CN111054511A - 一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃回收技术领域,尤其是一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置及其方法,针对现有的玻璃碾碎回收装置使用不便,碾碎的玻璃尺寸不均,不能满足使用需求的问题,现提出如下方案,其包括回收筛选箱,回收筛选箱的顶部连通有回收粉碎箱,回收粉碎箱的顶部开设有加料口,回收粉碎箱的内部固定安装有锥形固定头,回收粉碎箱内滑动安装有锥形挤压框,锥形挤压框与锥形固定头相适配,回收筛选箱内部滑动安装有筛板,回收筛选箱的一侧设置有导料筒,筛板与导料筒活动连接,本发明结构简单,操作方便,可以对破碎的玻璃进行筛分,使得碾碎的玻璃尺寸均匀,可以调节玻璃破碎的尺寸,能满足使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃回收技术领域,尤其涉及一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置及其方法。
背景技术
随着建筑业和玻璃工业技术的不断发展,越来越多的玻璃制品被应用到建筑领域,玻璃在使用过程中会因各种原因发生损坏,损坏后的玻璃可以进行回收利用,废玻璃需要进行碾碎成颗粒状,然后在进行利用。
现有的玻璃碾碎回收装置使用不便,碾碎的玻璃尺寸不均,不能满足使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的玻璃碾碎回收装置使用不便,碾碎的玻璃尺寸不均,不能满足使用需求的缺点,而提出的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置及其方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,包括回收筛选箱,回收筛选箱的顶部连通有回收粉碎箱,回收粉碎箱的顶部开设有加料口,回收粉碎箱的内部固定安装有锥形固定头,回收粉碎箱内滑动安装有锥形挤压框,锥形挤压框与锥形固定头相适配,回收筛选箱内部滑动安装有筛板,回收筛选箱的一侧设置有导料筒,筛板与导料筒活动连接,回收筛选箱的一侧固定连接有电机,筛板和锥形挤压框均与横向轴相配合。
优选的,所述回收粉碎箱的两侧均转动安装有纵向轴,两个纵向轴的顶部均活动连接有椭圆板,锥形挤压框的两侧均固定安装有两个推挤杆,推挤杆与回收粉碎箱滑动连接,位于锥形挤压框同一侧的两个推挤杆上均固定安装有同一个受力条,椭圆板与对应的受力条挤压,两个椭圆板转动交替挤压两个受力条,受力条通过推挤杆带动锥形挤压框来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头压碎。
优选的,两个纵向轴的底端均固定安装有第一蜗轮,两个第一蜗轮均位于回收筛选箱内部,横向轴的外侧开设有两个第一斜纹,两个第一蜗轮分别与两个第一斜纹啮合,横向轴通过两个第一斜纹和两个第一蜗轮分别带动两个纵向轴转动。
优选的,所述椭圆板上开设有调节孔,纵向轴的顶端螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓与调节孔活动连接,通过调节螺栓在调节孔内滑动,可以调节椭圆板与纵向轴的位置,进而调节椭圆板对受力条挤压程度。
优选的,所述导料筒和回收筛选箱内均固定安装有支撑板,筛板的两侧均开设有支撑槽,支撑板与对应的支撑槽滑动连接,筛板的顶部固定安装有防护框,筛板为倾斜设置,防护框可以对玻璃料进行遮挡。
优选的,所述回收筛选箱的顶部内壁上转动安装有驱动杆,驱动杆的外侧固定安装有第二蜗轮,横向轴的外侧开设有第二斜纹,第二斜纹与第二蜗轮啮合,横向轴通过第二斜纹和蜗轮带动驱动杆转动。
优选的,所述筛板的顶部固定安装有焊接杆,焊接杆上活动连接有翻转杆的一端,驱动杆的底端固定安装有凸轮,凸轮的偏心位置与翻转杆的另一端转动连接,凸轮通过翻转杆带动焊接杆来回移动,焊接杆带动筛板来回震动,提高筛选效果。
优选的,所述回收筛选箱内部活动连接有收集盒,回收筛选箱的一侧开设有通孔,收集盒与通孔活动连接,收集盒用来对压碎的颗粒进行收集,回收筛选箱的一侧设置有控制器,回收粉碎箱的顶部固定安装有四个顶杆,四个顶杆均与锥形固定头固定连接,锥形固定头的外侧设置有多个破碎块,破碎块可以对玻璃压碎。
优选的,所述回收筛选箱的底部固定安装有四个滑动杆,四个滑动杆的外侧均滑动安装有底座,底座的顶部开设有滑动槽,滑动杆与对应的滑动槽滑动连接,滑动杆与对应的滑动槽之间固定安装有同一个阻尼弹簧,阻尼弹簧可以在装置工作时起到缓冲减震的作用。
本发明还提供了一种玻璃加工生产线回收废玻璃方法,包括以下步骤:。
S1:使用时,将电器设备均接通电源和控制器,将玻璃逐渐加入回收粉碎箱内部或通过传送机构缓慢加入,启动电机,电机带动横向轴转动,横向轴通过两个第一斜纹和两个第一蜗轮分别带动两个纵向轴转动,两个纵向轴分别带动两个椭圆板转动,两个椭圆板转动交替挤压两个受力条,受力条通过推挤杆带动锥形挤压框来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头压碎,其中通过调节螺栓在调节孔内滑动,可以调节椭圆板与纵向轴的位置,进而调节椭圆板对受力条挤压程度,调节合适后,通过调节螺栓将椭圆板与对应的纵向轴固定;
S2:调节锥形挤压框与锥形固定头挤压玻璃程度,可以将玻璃压碎成不同尺寸的颗粒,通过筛板可以对玻璃进行筛选,由于筛板为倾斜设置,防护框可以对玻璃料进行遮挡,可以将较大颗粒或不合格的玻璃导入导料筒内,从导料筒导出收集,然后重新加工粉碎;
S3:粉碎合格的玻璃颗粒通过筛板落入收集盒内部收集,其中,横向轴通过第二斜纹和蜗轮带动驱动杆转动,驱动杆带动凸轮转动,凸轮通过翻转杆带动焊接杆来回移动,焊接杆带动筛板来回震动,提高筛选效果;
S4:装置工作时,通过阻尼弹簧可以起到缓冲减震和噪音,完成加工后,停止电机,将收集盒拉出对玻璃颗粒收集即可。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案电机带动横向轴转动,横向轴通过两个第一斜纹、两个第一蜗轮、两个纵向轴分别带动两个椭圆板转动,两个椭圆板转动交替挤压两个受力条,受力条通过推挤杆带动锥形挤压框来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头压碎,其中通过调节螺栓在调节孔内滑动,可以调节椭圆板与纵向轴的位置,进而调节椭圆板对受力条挤压程度,调节锥形挤压框与锥形固定头挤压玻璃程度,可以将玻璃压碎成不同尺寸的颗粒。
(2)本方案通过筛板可以对玻璃进行筛选,由于筛板为倾斜设置,防护框可以对玻璃料进行遮挡,可以将较大颗粒或不合格的玻璃导入导料筒内,从导料筒导出收集,然后重新加工粉碎,粉碎合格的玻璃颗粒通过筛板落入收集盒内部收集。
(3)本方案横向轴通过第二斜纹、蜗轮、驱动杆、凸轮、翻转杆和焊接杆的配合,使得筛板来回震动,提高筛选效果。
(4)本方案装置工作时,通过阻尼弹簧可以起到缓冲减震和噪音。
本发明结构简单,操作方便,可以对破碎的玻璃进行筛分,使得碾碎的玻璃尺寸均匀,可以调节玻璃破碎的尺寸,能满足使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置的推挤杆、受力条、椭圆板、调节螺栓的俯视连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置的B部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置的筛板、防护框、支撑板、支撑槽、导料筒的爆震结构示意图。
图中:1回收筛选箱、2收集盒、3回收粉碎箱、4锥形固定头、5控制器、6锥形挤压框、7推挤杆、8纵向轴、9受力条、10椭圆板、11调节孔、12调节螺栓、13电机、14横向轴、15筛板、16防护框、17支撑板、18支撑槽、19第一蜗轮、20第一斜纹、21驱动杆、22第二斜纹、23第二蜗轮、24凸轮、25翻转杆、26焊接杆、27导料筒、28底座、29滑动杆、30阻尼弹簧、31滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,包括回收筛选箱1,回收筛选箱1的顶部连通有回收粉碎箱3,回收粉碎箱3的顶部开设有加料口,回收粉碎箱3的内部固定安装有锥形固定头4,回收粉碎箱3内滑动安装有锥形挤压框6,锥形挤压框6与锥形固定头4相适配,回收筛选箱1内部滑动安装有筛板15,回收筛选箱1的一侧设置有导料筒27,筛板15与导料筒27活动连接,回收筛选箱1的一侧固定连接有电机13,筛板15和锥形挤压框6均与横向轴14相配合。
本实施例中,回收粉碎箱3的两侧均转动安装有纵向轴8,两个纵向轴8的顶部均活动连接有椭圆板10,锥形挤压框6的两侧均固定安装有两个推挤杆7,推挤杆7与回收粉碎箱3滑动连接,位于锥形挤压框6同一侧的两个推挤杆7上均固定安装有同一个受力条9,椭圆板10与对应的受力条9挤压,两个椭圆板10转动交替挤压两个受力条9,受力条9通过推挤杆7带动锥形挤压框6来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头4压碎。
本实施例中,两个纵向轴8的底端均固定安装有第一蜗轮19,两个第一蜗轮19均位于回收筛选箱1内部,横向轴14的外侧开设有两个第一斜纹20,两个第一蜗轮19分别与两个第一斜纹20啮合,横向轴14通过两个第一斜纹20和两个第一蜗轮19分别带动两个纵向轴8转动。
本实施例中,椭圆板10上开设有调节孔11,纵向轴8的顶端螺纹连接有调节螺栓12,调节螺栓12与调节孔11活动连接,通过调节螺栓12在调节孔11内滑动,可以调节椭圆板10与纵向轴8的位置,进而调节椭圆板10对受力条9挤压程度。
本实施例中,导料筒27和回收筛选箱1内均固定安装有支撑板17,筛板15的两侧均开设有支撑槽18,支撑板17与对应的支撑槽18滑动连接,筛板15的顶部固定安装有防护框16,筛板15为倾斜设置,防护框16可以对玻璃料进行遮挡。
本实施例中,回收筛选箱1的顶部内壁上转动安装有驱动杆21,驱动杆21的外侧固定安装有第二蜗轮23,横向轴14的外侧开设有第二斜纹22,第二斜纹22与第二蜗轮23啮合,横向轴14通过第二斜纹22和蜗轮23带动驱动杆21转动。
本实施例中,筛板15的顶部固定安装有焊接杆26,焊接杆26上活动连接有翻转杆25的一端,驱动杆21的底端固定安装有凸轮24,凸轮24的偏心位置与翻转杆25的另一端转动连接,凸轮24通过翻转杆25带动焊接杆26来回移动,焊接杆26带动筛板15来回震动,提高筛选效果。
本实施例中,回收筛选箱1内部活动连接有收集盒2,回收筛选箱1的一侧开设有通孔,收集盒2与通孔活动连接,收集盒2用来对压碎的颗粒进行收集,回收筛选箱1的一侧设置有控制器5,回收粉碎箱3的顶部固定安装有四个顶杆,四个顶杆均与锥形固定头4固定连接,锥形固定头4的外侧设置有多个破碎块,破碎块可以对玻璃压碎。
本实施例中,回收筛选箱1的底部固定安装有四个滑动杆29,四个滑动杆29的外侧均滑动安装有底座28,底座28的顶部开设有滑动槽31,滑动杆29与对应的滑动槽31滑动连接,滑动杆29与对应的滑动槽31之间固定安装有同一个阻尼弹簧30,阻尼弹簧30可以在装置工作时起到缓冲减震的作用。
本发明还提供了一种玻璃加工生产线回收废玻璃方法,包括以下步骤:。
S1:使用时,将电器设备均接通电源和控制器5,将玻璃逐渐加入回收粉碎箱3内部或通过传送机构缓慢加入,启动电机13,电机13带动横向轴14转动,横向轴14通过两个第一斜纹20和两个第一蜗轮19分别带动两个纵向轴8转动,两个纵向轴8分别带动两个椭圆板10转动,两个椭圆板10转动交替挤压两个受力条9,受力条9通过推挤杆7带动锥形挤压框6来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头4压碎,其中通过调节螺栓12在调节孔11内滑动,可以调节椭圆板10与纵向轴8的位置,进而调节椭圆板10对受力条9挤压程度,调节合适后,通过调节螺栓12将椭圆板10与对应的纵向轴8固定;
S2:调节锥形挤压框6与锥形固定头4挤压玻璃程度,可以将玻璃压碎成不同尺寸的颗粒,通过筛板15可以对玻璃进行筛选,由于筛板15为倾斜设置,防护框16可以对玻璃料进行遮挡,可以将较大颗粒或不合格的玻璃导入导料筒27内,从导料筒27导出收集,然后重新加工粉碎;
S3:粉碎合格的玻璃颗粒通过筛板15落入收集盒2内部收集,其中,横向轴14通过第二斜纹22和蜗轮23带动驱动杆21转动,驱动杆21带动凸轮24转动,凸轮24通过翻转杆25带动焊接杆26来回移动,焊接杆26带动筛板15来回震动,提高筛选效果;
S4:装置工作时,通过阻尼弹簧30可以起到缓冲减震和噪音,完成加工后,停止电机13,将收集盒2拉出对玻璃颗粒收集即可。
实施例二
参照图1-5,一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,包括回收筛选箱1,回收筛选箱1的顶部连通有回收粉碎箱3,回收粉碎箱3的顶部开设有加料口,回收粉碎箱3的内部通过焊接固定安装有锥形固定头4,回收粉碎箱3内滑动安装有锥形挤压框6,锥形挤压框6与锥形固定头4相适配,回收筛选箱1内部滑动安装有筛板15,回收筛选箱1的一侧设置有导料筒27,筛板15与导料筒27活动连接,回收筛选箱1的一侧通过螺丝固定连接有电机13,筛板15和锥形挤压框6均与横向轴14相配合。
本实施例中,回收粉碎箱3的两侧均转动安装有纵向轴8,两个纵向轴8的顶部均活动连接有椭圆板10,锥形挤压框6的两侧均通过焊接固定安装有两个推挤杆7,推挤杆7与回收粉碎箱3滑动连接,位于锥形挤压框6同一侧的两个推挤杆7上均通过焊接固定安装有同一个受力条9,椭圆板10与对应的受力条9挤压,两个椭圆板10转动交替挤压两个受力条9,受力条9通过推挤杆7带动锥形挤压框6来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头4压碎。
本实施例中,两个纵向轴8的底端均通过焊接固定安装有第一蜗轮19,两个第一蜗轮19均位于回收筛选箱1内部,横向轴14的外侧开设有两个第一斜纹20,两个第一蜗轮19分别与两个第一斜纹20啮合,横向轴14通过两个第一斜纹20和两个第一蜗轮19分别带动两个纵向轴8转动。
本实施例中,椭圆板10上开设有调节孔11,纵向轴8的顶端螺纹连接有调节螺栓12,调节螺栓12与调节孔11活动连接,通过调节螺栓12在调节孔11内滑动,可以调节椭圆板10与纵向轴8的位置,进而调节椭圆板10对受力条9挤压程度。
本实施例中,导料筒27和回收筛选箱1内均通过焊接固定安装有支撑板17,筛板15的两侧均开设有支撑槽18,支撑板17与对应的支撑槽18滑动连接,筛板15的顶部通过焊接固定安装有防护框16,筛板15为倾斜设置,防护框16可以对玻璃料进行遮挡。
本实施例中,回收筛选箱1的顶部内壁上转动安装有驱动杆21,驱动杆21的外侧通过焊接固定安装有第二蜗轮23,横向轴14的外侧开设有第二斜纹22,第二斜纹22与第二蜗轮23啮合,横向轴14通过第二斜纹22和蜗轮23带动驱动杆21转动。
本实施例中,筛板15的顶部通过焊接固定安装有焊接杆26,焊接杆26上活动连接有翻转杆25的一端,驱动杆21的底端通过焊接固定安装有凸轮24,凸轮24的偏心位置与翻转杆25的另一端转动连接,凸轮24通过翻转杆25带动焊接杆26来回移动,焊接杆26带动筛板15来回震动,提高筛选效果。
本实施例中,回收筛选箱1内部活动连接有收集盒2,回收筛选箱1的一侧开设有通孔,收集盒2与通孔活动连接,收集盒2用来对压碎的颗粒进行收集,回收筛选箱1的一侧设置有控制器5,回收粉碎箱3的顶部通过焊接固定安装有四个顶杆,四个顶杆均与锥形固定头4通过螺丝固定连接,锥形固定头4的外侧设置有多个破碎块,破碎块可以对玻璃压碎。
本实施例中,回收筛选箱1的底部通过焊接固定安装有四个滑动杆29,四个滑动杆29的外侧均滑动安装有底座28,底座28的顶部开设有滑动槽31,滑动杆29与对应的滑动槽31滑动连接,滑动杆29与对应的滑动槽31之间通过焊接固定安装有同一个阻尼弹簧30,阻尼弹簧30可以在装置工作时起到缓冲减震的作用。
本发明还提供了一种玻璃加工生产线回收废玻璃方法,包括以下步骤:。
S1:使用时,将电器设备均接通电源和控制器5,将玻璃逐渐加入回收粉碎箱3内部或通过传送机构缓慢加入,启动电机13,电机13带动横向轴14转动,横向轴14通过两个第一斜纹20和两个第一蜗轮19分别带动两个纵向轴8转动,两个纵向轴8分别带动两个椭圆板10转动,两个椭圆板10转动交替挤压两个受力条9,受力条9通过推挤杆7带动锥形挤压框6来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头4压碎,其中通过调节螺栓12在调节孔11内滑动,可以调节椭圆板10与纵向轴8的位置,进而调节椭圆板10对受力条9挤压程度,调节合适后,通过调节螺栓12将椭圆板10与对应的纵向轴8固定;
S2:调节锥形挤压框6与锥形固定头4挤压玻璃程度,可以将玻璃压碎成不同尺寸的颗粒,通过筛板15可以对玻璃进行筛选,由于筛板15为倾斜设置,防护框16可以对玻璃料进行遮挡,可以将较大颗粒或不合格的玻璃导入导料筒27内,从导料筒27导出收集,然后重新加工粉碎;
S3:粉碎合格的玻璃颗粒通过筛板15落入收集盒2内部收集,其中,横向轴14通过第二斜纹22和蜗轮23带动驱动杆21转动,驱动杆21带动凸轮24转动,凸轮24通过翻转杆25带动焊接杆26来回移动,焊接杆26带动筛板15来回震动,提高筛选效果;
S4:装置工作时,通过阻尼弹簧30可以起到缓冲减震和噪音,完成加工后,停止电机13,将收集盒2拉出对玻璃颗粒收集即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,包括回收筛选箱,回收筛选箱的顶部连通有回收粉碎箱,其特征在于,所述回收粉碎箱的顶部开设有加料口,回收粉碎箱的内部固定安装有锥形固定头,回收粉碎箱内滑动安装有锥形挤压框,锥形挤压框与锥形固定头相适配,回收筛选箱内部滑动安装有筛板,回收筛选箱的一侧设置有导料筒,筛板与导料筒活动连接,回收筛选箱的一侧固定连接有电机,筛板和锥形挤压框均与横向轴相配合。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述回收粉碎箱的两侧均转动安装有纵向轴,两个纵向轴的顶部均活动连接有椭圆板,锥形挤压框的两侧均固定安装有两个推挤杆,推挤杆与回收粉碎箱滑动连接,位于锥形挤压框同一侧的两个推挤杆上均固定安装有同一个受力条,椭圆板与对应的受力条挤压。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述两个纵向轴的底端均固定安装有第一蜗轮,两个第一蜗轮均位于回收筛选箱内部,横向轴的外侧开设有两个第一斜纹,两个第一蜗轮分别与两个第一斜纹啮合。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述椭圆板上开设有调节孔,纵向轴的顶端螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓与调节孔活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述导料筒和回收筛选箱内均固定安装有支撑板,筛板的两侧均开设有支撑槽,支撑板与对应的支撑槽滑动连接,筛板的顶部固定安装有防护框。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述回收筛选箱的顶部内壁上转动安装有驱动杆,驱动杆的外侧固定安装有第二蜗轮,横向轴的外侧开设有第二斜纹,第二斜纹与第二蜗轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述筛板的顶部固定安装有焊接杆,焊接杆上活动连接有翻转杆的一端,驱动杆的底端固定安装有凸轮,凸轮的偏心位置与翻转杆的另一端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述回收筛选箱内部活动连接有收集盒,回收筛选箱的一侧开设有通孔,收集盒与通孔活动连接,回收筛选箱的一侧设置有控制器,回收粉碎箱的顶部固定安装有四个顶杆,四个顶杆均与锥形固定头固定连接,锥形固定头的外侧设置有多个破碎块。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置,其特征在于,所述回收筛选箱的底部固定安装有四个滑动杆,四个滑动杆的外侧均滑动安装有底座,底座的顶部开设有滑动槽,滑动杆与对应的滑动槽滑动连接,滑动杆与对应的滑动槽之间固定安装有同一个阻尼弹簧。
10.一种玻璃加工生产线回收废玻璃方法,根据权利要求1-9中提出的装置,其特征在于,包括以下步骤:
S1:使用时,将电器设备均接通电源和控制器,将玻璃逐渐加入回收粉碎箱内部或通过传送机构缓慢加入,启动电机,电机带动横向轴转动,横向轴通过两个第一斜纹和两个第一蜗轮分别带动两个纵向轴转动,两个纵向轴分别带动两个椭圆板转动,两个椭圆板转动交替挤压两个受力条,受力条通过推挤杆带动锥形挤压框来回滑动可以将玻璃配合锥形固定头压碎,其中通过调节螺栓在调节孔内滑动,可以调节椭圆板与纵向轴的位置,进而调节椭圆板对受力条挤压程度,调节合适后,通过调节螺栓将椭圆板与对应的纵向轴固定;
S2:调节锥形挤压框与锥形固定头挤压玻璃程度,可以将玻璃压碎成不同尺寸的颗粒,通过筛板可以对玻璃进行筛选,由于筛板为倾斜设置,防护框可以对玻璃料进行遮挡,可以将较大颗粒或不合格的玻璃导入导料筒内,从导料筒导出收集,然后重新加工粉碎;
S3:粉碎合格的玻璃颗粒通过筛板落入收集盒内部收集,其中,横向轴通过第二斜纹和蜗轮带动驱动杆转动,驱动杆带动凸轮转动,凸轮通过翻转杆带动焊接杆来回移动,焊接杆带动筛板来回震动,提高筛选效果;
S4:装置工作时,通过阻尼弹簧可以起到缓冲减震和噪音,完成加工后,停止电机,将收集盒拉出对玻璃颗粒收集即可。
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