CN106858677A - 一种蚕豆去种皮方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域，具体公开了一种蚕豆去种皮方法，装置中的蒸汽发生器蒸汽发生器产生的蒸汽能快速的让蚕豆的种皮与蚕豆分离，在便齿条上的研磨齿的作用下蚕豆的种皮能被快速破坏；种皮软化后，研磨齿能快速的破坏蚕豆的种皮；第一拨盘和第二拨盘能与限位杆的上端和下端分别相抵，使蚕豆被固定在限位杆内，便于齿条对蚕豆进行研磨；限位杆上的若干通槽的设置，是为了方便多个齿条对蚕豆进行同时研磨，使蚕豆上的种皮能够被快速破坏，加快加工效率。本方法能够提高除去蚕豆的种皮的效率。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种自动化的蚕豆去种皮方法。
背景技术
蚕豆中含有大量的钙、锌、锰、磷脂等，蚕豆中的钙和蛋白质，有利于骨骼对钙的吸收与钙化，能促进人体骨骼的生长发育；蚕豆中还含有丰富的胆石碱，有增强记忆力的健脑作用。含有丰富的蛋白质和不含胆固醇的蚕豆，能够预防心血管疾病。
蚕豆的食用方法很多，可煮、炒、油炸，也可浸泡后剥去种皮作炒菜或汤，以上的烹饪方法多针对当季种植的新鲜的蚕豆，新鲜的蚕豆不便保存，但可以将新鲜的蚕豆晒干后再进行保存，蚕豆晒干后的种皮比较坚硬，且蚕豆种皮有明显的硬涩的口感，在对干蚕豆进行再加工时，大多会将干蚕豆的种皮除去，能有效的改善整个蚕豆的口感，还能快速的将干蚕豆后期加工；对于干蚕豆种皮的去除需要先将干蚕豆进行长时间的浸泡，浸泡至种皮与蚕豆分离后，再采用人工的方式将种皮与蚕豆分离，此方式的效率低，不适用于大批量的加工生产，且人工的劳动强度大。
发明内容
本发明意在提供一种蚕豆去种皮方法，以提高除去蚕豆的种皮的效率。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种蚕豆去种皮方法，包括以下步骤：
步骤1：准备一种去种皮装置，包括机架、进料机构、夹持机构、剥壳机构和收集机构；所述进料机构、夹持机构和剥壳机构均与机架固定连接；所述进料机构包括进料斗、蒸汽发生器、竖直设置的进料杆和抖动仪，所述进料斗的侧壁上设有若干气孔，蒸汽发生器与进料斗通过气孔连通；所述进料斗上设有进料口和出料口；所述进料杆内沿轴向设有供蚕豆通过的通孔，且进料杆的上端与进料斗的出料口固定连接，所述抖动仪固定安装在进料杆和进料斗之间；
所述夹持机构包括竖直设置的转轴和间歇转动的第一电动机，所述转轴与第一电动机固定连接，所述转轴的上端设有第一拨盘，转轴的下端设有第二拨盘，所述第一拨盘和第二拨盘均由若干拨杆组成，且拨杆与转轴的固定连接，且转轴的上端和转轴的下端的拨杆相对设置；所述第一拨盘的上表面与进料杆的下端接触；
所述剥壳机构包括竖直设置的限位杆、若干第二电动机、若干传动齿轮和若干水平设置的齿条，所述限位杆设置在第一拨盘和第二拨盘之间，且第一拨盘与限位杆的上端滑动接触，第二拨盘与限位杆的下端滑动接触；所述限位杆内设有限位通孔，限位通孔的截面呈长方形，且限位通孔的上端与通孔的下端相对；所述限位杆上设有与通孔连通的若干通槽；所述第二电动机与传动齿轮固定连接，传动齿轮与齿条啮合；所述齿条与通槽滑动连接，且机架上设有供齿条横向滑动的导槽；所述齿条靠近限位杆的一侧上设有研磨齿；
所述收集机构包括收集框和滤网，所述收集框上端设有开口，且收集框的开口正对限位杆的下端，收集框与机架可拆卸连接，所述滤网可拆卸安装在收集框的中部；
步骤2：将蚕豆放入到步骤1中的进料斗中，同时开启蒸汽发生器，静置15～30min，然后蚕豆的种皮被软化，蚕豆的种皮与蚕豆分离；
步骤3：开启步骤1中的抖动仪，抖动仪的振动频率保持在1～2KHz，静置1～2min，此时蚕豆在抖动仪的振动下进入到进料杆中，且蚕豆排列在进料杆的通孔内；
步骤4：开启步骤1中的第一电动机和第二电动机，在第一电动机带动下的第一拨盘和第二拨盘转动的角速度为0.05～0.08rad/s，此时进料杆内的蚕豆从第一拨盘的两个相邻的拨杆之间的间隙处进入到限位杆的限位通孔中；同时第二电动机的转速为50～80r/min，第二电动机带动齿条移动，齿条上的研磨齿将蚕豆种皮破坏；种皮被破坏后的蚕豆从第二拨盘的两个相邻的拨杆之间的间隙处进入到收集机构中；
步骤5：待步骤4中的蚕豆的种皮被完全研磨后，拆卸步骤1中的收集框；然后振动收集框，使种皮与蚕豆分离；
步骤6：收集步骤5中收集框内滤网上的蚕豆即可。
基础方案的原理及其优点：1、步骤1中采用的去种皮装置，装置中的蒸汽发生器蒸汽发生器产生的蒸汽能快速的让蚕豆的种皮与蚕豆分离，在便齿条上的研磨齿的作用下蚕豆的种皮能与蚕豆快速分离；同时能将蚕豆的种皮软化，方便研磨齿将蚕豆的种皮破坏，实现蚕豆的剥壳；第一拨盘和第二拨盘能与限位杆的上端和下端分别相抵，使蚕豆被限位在限位杆内，便于齿条对蚕豆进行研磨；通过控制第一拨盘转动的速度和第一拨盘上拨杆的角速度控制蚕豆进入到限位杆中的数量，进而控制单次齿条研磨的蚕豆数量，实现蚕豆的充分研磨；限位杆上的若干通槽的设置，是为了方便多个齿条对蚕豆进行同时研磨，使蚕豆上的种皮能够被快速破坏，加快加工效率；2、步骤2中，开启蒸汽发生器后，蒸汽发生器产生的高温高压蒸汽能将蚕豆的种皮软化，进而使种皮与蚕豆分离，便于后面的步骤中齿条将蚕豆与蚕豆的种皮研磨分离；静置一段时间是为了让所有的蚕豆的种皮被充分和均匀的软化；2、步骤3中，抖动仪的振动的频率较高，是为了让抖动仪的振动作用能充分的作用到蚕豆上，使蚕豆的位置被快速调节，进而顺利的进入到进料杆中；3、步骤4中，第一拨盘和第二拨盘转动的角速度较低，是为了配合第二电动机的转动速度，当第二电动机带动齿条对相应的蚕豆的种皮进行研磨后，第一电动机即可转动，带动第一拨盘和第二拨盘转动，转动时实现被加工蚕豆的替换，使一次蚕豆的研磨时间控制在15～25S内，相较于人工操作，极大的提高了加工效率；4、步骤5和步骤6，能将被加工后的蚕豆和种皮进行分离，方便分离出加工后的蚕豆。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，步骤2中，静置的时长为25min。通过上述设置，蚕豆的种皮在高温高压蒸汽的作用下静置25min，足以让蚕豆的种皮完全软化，使蚕豆的种皮与蚕豆分离，能避免蚕豆残留的水分过多，使蚕豆种皮被研磨时打滑，降低研磨效率。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，步骤3中，抖动仪的振动频率保持在1.5KHz，静置1.5min。通过上述设置，抖动仪的振动频率能快速的调整蚕豆的位置，使蚕豆顺利的进行到进料杆中，使蚕豆重叠的进入到限位杆中，使蚕豆被充分均匀的研磨。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，步骤4中，在第一电机带动下的第一拨盘和第二拨盘转动的角速度为0.06rad/s；同时第二电动机的转速为70r/min。通过上述设置，第一电动机与第二电动机配合，在第二电动机的转速为70r/min时，第一拨盘和第二拨盘转动的角速度为0.06rad/s，是对蚕豆进行种皮研磨的最佳配合。
附图说明
图1为本发明去种皮装置的结构示意图；
图2为图1的A-A处的剖视图；
图3为图1的夹持机构和剥壳机构的局部示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架10、导槽101、进料斗20、气孔201、蒸汽发生器202、进料杆203、通孔204、抖动仪205、第一电动机30、转轴301、第一拨盘302、第二拨盘303、拨杆304、第二电动机40、限位杆401、限位通孔402、通槽403、传动齿轮403、齿条404、收集框50、滤网501。
实施例中涉及一种去种皮装置基本如附图1、附图2和附图3所示：包括机架10、进料机构、夹持机构和剥壳机构；进料机构竖直固定安装在机架10的上端，夹持机构和剥壳机构均安装在机架10的中部，收集机构固定安装在机架10的下端。
进料机构包括竖直设置的进料斗20、蒸汽发生器202、竖直设置的进料杆203和抖动仪205，进料斗20的侧壁倾斜，且侧壁上设有若干气孔201；蒸汽发生器202设置在进料斗20下方，且蒸汽发生器202与进料斗20通过气孔201连通；进料斗20上端设有进料口，进料斗20的下端设有出料口；进料杆203内沿轴向设有供蚕豆通过的通孔204，且进料杆203的上端与进料斗20的出料口固定连接；蒸汽发生器202蒸汽发生器202产生的蒸汽能快速的让蚕豆的种皮与蚕豆分离，在便齿条404上的研磨齿的作用下蚕豆的种皮能与蚕豆快速分离；抖动仪205设置在进料杆203与进料斗20之间，抖动仪205产生的振动能够让进料斗20内的蚕豆能够自动调整位置，使蚕豆能够顺利的进入到进料杆203内。
夹持机构包括竖直设置的转轴301和间歇转动的第一电动机30，转轴301的上端设有第一拨盘302，转轴301的下端设有第二拨盘303，转轴301的下端与第一电动机30固定连接，第一拨盘302和第二拨盘303均由四个拨杆304组成，且拨杆304与转轴301的固定连接，且转轴301的上端和转轴301的下端的拨杆304相对设置；第一拨盘302的上表面与进料杆203的下端接触，在加工时，第一拨盘302和第二拨盘303上的拨杆304能对限位杆401的两端减小封堵，使蚕豆保持相对静止，进而使蚕豆的种皮被齿条404上的研磨齿充分研磨；同时第一拨盘302和第二拨盘303能够控制蚕豆进出限位杆401，实现蚕豆加工的循环。
剥壳机构包括竖直设置的限位杆401、两个第二电动机40、两个传动齿轮403和两个水平设置的齿条404，限位杆401设置在第一拨盘302和第二拨盘303之间，且第一拨盘302与限位杆401的上端滑动接触，第二拨盘303与限位杆401的下端滑动接触；限位杆401内设有限位通孔402，且限位通孔402的上端与通孔204的下端相对；限位杆401上设有与通孔204连通的两个通槽403，两个通槽403分别位于限位杆的上侧和下侧；第二电动机40与传动齿轮403固定连接，传动齿轮403与齿条404啮合；齿条404与通槽403滑动连接，且机架10上设有供齿条404横向滑动的导槽101；齿条404靠近限位杆401的一侧上设有研磨齿；且通孔204和限位通孔402都为长方形，限位通孔402的横截面的宽度小于蚕豆的宽度且大于蚕豆的厚度，通孔204的横截面与限位通孔402的横截面一致，方便蚕豆在通孔204和限位通孔402内堆叠，实现蚕豆的单个加工。
此外，还包括收集机构，收集机构包括收集框50和通过通过蚕豆种皮的滤网501，收集框50上端设有开口，且收集框50的开口正对限位杆401的下端，滤网501可拆卸安装在收集框50的中部，收集机构能够促进蚕豆与种皮杂质分离。
本实施例中，操作时，包括以下步骤：
步骤1：准备实施例中的去种皮装置；
步骤2：将蚕豆放入到步骤1中的进料斗20中，同时开启蒸汽发生器202，静置25min，然后蚕豆的种皮被软化，蚕豆的种皮与蚕豆分离；
步骤3：开启步骤1中的抖动仪205，抖动仪205的振动频率保持在1.5KHz，静置1.5min，此时蚕豆在抖动仪205的振动下进入到进料杆203中，且蚕豆排列在进料杆203的通孔204内；
步骤4：开启步骤1中的第一电动机30和第二电动机40，在第一电动机30带动下的第一拨盘302和第二拨盘303转动的角速度为0.06rad/s，此时进料杆203内的蚕豆从第一拨盘302的两个相邻的拨杆304之间的间隙处进入到限位杆401的限位通孔402中；同时第二电动机40的转速为70r/min，第二电动机40带动齿条404移动，齿条404上的研磨齿将蚕豆种皮破坏；种皮被破坏后的蚕豆从第二拨盘303的两个相邻的拨杆304之间的间隙处进入到收集机构中；
步骤5：待步骤4中的蚕豆的种皮被完全研磨后，拆卸步骤1中的收集框50；然后振动收集框50，使种皮与蚕豆分离；
步骤6：收集步骤5中收集框50内滤网501上的蚕豆即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种蚕豆去种皮方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：准备一种去种皮装置，包括机架、进料机构、夹持机构、剥壳机构和收集机构；所述进料机构、夹持机构和剥壳机构均与机架固定连接；所述进料机构包括进料斗、蒸汽发生器、竖直设置的进料杆和抖动仪，所述进料斗的侧壁上设有若干气孔，蒸汽发生器与进料斗通过气孔连通；所述进料斗上设有进料口和出料口；所述进料杆内沿轴向设有供蚕豆通过的通孔，且进料杆的上端与进料斗的出料口固定连接，所述抖动仪固定安装在进料杆和进料斗之间；
所述夹持机构包括竖直设置的转轴和间歇转动的第一电动机，所述转轴与第一电动机固定连接，所述转轴的上端设有第一拨盘，转轴的下端设有第二拨盘，所述第一拨盘和第二拨盘均由若干拨杆组成，且拨杆与转轴的固定连接，且转轴的上端和转轴的下端的拨杆相对设置；所述第一拨盘的上表面与进料杆的下端接触；
所述剥壳机构包括竖直设置的限位杆、若干第二电动机、若干传动齿轮和若干水平设置的齿条，所述限位杆设置在第一拨盘和第二拨盘之间，且第一拨盘与限位杆的上端滑动接触，第二拨盘与限位杆的下端滑动接触；所述限位杆内设有限位通孔，限位通孔的截面呈长方形，且限位通孔的上端与通孔的下端相对；所述限位杆上设有与通孔连通的若干通槽；所述第二电动机与传动齿轮固定连接，传动齿轮与齿条啮合；所述齿条与通槽滑动连接，且机架上设有供齿条横向滑动的导槽；所述齿条靠近限位杆的一侧上设有研磨齿；
所述收集机构包括收集框和滤网，所述收集框上端设有开口，且收集框的开口正对限位杆的下端，收集框与机架可拆卸连接，所述滤网可拆卸安装在收集框的中部；
步骤2：将蚕豆放入到步骤1中的进料斗中，同时开启蒸汽发生器，静置15～30min，然后蚕豆的种皮被软化，蚕豆的种皮与蚕豆分离；
步骤3：开启步骤1中的抖动仪，抖动仪的振动频率保持在1～2KHz，静置1～2min，此时蚕豆在抖动仪的振动下进入到进料杆中，且蚕豆排列在进料杆的通孔内；
步骤4：开启步骤1中的第一电动机和第二电动机，在第一电动机带动下的第一拨盘和第二拨盘转动的角速度为0.05～0.08rad/s，此时进料杆内的蚕豆从第一拨盘的两个相邻的拨杆之间的间隙处进入到限位杆的限位通孔中；同时第二电动机的转速为50～80r/min，第二电动机带动齿条移动，齿条上的研磨齿将蚕豆种皮破坏；种皮被破坏后的蚕豆从第二拨盘的两个相邻的拨杆之间的间隙处进入到收集机构中；
步骤5：待步骤4中的蚕豆的种皮被完全研磨后，拆卸步骤1中的收集框；然后振动收集框，使种皮与蚕豆分离；
步骤6：收集步骤5中收集框内滤网上的蚕豆即可。
2.根据权利要求1所述的一种蚕豆去种皮方法，其特征在于，步骤2中，静置的时长为25min。
3.根据权利要求2所述的一种蚕豆去种皮方法，其特征在于，步骤3中，抖动仪的振动频率保持在1.5KHz，静置1.5min。
4.根据权利要求3所述的一种蚕豆去种皮方法，其特征在于，步骤4中，第一电动机的转动的角速度为0.06rad/s；同时第二电动机的转速为70r/min。
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