CN204544716U - 酚醛模塑料筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酚醛模塑料筛料装置,旨在提供一种可连续使用的酚醛模塑料筛料装置,其技术方案要点是粉碎过的酚醛模塑料经过进料管向汲料罐内流入,由于进料管与汲料罐呈相切结构设置,并且进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形,因此粉碎过的酚醛模塑料沿汲料罐的内壁呈螺旋形向汲料罐底部运动,最终落入汲料罐底部,通过出料管落入筛料架内,而筛料架通过连动杆与电动机的偏心轮连接,使电动机转动时带动偏心轮转动,偏心轮转动带动筛料架左右摇摆实现筛料机构的筛料,只需通过控制板,便能控制粉碎过的酚醛模塑料的下落量,避免大量粉碎过的酚醛模塑料直接落入筛料机构内,便于筛料机构的可连续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及酚醛模塑料加工领域,更具体地说,它涉及一种酚醛模塑料筛料装置。
背景技术
酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质,加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种,迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广,生产工艺和设备简单,成型加工性好,价格较低廉,而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能,尤其是具有良好的阻燃性能,低发烟率,很少产生有害气体,已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业领域不可缺少的材料。
生产酚醛模塑料时,将原料调和完成后还需要经过热固、冷却、粉碎成型等工序,最终将呈颗粒状的酚醛模塑料成品收集装袋。然而市面上由于经过粉碎后的酚醛模塑料颗粒大小不均匀,严重影响了后期的加工制作,因此需要筛料机构,然而现有技术中的筛料机构通常设置在粉碎酚醛模塑料装置的出料口处,直接将粉碎过的酚醛模塑料落入筛料机构内,而粉碎装置会因大量的原料流入而产生大量的粉碎颗粒直接落入筛料机构内,而筛料机构一次性能有效筛选的量有固定的量,若一直将落料直接落入筛料机构内,而筛料机构未来的及筛料,因此筛料机构内易因堆满落料而无法使用,生产效率低,提高了生产成本,不利于市场竞争。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可连续使用的酚醛模塑料筛料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种酚醛模塑料筛料装置,包括筛料机构,所述筛料机构包括带偏心轮的电动机和用于筛料的筛料架以及连动杆,还包括设有容腔的汲料罐,所述汲料罐包括有出料口和进料口以及负压口,所述出料口位于汲料罐的底部,所述进料口位于汲料罐的顶部,所述负压口位于汲料罐顶部端面的中间,所述汲料罐相对于进料口处设有与容腔贯通的进料管,所述进料管与汲料罐呈相切结构设置,所述进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形,所述汲料罐相对于负压口处设有一端与容腔贯通的负压管,所述负压管另一端设有高压抽风机,所述汲料罐相对于出料口处设有一端与容腔贯通的出料管,所述出料管另一端设有控制板。
所述出料管呈倾斜结构设置,所述控制板铰接于出料管端部。
所述控制板包括呈分体结构设置的第一板和第二板,所述第一板与第二板呈铰接结构设置。
所述汲料罐内间隙设置有隔离桶,所述隔离桶开口朝向负压口设置,所述负压管相对于容腔内的一端延伸至隔离桶内。
所述进料管沿汲料罐外侧至进料口方向向下倾斜于水平线设置。
所述汲料罐的底部呈倒锥形结构设置。
一种酚醛模塑料筛料装置,包括筛料机构,所述筛料机构包括带偏心轮的电动机和用于筛料的筛料架以及连动杆,还包括设有容腔的汲料罐,所述汲料罐包括有出料口和进料口以及负压口,所述出料口位于汲料罐的底部,所述进料口位于汲料罐的顶部,所述负压口位于汲料罐顶部端面的中间,所述汲料罐相对于进料口处设有与容腔贯通的进料管,所述进料管与汲料罐呈相切结构设置,所述进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形,所述汲料罐相对于负压口处设有一端与容腔贯通的负压管,所述负压管另一端设有高压抽风机,所述汲料罐相对于出料口处设有一端与容腔贯通的出料管,所述出料管另一端设有控制板。通过采用上述技术方案,粉碎过的酚醛模塑料经过高压抽风机的负压被吸入进料管,在经过进料管向汲料罐内流入,由于进料管与汲料罐呈相切结构设置,并且进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形,因此粉碎过的酚醛模塑料沿汲料罐的内壁呈螺旋形向汲料罐底部运动,由于空气比重比酚醛模塑料小,因此空气无法在汲料罐内被带动,因此粉碎过的酚醛模塑料会沿汲料罐的内壁向下落,最终落入汲料罐底部,通过出料管落入筛料架内,而筛料架通过连动杆与电动机的偏心轮连接,使电动机转动时带动偏心轮转动,偏心轮转动带动筛料架左右摇摆实现筛料机构的筛料,只需通过控制板,便能控制粉碎过的酚醛模塑料的下落量,避免大量粉碎过的酚醛模塑料直接落入筛料机构内,便于筛料机构的可连续使用,有效提高了生产效率,降低了生产成本,有利于市场竞争。
附图说明
图1为本实用新型酚醛模塑料筛料装置的结构示意图;
图2为控制板的立体结构示意图;
图3为汲料罐的剖面结构示意图。
附图标记:1、筛料机构;11、电动机;12、偏心轮;13、筛料架;14、连动杆;2、汲料罐;21、容腔;22、出料口;23、进料口;24、负压口;25、进料管;26、负压管;27、出料管;28、控制板;281、第一板;282、第二板;29、隔离桶;3、高压抽风机。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型酚醛模塑料筛料装置实施例做进一步说明。
一种酚醛模塑料筛料装置,包括筛料机构1,所述筛料机构1包括带偏心轮12的电动机11和用于筛料的筛料架13以及连动杆14,还包括设有容腔21的汲料罐2,所述汲料罐2包括有出料口22和进料口23以及负压口24,所述出料口22位于汲料罐2的底部,所述进料口23位于汲料罐2的顶部,所述负压口24位于汲料罐2顶部端面的中间,所述汲料罐2相对于进料口23处设有与容腔21贯通的进料管25,所述进料管25与汲料罐2呈相切结构设置,所述进料管25于汲料罐2内的延伸呈螺旋形,所述汲料罐2相对于负压口24处设有一端与容腔21贯通的负压管26,所述负压管26另一端设有高压抽风机3,所述汲料罐2相对于出料口22处设有一端与容腔21贯通的出料管27,所述出料管27另一端设有控制板28。粉碎过的酚醛模塑料经过高压抽风机3的负压被吸入进料管25,在经过进料管25向汲料罐2内流入,由于进料管25与汲料罐2呈相切结构设置,并且进料管25于汲料罐2内的延伸呈螺旋形,因此粉碎过的酚醛模塑料沿汲料罐2的内壁呈螺旋形向汲料罐2底部运动,由于空气比重比酚醛模塑料小,因此空气无法在汲料罐2内被带动,因此粉碎过的酚醛模塑料会沿汲料罐2的内壁向下落,最终落入汲料罐2底部,通过出料管27落入筛料架13内,而筛料架13通过连动杆14与电动机11的偏心轮12连接,使电动机11转动时带动偏心轮12转动,偏心轮12转动带动筛料架13左右摇摆实现筛料机构1的筛料,只需通过控制板28,便能控制粉碎过的酚醛模塑料的下落量,避免大量粉碎过的酚醛模塑料直接落入筛料机构1内,便于筛料机构1的可连续使用,有效提高了生产效率,降低了生产成本,有利于市场竞争。
所述出料管27呈倾斜结构设置,所述控制板28铰接于出料管27端部。控制板28的一侧铰接于出料管27,由于容腔21内被高压抽风机3抽风形成负压状态,因此与容腔21贯通的出料管27也呈负压状态会将控制板28吸合,因此被吸合的控制板28便可防止出料管27内的酚醛模塑料下落,方便筛料机构1将之前落下的酚醛模塑料筛选;当出料管27内的酚醛模塑料聚集量较多时,其下落的重力大于控制板28被吸合的力后,控制板28便呈开启状态,将出料管27内的酚醛模塑料落至下方的筛料机构1内;通过间隔设置落料,不仅可避免筛料机构1被堆满落料而无法使用,并且有利于提高筛料效果。
所述控制板28包括呈分体结构设置的第一板281和第二板282,所述第一板281与第二板282呈铰接结构设置。第一板281的一侧铰接于出料管27,第一板281的另一侧与第二板282铰接,因此第二板282受到的吸合力相对于控制板28较小,所以第二板282可将出料管27内的酚醛模塑料分多次,每次较小量的下落,避免太多的落料一次性下落,有利于提高筛料效果。
所述汲料罐2内间隙设置有隔离桶29,所述隔离桶29开口朝向负压口24设置,所述负压管26相对于容腔21内的一端延伸至隔离桶29内。粉碎过的酚醛模塑料会沿汲料罐2的内壁与隔离桶29的外壁之间的间隙向下落,直至落入汲料罐2底部,因此不会影响粉碎过的酚醛模塑料在汲料罐2内的下落收集;并且粉碎过的酚醛模塑料会沿汲料罐2的内壁与隔离桶29的外壁之间的间隙向下落,因此粉碎过的酚醛模塑料不会落入隔离桶29内,所以负压管26一端延伸至隔离桶29内在保持汲料罐2内负压状态的同时,也不会将粉碎过的酚醛模塑料从负压管26带出。
所述进料管25沿汲料罐2外侧至进料口23方向向下倾斜于水平线设置。进料管25向下倾斜,能带动粉碎过的酚醛模塑料具有更强的向下旋转的趋势,有利于加快粉碎过的酚醛模塑料落料,提高工作效率,提升了生产线的自动化水平。
所述汲料罐2的底部呈倒锥形结构设置。方便汲料罐2内粉碎过的酚醛模塑料集中向下滑落,有利于提高工作效率,提升了生产线的自动化水平。
Claims (6)
1.一种酚醛模塑料筛料装置,包括筛料机构,所述筛料机构包括带偏心轮的电动机和用于筛料的筛料架以及连动杆,其特征是:还包括设有容腔的汲料罐,所述汲料罐包括有出料口和进料口以及负压口,所述出料口位于汲料罐的底部,所述进料口位于汲料罐的顶部,所述负压口位于汲料罐顶部端面的中间,所述汲料罐相对于进料口处设有与容腔贯通的进料管,所述进料管与汲料罐呈相切结构设置,所述进料管于汲料罐内的延伸呈螺旋形,所述汲料罐相对于负压口处设有一端与容腔贯通的负压管,所述负压管另一端设有高压抽风机,所述汲料罐相对于出料口处设有一端与容腔贯通的出料管,所述出料管另一端设有控制板。
2.根据权利要求1所述的酚醛模塑料筛料装置,其特征是:所述出料管呈倾斜结构设置,所述控制板铰接于出料管端部。
3.根据权利要求2所述的酚醛模塑料筛料装置,其特征是:所述控制板包括呈分体结构设置的第一板和第二板,所述第一板与第二板呈铰接结构设置。
4.根据权利要求2或3所述的酚醛模塑料筛料装置,其特征是:所述汲料罐内间隙设置有隔离桶,所述隔离桶开口朝向负压口设置,所述负压管相对于容腔内的一端延伸至隔离桶内。
5.根据权利要求4所述的酚醛模塑料筛料装置,其特征是:所述进料管沿汲料罐外侧至进料口方向向下倾斜于水平线设置。
6.根据权利要求5所述的酚醛模塑料筛料装置,其特征是:所述汲料罐的底部呈倒锥形结构设置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105923350A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 禹州市远大塑料电器有限责任公司 | 一种酚醛模塑料筛料装置 |
CN106111513A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 禹州市远大塑料电器有限责任公司 | 一种酚醛模塑料细粉分离装置 |
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- 2015-02-06 CN CN201520087183.5U patent/CN204544716U/zh not_active Expired - Fee Related
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