CN106823477A - 一种新型消泡搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化学设备技术领域，具体涉及了一种新型消泡搅拌装置，该装置包括罐体，在罐体的顶端设有进料口，在罐体的底端设有出料口；在罐体内部沿垂直方向设有搅拌轴，搅拌轴的上端和电机的转轴固定连接；搅拌轴的下端通过轴承固定连接一搅拌桨，搅拌轴上固定有消泡叶片，消泡叶片由消泡板和收集板构成，消泡板位于收集板上；在罐体外侧设置有夹套，在夹套底端设有加热管；在罐体外还连接有真空泵。该装置具有消泡方式多样且消泡效率高的优点。

Description

一种新型消泡搅拌装置
技术领域
本发明属于化学设备技术领域，具体涉及了一种新型消泡搅拌装置。
背景技术
在工业生产过程中，常用的液体产品消泡方式有化学法和物理法两种。化学法消泡一般是采用添加消泡剂的方式，消泡剂破坏气泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破灭，而消泡用于大泡，微泡需脱气、消泡一起使用。目前，国内外相关行业已有多种消泡装置用于液体产品的物理消泡，主要包括机械搅拌、加热、高速离心和超声波等，这些方法都在不同的程度上促使了液膜两端气体的透过速率和泡膜的排液，使得泡沫的稳定因素小于衰减因素，从而泡膜的数量逐渐减少，但是这些方法共同的缺点是消泡方式单一且消泡效率不高等。
现有技术公开了一种富马酸松香季戊四醇酯酯化消泡搅拌装置（CN2030440005U，2013年7月10日授权），该消泡搅拌装置通过在搅拌轴的垂直方向上连接消泡叶片，仅通过离心力的作用下达到消泡，其消泡效率不高。
发明内容
为了解决现有技术中消泡方式单一且消泡效率不高的问题，本发明提供了一种新型消泡搅拌装置。
本发明的技术方案如下：一种新型消泡搅拌装置，该装置包括罐体，在罐体的顶端设有进料口，在罐体的底端设有出料口；在罐体内部沿垂直方向设有搅拌轴，搅拌轴的上端和电机的转轴固定连接；搅拌轴的下端通过轴承固定连接一搅拌桨，搅拌轴上固定有消泡叶片；消泡叶片由消泡板和收集板构成，消泡板位于收集板上，消泡板包括第一存储区，第一存储区的两侧具有第一翼和第二翼，收集板包括第二存储区，第二存储区的两侧具有第三翼和第四翼，第一存储区与第二存储区相对，并且分别沿垂直方向向上凸起和向下凹进，第一翼和第二翼的边沿分别向第三翼和第四翼方向弯曲，将泡依次进行捕集、聚集、破坏、排出。
上述一种新型消泡搅拌装置，罐体外侧设置有夹套，在夹套底端设有加热管，通过用加热管加热夹套，从而给罐内的混合液体加热。
上述一种新型消泡搅拌装置，罐体外还连接有真空泵，有效减少罐内的空气，从而减少混合液体在搅拌过程中产生体积较大的泡沫；罐体的上端设有真空压力表，用来记录罐中的压力数值。
上述一种新型消泡搅拌装置，罐体的上端还设有观察口，便于观察混合液体搅拌的过程。
上述一种新型消泡搅拌装置，罐体右侧还设有液位柱，其便于观察罐内液体量的多少。
上述一种新型消泡搅拌装置，消泡板的宽度大于收集板的宽度。
上述一种新型消泡搅拌装置，消泡叶片位于搅拌轴的1/3处，并处于罐内混合液体的液面之上。
本发明的有益效果是：混合液体在经过机械搅拌后产生泡沫，本发明通过以下三方面达到了消泡的目的，分别为：
1、在搅拌轴上固定安装有消泡叶片，其消泡叶片包括消泡板和收集板，通过将泡沫收集、聚集、破坏，排出，达到消泡目的；
2、在罐体外侧安装有夹套，通过加热管加热夹套，从而给罐内的混合液体加热，在高温下含泡沫液体产品粘度和液膜强度的降低，达到破坏泡沫稳定性进而消泡的目的；
3、在罐体外连接有真空泵，通过真空泵抽出罐内的大部分气体，使泡沫在负压下膨胀破裂，进而达到消泡目的。
以上这些方式均可消泡，且消泡方式多样，消泡效率高。
附图说明
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明一种新型消泡搅拌装置的结构示意图；
图2位本发明一种新型消泡搅拌装置的消泡叶片的结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、消泡叶片；71、消泡板；72、收集板；73、第一存储区；74、第二存储区；75、第一翼；76、第二翼；77、第三翼；78、第四翼；8、观察口；9、真空压力表；10、真空泵；11、夹套；12、加热管；13、液位柱。
具体实施方式
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
如图1所示，一种新型消泡搅拌装置，该装置包括罐体1，在罐体的顶端设有进料口2，用于将混合液体加入到罐体1内，在罐体1的底端设有出料口3，用于将完成反应的混合液体从罐体1放出。
在罐体1内部沿垂直方向设有搅拌轴5，搅拌轴5的上端和电机4的转轴固定连接；搅拌轴5的下端通过轴承固定连接一搅拌桨6，搅拌轴5上固定有消泡叶片7。结合图2所示，消泡叶片7由消泡板71和收集板72构成，消泡板71位于收集板72上，消泡板71包括第一存储区73，第一存储区73的两侧具有第一翼75和第二翼76，收集板72包括第二存储区74，第二存储区74的两侧具有第三翼77和第四翼78，第一存储区73与第二存储区74相对，并且分别沿垂直方向向上凸起和向下凹进，第一翼75和第二翼76的边沿分别向第三翼77和第四翼78方向弯曲，将泡依次进行捕集、聚集、破坏、排出。
罐体1外侧设置有夹套11，在夹套11底端设有加热管12，通过用加热管12加热夹套11，从而给罐内的混合液体加热。
罐体1外还连接有真空泵10，有效减少罐内的空气，从而减少混合液体在搅拌过程中产生体积较大的泡沫；罐体的上端设有真空压力表9，用来记录罐中的压力数值。
优选地，罐体1的上端还设有观察口8，便于观察混合液体搅拌的过程。
优选地，罐体1右侧还设有液位柱13，其便于观察罐内液体量的多少。
此外，消泡板71的宽度大于收集板72的宽度。
此外，消泡叶片7位于搅拌轴5的1/3处，并处于罐内混合液体的液面之上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型消泡搅拌装置，该装置包括罐体（1），在所述罐体（1）的顶端设有进料口（2），在所述罐体（1）的底端设有出料口（3）；在所述罐体（1）内部沿垂直方向设有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的上端和电机（4）的转轴固定连接；所述搅拌轴（5）的下端通过轴承固定连接一搅拌桨（6），所述搅拌轴（5）上固定有消泡叶片（7）；其特征在于：所述所述消泡叶片（7）由消泡板（71）和收集板（72）构成，所述消泡板（71）位于所述收集板（72）上，所述消泡板（71）包括第一存储区（73），所述第一存储区（73）的两侧具有第一翼（75）和第二翼（76），所述收集板（72）包括第二存储区（74），所述第二存储区（74）的两侧具有第三翼（77）和第四翼（78），所述第一存储区（73）与第二存储区（74）相对，并且分别沿垂直方向向上凸起和向下凹进，所述第一翼（75）和所述第二翼（76）的边沿分别向所述第三翼（77）和所述第四翼（78）方向弯曲。
2.根据权利要求1所述的一种新型消泡搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）外侧设置有夹套（11），所述夹套（11）底端设有加热管（12）。
3.根据权利要求1所述的一种新型消泡搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）外还连接有真空泵（10），所述罐体（1）的上端设有真空压力表（9）。
4.根据权利要求1所述的一种新型消泡搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）的上端还设有观察口（8）。
5.根据权利要求1所述的一种新型消泡搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）右侧还设有液位柱（13）。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种新型消泡搅拌装置，其特征在于：所述消泡板（71）的宽度大于所述收集板（72）。
7.根据权利要求1所述的一种新型消泡搅拌装置，其特征在于：所述消泡叶片（7）位于所述搅拌轴（5）的1/3处，并处于罐内混合液体的液面之上。
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