CN104525344A - 页岩粉碎机除尘装置 - Google Patents

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CN104525344A CN201410761584.4A CN201410761584A CN104525344A CN 104525344 A CN104525344 A CN 104525344A CN 201410761584 A CN201410761584 A CN 201410761584A CN 104525344 A CN104525344 A CN 104525344A
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张信聪
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Chongqing Jukang Building Material Co Ltd
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Chongqing Jukang Building Material Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action

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Abstract

本发明涉及页岩砖生产设备领域，具体为页岩粉碎机除尘装置，包括设置在粉碎机投料口上边缘的吸尘盘、负压风机、旋风除尘器和尾料收集箱，所述吸尘盘上设置有一圈吸尘孔，吸尘孔的直径2～5mm,所述吸尘盘通过吸尘管与所述旋风除尘器的入口连接，所述负压风机设置在吸尘管上，所述旋风除尘器底部连接有细料收集箱，顶部设置有尾料管，所述尾料管通入装有水的尾料收集箱中，所述尾料管端部设置成扁平管；本发明的有益效果在于：通过吸尘盘的负压效果，使得粉碎机中的扬尘全部进入吸尘盘中，实现对粉尘的收集和处理，并且本方案结构简单，易于实现。

Description

页岩粉碎机除尘装置
技术领域
本发明属于页岩砖生产设备领域，特别涉及页岩粉碎机除尘装置。
背景技术
页岩砖利用粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和页岩进行混合成型然后焙烧完成。页岩砖在生产过程会对页岩进行破碎，破碎过程一般使用挤压破摔机，挤压破摔机具有性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高的特点，是页岩砖原料破碎的理想生产设备。现有的粉碎机上并未设有除尘装置，在生产使用过程中，通过传送带将石料投入粉碎机中进行粉碎，由于石料在粉碎机中不停翻滚搅动，易产生大量的细小颗粒，细小颗粒很容易在出料口处飘起，飘起的粉尘颗粒会造成粉碎机周围空气含有大量粉尘，这样非常影响工作人员的操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单便于对粉碎机进行除尘的页岩粉碎机除尘装置。
为了实现上述目的，本发明提供的页岩粉碎机除尘装置，包括设置在粉碎机投料口上边缘的吸尘盘、负压风机、旋风除尘器和尾料收集箱，所述吸尘盘上设置有一圈吸尘孔，吸尘孔的直径2～5mm,所述吸尘盘通过吸尘管与所述旋风除尘器的入口连接，所述负压风机设置在吸尘管上，所述旋风除尘器底部连接有细料收集箱，顶部设置有尾料管，所述尾料管通入装有水的尾料收集箱中，所述尾料管端部设置成扁平管。
本方案的页岩粉碎机除尘装置在使用的时候，通过人工或是传输带将大块的页岩运输到粉碎机中；打开负压风机使得吸尘盘起到向内吸附的作用，当粉碎机进料口处出现扬尘时候，吸尘盘在负压风机启动后，将扬尘立即吸入吸尘管中，并在负压风机作用下，大量页岩粉尘进入到旋风除尘器中，使得粉尘沉降到旋风除尘器的底部，并定期将里面的粉尘取出作为制砖的细料，即使经过了旋风除尘器，出来的风还存在部分扬尘，这部分扬尘通过尾料管通入到装有水的尾料收集箱中，并在扁平管的作用下降低气体的成泡率。
本发明的优点在于：通过吸尘盘的负压效果，使得粉碎机中的扬尘全部进入吸尘盘中，实现对粉尘的收集和处理，并且本方案结构简单易于实现。
作为优选的方案，所述负压风机通过粉碎机的电机带动，减小了对负压风机的单独供电，利用粉碎机的功率余量带动风机转动，使得电机的利用率的都提高。
作为优选的方案，为了能够方便收集旋风除尘器中的粉尘，所述旋风除尘器的底部设置有料车，通过料车便于定期对细料进行收集。
作为优选的方案，所述扁平管内设置有气泡打散条，通过气泡打散条的作用下将较大气泡进行分散，防止大的气泡带走粉尘。
附图说明
图1为页岩粉碎机除尘装置结构示意图。
附图标记列举：粉碎机1、吸尘盘2、吸尘管3、负压风机4、旋风除尘器5、尾料管6、尾料收集箱7、扁平管8、料车9、细料收集箱10。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细的说明：
如图1所示的页岩粉碎机除尘装置，包括设置在粉碎机1投料口上边缘的吸尘盘2、负压风机4、旋风除尘器和尾料收集箱7，吸尘盘2上设置有一圈吸尘孔，吸尘孔的直径4mm,吸尘盘2通过吸尘管3与旋风除尘器5的入口连接，负压风机4设置在吸尘管3上，旋风除尘器5底部连接有细料收集箱10，顶部设置有尾料管6，尾料管6通入装有水的尾料收集箱7中，尾料管6端部设置成扁平管8。
本方案的页岩粉碎机除尘装置在使用的时候，通过人工或是传输带将大块的页岩运输到粉碎机中；打开负压风机使得吸尘盘起到向内吸附的作用，当粉碎机进料口处出现扬尘时候，吸尘盘在负压风机启动后，将扬尘立即吸入吸尘管中，并在负压风机作用下，大量页岩粉尘进入到旋风除尘器中，使得粉尘沉降到旋风除尘器的底部，并定期将里面的粉尘取出作为制砖的细料，即使经过了旋风除尘器，出来的风还存在部分扬尘，这部分扬尘通过尾料管通入到装有水的尾料收集箱中，并在扁平管的作用下降低气体的成泡率。
负压风机4通过粉碎机1的电机带动，减小了对负压风机4的单独供电，利用粉碎机1的功率余量带动风机转动，使得电机的利用率的都提高。为了能够方便收集旋风除尘器5中的粉尘，旋风除尘器5的底部设置有料车9，通过料车9便于定期对细料进行收集。扁平管8内设置有气泡打散条，通过气泡打散条的作用下将较大气泡进行分散，防止大的气泡带走粉尘。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.页岩粉碎机除尘装置，其特征在于，包括设置在粉碎机投料口上边缘的吸尘盘、负压风机、旋风除尘器和尾料收集箱，所述吸尘盘上设置有一圈吸尘孔，吸尘孔的直径2～5mm,所述吸尘盘通过吸尘管与所述旋风除尘器的入口连接，所述负压风机设置在吸尘管上，所述旋风除尘器底部连接有细料收集箱，顶部设置有尾料管，所述尾料管通入装有水的尾料收集箱中，所述尾料管端部设置成扁平管。
2.根据权利要求1所述的页岩粉碎机除尘装置，其特征在于：所述负压风机通过粉碎机的电机带动。
3.根据权利要求2所述的页岩粉碎机除尘装置，其特征在于：所述旋风除尘器的底部设置有料车。
4.根据权利要求3所述的页岩粉碎机除尘装置，其特征在于：所述扁平管内设置有气泡打散条。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105773352A (zh) * 2016-05-30 2016-07-20 苏州速腾电子科技有限公司 一种可调整的玻璃柱侧面开槽装置
CN105798746A (zh) * 2016-05-30 2016-07-27 苏州速腾电子科技有限公司 一种清洁型玻璃柱钻孔装置
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150422