顶部固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42的顶部固定连接有连接板43，连接板43与底板41之间固定连接有套接于伸缩杆42外表面的弹簧44，伸缩杆42包括与底板41顶部固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接有与连接板43底部固定连接的实心杆，其中伸缩杆42的设置对连接板43起到了稳定的支撑作用，减小弹簧44发生弯曲形变的可能性，提高了整体结构的稳定性。

两个连接板43相对的一侧均滑动连接有滑条45，两个滑条45之间固定连接有筛板46，滑条45的纵截面呈T形，两个连接板43相对的一侧均开设有与滑条45相适配的定位滑槽431，定位滑槽431与连接板43的正面连通，定位滑槽431和滑条45的设置对筛板46的安装起到了定位作用，同时能够使得筛板46保持相对稳定。连接板43的顶部固定连接有支架47，支架47的顶部固定连接有挤压板48，主动转轴53的外表面套接有两个凸轮59，两个凸轮59分别与两个挤压板48的顶部紧密接触。

其中，驱动电机52带动主动转轴53转动时，两个凸轮59跟随转动，凸轮59与挤压板48发生挤压，配合弹簧44的弹性作用，使得筛板46进行上下反复运动，筛分效果更好，不易堵塞；需要检修时，将筛板46从正面抽出即可，且筛板46是上下运动的，滑条46不会从定位滑槽431中脱离，即筛板46能够保持稳定，同时拆卸方便。

箱体1的内腔固定连接有锥形板7，锥形板7上开设有通孔8，锥形板7位于磁铁块6和整体碾压组件5之间。

其中，锥形板7将被磁铁块6吸附过后的物料集中引流，从通孔8落在第一滚丝轴54和第二滚丝轴58之间。

上述实施例的工作原理为：

将进料斗22与雷蒙机衔接，物料从雷蒙机进入进料都22后，在进料管21的引流作用下，流向两边的磁铁块6，吸附物料中的磁性杂质，启动驱动电机52带动主动转轴53上第一滚丝轴54和主动齿轮55的转动，从而以啮合的方式带动第二滚丝轴58转动，其中第一滚丝轴54和第二滚丝轴58的转动方向相反，在锥形板7的作用下，物料从通孔8流向第一滚丝轴54和第二滚丝轴58之间，进行碾碎，通过主动转轴53的转动会带动两个凸轮59的转动，凸轮59与挤压板48发生挤压，配合弹簧44的弹性，即可使得筛板46进行上下反复振动，筛选物料时不易堵塞；需要检修时，通过滑条45与定位滑槽431的设置，将筛板46从两个连接板43之间抽出，即可进行检修，整体结构实现了雷蒙机尾部除杂辅助装置便于检修的目的，且整体结构通过磁性吸附和二次碾压，除杂效果较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料组件(2)，所述箱体(1)的底部开设有出料口(3)，所述箱体(1)的内腔设置有筛选组件(4)，所述箱体(1)的右侧固定连接有左侧贯穿至箱体(1)内腔且与筛选组件(4)的顶部紧密接触的碾压组件(5)，所述箱体(1)内腔的左右两侧均固定连接有磁铁块(6)；

所述筛选组件(4)包括与箱体(1)内腔壁固定连接的底板(41)，所述底板(41)的顶部固定连接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的顶部固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)与底板(41)之间固定连接有套接于伸缩杆(42)外表面的弹簧(44)，两个所述连接板(43)相对的一侧均滑动连接有滑条(45)，两个所述滑条(45)之间固定连接有筛板(46)，所述连接板(43)的顶部固定连接有支架(47)，所述支架(47)的顶部固定连接有挤压板(48)。

2.根据权利要求1所述的一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，其特征在于：所述伸缩杆(42)包括与底板(41)顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与连接板(43)底部固定连接的实心杆。

3.根据权利要求1所述的一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，其特征在于：所述滑条(45)的纵截面呈T形，两个所述连接板(43)相对的一侧均开设有与滑条(45)相适配的定位滑槽(431)，所述定位滑槽(431)与连接板(43)的正面连通。

4.根据权利要求1所述的一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，其特征在于：所述进料组件(2)包括与箱体(1)顶部连通的进料管(21)，所述进料管(21)为三通管，所述进料管(21)的顶部固定连接且连通有进料斗(22)。

5.根据权利要求4所述的一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有锥形板(7)，所述锥形板(7)上开设有通孔(8)，所述锥形板(7)位于磁铁块(6)和整体碾压组件(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，其特征在于：所述碾压组件(5)包括与箱体(1)右侧固定连接的支撑板(51)，所述支撑板(51)的顶部固定连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴固定连接有左侧贯穿至箱体(1)内腔的主动转轴(53)，所述主动转轴(53)的外表面套接有第一滚丝轴(54)和主动齿轮(55)，所述主动齿轮(55)的背面啮合有从动齿轮(56)，所述从动齿轮(56)的轴心处固定连接有左侧贯穿至箱体(1)内腔且与箱体(1)内腔壁转动连接的从动转轴(57)，所述从动转轴(57)的外表面套接有第二滚丝轴(58)。

7.根据权利要求6所述的一种雷蒙机尾部除杂辅助装置，其特征在于：所述主动转轴(53)的外表面套接有两个凸轮(59)，两个所述凸轮(59)分别与两个挤压板(48)的顶部紧密接触。

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