CN204209894U - 防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置 - Google Patents

Abstract

防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，喂料盘上成型有防瓶盖跳动吸气通道，吸气通道上成型有防瓶盖跳动吸孔，防瓶盖跳动吸孔位于瓶盖落料半圆缺口的圆心处的下方，通气块上成型有第二吸气嘴，第二吸气嘴与防瓶盖跳动吸气通道相通接；送盖盘转轴支架上固定有吹气管支架，吹气管支架上固定有S形的吹气管，吹气管的下部成型有吹气小孔，吹气小孔对着防瓶盖跳动吸孔；通气块上成型有吹嘴，吹嘴与吸气通道相通接；喂料盘的下部固定有散热盘。它能让脱模后的瓶盖保持在正确的位置上，不让脱模后的瓶盖发生损坏；它采用散热盘进行冷却了，节省了生产成本；它能确保胶料全部准确地落到瓶盖模压机的下模中，同时它的刮料嘴安装和拆下维修十分方便。

Description

防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置

技术领域：

本实用新型涉及瓶盖模压机技术领域，更具体地说涉及一种瓶盖模压机的喂料下料装置上的防瓶盖脱盖跳动装置。

背景技术：

如图1、2所示，现有塑料瓶盖压模机包括上模A1和下模A2，上模A1伸入下模A2中将热熔胶体挤压成型为瓶盖，它的喂料下料装置中包括有下盖盘A3和喂料盘A4，喂料盘A4的下部设置有刮料嘴A5，刮料嘴A5将上料嘴A6上的热熔胶体刮到下模A2中，压好的瓶盖通过下料挡板从上模A1上脱盖到喂料盘A4上。其不足之处是：1、当瓶盖从上模A1上脱盖到喂料盘A4上时，瓶盖有一个小的落差，掉落到喂料盘A4上的瓶盖会有小的向上的跳动，这个跳动会让脱模后的瓶盖不能全部正确落到下盖盘A3的正确位置上，甚至跳离喂料盘A4，于是在瓶盖下料过程中，不在正确位置的脱模后的瓶盖易被送盖盘A7碰落到瓶盖模压机的上模与下模之间，在瓶盖模压机工作过程造成脱模后的瓶盖损坏。2、喂料盘A4给瓶盖模压机喂的是热熔胶料，所以喂料盘A4需要在工作过程中冷却了，而现有技术中一般采用给喂料盘A4通循环冷却水的方法进行冷却了，这就造成喂料盘水冷系统结构复杂，需要安装调试的部件过多，同时增加设备成本。3、喂料盘A4在给下模A2喂料时，喂料盘A4始终有吹气通道对着刮料嘴 A5吹气，这就容易造成有些胶料还没有进入下模A2就掉落了或只有部分胶料吸入了下模A2中，同时要十分注意控制吹气的力度，无法保证刮料嘴A5上的胶料全部吹落到下模A2中。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，它能让脱模后的瓶盖保持在正确的位置上，以便瓶盖模压机的送盖盘将下盖盘上的瓶盖送走，同时不让脱模后的瓶盖发生损坏；它采用采用散热盘进行冷却了，无须在喂料盘上设置水冷通道，节省了生产成本；它能确保胶料全部准确地落到瓶盖模压机的下模中，同时它的刮料嘴安装和拆下维修十分方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，包括瓶盖模压机的下盖盘、喂料盘和送盖盘，下盖盘和喂料盘同轴心线固定在转轴上，喂料盘上固定有刮料嘴，在喂料盘上成型有吸气通道，吸气通道上成型有出气孔，通气块扣压在喂料盘上，通气块上成型有第一吸气嘴，第一吸气嘴与吸气通道相通接，通气块插套在转轴上，弹簧插套在转轴上，螺母螺接在转轴上，弹簧下端压在通气块上，弹簧上端压在螺母的下部，下盖盘上成型有瓶盖落料半圆缺口，脱模后的瓶盖落在瓶盖落料半圆缺口中；送盖盘固定有送盖盘转轴上，送盖盘转轴安装在送盖盘转轴支架上；

喂料盘上成型有防瓶盖跳动吸气通道，吸气通道上成型有防瓶盖跳动吸孔，防瓶盖跳动吸孔位于瓶盖落料半圆缺口的圆心处的下方， 通气块上成型有第二吸气嘴，第二吸气嘴与防瓶盖跳动吸气通道相通接；

送盖盘转轴支架上固定有吹气管支架，吹气管支架上固定有S形的吹气管，吹气管的下部成型有吹气小孔，吹气小孔对着防瓶盖跳动吸孔；

通气块上成型有吹嘴，吹嘴与吸气通道相通接；喂料盘的下部固定有散热盘。

所述防瓶盖跳动吸孔有八个，八个防瓶盖跳动吸孔以喂料盘的圆心为中心呈环形阵列分布在喂料盘上。

所述散热盘的结构为圆盘状盘体中部成型有散热盘中心孔，散热盘上成型有若干个散热齿，若干个散热齿以散热盘的圆心为中心呈环形阵列分布在散热盘上，散热齿为方形条状。

所述刮料嘴由带U字型刮口的刮块和连接片成型在一起组成，连接片通过螺钉固定在喂料盘的底面上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它能让脱模后的瓶盖保持在正确的位置上，以便瓶盖模压机的送盖盘将下盖盘上的瓶盖送走，同时不让脱模后的瓶盖发生损坏。

2、它采用采用散热盘进行冷却了，无须在喂料盘上设置水冷通道，节省了生产成本；

3、它能确保胶料全部准确地落到瓶盖模压机的下模中，同时它的刮料嘴安装和拆下维修十分方便。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术中下盖盘A3、喂料盘A4和送盖盘A7的连接关系示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为喂料盘的剖视图；

图6为本实用新型中下盖盘、喂料盘部分的结构示意图；

图7为本实用新型中喂料盘和散热盘部分的立体示意图。

图中：1、下盖盘；2、喂料盘；3、喂料盘转轴；4、通气块；5、第一吸气嘴；6、弹簧；7、螺母；8、送盖盘；9、送盖盘转轴；10、送盖盘转轴支架；11、第二吸气嘴；12、吹嘴；13、吹气管支架；14、吹气管；15、散热盘；16、刮料嘴。

具体实施方式：

实施例：见图3至7所示，防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，包括瓶盖模压机的下盖盘1、喂料盘2和送盖盘8，下盖盘1和喂料盘2同轴心线固定在喂料盘转轴3上，喂料盘2上固定有刮料嘴16，在喂料盘2上成型有吸气通道21，吸气通道21上成型有出气孔23，通气块4扣压在喂料盘2上，通气块4上成型有第一吸气嘴5，第一吸气嘴5与吸气通道21相通接，通气块4插套在喂料盘转轴3上，弹簧6插套在喂料盘转轴3上，螺母7螺接在喂料盘转轴3上，弹簧6下端压在通气块4上，弹簧6上端压在螺母7的下部，下盖盘1上成型有瓶盖落料半圆缺口1a，脱模后的瓶盖A落在瓶盖落料半圆缺口 1a中；送盖盘8固定有送盖盘转轴9上，送盖盘转轴9安装在送盖盘转轴支架10上；

喂料盘2上成型有防瓶盖跳动吸气通道22，吸气通道22上成型有防瓶盖跳动吸孔24，防瓶盖跳动吸孔24位于瓶盖落料半圆缺口1a的圆心处的下方，通气块4上成型有第二吸气嘴11，第二吸气嘴11与防瓶盖跳动吸气通道22相通接；

送盖盘转轴支架10上固定有吹气管支架13，吹气管支架13上固定有S形的吹气管14，吹气管14的下部成型有吹气小孔141，吹气小孔141对着防瓶盖跳动吸孔24；

通气块4上成型有吹嘴12，吹嘴12与吸气通道21相通接；喂料盘2的下部固定有散热盘15。

所述防瓶盖跳动吸孔24有八个，八个防瓶盖跳动吸孔24以喂料盘2的圆心为中心呈环形阵列分布在喂料盘2上。

所述散热盘15的结构为圆盘状盘体151中部成型有散热盘中心孔152，散热盘15上成型有若干个散热齿153，若干个散热齿153以散热盘15的圆心为中心呈环形阵列分布在散热盘15上，散热齿153为方形条状。

所述刮料嘴16由带U字型刮口1611的刮块161和连接片162成型在一起组成，连接片162通过螺钉固定在喂料盘2的底面上；

工作原理：喂料盘转轴3在工作过程中是一直转动的，刮料嘴16是间歇性刮料的，每次喂料盘2上的刮料嘴16会将热熔的胶体刮到下模A2中，同时下盖盘1也跟着转动到上模A1和下模A2之间， 同时上模A1上的瓶盖A脱盖到喂料盘2上的下盖盘1的瓶盖落料半圆缺口1a中，当脱模后的瓶盖A落到喂料盘2上时，防瓶盖跳动吸孔24便将脱模后的瓶盖吸在喂料盘2上，再由瓶盖模压机的送盖盘8送走，这样便不会让脱模后的瓶盖因为跳动而损坏。如果脱模后的瓶盖发生了跳动，不在正确位置，则送盖盘8要么会挤压脱模后的瓶盖让瓶盖损坏，要么将瓶盖推出喂料盘2被瓶盖模压机的其它部分损坏。

实际生产过程中，如果只采用防瓶盖跳动吸孔24吸着脱模后的瓶盖A，仍然会发生极少量的脱模后的瓶盖A发生跳动现象，为此，我们在送盖盘转轴支架10上固定有吹气管支架13，吹气管支架13上固定有S形的吹气管14，吹气管14的下部成型有吹气小孔141，让吹气小孔141对着脱模后的瓶盖A向下吹气，这样就不会发生脱模后的瓶盖A在喂料盘2上跳动的情况。

本实用新型采用散热盘15给喂料盘2散热，在工作时，喂料盘2在不停转动，利用喂料盘2转动时散热齿153与空气流动性接触进行散热，能保证喂料盘2在工作过程中不至于升温到影响生产的温度，它结构简单，省去了现在喂料盘采用水冷和风冷设置水冷通道和风冷通道的麻烦。当刮料嘴16刮取到胶料后，第一吸气嘴5通过出气孔23吸着胶料，这样胶料便被牢牢地吸在刮料嘴16中。当刮料嘴16运行到瓶盖模压机的下模上方时，通过瓶盖模压机的控制柜让吹嘴12突然吹气，而第一吸气嘴5停止吸气，这样吹嘴12中的高压空气通过出气孔23强力吹气，则附着在刮料嘴16上的胶料便被吹到了 瓶盖模压机的上模中。

Claims (4)

1.防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，包括瓶盖模压机的下盖盘(1)、喂料盘(2)和送盖盘(8)，下盖盘(1)和喂料盘(2)同轴心线固定在喂料盘转轴(3)上，喂料盘(2)上固定有刮料嘴(16)，在喂料盘(2)上成型有吸气通道(21)，吸气通道(21)上成型有出气孔(23)，通气块(4)扣压在喂料盘(2)上，通气块(4)上成型有第一吸气嘴(5)，第一吸气嘴(5)与吸气通道(21)相通接，通气块(4)插套在喂料盘转轴(3)上，弹簧(6)插套在喂料盘转轴(3)上，螺母(7)螺接在喂料盘转轴(3)上，弹簧(6)下端压在通气块(4)上，弹簧(6)上端压在螺母(7)的下部，下盖盘(1)上成型有瓶盖落料半圆缺口(1a)，脱模后的瓶盖(A)落在瓶盖落料半圆缺口(1a)中；送盖盘(8)固定有送盖盘转轴(9)上，送盖盘转轴(9)安装在送盖盘转轴支架(10)上，其特征在于：

喂料盘(2)上成型有防瓶盖跳动吸气通道(22)，吸气通道(22)上成型有防瓶盖跳动吸孔(24)，防瓶盖跳动吸孔(24)位于瓶盖落料半圆缺口(1a)的圆心处的下方，通气块(4)上成型有第二吸气嘴(11)，第二吸气嘴(11)与防瓶盖跳动吸气通道(22)相通接；

送盖盘转轴支架(10)上固定有吹气管支架(13)，吹气管支架(13)上固定有S形的吹气管(14)，吹气管(14)的下部成型有吹气小孔(141)，吹气小孔(141)对着防瓶盖跳动吸孔(24)；

通气块(4)上成型有吹嘴(12)，吹嘴(12)与吸气通道(21) 相通接；喂料盘(2)的下部固定有散热盘(15)。

2.根据权利要求1所述的防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，其特征在于：防瓶盖跳动吸孔(24)有八个，八个防瓶盖跳动吸孔(24)以喂料盘(2)的圆心为中心呈环形阵列分布在喂料盘(2)上。

3.根据权利要求1所述的防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，其特征在于：散热盘(15)的结构为圆盘状盘体(151)中部成型有散热盘中心孔(152)，散热盘(15)上成型有若干个散热齿(153)，若干个散热齿(153)以散热盘(15)的圆心为中心呈环形阵列分布在散热盘(15)上，散热齿(153)为方形条状。

4.根据权利要求1所述的防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，其特征在于：刮料嘴(16)由带U字型刮口(1611)的刮块(161)和连接片(162)成型在一起组成，连接片(162)通过螺钉固定在喂料盘(2)的底面上。