CN203314076U - 一种手工厚千张成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工厚千张成型模具，包括底板、模具主体和压板，所述的模具主体活动贴压在底板上，所述的模具主体为上下贯通的框体结构，所述的压板与模具主体上端开口大小配合设置，所述的模具主体的框体上均布有若干溢浆孔，所述的模具主体的顶部四周边缘处设置有导流槽，所述的模具主体的底部四周设置有与导流槽相互契合的契合边。该手工厚千张成型模具，操作简单、结构合理、成本低，效率高，适合豆制品企业厚千张成型作业。

Description

一种手工厚千张成型模具

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工机械技术领域，尤其是涉及一种手工厚千张成型模具。

背景技术

千张是人们日常生活中的一种豆制品，千张有厚有薄，目前有许多生产加工千张的千张机，千张机加工出来的千张厚度单一，大部分是比较薄的千张。

中国专利文献（公开日：2011年5月4日，公开号：CN201813777U）公开了一种压千张机，包括底座、立柱，底座为四棱柱形，下侧设有多根座脚，其中两侧壁设有凸耳，凸耳设有通孔，立柱穿过通孔安装于地面上，立柱的上端安装有支撑体，支撑体上安装有液压装置，液压装置下侧安装有压板，液压控制系统安装于支撑体的侧壁上，液压控制系统与液压装置之间设有液压连接管，立柱与支撑体两侧滑动连接。

上述压千张机是为了使加工出来的千张厚度减少，提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种操作简单、结构合理、成本低，适合豆制品企业厚千张成型作业的手工厚千张成型模具。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种手工厚千张成型模具，包括底板、模具主体和压板，所述的模具主体活动贴压在底板上，所述的模具主体为上下贯通的框体结构，所述的压板与模具主体上端开口大小配合设置，所述的模具主体的框体上均布有若干溢浆孔，所述的模具主体的顶部四周边缘处设置有导流槽，所述的模具主体的底部四周设置有与导流槽相互契合的契合边。该手工千张成型模具通过设置底板、模具主体和压板，模具主体活动贴压在底板上，这样当使用时，将模具主体贴压在底板上，将铺在模具主体内部，倒入豆脑，将滤布折盖在豆脑上，重复操作，直至模具主体填满，然后再将另一模具主体契合在该模具主体上端，同时放入另一滤布进行操作。此时由于模具主体底部设置有与顶部导流槽相契合的契合边，这样上方的模具主体与下方的模具主体就会完全契合，该结构可以使多个模具主体由下向上叠加，满足工作需要时，将压板平放入最上方的模具主体内部的豆脑滤布上，将整个组合装置放入液压机进行压制，在压制过程中，压制出的黄浆液通过四周的溢浆孔和导流槽流出。该手工厚千张成型模具操作简单、结构合理、成本低，适合豆制品企业厚千张成型作业。

作为优选，所述的底板为长方形不锈钢板件，所述的底板的端部设置有拉环。底板的端部设置拉环，方便操作。

作为优选，所述的模具主体为长形框体结构，模具主体上的导流槽包括横向导流槽和纵向导流槽，所述的横向导流槽与纵向导流槽连通，纵向导流槽向两端延伸至模具主体的外部并且向下方倾斜，纵向导流槽的两端设置有出液口。模具主体上的导流槽的上述结构是为了方便浆液的流出，同时方便模具主体底部的契合边与导流槽的契合，以方便将多个模具主体叠加在一起进行了压制，提高效率。

作为优选，所述的模具主体底部的契合边包括横向契合边和纵向契合边，横向契合边与纵向契合边连接处设置有圆弧结构。契合边的上述结构是为了方便契合边与导流槽的配合。

作为优选，所述的压板为目字结构的不锈钢板件。压板优选目字结构的不锈钢板件，这样的结构在节约材料的同时，方便压板的移动，便于液压机压制。

作为优选，导流槽的横截面为U型结构。导流槽的横截面优选U型结构，是为了方便与契合边的配合。

作为优选，导流槽和契合边之间设置有加强连接件。设置加强连接件是为了增加整个模具的强度，使其在液压机压制过程中牢固可靠。

作为优选，模具主体和底板分别为不锈钢构件。优选不锈钢构件，这样的结构方便清洗，卫生安全。

本实用新型的有益效果是：该手工厚千张成型模具，操作简单、结构合理、成本低，效率高，适合豆制品企业厚千张成型作业。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中模具主体的一种结构示意图；

图3是本实用新型中底板的一种结构示意图；

图4是本实用新型中压板的一种结构示意图；

图中：1、底板，2、模具主体，3、压板，4、溢浆孔，5、导流槽，6、契合边，7、拉环，8、横向导流槽，9、纵向导流槽，10、出液口，11、横向契合边，12、纵向契合边，13、圆弧结构，14、加强连接件。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种手工厚千张成型模具，包括底板1、不锈钢材料制成的模具主体2和压板3，底板1为长方形不锈钢板件，底板1的端部设置有拉环7（见图3），模具主体2为长形框体结构，模具主体2活动贴压在底板1上，模具主体2为上下贯通的框体结构，压板3为目字结构的不锈钢板件（见图4），压板3与模具主体2上端开口大小配合设置，模具主体2的框体上均布有若干溢浆孔4，模具主体2的顶部四周边缘处设置有导流槽5，导流槽5的横截面为U型结构，模具主体2上的导流槽5包括横向导流槽8和纵向导流槽9，横向导流槽8与纵向导流槽9连通，纵向导流槽9向两端延伸至模具主体2的外部并且向下方倾斜（见图2），纵向导流槽9的两端设置有出液口10。模具主体2的底部四周设置有与导流槽5相互契合的契合边6。模具主体2底部的契合边6包括横向契合边11和纵向契合边12，横向契合边11与纵向契合边12连接处设置有圆弧结构13。导流槽5和契合边6之间设置有加强连接件14。

该手工厚千张成型模具包括底板1、模具主体2、压板3，底板为长方形不锈钢板，底板的一端设置有拉环，该成型模具由多个模具主体2组合而成，模具主体2的上端四周设有四条导流槽，两条横向导流槽分别与两条纵向导流槽连通，其中两条纵向导流槽延伸至模具主体的外部并略向下倾斜，端部设置有出液口，便于黄浆水快速的流出，模具主体2的底部四周设置有与导流槽相互契合的契合边，方便模具主体之间的相互叠加，而叠加后也不会影响浆液的流出，叠加后形成的黄浆液通过导流槽流出。模具主体四周的框壁上均布有若干小的溢浆孔，压制过程浆液会从溢浆孔流出，导流槽和契合边之间设置有加强连接件，在压制过程中增加模具的强度，压板可以为不锈钢板，为了移动方便和节约材料，设置成目字型结构，当然压板的结构还可以是平板或其他形状，只要便于液压机压制即可。

该手工厚千张成型模具操作时，将滤布平铺入模具内放平，倒入豆脑，再将滤布折盖在豆脑上，依次反复操作，直至将一个千张成型模体主体填满，然后再另加一个成型模具主体在前一个模具主体之上，继续上述操作，压制时可同时将5—8个成型模具主体叠在一起送入液压机中压制，压制时黄浆水从模具主体四周的小孔中流出，从而得到的厚薄均匀、大小一致的厚千张产品。该手工厚千张成型模具操作简单、结构合理、成本低，效率高，适合豆制品企业厚千张成型作业。

Claims (8)

1.一种手工厚千张成型模具，其特征在于：包括底板（1）、模具主体（2）和压板（3），所述的模具主体（2）活动贴压在底板（1）上，所述的模具主体（2）为上下贯通的框体结构，所述的压板（3）与模具主体（2）上端开口大小配合设置，所述的模具主体（2）的框体上均布有若干溢浆孔（4），所述的模具主体（2）的顶部四周边缘处设置有导流槽（5），所述的模具主体（2）的底部四周设置有与导流槽（5）相互契合的契合边（6）。

2.根据权利要求1所述的一种手工厚千张成型模具，其特征在于：所述的底板（1）为长方形不锈钢板件，所述的底板（1）的端部设置有拉环（7）。

3.根据权利要求1所述的一种手工厚千张成型模具，其特征在于：所述的模具主体（2）为长形框体结构，模具主体（2）上的导流槽（5）包括横向导流槽（8）和纵向导流槽（9），所述的横向导流槽（8）与纵向导流槽（9）连通，纵向导流槽（9）向两端延伸至模具主体（2）的外部并且向下方倾斜，纵向导流槽（9）的两端设置有出液口（10）。

4.根据权利要求3所述的一种手工厚千张成型模具，其特征在于：所述的模具主体（2）底部的契合边（6）包括横向契合边（11）和纵向契合边（12），横向契合边（11）与纵向契合边（12）连接处设置有圆弧结构（13）。

5.根据权利要求1所述的一种手工厚千张成型模具，其特征在于：所述的压板（3）为目字结构的不锈钢板件。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种手工厚千张成型模具，其特征在于：导流槽（5）的横截面为U型结构。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种手工厚千张成型模具，其特征在于：导流槽（5）和契合边（6）之间设置有加强连接件（14）。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种手工厚千张成型模具，其特征在于：模具主体（2）和底板（1）分别为不锈钢构件。

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