CN106825249A - 鸡笼笼底成型机 - Google Patents
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Abstract
鸡笼笼底成型机,提供了一种对鸡笼进行加工弯折的成型机,包括机架,机架上部包括龙门式横梁,横梁下通过竖直向液压缸与成型机构连接,所述成型机构包括相互配合的活动的上模具和固定的下模具,上模具与液压缸的伸缩端连接,下模具与机架固定连接,所述上模具包括支撑板与设置在支撑板下的上压刀,所述下模具上设置有与上压刀对应的下压刀,下模具的两侧边缘处均设置有向上翻折的翻板,翻板分别由设置于下侧的液压泵带动。本发明结构简单,设计合理,使用方便,便于维修,成型速度快,加工效率高,自动化程度高,占用人力少,能够有效的减少对人力的占用和资源的浪费。
Description
技术领域
本发明属于机械制造领域,具体为一种对鸡笼进行加工弯折的成型机。
背景技术
随着我国经济水平的不断上升,人们对生活水平的要求也越来越高,这推动了养殖畜牧业的不断进步,也有越来越多的人力物力资源投入到养殖畜牧业。规模较小的有选择鸡兔的养殖,规模小,见效快,投入少,风险小,是个体型养殖户的优秀选择。
对于很多养殖户来说,笼养是最方便饲养和管理的养殖措施,然而由于缺乏规范,笼体多由养殖户因地制宜的搭建或者完全焊接成型,加工制作麻烦,成本高,而且使用不方便。因此需要一种规范化的鸡笼成型设备,制作出统一标准规格的鸡笼,方便养殖户的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡笼笼底成型机,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提出的技术方案为:
鸡笼笼底成型机,包括机架,机架上部包括龙门式横梁,横梁下通过竖直向液压缸与成型机构连接,所述成型机构包括相互配合的活动的上模具和固定的下模具,上模具与液压缸的伸缩端连接,下模具与机架固定连接,所述上模具包括支撑板与设置在支撑板下的上压刀,所述下模具上设置有与上压刀对应的下压刀,下模具的两侧边缘处均设置有向上翻折的翻板,翻板分别由设置于下侧的液压泵带动。
在本发明中,所述上压刀包括竖直设置于支撑板中部的立压刀和水平设置于支撑板两端的两个横压刀,所述下压刀包括竖直设置于两个横压刀下方的立压刀,上模具的两个横压刀与下模具的两个立压刀相对应,上模具的立压刀插入到下模具的两个立压刀之间。
进一步的,所述上模具的立压刀的下端为斜切状,便于上模具的下压。
进一步的,所述上模具的一处横压刀的外侧设置为下宽上窄的斜面,便于翻板的翻折。
进一步的,所述下模具的一处立压刀上端设置为斜切状,另一处立压刀通过弹簧连接有托力管,与其它压刀配合以加工成合适的形状。
在本发明中,所述机架上设置有调节轴,分别与各处压刀螺纹连接,通过旋进来对各处压刀的位置进行微调,以实现笼底形状的调节。
在本发明中,所述翻板的上表面内侧设置有加强板。
在本发明中,在所述上下模具一侧边缘处,设置有可调节限位挡板,便于对笼底进行定位,提高产品的合格率。
在本发明中,所述连接横梁与上模具的液压缸有平行布置的两个,实现上模具下压时两端平衡,提高产品和合格率。
在本发明中,所述机架侧面设置有控制阀,控制液压缸的伸缩,进而控制整个成型过程。
与现有技术相比,本发明能够快速的成型加工出鸡笼的笼体部分结构,与其它部分结构配合,即可轻松组合成为标准的鸡笼笼体,设计合理,使用方便,便于维修,成型速度快,加工效率高,自动化程度高,占用人力少,能够有效的减少对人力的占用和资源的浪费。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图;
图2 为本发明实施例的局部侧视图。
图中:机架1、横梁2、上模具3、下模具4、液压缸5、翻板6、控制阀8、加强板9、调节轴10、上压刀11、下压刀12、托力管13。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
参见图1-2所示的鸡笼笼底成型机,包括机架1和设置在机架上1的成型机构,所述成型机构包括上模具3和下模具4,上模具3通过平行设置的两个液压缸5伸缩连接在机架1上部的横梁2上,包括支撑板与设置在支撑板下的上压刀11,上压刀11包括竖直设置于支撑板中部的立压刀和水平设置于支撑板两端的两个横压刀,其立压刀的下端为斜切状,其一处横压刀的外侧设置为下宽上窄的斜面,所述下模具4上设置有与上压刀对应的下压刀12,下压刀12包括竖直设置于两个横压刀下方的立压刀,与上模具3的两处横压刀对应布置,其一处立压刀上端设置为斜切状,另一处立压刀通过弹簧连接有托力管13,所述下模具4的两侧边缘处均设置有向上翻折的翻板6,翻板6分别由设置于下侧的液压泵5带动,翻板6的上表面内侧设置有加强板9;在所述上下模具一侧边缘处,还设置有可调节限位挡板,在机架1的侧面还设置有控制阀8,控制液压缸5的伸缩,进而控制整个成型过程。
在本发明中,所述机架1上还设置有调节轴10,分别与各处压刀11螺纹连接,通过旋进来对各处压刀11的位置进行微调,以实现笼底形状的调节。
本发明应用于鸡笼笼底成型加工时,先升起上模具3,讲待压的金属网放置在下模具4上,调节控制阀8,上模具3下压,压实后,多处压刀在金属网上加工出特定形状,此时,上模具3的横压刀与下模具4的立压刀相配合,上模具3的立压刀插入到下模具4两处立压刀之间,金属网被托力管13向外推动,使得加工出斜面而不是折弯,再调节控制阀8,翻板6向上翻起,成型后,再调节控制阀8,将上模具3和翻板6复位,即可取出加工好的金属网,鸡笼笼底即完成加工制作。
本发明结构简单,设计合理,使用方便,便于维修,成型速度快,加工效率高,自动化程度高,占用人力少,能够有效的减少对人力的占用和资源的浪费。
Claims (10)
1.鸡笼笼底成型机,其特征在于,包括机架,机架上部包括龙门式横梁,横梁下通过竖直向液压缸与成型机构连接,所述成型机构包括相互配合的活动的上模具和固定的下模具,上模具与液压缸的伸缩端连接,下模具与机架固定连接,所述上模具包括支撑板与设置在支撑板下的上压刀,所述下模具上设置有与上压刀对应的下压刀,下模具的两侧边缘处均设置有向上翻折的翻板,翻板分别由设置于下侧的液压泵带动。
2.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述上压刀包括竖直设置于支撑板中部的立压刀和水平设置于支撑板两端的两个横压刀,所述下压刀包括竖直设置于两个横压刀下方的立压刀,上模具的两个横压刀与下模具的两个立压刀相对应,上模具的立压刀插入到下模具的两个立压刀之间。
3.根据权利要求2所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述上模具的立压刀的下端为斜切状。
4.根据权利要求2所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述上模具的一处横压刀的外侧设置为下宽上窄的斜面。
5.根据权利要求2所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述下模具的一处立压刀上端设置为斜切状,另一处立压刀通过弹簧连接有托力管。
6.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述机架上设置有调节轴,分别与各处压刀螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述翻板的上表面内侧设置有加强板。
8.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,在所述上下模具一侧边缘处,设置有可调节限位挡板。
9.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述连接横梁与上模具的液压缸有平行布置的两个。
10.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机,其特征在于,所述机架侧面设置有控制阀。
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