CN211711162U - 一种玻璃成品打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃成品打包装置，包括传送带，所述传送带顶部放置有玻璃本体，所述传送带顶部设置有两个固定架，两个所述固定架之间连接有第一螺纹杆与第二螺纹杆。本实用新型通过电机带动第一螺纹杆与二螺纹杆转动进一步带动两个滑块移动至玻璃本体顶部，调节两个液压杆向下降至四个吸盘与玻璃本体顶部相贴合，随后调节电动推杆收缩带动密封活塞向上移动将吸盘内的部分空气吸入至密封腔中，四个吸盘中的气压降低从而与玻璃本体吸紧，接通电机将活动板与玻璃本体传送至打包箱内顶部，调节两个液压杆伸长以及电动推杆伸长，将玻璃本体放置在打包箱内，实现对玻璃本体自动化打包。

Description

一种玻璃成品打包装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃成品打包装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，玻璃在生产时需要对成品玻璃进行打包；

现有技术存在以下不足：现有的玻璃打包均采用人工的方式，需要投入大量的人力，费时费力，不利于玻璃的大批量打包工作，且由于玻璃是易碎品，在打包过程中难免会有破碎，导致工人收到伤害，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃成品打包装置，通过电机带动第一螺纹杆与二螺纹杆转动进一步带动两个滑块移动至玻璃本体顶部，通过控制面板调节两个液压杆同时向下降使得四个吸盘与玻璃本体顶部相贴合，随后调节电动推杆收缩带动密封活塞向上移动，通过两个第一连接管、两个第二连接管以及四个空心管将吸盘内的部分空气吸入至密封腔中，四个吸盘中的气压降低从而与玻璃本体吸紧，接通电机将活动板与玻璃本体传送至打包箱内顶部，调节两个液压杆伸长以及电动推杆伸长，将玻璃本体放置在打包箱内，实现对玻璃本体自动化打包，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃成品打包装置，包括传送带，所述传送带顶部放置有玻璃本体，所述传送带顶部设置有两个固定架，两个所述固定架之间连接有第一螺纹杆与第二螺纹杆，所述第一螺纹杆远离传送带的一端连接有电机，所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆远离传动带的一侧均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，所述第一螺纹杆外部以及第二螺纹杆外部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块底部均固定连接有液压杆，两个所述液压杆底部固定连接有活动板，所述活动板底部设置有四个吸盘，四个所述吸盘顶部均固定连接有空心管，四个所述空心管之间连接有两个第一连接管，所述活动板顶部固定设置有密封腔与电动推杆，两个所述第一连接管与密封腔之间均连接有第二连接管，所述密封腔内设置有密封活塞，所述电动推杆与密封活塞固定连接，所述活动板底部设置有打包箱。

优选的，所述电机的固定架靠近一侧设置有控制面板，所述控制面板与电机、电动推杆、传送带以及两个液压杆均电性连接。

优选的，所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆与两个固定架连接处均设置有轴承，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆通过对应位置的轴承与两个固定架转动连接。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆规格相同，且所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹方向相同。

优选的，所述电机底部设置有固定板，所述固定板与对应位置的固定架固定连接，所述电机设置在固定板上。

优选的，所述打包箱底部设置有承载板，所述打包箱内设置在承载板顶部。

优选的，所述第一螺纹杆连接在电机输出轴端部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机带动第一螺纹杆与二螺纹杆转动进一步带动两个滑块移动，调节电机使得两个滑块带动两个液压杆以及活动板移动至玻璃本体顶部，通过控制面板调节两个液压杆同时向下降使得四个吸盘与玻璃本体顶部相贴合，随后通过控制面板调节电动推杆收缩带动密封活塞移动，密封活塞向上移动时通过两个第一连接管、两个第二连接管以及四个空心管将吸盘内的部分空气吸入至密封腔中，四个吸盘中的气压降低，从而使得四个吸盘与玻璃本体吸紧，通过控制面板接通电机将活动板与玻璃本体传送至打包箱内顶部，调节两个液压杆伸长，将玻璃本体放置在打包箱内，调节电动推杆伸长，使得四个吸盘中气压与外界气压相同从而实现吸盘与玻璃本体分离，将玻璃本体放置在打包箱内，实现对玻璃本体自动化打包，与现有技术相比，有实现自动化打包的进步。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的局部结构左侧试图。

图5为本实用新型的密封活塞的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、传送带；2、玻璃本体；3、固定架；4、第一螺纹杆；5、活动板；6、滑块；7、皮带轮；8、电机；9、传动皮带；10、第二螺纹杆；11、第一连接管；12、第二连接管；13、电动推杆；14、密封腔；15、密封活塞；16、空心管；17、液压杆；18、控制面板；19、吸盘；20、打包箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃成品打包装置，包括传送带1，所述传送带1顶部放置有玻璃本体2，所述传送带1顶部设置有两个固定架3，两个所述固定架3之间连接有第一螺纹杆4与第二螺纹杆10，所述第一螺纹杆4远离传送带1的一端连接有电机8，所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆10远离传动带的一侧均设置有皮带轮7，两个所述皮带轮7之间连接有传动皮带9，所述第一螺纹杆4外部以及第二螺纹杆10外部均螺纹连接有滑块6，两个所述滑块6底部均固定连接有液压杆17，两个所述液压杆17底部固定连接有活动板5，所述活动板5底部设置有四个吸盘19，四个所述吸盘19顶部均固定连接有空心管16，四个所述空心管16之间连接有两个第一连接管11，所述活动板5顶部固定设置有密封腔14与电动推杆13，两个所述第一连接管11与密封腔14之间均连接有第二连接管12，所述密封腔14内设置有密封活塞15，所述电动推杆13与密封活塞15固定连接，所述活动板5底部设置有打包箱20；

进一步的，在上述技术方案中，所述电机8的固定架3靠近一侧设置有控制面板18，所述控制面板18与电机8、电动推杆13、传送带1以及两个液压杆17均电性连接，实现对电机8、电动推杆13、传送带1以及两个液压杆17控制；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆10与两个固定架3连接处均设置有轴承，所述第一螺纹杆4与第二螺纹杆10通过对应位置的轴承与两个固定架3转动连接，实现第一螺纹杆4与第二螺纹杆10转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹杆4与第二螺纹杆10规格相同，且所述第一螺纹杆4与第二螺纹杆10螺纹方向相同，实现第一螺纹杆4与第二螺纹杆10转动带动两个滑块6移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述电机8底部设置有固定板，所述固定板与对应位置的固定架3固定连接，所述电机8设置在固定板上便于电机8的固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述打包箱20底部设置有承载板，所述打包箱20内设置在承载板顶部，便于玻璃本体2的打包；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹杆4连接在电机8输出轴端部，实现电机8带动第一螺纹杆4转动；

实施方式具体为：在实际打包时，将玻璃本体2放置在传送带1顶部一侧，通过控制面板18接通传送带1对玻璃本体2输送，当玻璃到达传动带另一侧时，通过控制面板18接通电机8，电机8带动第一螺纹杆4转动，在两个皮带轮7、传动皮带9以及轴承的作用下，第一螺纹杆4带动第二螺纹杆10转动，由于两个滑块6与第一螺纹杆4以及第二螺纹杆10螺纹连接，第一螺纹杆4与第二螺纹杆10在转动时带动两个滑块6移动，调节电机8使得两个滑块6向传送带1方向移动，两个滑块6同时带动两个液压杆17以及活动板5向传送带1移动，当活动板5移动至玻璃本体2顶部时，通过控制面板18调节两个液压杆17同时向下降使得四个吸盘19与玻璃本体2顶部相贴合，随后通过控制面板18调节电动推杆13收缩带动密封活塞15移动，密封活塞15向上移动时通过两个第一连接管11、两个第二连接管12以及四个空心管16将吸盘19内的部分空气吸入至密封腔14中，四个吸盘19中的气压降低，从而使得四个吸盘19与玻璃本体2吸紧，通过控制面板18接通电机8将活动板5与玻璃本体2传送至打包箱20内顶部，调节两个液压杆17伸长，将玻璃本体2放置在打包箱20内，调节电动推杆13伸长，使得四个吸盘19中气压与外界气压相同从而实现吸盘19与玻璃本体2分离，将玻璃本体2放置在打包箱20内，实现对玻璃本体2自动化打包，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的玻璃打包均采用人工的方式，需要投入大量的人力，费时费力，不利于玻璃的大批量打包工作，且由于玻璃是易碎品，在打包过程中难免会有破碎，导致工人收到伤害，存在一定的安全隐患的问题。

本实用工作原理：通过电机8带动第一螺纹杆4与二螺纹杆转动进一步带动两个滑块6移动至玻璃本体2顶部，调节两个液压杆17向下降至四个吸盘19与玻璃本体2顶部相贴合，随后调节电动推杆13收缩带动密封活塞15向上移动将吸盘19内的部分空气吸入至密封腔14中，四个吸盘19中的气压降低从而与玻璃本体2吸紧，接通电机8将活动板5与玻璃本体2传送至打包箱20内顶部，调节两个液压杆17伸长以及电动推杆13伸长，将玻璃本体2放置在打包箱20内，实现对玻璃本体2自动化打包。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种玻璃成品打包装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)顶部放置有玻璃本体(2)，所述传送带(1)顶部设置有两个固定架(3)，两个所述固定架(3)之间连接有第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(4)远离传送带(1)的一端连接有电机(8)，所述第一螺纹杆(4)以及第二螺纹杆(10)远离传动带的一侧均设置有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)之间连接有传动皮带(9)，所述第一螺纹杆(4)外部以及第二螺纹杆(10)外部均螺纹连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)底部均固定连接有液压杆(17)，两个所述液压杆(17)底部固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)底部设置有四个吸盘(19)，四个所述吸盘(19)顶部均固定连接有空心管(16)，四个所述空心管(16)之间连接有两个第一连接管(11)，所述活动板(5)顶部固定设置有密封腔(14)与电动推杆(13)，两个所述第一连接管(11)与密封腔(14)之间均连接有第二连接管(12)，所述密封腔(14)内设置有密封活塞(15)，所述电动推杆(13)与密封活塞(15)固定连接，所述活动板(5)底部设置有打包箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃成品打包装置，其特征在于：靠近所述电机(8)的固定架(3)靠近一侧设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)与电机(8)、电动推杆(13)、传送带(1)以及两个液压杆(17)均电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃成品打包装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)以及第二螺纹杆(10)与两个固定架(3)连接处均设置有轴承，所述第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(10)通过对应位置的轴承与两个固定架(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃成品打包装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(10)规格相同，且所述第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(10)螺纹方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃成品打包装置，其特征在于：所述电机(8)底部设置有固定板，所述固定板与对应位置的固定架(3)固定连接，所述电机(8)设置在固定板上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃成品打包装置，其特征在于：所述打包箱(20)底部设置有承载板，所述打包箱(20)内设置在承载板顶部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃成品打包装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)连接在电机(8)输出轴端部。

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