CN103388966A - 多层肥料干燥结构的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多层肥料干燥结构的使用方法,其中,包括如下步骤:A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接,B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接,C、在风机与壳体之间的通道上设置热源,加热风机喷出的热风温度为60-80度,D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向,第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。本发明使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,耗能低,占地面积小且烘干效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域,特别涉及一种多层肥料干燥结构的使用方法。
背景技术:
有机肥,复合肥的生产过程中,均需要使用到干燥设备,干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式,存在着料板分布及角度设计不合理,热能利用率不高,干燥不均匀,等缺点。而且,烘干筒长度很长,占地面积很大。而且,目前的烘干设备,采用加温式烘干,存在加温不均匀,故导致了干燥不均匀的问题,鉴于这种技术问题,需要探讨一种使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,耗能低,占地面积小且烘干效果好的一种多层肥料干燥结构的使用方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,耗能低,占地面积小且烘干效果好的一种多层肥料干燥结构的使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种多层肥料干燥结构的使用方法,其中,包括如下步骤:
A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接,
B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接,
C、在风机与壳体之间的通道上设置热源,加热风机喷出的热风温度为60-80度,
D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向,第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反;
E、物料顺着进料口进入到壳体后,落到第一层传送机构的一端,被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上,为防止物料掉落到壳体内,物料被第二层传送机构上的挡板挡住,顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上,物料在第三层传送机构运送至二级挡板后,被挡落到出料口落下,风机在壳体的一层向壳体内吹入热风,物料在三级运送的过程中,潮气被带走至排潮管排出,经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
挡板与壳体右侧壁的夹角为20-35度,优选为25度。
本发明使用方法使用的多层肥料干燥结构,包括风机、壳体和壳体支架,壳体支架上部固定有所述壳体,壳体上部设置有进料口,壳体下部设置有出料口,其中,所述壳体内设置有三层传送机构,每层传送机构上设置有两个转轴,转轴上缠绕有传送带,三层传送机构自上而下间距分隔设置, 第一层传送机构的一端位于进料口的正下方,第二层传送机构的末端的上方设置有挡板,所述挡板呈镂空状,第三层传送机构的末端位于出料口的上方。
所述壳体的一端设置有所述风机,另一端设置有排潮管,第二层传送机构的末端上方的挡板与壳体的右上角固定连接,此挡板与壳体的右壁之间的夹角为20-35度。
第三层传送机构的末端设置有二级挡板,二级挡板的一端固定在排潮管的下端,另一端固定在出料口的右侧,二级挡板与壳体右壁之间的夹角为20-35度。
所述壳体支架的一侧设置有风机支架,风机支架上设置有所述风机,所述风机与所述壳体之间固定连接。
所述进料口、所述出料口、所述排潮管与所述壳体之间固定连接。
所述排潮管呈L状。
第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向。
第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。
本发明的优点在于,结构简单,使用方便,耗能低,占地面积小且烘干效果好,具体为:
本发明的物料顺着进料口进入到壳体后,落到第一层传送机构的一端,被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上,为防止物料掉落到壳体内,物料被第二层传送机构上的挡板挡住,顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上,物料在第三层传送机构运送至二级挡板后,被挡落到出料口落下,风机在壳体的一层向壳体内吹入热风,物料在三级运送的过程中,潮气被带走至排潮管排出,经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
附图标识:
1、风机支架 2、风机 3、进料口
4、壳体 5、传送带 6、旋轴
7、挡板 8、排潮管 9、出料口
10、壳体支架
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。如图1所示,图1为本发明的结构示意图。
多层肥料干燥结构的使用方法,其中,包括如下步骤:
A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接,
B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接,
C、在风机与壳体之间的通道上设置热源,加热风机喷出的热风温度为60-80度,
D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向,第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反;
E、物料顺着进料口进入到壳体后,落到第一层传送机构的一端,被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上,为防止物料掉落到壳体内,物料被第二层传送机构上的挡板挡住,顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上,物料在第三层传送机构运送至二级挡板后,被挡落到出料口落下,风机在壳体的一层向壳体内吹入热风,物料在三级运送的过程中,潮气被带走至排潮管排出,经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
挡板与壳体右侧壁的夹角为20-35度,优选为25度。
本发明使用方法使用的多层肥料干燥结构,包括风机2、壳体4和壳体支架10,壳体支架10上部固定有壳体4,壳体4上部设置有进料口3,壳体4下部设置有出料口9,其中,壳体4内设置有三层传送机构,每层传送机构上设置有两个转轴6,转轴6上缠绕有传送带5,三层传送机构自上而下间距分隔设置, 第一层传送机构的一端位于进料口3的正下方,第二层传送机构的末端的上方设置有挡板7,挡板7呈镂空状,第三层传送机构的末端位于出料口9的上方。壳体4的一端设置有风机2,另一端设置有排潮管8,第二层传送机构的末端上方的挡板7与壳体4的右上角固定连接,此挡板7与壳体4的右壁之间的夹角为20-35度。第三层传送机构的末端设置有二级挡板,二级挡板的一端固定在排潮管8的下端,另一端固定在出料口9的右侧,二级挡板与壳体4右壁之间的夹角为20-35度。壳体支架10的一侧设置有风机支架1,风机支架1上设置有风机2,风机2与壳体4之间固定连接。进料口3、出料口9、排潮管8与壳体4之间固定连接。排潮管8呈L状。第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向。第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。
本发明结构简单,使用方便,耗能低,占地面积小且烘干效果好,本发明的物料顺着进料口进入到壳体后,落到第一层传送机构的一端,被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上,为防止物料掉落到壳体内,物料被第二层传送机构上的挡板挡住,顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上,物料在第三层传送机构运送至二级挡板后,被挡落到出料口落下,风机在壳体的一层向壳体内吹入热风,物料在三级运送的过程中,潮气被带走至排潮管排出,经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
Claims (3)
1.一种多层肥料干燥结构的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接,
B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接,
C、在风机与壳体之间的通道上设置热源,加热风机喷出的热风温度为60-80度,
D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向,第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。
2.根据权利要求1所述多层肥料干燥结构的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
E、物料顺着进料口进入到壳体后,落到第一层传送机构的一端,被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上,为防止物料掉落到壳体内,物料被第二层传送机构上的挡板挡住,顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上,物料在第三层传送机构运送至二级挡板后,被挡落到出料口落下,风机在壳体的一层向壳体内吹入热风,物料在三级运送的过程中,潮气被带走至排潮管排出,经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
3.根据权利要求1或2所述多层肥料干燥结构的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
挡板与壳体右侧壁的夹角为20-35度,优选为25度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2013103159956A CN103388966A (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 多层肥料干燥结构的使用方法 |
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CN103388966A true CN103388966A (zh) | 2013-11-13 |
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ID=49533316
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106440735A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 雷元胜 | 一种茶叶烘干机 |
CN107188389A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-22 | 中国农业大学 | 一种固体牛粪制作牛床再生垫料的装置 |
CN113932594A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-01-14 | 合肥信风科技开发有限公司 | 一种药用组合物的制粒干燥系统 |
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2013
- 2013-07-25 CN CN2013103159956A patent/CN103388966A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131113 |