CN106839695A - 一种电池壳体翻料干燥设备 - Google Patents

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CN106839695A CN201710172802.4A CN201710172802A CN106839695A CN 106839695 A CN106839695 A CN 106839695A CN 201710172802 A CN201710172802 A CN 201710172802A CN 106839695 A CN106839695 A CN 106839695A
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王爽
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Chen Ping
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Abstract

本发明提供了一种电池壳体翻料干燥设备，包括罐体；所述罐体顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；罐体中部设置有导气筒；导气筒内部设置有第一导料板、第二导料板和翻料装置；所述第一导料板和第二导料板焊接固定在导气筒顶部；所述翻料装置设置在导气筒底部，且翻料装置由旋转轴和翻料板组成；所述旋转轴内部设置有气体流道，旋转轴底部与抽湿与驱动装置连接；所述抽湿与驱动装置由传动盒、驱动电机、抽气管和抽风机组成；罐体内壁与导气筒外壁之间设置有干燥装置；本发明通过抽湿与驱动装置和翻料装置的设置，利用翻料板对电池壳体进行翻动，便于电池壳体和热空气进行接触，利于提高电池壳体的干燥质量。

Description

一种电池壳体翻料干燥设备
技术领域
本发明涉及一种电池处理设备，具体是一种电池壳体翻料干燥设备。
背景技术
目前对干电池壳体清洗后进行脱水的电池壳脱水机，其结构是在一个立式脱水筒底部一侧安装有一台电机，在伸入到筒内的电机轴上用换向器向筒内中部沿圆心安装有一根旋转轴，在旋转轴上端与筒壁圆周之间间隙配合安装有一个网袋托盘，在脱水筒底部外壁上安装有一个电机脚踏开关，在筒壁底部另一侧设有一个排水管。这种结构存在的主要问题是，在对电池壳进行脱水时，必须将很多需脱水的干电池壳装在一个网袋内放到托盘上，然后启动电机，带动电池壳在托盘上高速旋转，由旋转的离心力将壳内外的水甩掉落入脱水筒内，在脱水过程中还得由人工不断的对网袋进行翻转抖动，才能最大限度的将众多的壳内水分排出。不但劳动强度大，而且有些壳内的水分因放置方向混乱，不易被甩出，还得进行筛选，将壳内有水分的产品捡出来，重新进行甩干，影响甩干质量和生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池壳体翻料干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电池壳体翻料干燥设备，包括罐体；所述罐体设置成两端空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖上设置有进料管；所述进料管焊接固定在上盖中部，且进料管开口处设置有螺纹盖；罐体中部设置有导气筒；导气筒内部设置有第一导料板、第二导料板和翻料装置；所述第一导料板和第二导料板焊接固定在导气筒顶部；所述翻料装置设置在导气筒底部，且翻料装置由旋转轴和翻料板组成；所述旋转轴内部设置有气体流道，旋转轴底部与抽湿与驱动装置连接；所述翻料板在旋转轴上焊接有四层，且层与层之间相互垂直设置；所述抽湿与驱动装置由传动盒、驱动电机、抽气管和抽风机组成；所述传动盒上表面焊接固定底盖下表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与驱动电机的主轴焊接固定；所述驱动电机通过螺栓固定在传动盒下表面，且通过导线与启停开关连接；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮底面与抽气管套接，且间隙配合，顶面与旋转轴焊接固定；所述抽气管与传动盒焊接固定，且抽气管上设置有抽风机；所述抽风机通过导线与启停开关连接；罐体内壁与导气筒外壁之间设置有干燥装置；所述干燥装置由进气管、热风机、连接管、导气管和布气管组成；所述进气管一端与连接管连接，且进气管上设置有热风机；所述热风机通过导线与启停开关连接；所述连接管设置成圆环形，通过卡扣固定在上盖上表面；所述布气管设置有五层，五层布气管之间通过导气管进行连通，且布气管通过导气管与连接管连通；底盖表面焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式排料挡板；底盖底面设置有支架；罐体顶部侧壁上通过螺栓固定有启停开关。
作为本发明进一步的方案：所述上盖和底盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。
作为本发明进一步的方案：所述导气筒设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，顶部与上盖焊接固定，底部与底盖焊接固定，且导气筒表面均布有若干导气孔。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴顶部设置有挡料网。
作为本发明进一步的方案：所述翻料板与铅垂面成30度夹角。
作为本发明进一步的方案：所述布气管表面均布有若干喷气嘴。
作为本发明再进一步的方案：所述启停开关通过导线与电源连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过抽湿与驱动装置和翻料装置的设置，利用驱动电机和传动盒带动翻料装置旋转，利用翻料装置中的翻料板对电池壳体进行翻动，便于电池壳体和热空气进行接触，利于提高电池壳体的干燥质量；通过旋转轴内部设置的气体流道，利用抽气管上设置的抽风机将罐体中由电池壳体干燥产生的湿气抽出，利于加快电池壳体的干燥速度；通过干燥装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入热空气，热空气通过连接管和导气管，最终通过布气管表面均布的喷气嘴喷出，扩大了热空气的喷洒面积，便于对电池壳体进行充分干燥。
附图说明
图1为电池壳体翻料干燥设备的结构示意图。
图2为电池壳体翻料干燥设备中导气筒的结构示意图。
图3为电池壳体翻料干燥设备中翻料装置的结构示意图。
图4为电池壳体翻料干燥设备中干燥装置的结构示意图。
图5为电池壳体翻料干燥设备中抽湿与驱动装置的结构示意图。
图中：1-上盖，2-进料管，3-第一导料板，4-干燥装置，5-启停开关，6-导气筒，7-罐体，8-支架，9-抽湿与驱动装置，10-排料管，11-底盖，12-翻料装置，13-第二导料板，14-导气孔，15-挡料网，16-翻料板，17-气体流道，18-旋转轴，19-进气管，20-热风机，21-布气管，22-喷气嘴，23-导气管，24-连接管，25-第一齿轮，26-传动盒，27-驱动电机，28-抽气管，29-抽风机，30-第二齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种电池壳体翻料干燥设备，包括罐体7；所述罐体7设置成两端空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖1，底部开口处设置有底盖11；所述上盖1和底盖11通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体7固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖1、罐体7和底盖11均由不锈钢制成；上盖1上设置有进料管2；所述进料管2焊接固定在上盖1中部，且进料管2开口处设置有螺纹盖；罐体7中部设置有导气筒6；所述导气筒6设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，顶部与上盖1焊接固定，底部与底盖11焊接固定，且导气筒6表面均布有若干导气孔14；导气筒6内部设置有第一导料板3、第二导料板13和翻料装置12；所述第一导料板3和第二导料板13焊接固定在导气筒6顶部，用于延长电池壳体的下落距离，便于对电池壳体进行充分干燥；所述翻料装置12设置在导气筒6底部，且翻料装置12由旋转轴18和翻料板16组成；所述旋转轴18内部设置有气体流道17，且旋转轴18顶部设置有挡料网15，旋转轴18底部与抽湿与驱动装置9连接；所述翻料板16在旋转轴18上焊接有四层，且层与层之间相互垂直设置；翻料板16与铅垂面成30度夹角；所述抽湿与驱动装置9由传动盒26、驱动电机27、抽气管28和抽风机29组成；所述传动盒26上表面焊接固定底盖11下表面，且传动盒26内部设置有第一齿轮25和第二齿轮30；所述第一齿轮25与驱动电机27的主轴焊接固定；所述驱动电机27通过螺栓固定在传动盒26下表面，且通过导线与启停开关5连接；所述第二齿轮30与第一齿轮25相互啮合，且第二齿轮30底面与抽气管28套接，且间隙配合，顶面与旋转轴18焊接固定；所述抽气管28与传动盒26焊接固定，且抽气管28上设置有抽风机29；所述抽风机29通过导线与启停开关5连接；通过抽湿与驱动装置9和翻料装置12的设置，利用驱动电机27和传动盒26带动翻料装置12旋转，利用翻料装置12中的翻料板16对电池壳体进行翻动，便于电池壳体和热空气进行接触，利于提高电池壳体的干燥质量；通过旋转轴18内部设置的气体流道17，利用抽气管28上设置的抽风机29将罐体7中由电池壳体干燥产生的湿气抽出，利于加快电池壳体的干燥速度；罐体7内壁与导气筒6外壁之间设置有干燥装置4；所述干燥装置4由进气管19、热风机20、连接管24、导气管23和布气管21组成；所述进气管19一端与连接管24连接，且进气管19上设置有热风机20；所述热风机20通过导线与启停开关5连接；所述连接管24设置成圆环形，通过卡扣固定在上盖1上表面；所述布气管21设置有五层，五层布气管21之间通过导气管23进行连通，且布气管21通过导气管23与连接管24连通；布气管21表面均布有若干喷气嘴22；通过干燥装置4的设置，利用热风机20向进气管19中鼓入热空气，热空气通过连接管24和导气管23，最终通过布气管21表面均布的喷气嘴22喷出，扩大了热空气的喷洒面积，便于对电池壳体进行充分干燥；底盖11表面焊接固定有排料管10；所述排料管10上设置有抽屉式排料挡板；底盖11底面设置有支架8；罐体7顶部侧壁上通过螺栓固定有启停开关5；所述启停开关5通过导线与电源连接，用于控制各装置的工作状态。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种电池壳体翻料干燥设备，包括罐体（7）；其特征在于，所述罐体（7）设置成两端空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖（1），底部开口处设置有底盖（11）；上盖（1）上设置有进料管（2）；所述进料管（2）焊接固定在上盖（1）中部，且进料管（2）开口处设置有螺纹盖；罐体（7）中部设置有导气筒（6）；导气筒（6）内部设置有第一导料板（3）、第二导料板（13）和翻料装置（12）；所述第一导料板（3）和第二导料板（13）焊接固定在导气筒（6）顶部；所述翻料装置（12）设置在导气筒（6）底部，且翻料装置（12）由旋转轴（18）和翻料板（16）组成；所述旋转轴（18）内部设置有气体流道（17），旋转轴（18）底部与抽湿与驱动装置（9）连接；所述翻料板（16）在旋转轴（18）上焊接有四层，且层与层之间相互垂直设置；所述抽湿与驱动装置（9）由传动盒（26）、驱动电机（27）、抽气管（28）和抽风机（29）组成；所述传动盒（26）上表面焊接固定底盖（11）下表面，且传动盒（26）内部设置有第一齿轮（25）和第二齿轮（30）；所述第一齿轮（25）与驱动电机（27）的主轴焊接固定；所述驱动电机（27）通过螺栓固定在传动盒（26）下表面，且通过导线与启停开关（5）连接；所述第二齿轮（30）与第一齿轮（25）相互啮合，且第二齿轮（30）底面与抽气管（28）套接，且间隙配合，顶面与旋转轴（18）焊接固定；所述抽气管（28）与传动盒（26）焊接固定，且抽气管（28）上设置有抽风机（29）；所述抽风机（29）通过导线与启停开关（5）连接；罐体（7）内壁与导气筒（6）外壁之间设置有干燥装置（4）；所述干燥装置（4）由进气管（19）、热风机（20）、连接管（24）、导气管（23）和布气管（21）组成；所述进气管（19）一端与连接管（24）连接，且进气管（19）上设置有热风机（20）；所述热风机（20）通过导线与启停开关（5）连接；所述连接管（24）设置成圆环形，通过卡扣固定在上盖（1）上表面；所述布气管（21）设置有五层，五层布气管（21）之间通过导气管（23）进行连通，且布气管（21）通过导气管（23）与连接管（24）连通；底盖（11）表面焊接固定有排料管（10）；所述排料管（10）上设置有抽屉式排料挡板；底盖（11）底面设置有支架（8）；罐体（7）顶部侧壁上通过螺栓固定有启停开关（5）。
2.根据权利要求1所述的电池壳体翻料干燥设备，其特征在于，所述上盖（1）和底盖（11）通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（7）固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖（1）、罐体（7）和底盖（11）均由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的电池壳体翻料干燥设备，其特征在于，所述导气筒（6）设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，顶部与上盖（1）焊接固定，底部与底盖（11）焊接固定，且导气筒（6）表面均布有若干导气孔（14）。
4.根据权利要求1所述的电池壳体翻料干燥设备，其特征在于，所述旋转轴（18）顶部设置有挡料网（15）。
5.根据权利要求1所述的电池壳体翻料干燥设备，其特征在于，所述翻料板（16）与铅垂面成30度夹角。
6.根据权利要求1所述的电池壳体翻料干燥设备，其特征在于，所述布气管（21）表面均布有若干喷气嘴（22）。
7.根据权利要求1所述的电池壳体翻料干燥设备，其特征在于，所述启停开关（5）通过导线与电源连接。
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