CN204478781U - 一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置及进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置及进料系统，干燥装置，包括，壳体；壳体加热层，形成在壳体内壁上；滑动加热层，不少于一个，倾斜设置在壳体内，滑动加热层包括：设置在壳体上的加热板和设置在加热板上的滑板，以及设置在滑板上的滑板挡板。进料口，形成在靠近滑动加热层的壳体顶部；出风口，形成在靠近进料口的壳体上；进风口，不少于一个，形成在滑动加热层延长线上的壳体上；出料口，形成在靠近进风口的壳体底部；湿度传感器，设置在出料口上。这样就有效的解决了，因受热不均匀导致聚烯烃热收缩膜原材料难以烘干的问题，从而有效的提高了聚烯烃热收缩膜的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置及进料系统。
背景技术
聚烯烃热收缩膜在进入成型机之前，必须进行一道干燥工序，除去原料颗粒中含带的水分，如此对于所成型的成品而言，必须确保表面不会因为水分的原因而产生结块现象。
目前现有技术的干燥设备基本上为热风循环，这种热风循环由于受热不均匀导致不能有效去除空气中的水分而导致聚烯烃热收缩膜原材料难以烘干。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供了一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置及进料系统，有效的解决了，因受热不均匀导致聚烯烃热收缩膜原材料难以烘干的问题，从而有效的提高了聚烯烃热收缩膜的生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚烯烃热收缩膜的原料干燥装置，包括：
壳体；
壳体加热层，形成在所述壳体内壁上；
滑动加热层，不少于一个，倾斜设置在所述壳体内，所述滑动加热层包括：设置在所述壳体上的加热板和设置在所述加热板上的滑板，以及设置在所述滑板上的滑板挡板。
进料口，形成在靠近所述滑动加热层的所述壳体顶部；
出风口，形成在靠近所述进料口的所述壳体上；
进风口，不少于一个，形成在所述滑动加热层延长线上的所述壳体上；
观察口，不少于一个，设置在靠近所述进风口的所述壳体上；
出料口，形成在靠近所述进风口的所述壳体底部；
湿度传感器，设置在所述出料口上。
作为优选，所述壳体内还设置有风扇。
作为优选，所述滑板上设置有凸缘和振动器。
作为优选，所述出风口上还设置有单向阀。
作为优选，所述进料口上设置有固定设置在所述进料口的轴和设置在所述轴上的进料挡板。
相应地，一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统，包括：
壳体；
壳体加热层，形成在所述壳体内壁上；
滑动加热层，不少于一个，倾斜设置在所述壳体内，所述滑动加热层包括：设置在所述壳体上的加热板和设置在所述加热板上的滑板，以及设置在所述滑板上的滑板挡板。
进料口，形成在靠近所述滑动加热层的所述壳体顶部；
集料斗，通过法兰设置在所述进料口上；
出风口，形成在靠近所述进料口的所述壳体上；
进风口，不少于一个，形成在所述滑动加热层延长线上的所述壳体上；
进风管道，设置在所述进风口上；
观察口，不少于一个，设置在靠近所述进风口的所述壳体上；
出料口，形成在靠近所述进风口的所述壳体底部；
湿度传感器，设置在所述出料口上；
皮带秤，设置在所述出料口的下端。
作为优选，所述壳体内还设置有风扇。
作为优选，所述滑板上设置有凸缘和振动器。
作为优选，所述出风口上还设置有单向阀。
作为优选，所述进料口上设置有固定设置在所述进料口的轴和设置在所述轴上的进料挡板。
本实用新型通过，壳体加热层和滑动加热层对聚烯烃热收缩膜原料的加热；当聚烯烃热收缩膜原料从一个滑动加热层滑落到另一个滑动加热层时，壳体加热层也对聚烯烃热收缩膜进行了加热，同时也实现了抖动风干的效果，这样就实现了聚烯烃热收缩膜原料的立体式加热，有效的解决了因受热不均匀导致聚烯烃热收缩膜原材料难以烘干的问题，从而有效的提高了聚烯烃热收缩膜的生产效率。
附图说明
图1为一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统的结构示意图；
图2为一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置的结构示意图；
图3为一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置的立体结构示意图；
图4为一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置的滑动加热层结构示意图；
图5为一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置的进料口结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如图1所示，一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统包括：集料斗101，聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102和进风管道103以及皮带秤104。
集料斗101，上部为柱状体下部为漏斗状，通过法兰固定设置在聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102的进料口上，用于存放聚烯烃热收缩膜原料，并将其落入到聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102内；聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102，设置在集料斗101上，用于干燥聚烯烃热收缩膜原料；进风管道103设置在聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102的进风口上，给聚烯烃热收缩膜原料形成一个流动空气，从而提高干燥的速度；皮带秤104设置在聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102的下端，用于称量聚烯烃热收缩膜原料的质量，并将其运送到下流水线的下一个部件上。
如图2和图3所示，一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102，包括：壳体1021，壳体加热层1022，滑动加热层1023，进料口1024，出风口1025，进风口1026，观察口1027，出料口1028和湿度传感器1029。
壳体1021为长方体，设置在集料斗101上，壳体1021的进料口1024与集料斗101的出料口通过法兰固定相连。
壳体加热层1022，形成在壳体1021的内壁上，壳体加热层1022的延伸方向与壳体1021的延伸方向相同，壳体加热层1022为电加热或红外线加热或电磁波加热均可，用于对聚烯烃热收缩膜原料干燥时提供需要的提供热量。
滑动加热层1023，不少于一个，倾斜设置在壳体1021内，滑动加热层1023与壳体1021的倾斜角度为18度到23度，用于对聚烯烃热收缩膜原料进行下滑同时进行加温，当聚烯烃热收缩膜原料从一个滑动加热层下落到另一个滑动加热层时，可以减少聚烯烃热收缩膜原料在一起的粘和，同时设置在壳体1021内的风扇，可以加速空气的流动，有效的把聚烯烃热收缩膜原料烘干，这样就实现了对聚烯烃热收缩膜原料立体式的干燥。如图2和图4所示，滑动加热层1023包括：设置在壳体1021上的加热板10231和设置在加热板10231上的滑板10232，以及设置在滑板10232上的滑板挡板10233，加热板10231为通过电加热或红外线加热或电磁波加热均可，用于对聚烯烃热收缩膜原料进行干燥；滑板10232用于对聚烯烃热收缩膜进行滑动；滑板10232上设置有凸缘，用于增大滑板10232的摩擦，从而减小滑板10232的滑动速度；滑板10232上还设置有振动器，用于防止聚烯烃热收缩膜原料的一些余料的长时间堆积，而降低滑板10232上聚烯烃热收缩膜的滑动速度；滑板挡板10233用于控制在滑板10232上的时间。
进料口1024形成在靠近滑动加热层1023的壳体1021顶部，用于将集料斗101上的聚烯烃热收缩膜原料落入到聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102内；如图5所示，进料口1024上设置有固定设置在进料口1024的轴10241和设置在轴10241上的进料挡板10242，可以减少对环境的污染。出料口1028，形成在靠近进风口1026的壳体1021底部，用于排出从进料口1024进入经壳体1021干燥后的聚烯烃热收缩膜原料；湿度传感器1029，设置在出料口1028上，用于测量聚烯烃热收缩膜原料的干燥程度。
进风口1026，不少于一个，形成在滑动加热层1023延长线上的壳体1021上，用于增加聚烯烃热收缩膜原料的干燥速度；出风口1025，形成在靠近进料口1024的壳体1021上，用于排出从进风口1026经过壳体1021的热风。出风口1025上还设置有单向阀，用于防止对空气的污染。
观察口1027，不少于一个，设置在靠近所述进风口1026的壳体1021上，用于观察壳体1021内聚烯烃热收缩膜原料的状况.
本实用新型通过，集料斗101把聚烯烃热收缩膜原料落到聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102内对其干燥，进风管道103提高干燥的速度，皮带秤104称量从聚烯烃热收缩膜原料干燥装置102落下的所述原料；
进一步的，聚烯烃热收缩膜原料通过进料口1024落到壳体1021后，由壳体加热层1022和滑动加热层1023进行配合加热进行干燥，进风口1026吹入的风从出风口1025排出，这样就提高了所述原料的干燥速度，湿度传感器1029用于测试干燥后的所述原料的湿度，之后把干燥好的所述原料通过出料口1028落入皮带秤104上，观察口1027，观察其具体的干燥情况或所述原料的滑落情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置，其特征在于，包括，
壳体；
壳体加热层，形成在所述壳体内壁上；
滑动加热层，不少于一个，倾斜设置在所述壳体内，所述滑动加热层包括：设置在所述壳体上的加热板和设置在所述加热板上的滑板，以及设置在所述滑板上的滑板挡板；
进料口，形成在靠近所述滑动加热层的所述壳体顶部；
出风口，形成在靠近所述进料口的所述壳体上；
进风口，不少于一个，形成在所述滑动加热层延长线上的所述壳体上；
观察口，不少于一个，设置在靠近所述进风口的所述壳体上；
出料口，形成在靠近所述进风口的所述壳体底部；
湿度传感器，设置在所述出料口上。
2.如权利要求1所述一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置，其特征在于，所述壳体内还设置有风扇。
3.如权利要求1所述一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置，其特征在于，所述滑板上设置有凸缘和振动器。
4.如权利要求1所述一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置，其特征在于，所述出风口上还设置有单向阀。
5.如权利要求1所述一种聚烯烃热收缩膜原料干燥装置，其特征在于，所述进料口上设置有固定设置在所述进料口的轴和设置在所述轴上的进料挡板。
6.一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统，其特征在于，包括：
壳体；
壳体加热层，形成在所述壳体内壁上；
滑动加热层，不少于一个，倾斜设置在所述壳体内，所述滑动加热层包 括：设置在所述壳体上的加热板和设置在所述加热板上的滑板，以及设置在所述滑板上的滑板挡板；
进料口，形成在靠近所述滑动加热层的所述壳体顶部；
集料斗，通过法兰设置在所述进料口上；
出风口，形成在靠近所述进料口的所述壳体上；
进风口，不少于一个，形成在所述滑动加热层延长线上的所述壳体上；
进风管道，设置在所述进风口上；
观察口，不少于一个，设置在靠近所述进风口的所述壳体上；
出料口，形成在靠近所述进风口的所述壳体底部；
湿度传感器，设置在所述出料口上；
皮带秤，设置在所述出料口的下端。
7.如权利要求6所述一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统，其特征在于，所述壳体内还设置有风扇。
8.如权利要求6所述一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统，其特征在于，所述滑板上设置有凸缘和振动器。
9.如权利要求6所述一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统，其特征在于，所述出风口上还设置有单向阀。
10.如权利要求6所述一种聚烯烃热收缩膜原料进料系统，其特征在于，所述进料口上设置有固定设置在所述进料口的轴和设置在所述轴上的进料挡板。
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|---|---|---|---|---|
| CN105397932A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-16 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种电缆绝缘层颗粒材料塑化装置 |
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| CN109654840A (zh) * | 2017-10-12 | 2019-04-19 | 天津市信霖塑料制品有限公司 | 一种具有搅拌装置的塑料制品生产用颗粒干燥设备 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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