CN208194487U - 一种矿山用矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山用矿石破碎装置，包括壳体、第一弧形板、入料斗、条形滑槽、第一圆柱块、弧形条块、椭圆轮、硬质弹簧、调节螺栓、滑槽条板、第二圆柱块、第二弧形板、内螺纹管、方形孔、伺服电机、推杆和U型板。本实用新型结构合理，改变了传统破碎结构方式，便于通过连续挤压对矿石进行破碎，缓解了因通过旋转的旋转辊击碎矿石的传统方式而出现碎石从入料口飞溅的情况，便于调节挤压结构之间的距离，有利于对多数不同体积的矿石进行破碎，通过启动的两个伺服电机带动对应的椭圆轮旋转，有利于带动推杆往复循环运动，便于推动对应的内螺纹管往复直线运动，达到推动第二弧形板向第一弧形板靠近挤压破碎矿石的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置，具体是一种矿山用矿石破碎装置，属于矿山应用技术领域。
背景技术
矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分（元素、化合物或矿物）的矿物集合体，矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征，在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。
传统的矿石破碎装置部分通过高速旋转的旋转辊及安装在旋转辊上的活动铁块对矿石进行破碎，在高速运行状态下，一般会出现飞溅的碎石从入料口飞出的情况，存在碰伤操作人员的安全隐患，且对于挤压破碎结构之间的调整存在不便性，使得对于多数体积较大矿石的破碎存在困难。因此，针对上述问题提出一种矿山用矿石破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山用矿石破碎装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿山用矿石破碎装置，包括第二弧形板以及椭圆轮，所述第二弧形板两侧顶部安装有第一圆柱块，且第二弧形板底部两侧安装有第二圆柱块，所述第二弧形板一侧对称设置有两个内螺纹管，两个所述内螺纹管两端端口内均螺纹连接有螺纹柱，且内螺纹管通过螺纹柱与对应的第二弧形板一侧表面连接，所述第二弧形板另一侧设置有第一弧形板，且第二弧形板和第一弧形板均设置在壳体内，所述第二弧形板一侧表面底部对称安装有两个硬质弹簧，且两个硬质弹簧一端分别与对应的调节螺栓一端转动连接，所述调节螺栓螺纹安装在壳体上，且调节螺栓一端穿过壳体，所述椭圆轮一侧偏心安装活动安装有推杆，且推杆一端活动安装在U型板内，所述U型板一侧通过螺纹柱与对应的内螺纹管螺纹连接，所述椭圆轮另一侧偏型安装有旋转杆，且旋转杆一端与伺服电机的轴杆连接。
优选的，所述第一弧形板安装在在壳体一侧表面，且第一弧形板和第二弧形板之间的对向表面均等距安装有若干个弧形条块，所述弧形条块的横截面为三角形结构，且位于第一弧形板上的弧形条块与第二弧形板上的弧形条块交错分布。
优选的，所述椭圆轮和伺服电机分别设有两个，且两个所述伺服电机对称安装在壳体两侧表面。
优选的，所述第二弧形板顶部通过两个第一圆柱块与对应的条形滑槽滑动连接，且条形滑槽对称开设在壳体内壁两侧表面顶部。
优选的，所述第二弧形板底部通过两个第二圆柱块与对应的滑槽条板滑动连接，且滑槽条板对称安装在壳体内壁两侧表面底部。
优选的，所述壳体顶部端口安装有入料斗，且壳体底部开设有出料口。
优选的，所述内螺纹管环形面环形等距开设有多个圆孔，且圆孔端口靠近设置有圆杆，所述圆杆放置在开设在壳体两侧表面对应的方形孔内。
本实用新型的有益效果是：
1.该种矿山用矿石破碎装置结构合理，改变了传统破碎结构方式，便于通过连续挤压对矿石进行破碎，缓解了因通过旋转的旋转辊击碎矿石的传统方式而出现碎石从入料口飞溅的情况，通过启动的两个伺服电机带动对应的椭圆轮旋转，有利于带动推杆往复循环运动，便于推动对应的内螺纹管往复直线运动，达到推动第二弧形板向第一弧形板靠近挤压破碎矿石的效果。
2.该种矿山用矿石破碎装置结构合理，便于调节挤压结构之间的距离，有利于对多数不同体积的矿石进行破碎，通过将方形孔内的圆杆一端插放在圆孔以及更换圆杆一端插放的圆孔，使得旋转圆杆带动内螺纹管旋转，便于内螺纹管与第二弧形板连接的螺纹柱向内或向外移动，达到带动改变第二弧形板与第一弧形板之间距离的效果，有利于调节破碎多数不同规格体积的矿石。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构的剖视图。
图中：1、壳体，2、第一弧形板，3、入料斗，4、条形滑槽，5、第一圆柱块，6、弧形条块，7、椭圆轮，9、硬质弹簧，8、调节螺栓，10、滑槽条板，11、第二圆柱块，12、第二弧形板，13、内螺纹管，14、方形孔，15、伺服电机，16、推杆，17、U型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种矿山用矿石破碎装置，包括第二弧形板12以及椭圆轮7，所述第二弧形板12两侧顶部安装有第一圆柱块5，且第二弧形板12底部两侧安装有第二圆柱块11，所述第二弧形板12一侧对称设置有两个内螺纹管13，两个所述内螺纹管13两端端口内均螺纹连接有螺纹柱，且内螺纹管13通过螺纹柱与对应的第二弧形板12一侧表面连接，所述第二弧形板12另一侧设置有第一弧形板2，且第二弧形板12和第一弧形板2均设置在壳体1内，所述第二弧形板12一侧表面底部对称安装有两个硬质弹簧9，且两个硬质弹簧9一端分别与对应的调节螺栓8一端转动连接，所述调节螺栓8螺纹安装在壳体1上，且调节螺栓8一端穿过壳体1，所述椭圆轮7一侧偏心安装活动安装有推杆16，且推杆16一端活动安装在U型板17内，所述U型板17一侧通过螺纹柱与对应的内螺纹管13螺纹连接，所述椭圆轮7另一侧偏型安装有旋转杆，且旋转杆一端与伺服电机15的轴杆连接，通过启动的两个伺服电机15带动对应的椭圆轮7旋转，有利于带动推杆16往复循环运动，便于推动对应的内螺纹管13往复直线运动，达到推动第二弧形板12向第一弧形板2靠近挤压破碎矿石的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一弧形板2安装在在壳体1一侧表面，且第一弧形板2和第二弧形板12之间的对向表面均等距安装有若干个弧形条块6，所述弧形条块6的横截面为三角形结构，且位于第一弧形板2上的弧形条块6与第二弧形板12上的弧形条块6交错分布，有利于将位于第一弧形板2与第二弧形板12之间的矿石挤压破碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述椭圆轮7和伺服电机15分别设有两个，且两个所述伺服电机15对称安装在壳体1两侧表面，便于椭圆轮7与伺服电机15进行对应连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二弧形板12顶部通过两个第一圆柱块5与对应的条形滑槽4滑动连接，且条形滑槽4对称开设在壳体1内壁两侧表面顶部，有利于第二弧形板12顶部移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二弧形板12底部通过两个第二圆柱块11与对应的滑槽条板10滑动连接，且滑槽条板10对称安装在壳体1内壁两侧表面底部，有利于第二弧形板12底部移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述壳体1顶部端口安装有入料斗3，且壳体1底部开设有出料口，便于碎料掉落。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内螺纹管13环形面环形等距开设有多个圆孔，且圆孔端口靠近设置有圆杆，所述圆杆放置在开设在壳体1两侧表面对应的方形孔14内，便于将圆杆插放在圆孔内。
本实用新型在使用时，首先启动运行整体，通过启动的两个伺服电机15带动对应的椭圆轮7旋转，有利于带动推杆16往复循环运动，便于推动对应的内螺纹管13往复直线运动，达到推动第二弧形板12向第一弧形板2靠近挤压破碎矿石的效果，通过将方形孔14内的圆杆一端插放在圆孔以及更换圆杆一端插放的圆孔，使得旋转圆杆带动内螺纹管13旋转，便于内螺纹管13与第二弧形板12连接的螺纹柱向内或向外移动，达到带动改变第二弧形板12与第一弧形板2之间距离的效果，有利于调节破碎多数不同规格体积的矿石。
Claims (7)
1.一种矿山用矿石破碎装置，包括第二弧形板（12）以及椭圆轮（7），其特征在于：所述第二弧形板（12）两侧顶部安装有第一圆柱块（5），且第二弧形板（12）底部两侧安装有第二圆柱块（11），所述第二弧形板（12）一侧对称设置有两个内螺纹管（13），两个所述内螺纹管（13）两端端口内均螺纹连接有螺纹柱，且内螺纹管（13）通过螺纹柱与对应的第二弧形板（12）一侧表面连接，所述第二弧形板（12）另一侧设置有第一弧形板（2），且第二弧形板（12）和第一弧形板（2）均设置在壳体（1）内，所述第二弧形板（12）一侧表面底部对称安装有两个硬质弹簧（9），且两个硬质弹簧（9）一端分别与对应的调节螺栓（8）一端转动连接，所述调节螺栓（8）螺纹安装在壳体（1）上，且调节螺栓（8）一端穿过壳体（1）；
所述椭圆轮（7）一侧偏心安装活动安装有推杆（16），且推杆（16）一端活动安装在U型板（17）内，所述U型板（17）一侧通过螺纹柱与对应的内螺纹管（13）螺纹连接，所述椭圆轮（7）另一侧偏型安装有旋转杆，且旋转杆一端与伺服电机（15）的轴杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石破碎装置，其特征在于：所述第一弧形板（2）安装在在壳体（1）一侧表面，且第一弧形板（2）和第二弧形板（12）之间的对向表面均等距安装有若干个弧形条块（6），所述弧形条块（6）的横截面为三角形结构，且位于第一弧形板（2）上的弧形条块（6）与第二弧形板（12）上的弧形条块（6）交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石破碎装置，其特征在于：所述椭圆轮（7）和伺服电机（15）分别设有两个，且两个所述伺服电机（15）对称安装在壳体（1）两侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石破碎装置，其特征在于：所述第二弧形板（12）顶部通过两个第一圆柱块（5）与对应的条形滑槽（4）滑动连接，且条形滑槽（4）对称开设在壳体（1）内壁两侧表面顶部。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石破碎装置，其特征在于：所述第二弧形板（12）底部通过两个第二圆柱块（11）与对应的滑槽条板（10）滑动连接，且滑槽条板（10）对称安装在壳体（1）内壁两侧表面底部。
6.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石破碎装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部端口安装有入料斗（3），且壳体（1）底部开设有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石破碎装置，其特征在于：所述内螺纹管（13）环形面环形等距开设有多个圆孔，且圆孔端口靠近设置有圆杆，所述圆杆放置在开设在壳体（1）两侧表面对应的方形孔（14）内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111054511A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-04-24 | 平庆义 | 一种玻璃加工生产线回收废玻璃装置及其方法 |
| CN111298876A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-19 | 刘玲玲 | 一种石灰石制粉破碎研磨分散系统 |
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