CN209127016U - 一种全自动折盖封箱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动折盖封箱机,包括侧板、传送带本体和顶板,所述侧板之间通过转轴连接传送带本体,所述侧板两侧通过连接板连接横板,所述横板顶部一端设置有光电开关,所述横板顶部通过连接杆连接顶板,所述顶板底部通过连杆连接仪器板,所述仪器板顶部一端通过螺栓安装有电机且仪器板底部设置有安装槽,所述安装槽内设置有小型主动轴和小型从动轴,所述仪器板内通过转轴连接旋杆且旋杆底端通过转轴连接压实辊,所述仪器板内侧通过连接座安装有伸缩气缸且伸缩气缸的伸缩端连接切割刀片。本实用新型操作简单,自动化程度高,便于进行调节,运行稳定,适合被广泛推广和使用。

Description

一种全自动折盖封箱机
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域,特别涉及一种全自动折盖封箱机。
背景技术
折盖封箱机是对纸箱进行封口的设备,封箱效果平整、规范、美观,现有的折盖封箱机不便操作,且不便进行调节使得可以对不同大小的纸箱进行封盖,为此,我们提出一种全自动折盖封箱机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动折盖封箱机,通过设置胶带辊,在纸箱移动到胶带辊底部时,胶带辊上的胶带会粘附住纸箱顶部,随着纸箱移动,胶带盘上的胶带贴附到纸箱顶部,通过设置压实辊,压实辊在旋杆和弹簧组的作用下将纸箱顶部的胶带压紧,通过设置光电开关,在感应到纸箱后,光电开关会启动伸缩气缸,伸缩气缸带动切割刀片向下移动,将胶带切断,通过设置伸缩杆,可以带动限位块移动对限位块之间的距离进行调节,从而适应不同大小的纸箱,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全自动折盖封箱机,包括侧板、传送带本体和顶板,所述侧板之间通过转轴连接传送带本体,所述侧板两侧通过连接板连接横板,所述横板顶部一端设置有光电开关,所述横板顶部通过连接杆连接顶板,所述顶板底部通过连杆连接仪器板,所述仪器板顶部一端通过螺栓安装有电机且仪器板底部设置有安装槽,所述安装槽内设置有小型主动轴和小型从动轴,所述仪器板内通过转轴连接旋杆且旋杆底端通过转轴连接压实辊,所述仪器板内侧通过连接座安装有伸缩气缸且伸缩气缸的伸缩端连接切割刀片,所述仪器板一侧设置有横杆且横杆之间通过转轴连接有胶带辊。
进一步地,所述侧板底部设置有支腿,所述横杆一侧设置有斜压杆,所述伸缩气缸与光电开关电性相连。
进一步地,所述仪器板顶部设置有竖杆,所述竖杆一侧设置有转轴且转轴外侧套接有胶带盘。
进一步地,所述旋杆上端通过螺栓安装有弹簧组且弹簧组底端连接旋杆,所述小型主动轴之间通过小型转杆连接且电机的输出轴通过皮带与小型转杆传动连接,所述小型从动轴之间通过连接杆连接且小型主动轴和小型从动轴外侧套接有小型传送带。
进一步地,所述侧板内侧通过螺栓安装有伸缩杆且伸缩杆一端连接限位块,所述限位块一侧设置有凹槽且凹槽内通过转轴连接转筒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置传送带本体,利用传送带本体可以对纸箱进行输送,通过设置斜压杆,可以将纸箱顶盖压住。
2.通过设置胶带辊,在纸箱移动到胶带辊底部时,胶带辊上的胶带会粘附住纸箱顶部,随着纸箱移动,胶带盘上的胶带贴附到纸箱顶部,通过设置压实辊,压实辊在旋杆和弹簧组的作用下将纸箱顶部的胶带压紧,通过设置光电开关,在感应到纸箱后,光电开关会启动伸缩气缸,伸缩气缸带动切割刀片向下移动,将胶带切断。
3.通过设置电机,可以带动小型转杆和小型主动轴转动,从而使得小型传送带进行转动,小型传送带与纸箱底部接触,协助纸箱移动,避免纸箱顶部受到压实辊的压力而卡在仪器板底部,通过设置伸缩杆,可以带动限位块移动对限位块之间的距离进行调节,从而适应不同大小的纸箱。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动折盖封箱机的主视图。
图2为本实用新型一种全自动折盖封箱机的侧视图。
图3为本实用新型一种全自动折盖封箱机的仪器板示意图。
图4为本实用新型一种全自动折盖封箱机的仪器板俯视图。
图5为本实用新型一种全自动折盖封箱机的小型传送带示意图。
图中:1、支腿;2、侧板;5、光电开关;6、仪器板;7、顶板;8、竖杆;9、胶带盘;10、胶带辊;16、横板;20、斜压杆;23、伸缩杆;24、转筒;25、限位块;26、电机;28、连杆;29、安装槽;30、小型传送带;31、小型转杆;32、传送带本体;33、小型主动轴;34、小型从动轴;35、旋杆;36、弹簧组;37、压实辊;39、伸缩气缸;40、切割刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种全自动折盖封箱机,包括侧板2、传送带本体32和顶板7,所述侧板2之间通过转轴连接传送带本体32,所述侧板2两侧通过连接板连接横板16,所述横板16顶部一端设置有光电开关5,所述横板16顶部通过连接杆连接顶板7,所述顶板7底部通过连杆28连接仪器板6,所述仪器板6顶部一端通过螺栓安装有电机26且仪器板6底部设置有安装槽29,所述安装槽29内设置有小型主动轴33和小型从动轴34,所述仪器板6内通过转轴连接旋杆35且旋杆35底端通过转轴连接压实辊37,所述仪器板6内侧通过连接座安装有伸缩气缸39且伸缩气缸39的伸缩端连接切割刀片40,所述仪器板6一侧设置有横杆1且横杆1之间通过转轴连接有胶带辊10。
其中,所述侧板2底部设置有支腿,所述横杆1一侧设置有斜压杆20,所述伸缩气缸39与光电开关5电性相连。
本实施例中如图1所示,光电开关5可以实现对伸缩气缸39的控制。
其中,所述仪器板6顶部设置有竖杆8,所述竖杆8一侧设置有转轴且转轴外侧套接有胶带盘9。
其中,所述旋杆35上端通过螺栓安装有弹簧组36且弹簧组36底端连接旋杆35,所述小型主动轴33之间通过小型转杆31连接且电机26的输出轴通过皮带与小型转杆31传动连接,所述小型从动轴34之间通过连接杆连接且小型主动轴33和小型从动轴34外侧套接有小型传送带30。
本实施例中如图3所示,压实辊37在旋杆35和弹簧组36的作用下将纸箱顶部的胶带压紧。
其中,所述侧板2内侧通过螺栓安装有伸缩杆23且伸缩杆23一端连接限位块25,所述限位块25一侧设置有凹槽且凹槽内通过转轴连接转筒24。
本实施例中如图2所示,伸缩杆23可以带动限位块25移动对限位块25之间的距离进行调节,从而适应不同大小的纸箱。
需要说明的是,本实用新型为一种全自动折盖封箱机,工作时,启动传送带本体32(东莞市黄江禾太工业设备厂生产),将纸箱顶部盖合后将纸箱放到传送带本体32上,斜压杆20会压住纸箱顶盖,胶带盘9的胶带端头位于胶带辊10一侧,在纸箱移动到胶带辊10底部时,胶带辊10上的胶带会粘附住纸箱顶部,随着纸箱移动,胶带盘9上的胶带贴附到纸箱顶部,同时压实辊37在旋杆35和弹簧组36的作用下将纸箱顶部的胶带压紧,光电开关5(深圳市津木电子有限公司生产)在感应到纸箱后,光电开关5会启动伸缩气缸39,伸缩气缸39带动切割刀片40向下移动,将胶带切断,从而实现封箱,而电机26可以带动小型转杆31和小型主动轴33转动,从而使得小型传送带30进行转动,小型传送带30与纸箱底部接触,协助纸箱移动,避免纸箱顶部受到压实辊37的压力而卡在仪器板6底部,利用伸缩杆23可以带动限位块25移动对限位块25之间的距离进行调节,从而适应不同大小的纸箱。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种全自动折盖封箱机,包括侧板(2)、传送带本体(32)和顶板(7),其特征在于:所述侧板(2)之间通过转轴连接传送带本体(32),所述侧板(2)两侧通过连接板连接横板(16),所述横板(16)顶部一端设置有光电开关(5),所述横板(16)顶部通过连接杆连接顶板(7),所述顶板(7)底部通过连杆(28)连接仪器板(6),所述仪器板(6)顶部一端通过螺栓安装有电机(26)且仪器板(6)底部设置有安装槽(29),所述安装槽(29)内设置有小型主动轴(33)和小型从动轴(34),所述仪器板(6)内通过转轴连接旋杆(35)且旋杆(35)底端通过转轴连接压实辊(37),所述仪器板(6)内侧通过连接座安装有伸缩气缸(39)且伸缩气缸(39)的伸缩端连接切割刀片(40),所述仪器板(6)一侧设置有横杆(1)且横杆(1)之间通过转轴连接有胶带辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机,其特征在于:所述侧板(2)底部设置有支腿,所述横杆(1)一侧设置有斜压杆(20),所述伸缩气缸(39)与光电开关(5)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机,其特征在于:所述仪器板(6)顶部设置有竖杆(8),所述竖杆(8)一侧设置有转轴且转轴外侧套接有胶带盘(9)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机,其特征在于:所述旋杆(35)上端通过螺栓安装有弹簧组(36)且弹簧组(36)底端连接旋杆(35),所述小型主动轴(33)之间通过小型转杆(31)连接且电机(26)的输出轴通过皮带与小型转杆(31)传动连接,所述小型从动轴(34)之间通过连接杆连接且小型主动轴(33)和小型从动轴(34)外侧套接有小型传送带(30)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动折盖封箱机,其特征在于:所述侧板(2)内侧通过螺栓安装有伸缩杆(23)且伸缩杆(23)一端连接限位块(25),所述限位块(25)一侧设置有凹槽且凹槽内通过转轴连接转筒(24)。
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