CN106827652A - 一种全自动钉箱机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动钉箱机，包括伺服压缩电机、纸板承接板、线条钉、进料整平机构、整平结构外壳体和送料结构，所述伺服旋转电机下端通过螺旋杆与纸板折叠条板相连接，且纸板折叠条板中间镶嵌有钉孔，所述固定板下端设有固定板滑轨，且固定板外部设有穿钉板，所述伺服气压阀门顶部安装有控制器，所述进料整平机构安装在伺服压缩电机右侧外端，且进料整平机构外部安装有整平结构外壳体。该全自动钉箱机，通过进料整平机构、送料结构和控制器对需要装订的纸板进行自动装订成箱，并采用气压式的钉箱方式对纸板进行装订，降低了设备工作时的噪音，整个流程完全依靠设备自主工作，大大提高了设备的工作效率。

Description

一种全自动钉箱机

技术领域

本发明涉及钉箱机技术领域，具体为一种全自动钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

但是现有的钉箱机一般只能够对纸板进行单一方面的装订工作，并不能够自动把一块纸板完全装订成箱体，另外现有的钉箱机在使用过程中，需要操作人员不停的更换纸板，并对纸板进行手动矫正，其工作效率相对比较低，而且现有的钉箱机的传动机构一般都是采用金属挤压或敲击的方式把钉子嵌入纸板中，此装订方式噪音比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动钉箱机，以解决上述背景技术中提出的现有的钉箱机工作噪音大和不能够自动把纸板装订成箱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动钉箱机，包括伺服压缩电机、纸板承接板、线条钉、进料整平机构、整平结构外壳体和送料结构，所述伺服压缩电机下端通过传动连接轴与压板相连接，且伺服压缩电机侧边安装有伺服旋转电机，所述伺服旋转电机下端通过螺旋杆与纸板折叠条板相连接，且纸板折叠条板中间镶嵌有钉孔，所述纸板承接板两侧下端安装有固定板，且固定板外表面中间镶嵌有凹槽，所述固定板下端设有固定板滑轨，且固定板外部设有穿钉板，所述线条钉安装于线条钉储存盒，所述穿钉板中间安装有红外监测器，且红外监测器后部安装有伺服气压阀门，所述伺服气压阀门下端安装有气压泵，且气压泵通过导气管与气压室相连接，所述伺服气压阀门顶部安装有控制器，所述进料整平机构安装在伺服压缩电机右侧外端，且进料整平机构外部安装有整平结构外壳体。

优选的，所述纸板折叠条板为垂直升降活动结构，且其采用螺纹交接的传动方式与伺服旋转电机进行动力传递。

优选的，所述纸板折叠条板为“L”型，且其内口为圆滑的曲面。

优选的，所述凹槽内部中间安装有钢片，且钢片呈线性等距安装。

优选的，所述线条钉储存盒内部的转轴通过皮带与送料结构的电机相连接。

优选的，所述控制器通过电性连接的方式与伺服压缩电机、伺服旋转电机、伺服气压阀门、扫描仪和送料结构的电机相连接。

优选的，所述进料整平机构包括电机、驱动轮、从动轮和皮带，所述电机通过皮带连接驱动轮和从动轮。

优选的，所述整平结构外壳体使用的材质为橡胶，且其内表面镶嵌有涡流式螺纹孔洞。

优选的，所述送料结构设置有两组，且去分别安装在纸板承接板右上端和纸板承接板左下端。

优选的，所述送料结构包括传动皮带、电机、驱动滚轴和从动滚轴，所述传动皮带嵌套在驱动滚轴和从动滚轴外表面，且驱动滚轴与电机相连接。

优选的，所述送料结构的传动皮带外表面采用橡胶制成，且设有凸起的摩擦块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动钉箱机，通过进料整平机构、送料结构和控制器对需要装订的纸板进行自动装订成箱，并采用气压式的钉箱方式对纸板进行装订，降低了设备工作时的噪音，整个流程完全依靠设备自主工作，大大提高了设备的工作效率。纸板折叠条板为“L”型，且其内口为圆滑的曲面，便于纸板折叠条板对纸板进行折叠，使折叠处圆滑、光洁，且不产生皱褶，整平结构外壳体使用的材质为橡胶，且其内表面镶嵌有涡流式螺纹孔洞，能够有效的吸收进料整平机构内电机产生的噪音，送料结构的传动皮带外表面采用橡胶制成，且设有凸起的摩擦块，提高传动皮带表面的摩擦系数，从而避免纸板发生侧滑，提高设备的精准度，控制器通过电性连接的方式与伺服压缩电机、伺服旋转电机、伺服气压阀门、扫描仪和送料结构的电机相连接，便于电器之间的信号传递，其电连接方式不仅传递速度快，而且安装成本低，线条钉储存盒内部的转轴通过皮带与送料结构的电机相连接，在送料结构停止工作时，穿钉板内部的线条钉也随之停止更换。

附图说明

图1为本发明一种全自动钉箱机的结构示意图；

图2为本发明一种全自动钉箱机的侧面结构示意图；

图3为本发明一种全自动钉箱机的传动皮带俯视结构示意图；

图4为本发明一种全自动钉箱机的进料整平机构结构示意图；

图5为本发明一种全自动钉箱机的纸板折叠条板结构示意图；

图6为本发明一种全自动钉箱机的固定板结构示意图。

图中：1、伺服压缩电机，2、传动连接轴，3、压板，4、伺服旋转电机，5、螺旋杆，6、纸板折叠条板，7、钉孔，8、纸板承接板，9、固定板，10、凹槽，11、钢片，12、固定板滑轨，13、穿钉板，14、线条钉，15、线条钉储存盒，16、红外监测器，17、伺服气压阀门，18、气压泵，19、导气管，20、气压室，21、控制器，22、扫描仪，23、进料整平机构，24、整平结构外壳体，25、送料结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种全自动钉箱机，包括伺服压缩电机1、纸板承接板8、线条钉14、进料整平机构23、整平结构外壳体24和送料结构25，伺服压缩电机1下端通过传动连接轴2与压板3相连接，且伺服压缩电机1侧边安装有伺服旋转电机4，伺服旋转电机4下端通过螺旋杆5与纸板折叠条板6相连接，且纸板折叠条板6中间镶嵌有钉孔7，纸板折叠条板6为垂直升降活动结构，且其采用螺纹交接的传动方式与伺服旋转电机4进行动力传递，纸板折叠条板6为“L”型，且其内口为圆滑的曲面，便于纸板折叠条板6对纸板进行折叠，使折叠处圆滑、光洁，且不产生皱褶，纸板承接板8两侧下端安装有固定板9，且固定板9外表面中间镶嵌有凹槽10，凹槽10内部中间安装有钢片11，且钢片11呈线性等距安装，固定板9下端设有固定板滑轨12，且固定板9外部设有穿钉板13，线条钉14安装于线条钉储存盒15，线条钉储存盒15内部的转轴通过皮带与送料结构25的电机相连接，穿钉板13中间安装有红外监测器16，且红外监测器16后部安装有伺服气压阀门17，伺服气压阀门17下端安装有气压泵18，且气压泵18通过导气管19与气压室20相连接，伺服气压阀门17顶部安装有控制器21，控制器21通过电性连接的方式与伺服压缩电机1、伺服旋转电机4、伺服气压阀门17、扫描仪22和送料结构25的电机相连接，进料整平机构23安装在伺服压缩电机1右侧外端，且进料整平机构23外部安装有整平结构外壳体24，整平结构外壳体24使用的材质为橡胶，且其内表面镶嵌有涡流式螺纹孔洞，能够有效的吸收进料整平机构23内电机产生的噪音，进料整平机构23包括电机、驱动轮、从动轮和皮带，电机通过皮带连接驱动轮和从动轮，送料结构25设置有两组，且去分别安装在纸板承接板8右上端和纸板承接板8左下端，送料结构25包括传动皮带、电机、驱动滚轴和从动滚轴，传动皮带嵌套在驱动滚轴和从动滚轴外表面，且驱动滚轴与电机相连接，送料结构25的传动皮带外表面采用橡胶制成，且设有凸起的摩擦块，提高传动皮带表面的摩擦系数，从而避免纸板发生侧滑，提高设备的精准度。

本实施例的工作原理：该全自动自动包装机，先对其接通电源，随后把需要装订的纸板放置在送料结构25的传动皮带上，通过控制开关开启电机使之工作，从而带动与之铰接的驱动滚轴旋转，驱动滚轴旋转带动外圈嵌套的传动皮带旋转，以此对传动皮带上的纸板进行输送；在输送过程中，进料整平机构23的电机带动与之连接的驱动轮和从动轮旋转，辅助送料结构25对纸板进行输送，并通过滚轮对纸板进行整平；在进料整平机构23对纸板进行整平后，扫描仪22对输送的纸板尺寸进行测算，随后进入装订箱内，控制器21控制伺服压缩电机1和伺服旋转电机4使之均工作，伺服压缩电机1工作带动与之连接的传动连接轴2向下移动，从而使压板3挤压纸板，随后伺服旋转电机4工作，带动螺旋杆5旋转，使与之连接的纸板折叠条板6下降，对压缩的纸板进行折叠、弯曲，当折叠后的纸板挡住红外监测器16时，气压泵18开始工作，通过导气管19向气压室20充入气压，使线条钉14穿过钉孔7和纸板，经过固定板9内的钢片11对其阻挡后，发生弯曲，以此对纸板进行装订工作；在纸板装订成箱后，纸板承接板8下部的伺服压缩电机1工作，使纸板承接板8下降，直至纸板承接板8的位置完全低于送料结构25的传动皮带的位置，最后再通过送料结构25的传动皮带把装订好的纸箱输送出去，以此完成纸板装订成箱的工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种全自动钉箱机，包括伺服压缩电机(1)、纸板承接板(8)、线条钉(14)、进料整平机构(23)、整平结构外壳体(24)和送料结构(25)，其特征在于：所述伺服压缩电机(1)下端通过传动连接轴(2)与压板(3)相连接，且伺服压缩电机(1)侧边安装有伺服旋转电机(4)，所述伺服旋转电机(4)下端通过螺旋杆(5)与纸板折叠条板(6)相连接，且纸板折叠条板(6)中间镶嵌有钉孔(7)，所述纸板承接板(8)两侧下端安装有固定板(9)，且固定板(9)外表面中间镶嵌有凹槽(10)，所述固定板(9)下端设有固定板滑轨(12)，且固定板(9)外部设有穿钉板(13)，所述线条钉(14)安装于线条钉储存盒(15)，所述穿钉板(13)中间安装有红外监测器(16)，且红外监测器(16)后部安装有伺服气压阀门(17)，所述伺服气压阀门(17)下端安装有气压泵(18)，且气压泵(18)通过导气管(19)与气压室(20)相连接，所述伺服气压阀门(17)顶部安装有控制器(21)，所述进料整平机构(23)安装在伺服压缩电机(1)右侧外端，且进料整平机构(23)外部安装有整平结构外壳体(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述纸板折叠条板(6)为垂直升降活动结构，且其采用螺纹交接的传动方式与伺服旋转电机(4)进行动力传递。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述纸板折叠条板(6)为“L”型，且其内口为圆滑的曲面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述凹槽(10)内部中间安装有钢片(11)，且钢片(11)呈线性等距安装。

5.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述线条钉储存盒(15)内部的转轴通过皮带与送料结构(25)的电机相连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述控制器(21)通过电性连接的方式与伺服压缩电机(1)、伺服旋转电机(4)、伺服气压阀门(17)、扫描仪(22)和送料结构(25)的电机相连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述进料整平机构(23)包括电机、驱动轮、从动轮和皮带，所述电机通过皮带连接驱动轮和从动轮。

8.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述整平结构外壳体(24)使用的材质为橡胶，且其内表面镶嵌有涡流式螺纹孔洞。

9.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述送料结构(25)设置有两组，且去分别安装在纸板承接板(8)右上端和纸板承接板(8)左下端。

10.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述送料结构(25)包括传动皮带、电机、驱动滚轴和从动滚轴，所述传动皮带嵌套在驱动滚轴和从动滚轴外表面，且驱动滚轴与电机相连接。

11.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述送料结构(25)的传动皮带外表面采用橡胶制成，且设有凸起的摩擦块。