CN112237265A - 智能型厚千张生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能型厚千张生产流水线，包括：安装支架、固定于所述安装支架上的油泵组件、固定于安装支架上方的传送组件、架设于传送组件上方的浇浆组件、位于所述传送组件一侧的折布组件及与所述折布组件相邻设置的按压机构，所述折布组件用于将传送组件上的千张进行折叠，所述按压机构用于将折布组件折叠之后的千张进行压实，所述安装支架呈倾斜状态，以使得安装于安装支架上的传送组件向浇浆组件方向进行倾斜，所述传送组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴固接的转动轴及与所述转动轴套接的传送带。根据本发明，方便快捷的生产厚千张，在整个流水线的过程中，需要人工参与的部位少，大大提高了流水线的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及千张生产设备的技术领域，特别涉及智能型厚千张生产流水线。
背景技术
豆制食品是人们的主食之一，千张就是其中的一种，千张在生产时，需要先将磨好的豆浆倒入一个一个的千张盒中，并且需要用纱布包好，再将千张盒叠放整齐，最后通过加压的方法将豆浆中的水挤出，就制成了千张。
目前，国内传统生产工艺都适用于薄千张的生产，并不能使用厚千张的生产，而且传统的千张生产流水线的工作效率低，并不能实现自动化，大部分的工位需要人工操作，使得千张的流水线的产能不能提高，大大加大了企业的生产成本。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供智能型厚千张生产流水线，方便快捷的生产厚千张，在整个流水线的过程中，需要人工参与的部位少，大大提高了流水线的生产效率。为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了智能型厚千张生产流水线，包括：
安装支架、固定于所述安装支架上的油泵组件、固定于安装支架上方的传送组件、架设于传送组件上方的浇浆组件、位于所述传送组件一侧的折布组件及与所述折布组件相邻设置的按压机构，所述折布组件用于将传送组件上的千张进行折叠，所述按压机构用于将折布组件折叠之后的千张进行压实；
所述浇浆组件包括呈Y型的浇浆槽、安装于所述浇浆槽内的滑板、与所述滑板固定连接的滑杆及与所述滑杆固接的转动电机，所述浇浆槽靠近滑板的一端的下方设置有浆槽成型板，所述浆槽成型板上方架设有千张厚度调节部件，所述千张厚度调节部件与浆槽成型板相抵触。
所述安装支架呈倾斜状态，以使得安装于安装支架上的传送组件向浇浆组件方向进行倾斜，所述传送组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴固接的转动轴及与所述转动轴套接的传送带，所述传送带远离浇浆组件的一侧设置有折布组件，且所述传送带上的千张自动掉落于折布组件上进行折叠。
优选的，所述折布组件包括接水槽、固定于所述接水槽上两个固定杆、每个固定杆上分别固接有第一移动齿与第二移动齿及滚动设置于所述固定杆上的移动框架，所述移动框架一端固接有驱动部件。
优选的，所述驱动部件包括第一转动电机、与所述第一转动电机固接的变速箱及与所述变速箱固接的转动杆，所述转动杆的两端固接有转动齿轮，所述转动齿轮与第一移动齿与第二移动齿相啮合。
优选的，所述移动框架上固定有升降杆，所述升降杆上固定有液压缸，且所述升降杆正上方固接有放置板，所述放置板上放置有千张型框。
优选的，所述按压机构包括支脚架、固定于所述支脚架上的接水框、固定于所述接水框上的限位条以及固定于所述接水框上的第一压紧组件与第二压紧组件，所述第一压紧组件与第二压紧组件的结构相同，且接水框上放置有千张型框。
优选的，所述第二压紧组件包括固定于接水框上的支撑架、固定于所述支撑架上的液压缸、与所述液压缸伸缩杆固接的连接板及与所述连接板固接的压板，所述连接板与压板之前通过连接柱固接，且所述连接柱上套接有弹簧。
优选的，所述接水框上固接有油管部件，所述油泵组件包括存储油箱以及与所述存储油箱通过管道连接油泵，所述油管部件与所述存储油箱相连通。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：通过将千张的浆水放置于浇浆槽中，然后浇浆槽对千张浆水进行搅拌，然后流入浆槽成型板上，千张厚度调节部件对千张的成型厚度进行调整，由此可以生产厚千张，且方便快捷不需要人工操作，然后成型后的千张通过传送带传送至折布组件中的千张型框中进行折叠，而且折布组件中的千张型框可以进行来回移动，由此折叠千张，实现自动化操作，大大提高千张的集装的效率，最后通过按压机构对千张进行压实，由此大大提高了生产效率。
附图说明
图1为根据本发明的智能型厚千张生产流水线的左视三维结构示意图；
图2为根据本发明的智能型厚千张生产流水线的浇浆组件的三维结构示意图
图3为根据本发明的智能型厚千张生产流水线的折布组件的三维结构示意图；
图4为根据本发明的智能型厚千张生产流水线的按压机构的三维结构示意图。
图中：10.安装支架；20.油泵组件；30.浇浆组件；40.传送组件；50.折布组件；60.按压机构；31.浇浆槽；32.滑板；33.滑杆；34.转动电机；35.千张厚度调节部件；36.浆槽成型板；51.接水槽；52.第一移动齿；53.第二移动齿；54.第一转动电机；55.转动杆；56.转动齿轮；57.移动框架；58.升降杆；59.液压缸；510.放置板；61.支脚架；63.接水框；64.限位条；65.千张型框；67.第一压紧组件；68.第二压紧组件；681.支撑架；683.液压缸；684.连接板；685.压板；686.弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-2，智能型厚千张生产流水线，包括：安装支架10、固定于所述安装支架10上的油泵组件20、固定于安装支架10上方的传送组件40、架设于传送组件40上方的浇浆组件30、位于所述传送组件40一侧的折布组件50及与所述折布组件50相邻设置的按压机构60，所述折布组件50用于将传送组件40上的千张进行折叠，所述按压机构60用于将折布组件50折叠之后的千张进行压实，将千张浆水放置于浇浆组件30中，浇浆组件30将千张浆水出厚度较厚的千张，通过传送组件40将较厚的千张传送至远离浇浆组件30一端的的折布组件50上，所述折布组件50移动至安装支架10的下方，然后将折叠之后的千张放置于按压机构60上，对较厚的千张进行压实，所述浇浆组件30包括呈Y型的浇浆槽31、安装于所述浇浆槽31内的滑板32、与所述滑板32固定连接的滑杆33及与所述滑杆33固接的转动电机34，所述浇浆槽31靠近滑板32的一端的下方设置有浆槽成型板36，所述浆槽成型板36上方架设有千张厚度调节部件35，所述千张厚度调节部件35与浆槽成型板36相抵触，将千张的浆水倒置于浇浆槽31内，而浇浆槽31靠近千张厚度调节部件35一侧面上开设有若干孔洞，转动电机34的输出轴转动，进而带动滑板32进行转动，而滑板32与浇浆槽31相接触，以使得转动的滑板32对浇浆槽31内千张浆水搅拌均匀，通过浇浆槽31上的所述孔洞流入浆槽成型板36上，因千张厚度调节部件35包括固定座、活动连接于所述固定座上的转送压杆及与所述转送压杆上固接有压实杆，所述压实杆与所述转送压杆呈倾斜状态，且所述压实杆与浆槽成型板36的表面相接触，通过调节所述压实杆与浆槽成型板36的表面之间的间距，来调整千张的厚度。所述安装支架10呈倾斜状态，以使得安装于安装支架10上的传送组件40向浇浆组件30方向进行倾斜，所述传送组件40包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴固接的转动轴及与所述转动轴套接的传送带，所述传送带远离浇浆组件30的一侧设置有折布组件50，且所述传送带上的千张自动掉落于折布组件50上进行折叠。
参照图3，所述折布组件50包括接水槽51、固定于所述接水槽51上两个固定杆、每个固定杆上分别固接有第一移动齿52与第二移动齿53及滚动设置于所述固定杆上的移动框架57，所述移动框架57一端固接有驱动部件，所述驱动部件包括第一转动电机54、与所述第一转动电机54固接的变速箱及与所述变速箱固接的转动杆55，所述转动杆55的两端固接有转动齿轮56，所述转动齿轮56与第一移动齿52与第二移动齿53相啮合，所述移动框架57上固定有升降杆58，所述升降杆58上固定有液压缸59，且所述升降杆58正上方固接有放置板510，所述放置板510上放置有千张型框，第一转动电机54的输出轴转动带动转动杆55进行转动，进而使得转动杆55两端的转动齿轮56进行转动，而所述驱动部件固定于移动框架57上，转动齿轮56与第一移动齿52与第二移动齿53相啮合，进而带动移动框架57向安装支架10方向进行移动，然后液压缸59的伸缩杆伸长，将升降杆58升起，以使得放置板510上的千张型框能够接住传送组件40传送的千张，而且第一转动电机54通过正反转，带动放置板510上的千张型框来回运动，由此将千张进行折叠。
参照图4，所述按压机构60包括支脚架61、固定于所述支脚架61上的接水框63、固定于所述接水框63上的限位条64以及固定于所述接水框63上的第一压紧组件67与第二压紧组件68，所述第一压紧组件67与第二压紧组件68的结构相同，且接水框63上放置有千张型框65，所述第二压紧组件68包括固定于接水框63上的支撑架681、固定于所述支撑架681上的液压缸683、与所述液压缸683伸缩杆固接的连接板684及与所述连接板684固接的压板685，所述连接板684与压板685之前通过连接柱固接，且所述连接柱上套接有弹簧686，所述接水框63上固接有油管部件，所述油泵组件20包括存储油箱以及与所述存储油箱通过管道连接油泵，所述油管部件与所述存储油箱相连通。
工作原理：将千张的浆水倒置于浇浆槽31内，而浇浆槽31靠近千张厚度调节部件35一侧面上开设有若干孔洞，转动电机34的输出轴转动，进而带动滑板32进行转动，而滑板32与浇浆槽31相接触，以使得转动的滑板32对浇浆槽31内千张浆水搅拌均匀，通过浇浆槽31上的所述孔洞流入浆槽成型板36上，因千张厚度调节部件35包括固定座、活动连接于所述固定座上的转送压杆及与所述转送压杆上固接有压实杆，所述压实杆与所述转送压杆呈倾斜状态，且所述压实杆与浆槽成型板36的表面相接触，通过调节所述压实杆与浆槽成型板36的表面之间的间距，来调整千张的厚度，传送组件40上的所述传送带将千张带动至放置板510上的千张型中，此时第一转动电机54的输出轴转动带动转动杆55进行转动，进而使得转动杆55两端的转动齿轮56进行转动，而所述驱动部件固定于移动框架57上，转动齿轮56与第一移动齿52与第二移动齿53相啮合，进而带动移动框架57向安装支架10方向进行移动，然后液压缸59的伸缩杆伸长，将升降杆58升起，以使得放置板510上的千张型框能够接住传送组件40传送的千张，而且第一转动电机54通过正反转，带动放置板510上的千张型框来回运动，由此将千张进行折叠，然后将千张型框放置于接水框63上，此时所述油泵将所述油箱中的油输入至液压缸683中，此时液压缸683的输出杆向千张型框65伸出，以使得压板685与千张型框65中的千张进行挤压，以压实千张。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的，对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.智能型厚千张生产流水线，其特征在于，包括：
安装支架(10)、固定于所述安装支架(10)上的油泵组件(20)、固定于安装支架(10)上方的传送组件(40)、架设于传送组件(40)上方的浇浆组件(30)、位于所述传送组件(40)一侧的折布组件(50)及与所述折布组件(50)相邻设置的按压机构(60)，所述折布组件(50)用于将传送组件(40)上的千张进行折叠，所述按压机构(60)用于将折布组件(50)折叠之后的千张进行压实；
所述浇浆组件(30)包括呈Y型的浇浆槽(31)、安装于所述浇浆槽(31)内的滑板(32)、与所述滑板(32)固定连接的滑杆(33)及与所述滑杆(33)固接的转动电机(34)，所述浇浆槽(31)靠近滑板(32)的一端的下方设置有浆槽成型板(36)，所述浆槽成型板(36)上方架设有千张厚度调节部件(35)，所述千张厚度调节部件(35)与浆槽成型板(36)相抵触。
所述安装支架(10)呈倾斜状态，以使得安装于安装支架(10)上的传送组件(40)向浇浆组件(30)方向进行倾斜，所述传送组件(40)包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴固接的转动轴及与所述转动轴套接的传送带，所述传送带远离浇浆组件(30)的一侧设置有折布组件(50)，且所述传送带上的千张自动掉落于折布组件(50)上进行折叠。
2.如权利要求1所述的智能型厚千张生产流水线，其特征在于，所述折布组件(50)包括接水槽(51)、固定于所述接水槽(51)上两个固定杆、每个固定杆上分别固接有第一移动齿(52)与第二移动齿(53)及滚动设置于所述固定杆上的移动框架(57)，所述移动框架(57)一端固接有驱动部件。
3.如权利要求2所述的智能型厚千张生产流水线，其特征在于，所述驱动部件包括第一转动电机(54)、与所述第一转动电机(54)固接的变速箱及与所述变速箱固接的转动杆(55)，所述转动杆(55)的两端固接有转动齿轮(56)，所述转动齿轮(56)与第一移动齿(52)与第二移动齿(53)相啮合。
4.如权利要求2所述的智能型厚千张生产流水线，其特征在于，所述移动框架(57)上固定有升降杆(58)，所述升降杆(58)上固定有液压缸(59)，且所述升降杆(58)正上方固接有放置板(510)，所述放置板(510)上放置有千张型框。
5.如权利要求1所述的智能型厚千张生产流水线，其特征在于，所述按压机构(60)包括支脚架(61)、固定于所述支脚架(61)上的接水框(63)、固定于所述接水框(63)上的限位条(64)以及固定于所述接水框(63)上的第一压紧组件(67)与第二压紧组件(68)，所述第一压紧组件(67)与第二压紧组件(68)的结构相同，且接水框(63)上放置有千张型框(65)。
6.如权利要求5所述的智能型厚千张生产流水线，其特征在于，所述第二压紧组件(68)包括固定于接水框(63)上的支撑架(681)、固定于所述支撑架(681)上的液压缸(683)、与所述液压缸(683)伸缩杆固接的连接板(684)及与所述连接板(684)固接的压板(685)，所述连接板(684)与压板(685)之前通过连接柱固接，且所述连接柱上套接有弹簧(686)。
7.如权利要求1或5所述的智能型厚千张生产流水线，其特征在于，所述接水框(63)上固接有油管部件，所述油泵组件(20)包括存储油箱以及与所述存储油箱通过管道连接油泵，所述油管部件与所述存储油箱相连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210119 |