CN205631127U - 一种废旧泡沫塑料循环粉碎箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧泡沫塑料循环粉碎箱，包括箱体和传送带；所述箱体为圆柱形；所述箱体设置有投料口、电机、短削刀、长削刀、斜箱壁、过滤网、出料口、吸料口、粉碎轮、吸料管、循环料口和吸风机；所述粉碎轮上设置有研磨面和连接口；所述研磨面在垂直方向倾斜50度；所述短削刀和长削刀运动的轨迹交错设置；所述斜箱壁在垂直方向倾斜60度；所述斜箱壁和研磨面之间的间隙逐渐减小；所述过滤网在垂直方向倾斜30度；所述过滤网面积大于斜箱壁左侧底部和右侧底部之间的面积；所述过滤网连接在斜箱壁左侧和吸料口上；所述出料口向右倾斜设置在过滤网下端；本实用新型设计合理，对泡沫塑料的粉碎程度高，整个过程自动循环，能提高粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料回收设备，具体是一种废旧泡沫塑料循环粉碎箱。
背景技术
聚苯乙烯泡沫是当今世界上利用最广泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，绝热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度，及其质轻、坚固、易成形、价格低等特点，被广泛应用与包装、保湿、防水、隔热、减震、装潢、餐饮等领域，渗透入国民经济的各个部门；聚苯乙烯泡沫大部分是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行讲解消失，这样一方面照成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费，如何人有效的回收利用废弃的聚苯乙烯泡沫已经引起各国科研工作者的普遍重视。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧泡沫塑料循环粉碎箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废旧泡沫塑料循环粉碎箱，包括箱体和传送带；所述箱体为圆柱形；所述箱体设置有投料口、电机、短削刀、长削刀、斜箱壁、过滤网、出料口、吸料口、粉碎轮、吸料管、循环料口和吸风机；所述投料口设置有两个；所述投料口设置在箱体顶端两侧；所述电机设置在箱体顶端中间；所述电机设置有转轴；所述长削刀设置有两副且长削刀上设置有连接口；所述连接口设置在长削刀中间；所述粉碎轮上设置有研磨面和连接口；所述研磨面在垂直方向倾斜50度；所述连接口设置在粉碎轮顶部中间；所述电机通过转轴连接长削刀和粉碎轮上的连接口带动其转动；所述短削刀设置在箱体内部上端；所述短削刀设置有若干个；所述斜箱壁在垂直方向倾斜60度；所述斜箱壁和研磨面上设置有若干锯齿；所述吸料口设置在斜箱壁右侧；所述过滤网在垂直方向倾斜30度；所述过滤网面积大于斜箱壁左侧底部和右侧底部之间的面积；所述过滤网连接在斜箱壁左侧和吸料口上；所述吸料管连接吸料口和循环料口；所述吸料管设置在箱体右侧；所述循环料口设置在箱体上部右侧；所述吸料管顶部连接有吸风机；所述出料口向右倾斜设置在过滤网下端；所述传送带设置在出料口下端；所述传送带设置有电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述短削刀和长削刀运动的轨迹交错设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜箱壁和研磨面之间的间隙逐渐减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的泡沫塑料通过投料口进入箱体，电机通过转轴带动长削刀和粉碎轮转动，泡沫塑料现在长削刀和短削刀的作用下被切碎，然后进入粉碎轮和斜箱壁的间隙，由于粉碎轮和斜箱壁之间的间隙逐渐减小，且研磨面和斜箱壁上均有锯齿，泡沫塑料在此作用下被粉碎成更小颗粒，然后掉入过滤网；过滤网倾斜设置既能过滤符合要求的颗粒同时能将不符合要求的颗粒滑落到吸料口，方便循环粉碎，且过滤网面积大于斜箱壁左侧底部和右侧底部之间的面积，因此，符合粉碎要求的颗粒从过滤网过滤下去从出料口到达传送带被运走，而不符合粉碎要求的塑料则滑落到吸料口经吸风机通过吸料管吸到循环料口，再次进入箱体进行粉碎；本实用新型设计合理，对泡沫塑料的粉碎程度高，整个过程自动循环，能有效提高粉碎效率。
附图说明
图1为废旧泡沫塑料循环粉碎箱的结构示意图。
图2为废旧泡沫塑料循环粉碎箱中粉碎轮和长削刀的俯视图。
图3为废旧泡沫塑料循环粉碎箱中粉碎轮的结构示意图。
图中：1-投料口，2-电机，3-吸风机，4-短削刀，5-长削刀，6-斜箱壁，7-锯齿，8-过滤网，9-出料口，10-传送带，11-吸料口，12-粉碎轮，13-转轴，14-循环料口，15-连接口，16-研磨面，17-吸料管，18-箱体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种废旧泡沫塑料循环粉碎箱，包括箱体18和传送带10；所述箱体18为圆柱形；所述箱体18设置有投料口1、电机2、短削刀4、长削刀5、斜箱壁6、过滤网8、出料口9、吸料口11、粉碎轮12、吸料管17、循环料口14和吸风机3；所述投料口1设置有两个；所述投料口1设置在箱体18顶端两侧；所述电机2设置在箱体18顶端中间；所述电机2设置有转轴13；所述长削刀5设置有两副且长削刀5上设置有连接口15；所述连接口15设置在长削刀5中间；所述粉碎轮12上设置有研磨面16和连接口15；所述研磨面16在垂直方向倾斜50度；所述连接口15设置在粉碎轮12顶部中间；所述电机2通过转轴13连接长削刀5和粉碎轮12上的连接口15带动其转动；所述短削刀4设置在箱体18内部上端；所述短削刀4设置有若干个；所述短削刀4和长削刀5运动的轨迹交错设置；所述斜箱壁6在垂直方向倾斜60度；所述斜箱壁6和研磨面16上设置有若干锯齿7；所述斜箱壁6和研磨面16之间的间隙逐渐减小；所述吸料口11设置在斜箱壁6右侧；所述过滤网8在垂直方向倾斜30度；所述过滤网8面积大于斜箱壁6左侧底部和右侧底部之间的面积；所述过滤网8连接在斜箱壁6左侧和吸料口11上；所述吸料管17连接吸料口11和循环料口14；所述吸料管17设置在箱体18右侧；所述循环料口14设置在箱体18上部右侧；所述吸料管17顶部连接有吸风机3；所述出料口9向右倾斜设置在过滤网8下端；所述传送带10设置在出料口9下端；所述传送带10设置有电机2；泡沫塑料通过投料口1进入箱体18，电机2通过转轴13带动长削刀5和粉碎轮12转动，泡沫塑料现在长削刀5和短削刀4的作用下被切碎，然后进入粉碎轮12和斜箱壁6的间隙，由于粉碎轮12和斜箱壁6之间的间隙逐渐减小，且研磨面16和斜箱壁6上均有锯齿7，泡沫塑料在此作用下被粉碎成更小颗粒，然后掉入过滤网8；过滤网8倾斜设置既能过滤符合要求的颗粒同时能将不符合要求的颗粒滑落到吸料口11，方便循环粉碎，且过滤网8面积大于斜箱壁6左侧底部和右侧底部之间的面积，因此，符合粉碎要求的颗粒从过滤网8过滤下去从出料口9到达传送带被运走，而不符合粉碎要求的塑料则滑落到吸料口11经吸风机3通过吸料管17吸到循环料口14，再次进入箱体18进行粉碎；本实用新型设计合理，对泡沫塑料的粉碎程度高，整个过程自动循环，能有效提高粉碎效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种废旧泡沫塑料循环粉碎箱，包括箱体和传送带；其特征在于，所述箱体为圆柱形；所述箱体设置有投料口、电机、短削刀、长削刀、斜箱壁、过滤网、出料口、吸料口、粉碎轮、吸料管、循环料口和吸风机；所述投料口设置有两个；所述投料口设置在箱体顶端两侧；所述电机设置在箱体顶端中间；所述电机设置有转轴；所述长削刀设置有两副且长削刀上设置有连接口；所述连接口设置在长削刀中间；所述粉碎轮上设置有研磨面和连接口；所述研磨面在垂直方向倾斜50度；所述连接口设置在粉碎轮顶部中间；所述电机通过转轴连接长削刀和粉碎轮上的连接口带动其转动；所述短削刀设置在箱体内部上端；所述短削刀设置有若干个；所述斜箱壁在垂直方向倾斜60度；所述斜箱壁和研磨面上设置有若干锯齿；所述吸料口设置在斜箱壁右侧；所述过滤网在垂直方向倾斜30度；所述过滤网面积大于斜箱壁左侧底部和右侧底部之间的面积；所述过滤网连接在斜箱壁左侧和吸料口上；所述吸料管连接吸料口和循环料口；所述吸料管设置在箱体右侧；所述循环料口设置在箱体上部右侧；所述吸料管顶部连接有吸风机；所述出料口向右倾斜设置在过滤网下端；所述传送带设置在出料口下端；所述传送带设置有电机。
2.根据权利要求1所述的废旧泡沫塑料循环粉碎箱，其特征在于，所述短削刀和长削刀运动的轨迹交错设置。
3.根据权利要求1所述的废旧泡沫塑料循环粉碎箱，其特征在于，所述斜箱壁和研磨面之间的间隙逐渐减小。
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