CN109654840A - 一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备 - Google Patents

一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备 Download PDF

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Abstract

一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，包括壳体，所述壳体内部设有竖直转轴，竖直转轴顶端与位于壳体上侧的电机输出轴固定连接，所述竖直转轴底端连接有传动装置，所述传动装置包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮两侧均啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮上均固定连接有水平转轴，所述壳体内底部固定设置有若干支撑架，水平转轴架设在支撑架上，所述水平转轴上固定布置有若干扰动叶片。与现有技术相比，本发明的有益效果是水平转轴带动扰动叶片对壳体内底部的物料进行扰动混合，使物料与热量进行充分的接触混合，加强干燥效果；同时也可以防止壳体底部物料长时间不动造成干燥过度现象的发生。

Description

一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备
技术领域
本发明涉及塑料制品制造技术领域，具体涉及一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。
塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。
在生产中所加工的塑料颗粒粒子如PS、PP、PE、HDPE、PVC、尼龙等塑料颗粒为了保证其后续加工要求，要按照生产标准采用清洗机进行清洗(清洗掉表面塑料碎屑及灰尘等)，而清洗后常通过干燥机对塑料颗粒粒子进行干燥处理，快速烘干表面水分再进行包装。但是，当前所采用的干燥机其干燥花费时间长、干燥效率低，气体流速慢、利用率低，导致烘干不充分的现象，直接影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，包括壳体，所述壳体内部设有竖直转轴，竖直转轴顶端与位于壳体上侧的电机输出轴固定连接，所述竖直转轴底端连接有传动装置，所述传动装置包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮两侧均啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮上均固定连接有水平转轴，所述壳体内底部固定设置有若干支撑架，水平转轴架设在支撑架上，所述水平转轴上固定布置有若干扰动叶片；所述壳体底部与壳体上部通过外置循环管相连通，循环管上设置有输送泵；所述壳体上部设置有扰动板，扰动板向左下方倾斜设置，且扰动板右端与壳体右侧壁固定连接，扰动板左端与壳体左侧壁之间留有间隙，所述扰动板上侧面上固定布置有若干扰动齿，扰动板上均匀开设有若干通孔；所述扰动板下侧面与壳体内底部均布置有电加热层，所述扰动板下方的竖直转轴上固定连接有两个搅拌装置。
作为本发明进一步的方案是：所述水平转轴与支撑架的接触处设有轴承。
作为本发明再进一步的方案是：所述扰动齿呈三棱锥状。
作为本发明再进一步的方案是：所述扰动板与水平方向的夹角为30°。
作为本发明再进一步的方案是：所述壳体顶部设置有进料斗。
作为本发明再进一步的方案是：所述壳体底部设有出料口，出料口上设置有阀门。
作为本发明再进一步的方案是：所述搅拌装置包括水平杆，水平杆左端与竖直转轴固定连接，水平杆右侧设置有移动杆，移动杆上开设有开口朝左设置的凹槽，水平杆位于凹槽内，且水平杆右端与凹槽右部通过第一弹簧相连接；所述移动杆外侧壁上均匀连接有若干铰链，铰链上活动铰接有转动杆，转动杆下部两侧与移动杆之间连接有第二弹簧，且转动杆上均匀固定连接有若干搅拌杆。
作为本发明再进一步的方案是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个限位槽，限位槽内设置有限位块，限位块另一端与水平杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是水平转轴带动扰动叶片对壳体内底部的物料进行扰动混合，使物料与热量进行充分的接触混合，加强干燥效果；同时也可以防止壳体底部物料长时间不动造成干燥过度现象的发生；落到扰动板上的物料部分沿着扰动板移动，其上设置的扰动齿对物料进行扰动，提高物料与热量的混合效果，部分物料通过通孔落下，在物料下落过程中，物料与上升的热量也得到混合，进一步提高了物料的混合效果；设置的搅拌装置使物料的受热效果得到再进一步的提升。本发明具有结构设计合理、使用方便和干燥效果好等优点，具有一定的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明传动装置的结构示意图；
图3为本发明搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，包括壳体1，所述壳体1内部设有竖直转轴4，竖直转轴4顶端与位于壳体1上侧的电机输出轴固定连接，所述竖直转轴4底端连接有传动装置12，所述传动装置12包括主动锥齿轮121和从动锥齿轮122，主动锥齿轮121两侧均啮合有从动锥齿轮122，从动锥齿轮122上均固定连接有水平转轴10，所述壳体1内底部固定设置有若干支撑架11，水平转轴10架设在支撑架11上，所述水平转轴10上固定布置有若干扰动叶片9，在进行干燥时，为保证受热均匀和干燥均匀，则需要对物料进行扰动，以使得物料与热量能够混合均匀，具体做法为：启动电机2，电机2带动竖直转轴4转动，竖直转轴4带动传动装置12上的主动锥齿轮121转动，主动锥齿轮121驱动两个从动锥齿轮122转动，从而从动锥齿轮122带动两个水平转轴10转动，水平转轴10带动扰动叶片9对壳体1内底部的物料进行扰动混合，使物料与热量进行充分的接触混合，加强干燥效果；同时也可以防止壳体1底部物料长时间不动造成干燥过度现象的发生；
所述壳体1底部与壳体1上部通过外置循环管17相连通，循环管17上设置有输送泵16；所述壳体1上部设置有扰动板6，扰动板6向左下方倾斜设置，且扰动板6右端与壳体1右侧壁固定连接，扰动板6左端与壳体1左侧壁之间留有间隙，所述扰动板6上侧面上固定布置有若干扰动齿5，扰动板6上均匀开设有若干通孔7；所述扰动板6下侧面与壳体1内底部均布置有电加热层8，电加热层8内部埋设有加热电阻丝，加热电阻丝与外界电源相连通，为了进一步加强物料与热量的混合效果，利用输送泵16将壳体1内底部的物料通过循环管17输送到壳体1内顶部，然后物料落到扰动板6上，由于扰动板6下侧面设置有电加热层8，电加热层8产生热量对扰动板6进行加热处理，落到扰动板6上的物料部分沿着扰动板6移动，其上设置的扰动齿5对物料进行扰动，提高物料与热量的混合效果，部分物料通过通孔7落下，在物料下落过程中，物料与上升的热量也得到混合，进一步提高了物料的混合效果。
所述水平转轴10与支撑架11的接触处设有轴承15。
所述扰动齿5呈三棱锥状。
所述扰动板6与水平方向的夹角为30°。
所述壳体1顶部设置有进料斗3，所述壳体1底部设有出料口13，出料口13上设置有阀门14。
所述扰动板6下方的竖直转轴4上固定连接有两个搅拌装置18，所述搅拌装置18包括水平杆181，水平杆181左端与竖直转轴4固定连接，水平杆181右侧设置有移动杆182，移动杆182上开设有开口朝左设置的凹槽183，水平杆181位于凹槽182内，且水平杆181右端与凹槽183右部通过第一弹簧184相连接；所述移动杆182外侧壁上均匀连接有若干铰链185，铰链185上活动铰接有转动杆186，转动杆186下部两侧与移动杆182之间连接有第二弹簧188，且转动杆186上均匀固定连接有若干搅拌杆187，为了进一步提高受热的均匀性此处设置有搅拌装置18，竖直转轴4转动后使移动杆182受到离心力后远离竖直转轴4，带动转动杆186上布置的搅拌杆187远离竖直转轴4，从而改变了搅拌杆187的搅拌范围，由此提高了物料的受热均匀性；与此同时，转动杆186在两个第二弹簧188的作用下也会发生转动，从而改变搅拌杆187的倾斜角度，进一步提高了物料的受热均匀性，提高了制备效果。
所述凹槽183内侧壁上对称开设有两个限位槽189，限位槽189内设置有限位块1810，限位块1810另一端与水平杆181固定连接。
本发明的工作过程是：在进行干燥时，为保证受热均匀和干燥均匀，则需要对物料进行扰动，以使得物料与热量能够混合均匀，具体做法为：启动电机2，电机2带动竖直转轴4转动，竖直转轴4带动传动装置12上的主动锥齿轮121转动，主动锥齿轮121驱动两个从动锥齿轮122转动，从而从动锥齿轮122带动两个水平转轴10转动，水平转轴10带动扰动叶片9对壳体1内底部的物料进行扰动混合，使物料与热量进行充分的接触混合，加强干燥效果；同时也可以防止壳体1底部物料长时间不动造成干燥过度现象的发生；为了进一步加强物料与热量的混合效果，利用输送泵16将壳体1内底部的物料通过循环管17输送到壳体1内顶部，然后物料落到扰动板6上，由于扰动板6下侧面设置有电加热层8，电加热层8产生热量对扰动板6进行加热处理，落到扰动板6上的物料部分沿着扰动板6移动，其上设置的扰动齿5对物料进行扰动，提高物料与热量的混合效果，部分物料通过通孔7落下，在物料下落过程中，物料与上升的热量也得到混合，进一步提高了物料的混合效果；为了进一步提高受热的均匀性此处设置有搅拌装置18，竖直转轴4转动后使移动杆182受到离心力后远离竖直转轴4，带动转动杆186上布置的搅拌杆187远离竖直转轴4，从而改变了搅拌杆187的搅拌范围，由此提高了物料的受热均匀性；与此同时，转动杆186在两个第二弹簧188的作用下也会发生转动，从而改变搅拌杆187的倾斜角度，进一步提高了物料的受热均匀性，提高了制备效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部设有竖直转轴，竖直转轴顶端与位于壳体上侧的电机输出轴固定连接，所述竖直转轴底端连接有传动装置，所述传动装置包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮两侧均啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮上均固定连接有水平转轴，所述壳体内底部固定设置有若干支撑架，水平转轴架设在支撑架上，所述水平转轴上固定布置有若干扰动叶片；所述壳体底部与壳体上部通过外置循环管相连通，循环管上设置有输送泵；所述壳体上部设置有扰动板，扰动板向左下方倾斜设置，且扰动板右端与壳体右侧壁固定连接，扰动板左端与壳体左侧壁之间留有间隙，所述扰动板上侧面上固定布置有若干扰动齿，扰动板上均匀开设有若干通孔；所述扰动板下侧面与壳体内底部均布置有电加热层，所述扰动板下方的竖直转轴上固定连接有两个搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，其特征在于，所述水平转轴与支撑架的接触处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，其特征在于，所述扰动齿呈三棱锥状。
4.根据权利要求1或3所述的一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，其特征在于，所述扰动板与水平方向的夹角为30°。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，其特征在于，所述壳体顶部设置有进料斗。
6.根据权利要求1或5所述的一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，其特征在于，所述壳体底部设有出料口，出料口上设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，其特征在于，所述搅拌装置包括水平杆，水平杆左端与竖直转轴固定连接，水平杆右侧设置有移动杆，移动杆上开设有开口朝左设置的凹槽，水平杆位于凹槽内，且水平杆右端与凹槽右部通过第一弹簧相连接；所述移动杆外侧壁上均匀连接有若干铰链，铰链上活动铰接有转动杆，转动杆下部两侧与移动杆之间连接有第二弹簧，且转动杆上均匀固定连接有若干搅拌杆。
8.根据权利要求7所述的一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备，其特征在于，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个限位槽，限位槽内设置有限位块，限位块另一端与水平杆固定连接。
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