CN106861839B - 一种锂电池用石墨粉碎研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池用石墨粉碎研磨装置,包括粉碎装置和研磨装置;所述粉碎装置设置有入料口、紧固器、第一电机、管道、外壳、球状筛网、连接杆、球体、球状杆、刀片、传送带、原料储存箱、把手和转点;所述入料口有两个对称固接在粉碎装置的上方两端位置;所述紧固器固接在入料口的正下方位置;所述第一电机固接在粉碎装置上方的两个入料口之间;所述球状筛网固接在外壳正下方位置;所述连接杆垂直固接在第一电机的下方正中间位置,外壳的内部;所述球体固接在连接杆的正下方位置;所述球状杆若干个均匀分布在球体的外表面位置;本发明的原料由入料口进入粉碎装置中;紧固器用来控制入料口的开启和关闭;管道为原料通过的通道。

Description

一种锂电池用石墨粉碎研磨装置
技术领域
本发明涉及一种机械设备,具体是一种锂电池用石墨粉碎研磨装置。
背景技术
由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用;随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流;锂电池负极材料通常采用石墨等材料;现有石墨粉碎机包括粉碎罐和电机;罐体内设有转轴和粉碎刀片,通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料;但这样的粉碎机的粉碎效果不好,粉碎时间长,难以将石墨加工成需要的粒径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池用石墨粉碎研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种锂电池用石墨粉碎研磨装置,包括粉碎装置和研磨装置;所述粉碎装置设置有入料口、紧固器、第一电机、管道、外壳、球状筛网、连接杆、球体、球状杆、刀片、传送带、原料储存箱、把手和转点;所述入料口有两个对称固接在粉碎装置的上方两端位置;所述紧固器固接在入料口的正下方位置;所述第一电机固接在粉碎装置上方的两个入料口之间;所述球状筛网固接在外壳正下方位置;所述连接杆垂直固接在第一电机的下方正中间位置,外壳的内部;所述球体固接在连接杆的正下方位置;若干个所述球状杆均匀分布在球体的外表面位置;若干个所述刀片均匀分布在球状杆的球状头上;所述传送带固接在球体的正下方位置;所述把手固接在原料储存箱的左下方;所述转点固接在把手的正上方位置;所述研磨装置设置有第二电机、延伸轴、硬质弹簧、研磨板、振动器、凸起、筛网、碎料储存箱;所述第二电机固接在研磨装置的上方中心位置;所述延伸轴垂直固接在第二电机的中间正下方位置;所述硬质弹簧固接在延伸轴的正下方位置;所述研磨板固接在硬质弹簧的正下方位置;所述振动器两个固接在研磨板的上方两端位置;所述筛网固接在研磨板的正下方位置;所述碎料储存箱固接在筛网的正下方位置。
作为本发明进一步的方案:所述管道成45度连接在入料口的下方位置。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳垂直固接在第一电机的下方中心位置,外壳设置为中空。
作为本发明再进一步的方案:所述原料储存箱固接在传送带的正下方位置。
作为本发明再进一步的方案:若干个所述凸起均匀分布在研磨板的正下方位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的原料由入料口进入粉碎装置中;紧固器用来控制入料口的开启和关闭;管道为原料通过的通道;原料通过管道进入球状筛网中;第一电机通过连接杆带动球体转动;球体带动球状杆使上方的刀片对原料石墨进行粉碎;石墨被粉碎成相应大小后从球状筛网中落在传送带上,传送带运输碎料进入下一步;原料储存箱起到储存原料的作用;使用者握住把手通过转点打开原料储存箱;传送带将碎料送到筛网上方,同时启动第二电机使延伸轴伸长带动研磨板接触筛网上方的碎料,同时开启振动器利用研磨板下方的凸起对碎料进行进一步的研磨;碎料储存箱起到收集储存碎料石墨的作用;本发明的设计结构简单,工作性能好,实用性强,充分展现了现代化工具的特点,发展前景十分良好。
附图说明
图1为锂电池用石墨粉碎研磨装置的结构示意图。
图2为锂电池用石墨粉碎研磨装置中球状筛网结构示意图。
图3为锂电池用石墨粉碎研磨装置中研磨板结构示意图。
图中:1-入料口,2-第一电机,3-紧固器,4-管道,5-球状筛网,6-传送带,7-把手,8-原料储存箱,9-转点,10-碎料储存箱,11-外壳,12-连接杆,13-球体,14-球状杆,15-刀片,16-第二电机,17-延伸轴,18-振动器,19-硬质弹簧,20-研磨板,21-筛网,22-凸起,23-粉碎装置,24-研磨装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种锂电池用石墨粉碎研磨装置,包括粉碎装置23和研磨装置24;所述粉碎装置23设置有入料口1、紧固器3、第一电机2、管道4、外壳11、球状筛网5、连接杆12、球体13、球状杆14、刀片15、传送带6、原料储存箱8、把手7和转点9;所述入料口1有两个对称固接在粉碎装置23的上方两端位置,原料由入料口1进入粉碎装置23中;所述紧固器3固接在入料口1的正下方位置,紧固器3用来控制入料口1的开启和关闭;所述第一电机2固接在粉碎装置23上方的两个入料口1之间;所述管道4成45度连接在入料口1的下方位置,管道4为原料通过的通道;所述外壳11垂直固接在第一电机2的下方中心位置,外壳11设置为中空;所述球状筛网5固接在外壳11正下方位置,原料通过管道4进入球状筛网5中;所述连接杆12垂直固接在第一电机2的下方正中间位置,外壳11的内部;所述球体13固接在连接杆12的正下方位置,第一电机2通过连接杆12带动球体13转动;若干个所述球状杆14均匀分布在球体13的外表面位置;若干个所述刀片15均匀分布在球状杆14的球状头上,球体13带动球状杆14使上方的刀片对原料石墨进行粉碎;所述传送带6固接在球体13的正下方位置,石墨被粉碎成相应大小后从球状筛网5中落在传送带6上,传送带6运输碎料进入下一步;所述原料储存箱8固接在传送带6的正下方位置,原料储存箱8起到储存原料的作用;所述把手7固接在原料储存箱8的左下方;所述转点9固接在把手7的正上方位置,使用者握住把手7通过转点9打开原料储存箱8;所述研磨装置24设置有第二电机16、延伸轴17、硬质弹簧19、研磨板20、振动器18、凸起22、筛网21、碎料储存箱10;所述第二电机16固接在研磨装置24的上方中心位置;所述延伸轴17垂直固接在第二电机16的中间正下方位置,第二电机16控制延伸轴17的伸缩;所述硬质弹簧19固接在延伸轴17的正下方位置;所述研磨板20固接在硬质弹簧19的正下方位置;所述振动器18两个固接在研磨板20的上方两端位置;若干个所述凸起22均匀分布在研磨板20的正下方位置;所述筛网21固接在研磨板20的正下方位置,传送带6将碎料送到筛网21上方,同时启动第二电机16使延伸轴17伸长带动研磨板20接触筛网21上方的碎料,同时开启振动器18利用研磨板20下方的凸起22对碎料进行进一步的研磨;所述碎料储存箱10固接在筛网21的正下方位置,碎料储存箱10起到收集储存碎料石墨的作用。
原理说明:将原料石墨由入料口1倒入管道4中,使用紧固器3关闭入料口1,防止粉碎产生的灰尘造成污染,然后打开第一电机2通过外壳11内部的连接杆12带动下方的球体13旋转,同时带动球状杆14上的刀片15对管道4落在球状筛网5内的石墨原料进行粉碎,碎料由筛网孔落在传送带6上,由传送带6送到筛网21上方,同时启动第二电机16使延伸轴17伸长带动研磨板20接触筛网21上方的碎料,同时开启振动器18利用研磨板20下方的凸起22对碎料进行进一步的研磨,使其小于筛网21网孔落入碎料储存箱10中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种锂电池用石墨粉碎研磨装置,包括粉碎装置(23)和研磨装置(24);其特征在于,所述粉碎装置(23)设置有入料口(1)、紧固器(3)、第一电机(2)、管道(4)、外壳(11)、球状筛网(5)、连接杆(12)、球体(13)、球状杆(14)、刀片(15)、传送带(6)、原料储存箱(8)、把手(7)和转点(9);所述入料口(1)有两个对称固接在粉碎装置(23)的上方两端位置;所述紧固器(3)固接在入料口(1)的正下方位置;所述第一电机(2)固接在粉碎装置(23)上方的两个入料口(1)之间;所述球状筛网(5)固接在外壳(11)正下方位置;所述连接杆(12)垂直固接在第一电机(2)的下方正中间位置,外壳(11)的内部;所述球体(13)固接在连接杆(12)的正下方位置;若干个所述球状杆(14)均匀分布在球体(13)的外表面位置;若干个所述刀片(15)均匀分布在球状杆(14)的球状头上;所述传送带(6)固接在球体(13)的正下方位置;所述把手(7)固接在原料储存箱(8)的左下方;所述转点(9)固接在把手(7)的正上方位置;所述研磨装置设置有第二电机(16)、延伸轴(17)、硬质弹簧(19)、研磨板(20)、振动器(18)、凸起(22)、筛网(21)、碎料储存箱(10);所述第二电机(16)固接在研磨装置(24)的上方中心位置;所述延伸轴(17)垂直固接在第二电机(16)的中间正下方位置;所述硬质弹簧(19)固接在延伸轴(17)的正下方位置;所述研磨板(20)固接在硬质弹簧(19)的正下方位置;所述振动器(18)两个固接在研磨板(20)的上方两端位置;所述筛网(21)固接在研磨板(20)的正下方位置;所述碎料储存箱(10)固接在筛网(21)的正下方位置;所述外壳(11)垂直固接在第一电机(2)的下方中心位置,外壳(11)设置为中空;所述原料储存箱(8)固接在传送带(6)的正下方位置。
2.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉碎研磨装置,其特征在于,所述管道(4)成45度连接在入料口(1)的下方位置。
3.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉碎研磨装置,其特征在于,若干个所述凸起(22)均匀分布在研磨板(20)的正下方位置。
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Address before: Longgang District of Shenzhen City, Guangdong province 518000 de Zheng Lu Long Fu Yi Cun building on the third floor

Applicant before: Wang Shuang

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Effective date of registration: 20181101

Address after: 750002 Room 401, Building 6, Yinchuan IBI Nurturing Center, No.490 Ning'an Avenue, Jinfeng District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region

Applicant after: Ningxia Tian green health Intellectual Property Operation Co., Ltd.

Address before: 100052 the 12 story 1225-1242 room, central office building, Zhuang Sheng square, 10 Xuanwu Gate Street, Xicheng District, Beijing.

Applicant before: Chen Ping

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Effective date of registration: 20210510

Address after: 221700 g401, building a, high tech Industrial Park, Fengxian Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Quanli Intelligent Technology Co., Ltd

Address before: 750002 Room 401, Building 6, Yinchuan IBI Nurturing Center, No.490 Ning'an Avenue, Jinfeng District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region

Patentee before: The green strong intellectual property in Ningxia day runs Co.,Ltd.