CN106833442A - 封框胶、液晶面板、液晶显示器及其制备方法 - Google Patents

封框胶、液晶面板、液晶显示器及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本公开提供一种封框胶、液晶面板、液晶显示器及制备方法。本公开的封框胶包括石墨烯‑聚合物复合材料和封框胶基体，所述石墨烯‑聚合物复合材料包含填充在聚合物中的石墨烯，其中石墨烯在所述石墨烯‑聚合物复合材料中的填充比例按重量计为10％至50％；所述石墨烯‑聚合物复合材料均匀地分散在所述封框胶基体中，并且基于所述石墨烯‑聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数为70％至97％，并且所述石墨烯‑聚合物复合材料的重量分数为3％至30％。本公开的封框胶导热性高而可以防止液晶面板发黑不良的发生、疏水性高而可以防止水汽通过封框胶进入显示器，从而预防剥离、框显示不均等不良的发生，并且可以防止石墨烯团聚。

Description

封框胶、液晶面板、液晶显示器及其制备方法
技术领域
本公开涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种封框胶、液晶面板、液晶显示器及制备方法。
背景技术
随着手机行业的迅速发展，客户对手机的外观、性能、显示重量要求越来越高，相应的对液晶显示器的要求逐渐提高，尤其是液晶显示器的边框要求越来越窄、分辨率越来越高，FHD、QHD乃至4K2K的显示器逐渐被研发并应用。
液晶边框越窄，密封胶宽度越窄，热固化时由于受热不均更易导致密封胶过窄甚至密封胶断裂、水汽进入等不良。
液晶显示器分辨率越高，对集成电路(IC)的要求越高，IC工作时更容易产生热量，使液晶显示器IC附近局部温度显著升高。当温度接近液晶的清亮点或超过清亮点时，液晶的介电各向异性逐渐消失，对电场作用没有反应，对于常黑FFS显示器来说，点灯状态就会出现显示器发黑不良。尤其现在为了提升液晶显示器透过率，通常使用负性液晶，而负性液晶为了提升响应速度及降低操作电压(Vop)，一般清凉点较低，从而高分辨率负性液晶显示器更容易发生长时间加电状态或信赖性发黑不良。
发明内容
因此，需要提供一种封框胶、液晶面板、液晶显示器及其制备方法，其中使封框胶固化时受热更加均匀防止断胶、水汽进入等不良；同时可以将局部热量快速传导到液晶显示器整个屏幕防止局部温度显著升高，从而防止长时间加电或信赖性测试时发黑不良。
在本公开的一个方面，提供一种封框胶，所述封框胶包括：
石墨烯-聚合物复合材料，所述石墨烯-聚合物复合材料包含填充在聚合物中的石墨烯，其中石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为10％至50％；和
封框胶基体，
其中所述石墨烯-聚合物复合材料均匀地分散在所述封框胶基体中，并且基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数为70％至97％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数为3％至30％。例如，基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数可以为75％至97％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数可以为3％至25％；或者基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数可以为80％至96％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数可以为4％至20％。
根据本公开的一个实施方案，所述石墨烯-聚合物复合材料中的聚合物可以选自下列各项中的至少一种：聚酰胺、环氧树脂和聚己内酯。
根据本公开的另一个实施方案，所述石墨烯-聚合物复合材料可以通过将聚合物和石墨烯由溶液混合法、熔融共混法、原位聚合法或乳液混合法制备得到。
根据本公开的另一个实施方案，石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计可以为15％至40％，例如18％至30％或20％至25％。
根据本公开的另一个实施方案，所述封框胶基体可以包括环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂、光引发剂、有机填充物以及偶联剂。在一个示例性的实施方案中，按所述封框胶的重量计，所述封框胶可以包括：所述石墨烯-聚合物复合材料，10％至25％；环氧丙烯酸树脂，20％至30％；丙烯酸树脂，30％至35％；热固化剂，10％至15％；光引发剂，0.1％至0.5％；有机填充物，1％至6％；和偶联剂，4％至4.5％。在另一个示例性的实施方案中，按所述封框胶的重量计，所述封框胶可以由以下各项组成：所述石墨烯-聚合物复合材料，10％至25％；环氧丙烯酸树脂，20％至30％；丙烯酸树脂，30％至35％；热固化剂，10％至15％；光引发剂，0.1％至0.5％；有机填充物，1％至6％；和偶联剂，4％至4.5％。
在本公开的另一个方面，提供一种液晶面板，所述液晶面板包括彩膜基板和阵列基板，其中，所述彩膜基板和阵列基板通过上面所述的封框胶粘接。
在本公开的再一个方面，提供一种液晶显示器，其中，所述液晶显示器包括上面所述的液晶面板。
在本公开的又一个方面，提供一种制备包括彩膜基板和滴有液晶的阵列基板的液晶面板的方法，所述方法包括以下步骤：
在避光条件下对上面所述的封框胶进行脱泡处理，得到经脱泡处理的封框胶；将所述经脱泡处理的封框胶涂覆到所述彩膜基板的边框上，得到涂覆有封框胶的彩膜基板；将所述滴有液晶的阵列基板和所述涂覆有封框胶的彩膜基板对盒，得到对盒后的产品；和将对盒后的产品进行紫外聚合和热聚合，得到所述液晶面板。
根据本公开的一个实施方案，所述脱泡处理的时间可以为1至5小时。
通过使用本公开的封框胶，热量可以通过封框胶迅速在整个屏幕中分布均匀，整个屏幕温度变化很小，液晶不会受到此热量影响，对电场作用具有正常响应，即液晶显示器可以正常显示，从而防止发黑不良的发生。另外，由于石墨烯具有较强的疏水性，可以防止水汽通过封框胶进入显示器，从而预防剥离、框显示不均(Mura)等不良的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的示例性实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为封框胶中含有石墨烯聚合物复合材料的液晶显示器的平面示意图。
图2是对盒之前涂覆有封框胶的彩膜基板与滴有液晶的阵列基板的示意图。
图3是根据本公开的制备包括彩膜基板和滴有液晶的阵列基板的液晶面板的方法的一个实施方案的示意性流程图。
具体实施方式
下面将结合本公开的具体实施方案，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案和/或实施例仅仅是本公开一部分实施方案和/或实施例，而不是全部的实施方案和/或实施例。基于本公开中的实施方案和/或实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案和/或所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
在下面的描述，如果没有具体表明，所述的比例或百分比都按重量计。
在根据本公开一个方面提供的封框胶中，所述封框胶包括：石墨烯-聚合物复合材料和封框胶基体。所述石墨烯-聚合物复合材料包含填充在聚合物中的石墨烯，其中石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为10％至50％。
所述石墨烯-聚合物复合材料均匀地分散在所述封框胶基体中。
基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数为70％至97％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数为3％至30％。
石墨烯具有完美的二维晶体结构，它的晶格是由六个碳原子围成的六边形，厚度为一个原子层。石墨烯是已知的最薄、最坚硬的纳米材料，导热系数高达5300W/m·K，具有极高的导热性。
本公开的石墨烯-聚合物复合材料，也称为石墨烯聚合物高导热复合材料，既具有石墨烯高导热的优良性能，又兼具聚合物的可加工型、与有机物溶解性、粘性等性能，同时聚合物使石墨烯在混合物中分布更均匀，避免团聚现象，使复合材料的高导热性能更均一。石墨烯聚合物高导热复合材料中的聚合物(也称为基体材料)可以是聚酰胺(PA)、环氧树脂(EP)、聚己内酯(PCL)等。石墨烯聚合物高导热复合材料可以通过溶液混合法、熔融共混法、原位聚合法、乳液混合法等方法制备。
在溶液混合法中，将石墨烯分散在聚合物溶液中。聚合物溶液的溶剂的实例可以包括：丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷等。
在熔融共混法中，将石墨烯分散在聚合物的熔融液中。聚合物的熔融液的温度可以为80℃至250℃。
在原位聚合法中，在将石墨烯分散在聚合物的单体或低聚物中的情况下，进行原位聚合。聚合所用的引发剂可以是聚乙烯吡咯烷酮、二酐二胺、氨基己酸等。
在乳液聚合法中，在将石墨烯分散在聚合物的单体或低聚物的乳液中的情况下，进行乳液聚合。聚合所用的引发剂可以是聚乙烯吡咯烷酮、二酐二胺、氨基己酸等。
对于正常高分辨率液晶显示器，当长时间加电或信赖性测试时，IC容易产生热量，IC附近局部温度显著升高，此部分热量从IC附近通过封框胶逐渐近晶液晶显示器，使液晶显示区液晶温度升高，当接近于液晶清亮点或超过清亮点时，液晶介电各向异性减弱或消失，对电场作用反应微弱，从而产生发黑不良。
封框胶中掺有石墨烯聚合物高导热复合材料的液晶显示器，当长时间加电或信赖性测试时，IC容易产生热量，IC附近局部温度显著升高，此部分热量从IC附近首先接触封框胶，由于封框胶中含有高导热性能的石墨烯聚合物高导热复合材料，热量可以通过封框胶迅速在整个屏幕中分布均匀，整个屏幕温度变化很小，液晶不会受到此热量影响，对电场作用具有正常响应，即液晶显示器可以正常显示，从而防止发黑不良的发生。
对于窄边框液晶显示器，由于密封胶很窄，热固化时由于受热不均更易导致密封胶过窄甚至密封胶断裂、水汽进入等不良。封框胶中掺有石墨烯聚合物高导热复合材料的液晶显示器，当密封胶热固化时，密封胶中含有的石墨烯聚合物高导热复合材料使密封胶各位置受热均匀，从而防止密封胶断裂等不良发生。同时，由于石墨烯具有较强的疏水性，密封胶中添加石墨烯聚合物高导热复合材料可以防止水汽通过密封胶进入显示器，从而预防剥离、框显示不良(Mura)等不良的发生。
石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计可以为10％至50％，例如可以为10％至40％，例如下限可以为11％、13％、15％、18％、20％、22％、24％、25％等，并且上限可以为50％、48％、45％、40％、35％、32％、30％、28％等。例如，石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计可以为15％至45％，18％至30％或20％至25％。
基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数可以为70％至97％，72％至97％，75％至97％，75％至96％，80％至96％，或85％至96％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数可以为3％至30％，3％至28％，3％至25％，4％至25％，4％至20％，或4％至15％。
本公开实施方案提供的封框胶中，封框胶基体具体组成没有特殊限定，本领域常规技术手段均可。本领域技术人员可以理解的是，封框胶基体至少包括：环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂、光引发剂、有机填充物以及偶联剂。
环氧丙烯酸树脂可以由环氧树脂和丙烯酸反应得到，是一种热固化树脂，具有环氧树脂的优良特性。与丙烯酸反应制备环氧丙烯酸树脂的环氧树脂可以为双酚A型环氧树脂，也可以为酚醛型环氧树脂，例如可以为牌号为E21、E44、E51、F44、F51等环氧树脂。
丙烯酸树脂可以是由(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯类和及其它烯类单体共聚制成的树脂。由于丙烯酸树脂分子结构中含有双键，因此可以在紫外光照射下由光引发剂引发自由基聚合反应从而固化。(甲基)丙烯酸酯类单体可以为(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯等，但不限于以上种类。其他烯类单体可以为苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯、二乙烯基苯、二乙烯基甲苯等，但不限于以上种类。
热固化剂的实例可以包括胺类固化剂，包括但不限于乙二胺、二乙烯三胺等脂肪胺类固化剂，间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷等芳香胺类固化剂或者β-羟乙基乙二胺等改性胺类固化剂。
光引发剂的实例可以包括苯乙酮类光引发剂，包括但不限于苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2，2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、1，1-二氯苯乙酮。
有机填充物可以用于调节封框胶的物化性质，如收缩率、膨胀率、韧性等，使其有很好的延展性，提升粘接力。例如可以为具有核壳结构的树脂微粒。树脂微粒的芯粒子由具有橡胶弹性树脂形成，树脂微粒的壳层由玻璃化温度为120至150℃的树脂形成。可以采用丙烯酸基单体的聚合物来制备具备上述性能的树脂微粒。
偶联剂能够提高封框胶和基板之间的结合力，以保证彩膜基板和阵列基板的粘接效果。偶联剂可以为硅烷偶联剂，例如乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲基硅烷、甲基二氯硅烷、甲基二甲氧基硅烷、二甲基二氯硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷等，但不限于以上种类。
上述环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂、光引发剂、有机填充物以及硅烷偶联剂的具体种类可以根据实际需要进行选择。
商用的封框胶基体的实例可以包括可购自积水化学的SWB-73和SUR-66。
按所述封框胶的重量计，所述封框胶可以包括以下各项或基本上由以下各项组成：所述石墨烯-聚合物复合材料，10％至25％；环氧丙烯酸树脂，20％至30％；丙烯酸树脂，30％至35％；热固化剂，10％至15％；光引发剂，0.1％至0.5％；有机填充物，1％至6％；和偶联剂，4％至4.5％。
本公开的封框胶还可以包括其他组分，如其他导电材料如氧化石墨烯和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
氧化石墨烯具有较高的硬度以及良好的导电性，因此可以替代传统的玻璃纤维和金球颗粒起到支撑基板和导电的作用。在此前提下，氧化石墨烯为层状结构，在封框胶中呈现多层次分布结构，可以有效阻止小分子透过，有效避免发生液晶分子穿刺现象。同时，氧化石墨烯具有良好的亲水性，而封框胶的其他组分也为亲水性，因此氧化石墨烯能够在封框胶中均匀分散，使得封框胶中各部位支撑力一致，避免间隙缺陷，从而克服由于传统玻璃纤维和金球颗粒分散不均匀而导致的液晶分子穿刺现象。此外，氧化石墨烯还能够增加封框胶的粘度，进一步起到锚定液晶分子防止其穿刺的作用。综合以上几方面的作用，本公开的实施方式或实施例提供的封框胶能够有效防止液晶分子穿刺现象的发生，从而保证液晶面板的显示效果。
所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的重均分子量可以为例如10000-100000。所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯的质量百分数为5％至45％或20％至28％。由于乙烯-乙酸乙烯酯共聚物是高分子聚合物，其密封性、粘接性性能好，分子量较高并且呈线性，可以形成网络结构，封框胶基础组分中的小分子单体在该网络结构中受到较强的锚定力作用，不易发生移动，从而减少封框胶基础组分中的小分子单体，例如，紫外聚合单体、热聚合单体或其他组分对液晶的污染。
采用上述组成及配比的封框胶在具有良好的粘接性能，使彩膜基板和阵列基板能够粘接牢固的前提下，热量可以通过封框胶迅速在整个屏幕中分布均匀，整个屏幕温度变化很小，液晶不会受到此热量影响，对电场作用具有正常响应，即液晶显示器可以正常显示，从而防止发黑不良的发生。另外，由于石墨烯具有较强的疏水性，可以防止水汽通过封框胶进入显示器，从而预防剥离、框Mura等不良的发生。
在本公开的另一个方面，可以提供一种液晶面板，所述液晶面板包括彩膜基板和阵列基板，其中，所述彩膜基板和阵列基板通过上面所述的封框胶粘接。
在本公开的再一个方面，可以提供一种液晶显示器，其中，所述液晶显示器包括上面所述的液晶面板。
图1为封框胶中含有石墨烯聚合物高导热复合材料的液晶显示器的平面示意图。如图1中所示，所述液晶显示器包括彩膜基板边缘11和黑矩阵BM 12。封框胶13涂覆在彩膜基板边缘11上。所述封框胶中13具有石墨烯聚合物高导热复合材料31。所述石墨烯聚合物高导热复合材料31中具有石墨烯32。液晶显示器具有有效显示区(AA区)14。滴有液晶的阵列基板(TFT基板)具有TFT基板边缘15。封框胶13位于彩膜基板边缘11和TFT基板边缘15之间。液晶显示器的集成电路(IC)16产生热量。
图2是对盒之前涂覆有封框胶的彩膜基板与滴有液晶的阵列基板的示意图。如图2所示，彩膜基板21涂覆有封框胶23。滴有液晶的阵列基板25将与所述涂覆有封框胶的彩膜基板21对盒。
在本公开的又一个方面，可以提供一种制备包括彩膜基板和滴有液晶的阵列基板的液晶面板的方法。图3是根据本公开的制备包括彩膜基板和滴有液晶的阵列基板的液晶面板的方法的一个实施方案的示意性流程图。
所述制备包括彩膜基板和滴有液晶的阵列基板的液晶面板的方法包括步骤S31、S32、S33和S34。
如图3中所示，在步骤S31，在避光条件下对上面所述的封框胶进行脱泡处理，得到经脱泡处理的封框胶。然后，在步骤S32，将所述经脱泡处理的封框胶涂覆到所述彩膜基板的边框上，得到涂覆有封框胶的彩膜基板。在步骤S33，将所述滴有液晶的阵列基板和所述涂覆有封框胶的彩膜基板对盒，得到对盒后的产品。在步骤S34，将对盒后的产品进行紫外聚合和热聚合，得到所述液晶面板。
紫外聚合的条件：400nm以下如365nm波长的紫外光，光照强度：5000至20000mj/cm2。
热聚合的条件：温度100～150℃，时间40分钟至80分钟。
封框胶涂覆的宽度为0.3mm至2.0mm。
根据本公开的一个实施方案，所述脱泡处理的时间可以为1至5小时，或1.5至4小时，例如2小时或2.5小时。
通过使用本公开的封框胶，热量可以通过封框胶迅速在整个屏幕中分布均匀，整个屏幕温度变化很小，液晶不会受到此热量影响，对电场作用具有正常响应，即液晶显示器可以正常显示，从而防止发黑不良的发生。另外，由于石墨烯具有较强的疏水性，可以防止水汽通过封框胶进入显示器，从而预防剥离、框Mura等不良的发生。
实施例：
在以下实施例中，如果没有具体表明，所述的份以及比例都按重量计。实施例用于举例说明的目的，而不应当认为限制其本公开的范围。
实施例中所使用的材料如下：
聚酰胺：购自安庆市虹宇化工有限责任公司，型号为HY-608和HY-545。
环氧树脂：购自无锡长干化工有限公司，型号为环氧树脂X80。
石墨烯：购自珠海聚碳复材，型号为CPG-1508和CPG-1606。
封框胶基体：购自积水化学的SWB-73和SUR-66。
实施例1
(a)将聚酰胺HY-608和石墨烯CPG-1508通过溶液混合法制备得到石墨烯聚合物高导热复合材料，其中石墨烯的填充比例为20％；
(b)将封框胶基体SWB-73(购买于积水)和(a)中的石墨烯聚合物高导热复合材料按重量比95重量％/5重量％混配均匀；
(c)将封框胶基体和石墨烯聚合物高导热复合材料的混合物放入到脱泡器中避光脱泡处理，脱泡时间2小时；
(d)将(c)中的混合物涂覆到彩膜(CF)基板上，避光操作，混合物涂覆均匀；和
(e)将滴有液晶的TFT基板和涂覆有封框胶混合物的CF基板对盒后，进行紫外聚合和热聚合，制作液晶面板。
实施例2
(a)将环氧树脂X80和石墨烯CPG-1606通过熔融共混法制备得到石墨烯聚合物高导热复合材料，其中石墨烯的填充比例为25％；
(b)将封框胶基体SUR-66(购买于积水)和(a)中的石墨烯聚合物高导热复合材料按重量比90重量％/10重量％混配均匀；
(c)将封框胶基体和石墨烯聚合物高导热复合材料的混合物放入到脱泡器中避光脱泡处理，脱泡时间2.5小时；
(d)将(c)中的混合物涂覆到CF基板上，避光操作，混合物涂覆均匀；和
(e)将滴有液晶的TFT基板和涂覆有封框胶混合物的CF基板对盒后，进行紫外聚合和热聚合，制作液晶面板。
实施例3
重复实施例1，不同之处在于石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为40％，并且聚酰胺为HY-545。
实施例4
重复实施例1，不同之处在于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的重量比为15/85。
实施例5
重复实施例2，不同之处在于石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为22.5％。
实施例6
重复实施例2，不同之处在于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的重量比为20/80。
比较例1
(a)将封框胶基体SUR-66(购买于积水)和石墨烯按重量比99重量％/1重量％混配均匀；
(b)将封框胶基体和石墨烯聚合物高导热复合材料的混合物放入到脱泡器中避光脱泡处理，脱泡时间2.5小时；
(c)将(b)中的混合物涂覆到CF基板上，避光操作，混合物涂覆均匀；和
(d)将滴有液晶的TFT基板和涂覆有封框胶混合物的CF基板对盒后，进行紫外聚合和热聚合，制作液晶面板。
比较例2
重复实施例1，不同之处在于石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为60％。
比较例3
重复实施例1，不同之处在于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的重量比为2/98。
比较例4
重复实施例2，不同之处在于石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为5％。
比较例5
重复实施例2，不同之处在于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的重量比为35/65。
通过检查发现，实施例1至6得到的液晶面板中的石墨烯均匀布在固化后的封框胶中，没有团聚。热量可以通过封框胶迅速在整个屏幕中分布均匀，整个屏幕温度变化很小，液晶不会受到此热量影响，对电场作用具有正常响应，即液晶显示器可以正常显示，从而防止发黑不良的发生。另外，由于石墨烯具有较强的疏水性，可以防止水汽通过封框胶进入显示器，从而预防剥离、框Mura等不良的发生。
在比较例1中，发现石墨烯在封框胶中团聚。在比较例2和5中，封框胶粘接性较差。在比较例3和4中，石墨烯含量较少，石墨烯在封框胶中不连续。
石墨烯聚合物高导热复合材料中的石墨烯的填充比例小于10％时，对复合材料的导热性能改善有限，大于50％时，填充量太多，石墨烯容易团聚，且聚合物和封框胶的相容性变差。石墨烯-聚合物复合材料在封框胶中的含量＜3％时，其对封框胶不良改善效果有限，＞30％时，含量太多，影响封框胶的粘接性能。
显然，本领域的技术人员可以对本公开实施例进行各种改动和变型而不脱离本公开的精神和范围。这样，倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内，则本公开也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种封框胶，所述封框胶包括：
石墨烯-聚合物复合材料，所述石墨烯-聚合物复合材料包含填充在聚合物中的石墨烯，其中石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为10％至50％；和
封框胶基体，
其中所述石墨烯-聚合物复合材料均匀地分散在所述封框胶基体中，并且基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数为70％至97％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数为3％至30％。
2.根据权利要求1所述的封框胶，其中，所述石墨烯-聚合物复合材料中的聚合物选自下列各项中的至少一种：聚酰胺、环氧树脂和聚己内酯。
3.根据权利要求1所述的封框胶，其中，所述石墨烯-聚合物复合材料通过将聚合物和石墨烯由溶液混合法、熔融共混法、原位聚合法或乳液混合法制备得到。
4.根据权利要求1所述的封框胶，其中，石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为15％至40％。
5.根据权利要求1所述的封框胶，其中，石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为18％至30％。
6.根据权利要求1所述的封框胶，其中，石墨烯在所述石墨烯-聚合物复合材料中的填充比例按重量计为20％至25％。
7.根据权利要求1所述的封框胶，其中，基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数为75％至97％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数为3％至25％。
8.根据权利要求1所述的封框胶，其中，基于所述石墨烯-聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数为80％至96％，并且所述石墨烯-聚合物复合材料的重量分数为4％至20％。
9.根据权利要求1所述的封框胶，其中，所述封框胶基体包括环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂、光引发剂、有机填充物以及偶联剂。
10.根据权利要求9所述的封框胶，其中，按所述封框胶的重量计，所述封框胶包括：
所述石墨烯-聚合物复合材料，10％至25％；
环氧丙烯酸树脂，20％至30％；
丙烯酸树脂，30％至35％；
热固化剂，10％至15％；
光引发剂，0.1％至0.5％；
有机填充物，1％至6％；和
偶联剂，4％至4.5％。
11.根据权利要求9所述的封框胶，其中，按所述封框胶的重量计，所述封框胶由以下各项组成：
所述石墨烯-聚合物复合材料，10％至25％；
环氧丙烯酸树脂，20％至30％；
丙烯酸树脂，30％至35％；
热固化剂，10％至15％；
光引发剂，0.1％至0.5％；
有机填充物，1％至6％；和
偶联剂，4％至4.5％。
12.一种液晶面板，所述液晶面板包括彩膜基板和阵列基板，其中，所述彩膜基板和阵列基板通过权利要求1至11任一项所述的封框胶粘接。
13.一种液晶显示器，其中，所述液晶显示器包括权利要求12所述的液晶面板。
14.一种制备包括彩膜基板和滴有液晶的阵列基板的液晶面板的方法，所述方法包括以下步骤：
在避光条件下对权利要求1至11任一项所述的封框胶进行脱泡处理，得到经脱泡处理的封框胶；
将所述经脱泡处理的封框胶涂覆到所述彩膜基板的边框上，得到涂覆有封框胶的彩膜基板；
将所述滴有液晶的阵列基板和所述涂覆有封框胶的彩膜基板对盒，得到对盒后的产品；和
将对盒后的产品进行紫外聚合和热聚合，得到所述液晶面板。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述脱泡处理的时间为1至5小时。
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