CN106827344A

CN106827344A - 一种塑料瓶盖机

Info

Publication number: CN106827344A
Application number: CN201710107895.2A
Authority: CN
Inventors: 陈顺君
Original assignee: TAIZHOU HUANGYAN YUANDA MECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: TAIZHOU HUANGYAN YUANDA MECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2017-06-13

Abstract

一种塑料瓶盖机，包括机架上设料筒、刮料送盖机构和模压机构，料筒制出料口，刮料送盖机构包括刮料盘中开五个以上安装孔和一个通气孔，各安装孔中设刮刀，刮刀包括安装座中开横、竖吹气孔，安装座下制弧形刀头，刮料盘上设进气座，进气座中开进气孔，进气座外安上座，上座外安拨盘上制拨叉，拨盘出口设出盖滑道，模压机构包括主轴和上固定板，主轴上设上、下模板，上模板中设上模套中设上模芯，下模板中设下模套中设下模芯和下气缸，下模芯上端设下模头，上模套下设脱模套中设复位弹簧，上模套的一侧设推杆，推杆上端经销子连滚轮，推杆下端连固定套，推杆经固定套与脱模套相连接，上固定板下设导向板，导向板下端制滑入、滑出斜导面。

Description

一种塑料瓶盖机

技术领域

本发明涉及一种塑料瓶盖机。

背景技术

生产矿泉水瓶和食用油塑料瓶等瓶盖的设备，主要由挤塑机和刮料送料机构以及模压机构所组成。塑料颗粒倒入挤塑机的料筒中，通过料筒加热热融后从出料口输出，再由刮料送料机构刮取一定量的热融胶料，并输送至模压机中模压成瓶盖。已有的刮料送料机构一般分为刮料盘和送盖盘两个转盘，刮料盘和送盖盘为分开安装，两个转盘分别需要一个电机带动旋转，该结构复杂，制造成本高，占用瓶盖机内部的空间大，因此需要制造更大体积的机壳；另外已有模压机中的脱模机构包括在上模芯的内部设置顶杆，顶杆的上端安装滚轮，在转盘上设置凸轮，滚轮与凸轮滚动接触，该结构存在的缺点是：一、上模芯中安装顶杆，占用上模芯的内部空间，从而会干涉到上模的冷却水路，使模具制造存在困难，影响冷却效果；二、采用凸轮直接顶出瓶盖，对瓶盖内部螺纹有损伤，并且仅仅通过凸轮脱模，有时仍存在瓶盖未完全脱出或没及时脱出等情况，影响下次模压，严重时甚至影响模具使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，降低制造成本，占用瓶盖机的内部空间少，保证瓶盖顺利脱模的塑料瓶盖机。

本发明一种塑料瓶盖机的技术方案是：包括机架，机架上设置料筒、刮料送盖机构和模压机构，所述的料筒制有出料口，所述的刮料送盖机构包括刮料盘，刮料盘中开有五个以上的安装孔和一个通气孔，通气孔与其中一个安装孔相通，在各安装孔中设置刮刀，所述刮刀包括安装座，安装座中开有横吹气孔和竖吹气孔，通气孔与横吹气孔相通，横吹气孔与竖吹气孔相通，竖吹气孔与安装座的底部相通，在安装座下制有弧形的刀头，刀头与料筒的出料口相配合，在刮料盘上设置进气座，进气座经紧固件与刮料盘相固定，进气座中开有进气孔，进气孔一头与气泵的气管相连接，进气孔下端与通气孔相通，在进气座外安装上座，上座外安装拨盘，拨盘上制有拨叉，拨盘的出口设置出盖滑道，所述的模压机构包括主轴和上固定板，主轴经动力带动旋转，主轴上设置上模板和下模板，在上模板中设置上模套，上模套中设置上模芯，下模板中设置下模套，下模套中设置下模芯和下气缸，下模芯的上端设置下模头，下气缸的活塞杆与下模芯相配合，所述的上模套下设置脱模套，脱模套中设置复位弹簧，在上模板位于上模套的一侧设置推杆，推杆的上端经销子连接滚轮，推杆的下端连接固定套，推杆经固定套与脱模套相连接，在上固定板下设置导向板，导向板的下端制有滑入斜导面和滑出斜导面，滚轮与滑入、滑出斜导面相接触。

本发明公开了一种塑料瓶盖机，工作时，先将塑料颗粒倒入料筒中，由料筒将塑料颗粒加热热融，并从出料口挤出，此时动力带动刮料送盖机构的旋转，由刮料送盖机构的刮刀刮取出料口挤出的胶料，并在刮料盘带动下旋转至与模压机构的其中一个下模头相对应，此时气泵的气压经进气孔、通气孔、横吹气孔、竖吹气孔最后将刀头中的胶料向下吹入下模头中，而动力则带动模压机构旋转，当下模头旋转至一定位置时，下气缸带动下模芯、下模头向上移动，使模具合模，此时模具对胶料进行模压成瓶盖，待冷却成型后，模具开模，当模具旋转至导向板位置时，由滚轮与滑入斜导面相接触，滚轮沿着滑入斜导面逐渐向下滑动，滚轮带动推杆向下移动，推杆经固定套带动脱模套向下移动，脱模套的下端与瓶盖的上口四周接触，脱模套向下将瓶盖向下推动，使瓶盖正好落到刮料送盖机构的上座上，而模压机构则继续旋转，当滚轮移动至滑出斜导面位置时，在复位弹簧回复力的作用下，脱模套、固定套、推杆和滚轮逐渐向上移动回复原位，而瓶盖落到上座上时，由拨盘上的拨叉带动瓶盖移动，当拨叉旋转至出盖滑道位置时，瓶盖沿着出盖滑道向外滑动并落入收集箱中。本方案塑料瓶盖机，一、该结构将刮料盘和拨盘同轴安装，结构更加简单，降低制造成本，且占用瓶盖机的空间小，并有利于后期的维护；二、利用推杆经固定套带动脱模套将瓶盖向下推出脱模，推杆不占用上模芯的内部空间，避免影响冷却水路，而脱模套与瓶盖的上口四周接触，保证瓶盖能完全脱模，脱模轻松。

本发明一种塑料瓶盖机，所述的滑入斜导面与滑出斜导面之间经圆弧面过渡。当滚轮经滑入斜导面移动至滑出斜导面时，有了圆弧面过渡，过渡圆滑，减少滚轮和导向板的磨损，避免产生噪音，保证其使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种塑料瓶盖机的俯视示意图；

图2是刮料送盖机构的结构示意图；

图3是刮刀的侧视示意图；

图4是刮料盘的仰视示意图；

图5是拨盘的俯视示意图；

图6是模压机构的结构示意图；

图7是图6的A处局部放大示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种塑料瓶盖机，如图1—图7所示，其特征在于：包括机架1，机架上设置料筒2、刮料送盖机构3和模压机构6，所述的料筒2制有出料口21，所述的刮料送盖机构3包括刮料盘31，刮料盘中开有五个以上的安装孔32和一个通气孔33，通气孔与其中一个安装孔相通，在各安装孔中设置刮刀34，所述刮刀包括安装座35，安装座中开有横吹气孔36和竖吹气孔37，通气孔33与横吹气孔相通，横吹气孔与竖吹气孔相通，竖吹气孔与安装座35的底部相通，在安装座下制有弧形的刀头38，刀头与料筒2的出料口21相配合，在刮料盘31上设置进气座39，进气座经紧固件与刮料盘相固定，进气座中开有进气孔40，进气孔一头与气泵的气管相连接，进气孔下端与通气孔33相通，在进气座39外安装上座41，上座外安装拨盘42，拨盘上制有拨叉43，拨盘的出口设置出盖滑道44，所述的模压机构6包括主轴61和上固定板62，主轴经动力带动旋转，主轴上设置上模板63和下模板64，在上模板中设置上模套65，上模套中设置上模芯66，下模板中设置下模套67，下模套中设置下模芯68和下气缸69，下模芯的上端设置下模头70，下气缸的活塞杆与下模芯相配合，所述的上模套65下设置脱模套71，脱模套中设置复位弹簧72，在上模板63位于上模套的一侧设置推杆73，推杆的上端经销子连接滚轮74，推杆的下端连接固定套75，推杆经固定套与脱模套71相连接，在上固定板62下设置导向板76，导向板的下端制有滑入斜导面77和滑出斜导面78，滚轮与滑入、滑出斜导面相接触。工作时，先将塑料颗粒倒入料筒2中，由料筒将塑料颗粒加热热融，并从出料口21挤出，此时动力带动刮料送盖机构3的旋转，由刮料送盖机构的刮刀34刮取出料口挤出的胶料，并在刮料盘31带动下旋转至与模压机构6的其中一个下模头70相对应，此时气泵的气压经进气孔40、通气孔33、横吹气孔36、竖吹气孔37最后将刀头38中的胶料向下吹入下模头70中，而动力则带动模压机构6旋转，当下模头旋转至一定位置时，下气缸69带动下模芯68、下模头70向上移动，使模具合模，此时模具对胶料进行模压成瓶盖，待冷却成型后，模具开模，当模具旋转至导向板76位置时，由滚轮74与滑入斜导面77相接触，滚轮沿着滑入斜导面逐渐向下滑动，滚轮带动推杆73向下移动，推杆经固定套75带动脱模套71向下移动，脱模套的下端与瓶盖的上口四周接触，脱模套向下将瓶盖向下推动，使瓶盖正好落到刮料送盖机构3的上座41上，而模压机构6则继续旋转，当滚轮74移动至滑出斜导面78位置时，在复位弹簧72回复力的作用下，脱模套71、固定套75、推杆73和滚轮74逐渐向上移动回复原位，而瓶盖落到上座41上时，由拨盘42上的拨叉43带动瓶盖移动，当拨叉旋转至出盖滑道44位置时，瓶盖沿着出盖滑道向外滑动并落入收集箱中。本方案塑料瓶盖机，一、该结构将刮料盘31和拨盘42同轴安装，结构更加简单，降低制造成本，且占用瓶盖机的空间小，并有利于后期的维护；二、利用推杆73经固定套75带动脱模套71将瓶盖向下推出脱模，推杆不占用上模芯66的内部空间，避免影响冷却水路，而脱模套与瓶盖的上口四周接触，保证瓶盖能完全脱模，脱模轻松。所述的滑入斜导面77与滑出斜导面78之间经圆弧面过渡79。当滚轮74经滑入斜导面77移动至滑出斜导面78时，有了圆弧面过渡79，过渡圆滑，减少滚轮和导向板76的磨损，避免产生噪音，保证其使用寿命。

Claims

1.一种塑料瓶盖机，其特征在于：包括机架（1），机架上设置料筒（2）、刮料送盖机构（3）和模压机构（6），所述的料筒（2）制有出料口（21），所述的刮料送盖机构（3）包括刮料盘（31），刮料盘中开有五个以上的安装孔（32）和一个通气孔（33），通气孔与其中一个安装孔相通，在各安装孔中设置刮刀（34），所述刮刀包括安装座（35），安装座中开有横吹气孔（36）和竖吹气孔（37），通气孔（33）与横吹气孔相通，横吹气孔与竖吹气孔相通，竖吹气孔与安装座（35）的底部相通，在安装座下制有弧形的刀头（38），刀头与料筒（2）的出料口（21）相配合，在刮料盘（31）上设置进气座（39），进气座经紧固件与刮料盘相固定，进气座中开有进气孔（40），进气孔一头与气泵的气管相连接，进气孔下端与通气孔（33）相通，在进气座（39）外安装上座（41），上座外安装拨盘（42），拨盘上制有拨叉（43），拨盘的出口设置出盖滑道（44），所述的模压机构（6）包括主轴（61）和上固定板（62），主轴经动力带动旋转，主轴上设置上模板（63）和下模板（64），在上模板中设置上模套（65），上模套中设置上模芯（66），下模板中设置下模套（67），下模套中设置下模芯（68）和下气缸（69），下模芯的上端设置下模头（70），下气缸的活塞杆与下模芯相配合，所述的上模套（65）下设置脱模套（71），脱模套中设置复位弹簧（72），在上模板（63）位于上模套的一侧设置推杆（73），推杆的上端经销子连接滚轮（74），推杆的下端连接固定套（75），推杆经固定套与脱模套（71）相连接，在上固定板（62）下设置导向板（76），导向板的下端制有滑入斜导面（77）和滑出斜导面（78），滚轮与滑入、滑出斜导面相接触。

2.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖机，其特征在于：所述的滑入斜导面（77）与滑出斜导面（78）之间经圆弧面（79）过渡。