CN206492593U - 一种存储粉碎一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种存储粉碎一体装置，包括粉碎装置和运输存储装置；所述粉碎装置设置有电机一、入料口、连接轴、粉碎轮、筛网、电机二、转轴、刀片和小孔筛网；所述电机一固接在粉碎装置的顶端中心位置；所述入料口设置在电机一的右下方；所述连接轴垂直固接在电机一的正下方；所述粉碎轮固接在连接轴的下端；所述筛网设置在粉碎轮的周围；所述电机二连接在粉碎装置的左下方；本实用新型的入料口起到进入粉碎原料的作用；电机一通过连接轴带动粉碎轮转动，粉碎轮对原料进行初步粉碎；筛网控制落出原料的体积；电机二带动转轴转动，转轴上的刀片对原料进行进一步粉碎；小孔筛网控制落出粉碎后原料的体积；滑料板起到聚集碎料的作用。

Description

一种存储粉碎一体装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种存储粉碎一体装置。

背景技术

目前化工生产中的粉碎机一般都不能自动送料，不仅劳动强度大，而且效率还低，一般的粉碎机都不具备筛选和多级粉碎功能，不能保证粉碎机的粉碎效果和粉碎后的物料质量，且粉碎过程中会产生粉尘，这些粉尘会导致环境污染而且增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存储粉碎一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种存储粉碎一体装置，包括粉碎装置和运输存储装置；所述粉碎装置设置有电机一、入料口、连接轴、粉碎轮、筛网、电机二、转轴、刀片和小孔筛网；所述电机一固接在粉碎装置的顶端中心位置；所述入料口设置在电机一的右下方；所述连接轴垂直固接在电机一的正下方；所述粉碎轮固接在连接轴的下端；所述筛网设置在粉碎轮的周围；所述电机二连接在粉碎装置的左下方；所述转轴垂直固接在电机二的右端中心位置；所述刀片若干个均匀垂直固接在转轴上；所述小孔筛网固定在转轴的正下方；所述运输存储装置设置有滑料板、电机三、运输器、电机四、小连接轴、弹簧、研磨板、振动器、硬性凸起、传送带、大传送带、原料储存装置、碎料储存装置、推板和拉环；所述滑料板设置在小孔筛网的正下方；所述电机三固接在运输存储装置的右端；所述运输器垂直固接在电机三的左端；所述电机四固接在滑料板中间下方；所述小连接轴垂直连接在电机四的正下方；所述弹簧固定在小连接轴的下端；所述研磨板连接在弹簧上，弹簧连接在研磨板的中间位置；所述振动器固接在研磨板上，设置在弹簧的左端；所述硬性凸起若干个设置在研磨板的底端；所述传送带设置在运输器的左端；所述大传送带设置在传送带的下；所述原料储存装置设置在运输存储装置的左下方；所述碎料储存装置设置在运输存储装置的右下端；所述推板设置在碎料储存装置的上方；所述拉环设置在碎料储存装置的右端中心位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料储存装置设置在运输存储装置的左下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板设置在碎料储存装置的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的入料口起到进入粉碎原料的作用；电机一通过连接轴带动粉碎轮转动，粉碎轮对原料进行初步粉碎；筛网控制落出原料的体积；电机二带动转轴转动，转轴上的刀片对原料进行进一步粉碎；小孔筛网控制落出粉碎后原料的体积；滑料板起到聚集碎料的作用；滑料板聚集的碎料进入运输器，电机三带动运输器进行均匀送料；电机四带动小连接轴伸缩；电机四带动小连接轴向下移动，使研磨板接触碎料，振动器开启，弹簧增加研磨板移动频率，硬性凸起对碎料进行研磨；传送带起到运输研磨后的碎料；大传送带运输碎料；原料储存装置起到储存未粉碎原料的作用；碎料储存装置起到储存碎料的作用；推板用来关闭碎料储存装置；拉环拉出碎料储存装置；本实用新型的设计结构简单，工作性能好，功能多，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为存储粉碎一体装置的结构示意图。

图2为存储粉碎一体装置中初步粉碎装置的结构示意图。

图3为存储粉碎一体装置中研磨装置的结构示意图。

图中：1-粉碎装置，2-运输存储装置，3-电机一，4-入料口，5-连接轴，6-粉碎轮，7-筛网，8-电机二，9-转轴，10-刀片，11-滑料板，12-电机四，13-电机三，14-运输器，15-小连接轴，16-弹簧，17-振动器，18-研磨板，19-硬性凸起，20-传送带，21-大传送带，22-原料储存装置，23-碎料储存装置，24-推板，25-拉环，26-小孔筛网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种存储粉碎一体装置，包括粉碎装置1和运输存储装置2；所述粉碎装置设置有电机一3、入料口4、连接轴5、粉碎轮6、筛网7、电机二8、转轴9、刀片10和小孔筛网26；所述电机一3固接在粉碎装置1的顶端中心位置；所述入料口4设置在电机一3的右下方，入料口4起到进入粉碎原料的作用；所述连接轴5垂直固接在电机一3的正下方；所述粉碎轮6固接在连接轴5的下端，电机一3通过连接轴5带动粉碎轮6转动，粉碎轮6对原料进行初步粉碎；所述筛网7设置在粉碎轮6的周围，筛网7控制落出原料的体积；所述电机二8连接在粉碎装置1的左下方；所述转轴9垂直固接在电机二8的右端中心位置；所述刀片10若干个均匀垂直固接在转轴9上，电机二8带动转轴9转动，转轴9上的刀片10对原料进行进一步粉碎；所述小孔筛网26固定在转轴9的正下方，小孔筛网26控制落出粉碎后原料的体积；所述运输存储装置2设置有滑料板11、电机三13、运输器14、电机四12、小连接轴15、弹簧16、研磨板18、振动器17、硬性凸起19、传送带20、大传送带21、原料储存装置22、碎料储存装置23、推板24和拉环25；所述滑料板11设置在小孔筛网26的正下方，滑料板11起到聚集碎料的作用；所述电机三13固接在运输存储装置2的右端；所述运输器14垂直固接在电机三13的左端，滑料板11聚集的碎料进入运输器14，电机三13带动运输器14进行均匀送料；所述电机四12固接在滑料板11中间下方；所述小连接轴15垂直连接在电机四12的正下方，电机四12带动小连接轴15伸缩；所述弹簧16固定在小连接轴15的下端；所述研磨板18连接在弹簧16上，弹簧16连接在研磨板18的中间位置；所述振动器17固接在研磨板18上，设置在弹簧16的左端；所述硬性凸起19若干个设置在研磨板18的底端，电机四12带动小连接轴15向下移动，使研磨板18接触碎料，振动器17开启，弹簧16增加研磨板18移动频率，硬性凸起19对碎料进行研磨；所述传送带20设置在运输器14的左端，传送带20起到运输研磨后的碎料；所述大传送带21设置在传送带20的下方，大传送带21运输碎料；所述原料储存装置22设置在运输存储装置2的左下方，原料储存装置22起到储存未粉碎原料的作用；所述碎料储存装置23设置在运输存储装置2的右下端，碎料储存装置23起到储存碎料的作用；所述推板24设置在碎料储存装置23的上方，推板24用来关闭碎料储存装置23；所述拉环25设置在碎料储存装置23的右端中心位置，拉环25拉出碎料储存装置23。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种存储粉碎一体装置，包括粉碎装置(1)和运输存储装置(2)；其特征在于，所述粉碎装置(1)设置有电机一(3)、入料口(4)、连接轴(5)、粉碎轮(6)、筛网(7)、电机二(8)、转轴(9)、刀片(10)和小孔筛网(26)；所述电机一(3)固接在粉碎装置(1)的顶端中心位置；所述入料口(4)设置在电机一(3)的右下方；所述连接轴(5)垂直固接在电机一(3)的正下方；所述粉碎轮(6)固接在连接轴(5)的下端；所述筛网(7)设置在粉碎轮(6)的周围；所述电机二(8)连接在粉碎装置(1)的左下方；所述转轴(9)垂直固接在电机二(8)的右端中心位置；所述刀片(10)若干个均匀垂直固接在转轴(9)上；所述小孔筛网(26)固定在转轴(9)的正下方；所述运输存储装置(2)设置有滑料板(11)、电机三(13)、运输器(14)、电机四(12)、小连接轴(15)、弹簧(16)、研磨板(18)、振动器(17)、硬性凸起(19)、传送带(20)、大传送带(21)、原料储存装置(22)、碎料储存装置(23)、推板(24)和拉环(25)；所述滑料板(11)设置在小孔筛网(26)的正下方；所述电机三(13)固接在运输存储装置(2)的右端；所述运输器(14)垂直固接在电机三(13)的左端；所述电机四(12)固接在滑料板(11)中间下方；所述小连接轴(15)垂直连接在电机四(12)的正下方；所述弹簧(16)固定在小连接轴(15)的下端；所述研磨板(18)连接在弹簧(16)上，弹簧(16)连接在研磨板(18)的中间位置；所述振动器(17)固接在研磨板(18)上，设置在弹簧(16)的左端；所述硬性凸起(19)若干个设置在研磨板(18)的底端；所述传送带(20)设置在运输器(14)的左端；所述大传送带(21)设置在传送带(20)的下；所述原料储存装置(22)设置在运输存储装置(2)的左下方；所述碎料储存装置(23)设置在运输存储装置(2)的右下端；所述推板(24)设置在碎料储存装置(23)的上方；所述拉环(25)设置在碎料储存装置(23)的右端中心位置。

2.根据权利要求1所述的存储粉碎一体装置，其特征在于，所述原料储存装置(22)设置在运输存储装置(2)的左下方。

3.根据权利要求1所述的存储粉碎一体装置，其特征在于，所述推板(24)设置在碎料储存装置(23)的上方。